本技術(shù)屬于電機生產(chǎn)，特別涉及一種電機轉(zhuǎn)子加工用夾持裝置。

背景技術(shù)：

1、電機轉(zhuǎn)子是電機內(nèi)部的關(guān)鍵旋轉(zhuǎn)部件，與定子配合工作，共同實現(xiàn)電能與機械能之間的轉(zhuǎn)換，根據(jù)電機類型的不同，轉(zhuǎn)子的具體結(jié)構(gòu)和工作原理有所差異。現(xiàn)有的電機轉(zhuǎn)子加工用夾持裝置，通過將需要進行夾持的電機轉(zhuǎn)子放置在兩側(cè)的夾持臺之間，通過驅(qū)動模塊驅(qū)動夾板靠近電機轉(zhuǎn)子來實現(xiàn)對電機轉(zhuǎn)子的快速夾持，但是在加工的過程中，用于加工設(shè)備運行可能會帶動電機轉(zhuǎn)子發(fā)生振動，使得電機轉(zhuǎn)子發(fā)生一定程度的位置偏移，影響加工的精度。

2、例如，公告號為cn213054455u的實用新型公開了一種轉(zhuǎn)子軸生產(chǎn)用夾持裝置，包括橫板，橫板的頂部固定連接有電動伸縮桿，電動伸縮桿的輸出端固定連接有第一連接塊，第一連接塊遠離電動伸縮桿輸出端的一側(cè)通過轉(zhuǎn)桿活動連接有連接桿，連接桿遠離第一連接塊的一端通過轉(zhuǎn)桿活動連接有第二連接塊，第二連接塊的頂部固定連接有第一夾板，橫板頂部的兩側(cè)均固定連接有支板，支板正面的頂部固定連接有第二夾板，第一夾板的表面均固定連接有限位套，限位套的內(nèi)腔設(shè)置有限位桿，限位桿的底部與橫板的頂部固定連接，在本專利的技術(shù)方案中，通過電動伸縮桿的運行使得連接桿驅(qū)動第一夾板和第二夾板靠近來對放在第一夾板和第二夾板之間的電機轉(zhuǎn)子進行快速穩(wěn)定的夾持，但是在實際加工的過程中，由于夾持方向單一，加工設(shè)備對電機轉(zhuǎn)子加工的過程中產(chǎn)生振動，進而會帶動電機轉(zhuǎn)子發(fā)生振動，使得電機轉(zhuǎn)子可能會發(fā)生移動程度的位置偏移，影響加工的精度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電機轉(zhuǎn)子加工用夾持裝置，通過夾持柱與夾持座的配合可以對電機轉(zhuǎn)子的外側(cè)與兩端進行快速穩(wěn)定的夾持，可以有效保證電機轉(zhuǎn)子的固定，便于加工的進行。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種電機轉(zhuǎn)子加工用夾持裝置，包括加工臺，加工臺的下表面四角均設(shè)置有支腳，加工臺的前側(cè)面轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個左右對稱分布的門板，加工臺的上表面開設(shè)有四個均勻分布的導(dǎo)向滑槽，前后相鄰的兩個導(dǎo)向滑槽之間分別滑動設(shè)置有滑動座，兩個滑動座的上表面均設(shè)置有夾持座，兩個夾持座的內(nèi)部遠離加工臺豎向中心的一側(cè)均設(shè)置有夾持架，加工臺上還設(shè)置有用于驅(qū)動夾持座移動的電控模塊，夾持座上設(shè)置有用于對轉(zhuǎn)子外側(cè)夾持的定心夾持模塊；電控模塊包括焊接固定在加工臺內(nèi)部底端的四個均勻分布的支座一，支座一遠離加工臺豎向中心的一側(cè)與加工臺的內(nèi)壁之間分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿一，調(diào)節(jié)絲桿一分別與相鄰的滑動座螺紋連接，加工臺的內(nèi)部底端設(shè)置有兩個前后對稱分布的雙軸電機，雙軸電機的輸出軸分別與相鄰的調(diào)節(jié)絲桿一之間通過聯(lián)軸器固定。

3、作為本實用新型的進一步改進，夾持座的內(nèi)部均滑動設(shè)置有四個均勻分布的夾持柱，兩個夾持座的前后與上下內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿二，調(diào)節(jié)絲桿二分別與相鄰的夾持柱螺紋連接，夾持座上還設(shè)置有用于驅(qū)動夾持柱移動的電驅(qū)動單元；電驅(qū)動單元包括固定套設(shè)在調(diào)節(jié)絲桿二遠離夾持座橫向中心的一端的斜齒輪一，夾持座的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動環(huán)，轉(zhuǎn)動環(huán)外弧面靠近加工臺豎向中心的一側(cè)均固定套設(shè)有斜齒輪二，斜齒輪一分別與相鄰的斜齒輪二嚙合連接，夾持座上還設(shè)置有用于驅(qū)動斜齒輪二轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。

4、作為本實用新型的進一步改進，驅(qū)動組件包括固定套設(shè)在兩個轉(zhuǎn)動環(huán)外弧面遠離加工臺豎向中心的一側(cè)的蝸輪，夾持座的內(nèi)部頂端均焊接固定有兩個前后對稱分布的支座二，相鄰的兩個支座二之間分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有蝸桿，蝸桿分別與豎向相鄰的蝸輪嚙合連接，夾持座的后側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸分別與相鄰的蝸桿之間通過聯(lián)軸器固定；加工臺的上表面前側(cè)設(shè)置有控制面板，雙軸電機和驅(qū)動電機均與控制面板電連接。

5、作為本實用新型的進一步改進，夾持架靠近加工臺豎向中心的一側(cè)均粘接固定有橡膠墊一，夾持柱靠近夾持座橫向中心的一側(cè)均粘接固定有橡膠墊二。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

7、其一，通過控制面板調(diào)控兩個雙軸電機同步運行，通過調(diào)節(jié)絲桿一與滑動座之間的螺紋關(guān)系帶動左右兩側(cè)的滑動座相向靠攏，帶動左右兩側(cè)的夾持座相向靠攏，通過左右兩側(cè)的夾持架對電機轉(zhuǎn)子的兩端進行快速夾持。

8、其二，由驅(qū)動電機的輸出軸分別帶動與其連接的蝸桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得左右兩側(cè)的調(diào)節(jié)絲桿二同步轉(zhuǎn)動，通過調(diào)節(jié)絲桿二與夾持柱之間的螺紋關(guān)系帶動左右兩側(cè)的夾持柱同步靠近電機轉(zhuǎn)子，對電機的外側(cè)進行定心夾持，通過夾持柱與夾持座的配合可以對電機轉(zhuǎn)子的外側(cè)與兩端進行快速穩(wěn)定的夾持，可以有效保證電機轉(zhuǎn)子的固定，便于加工的進行。

9、其三，通過蝸桿、蝸輪、斜齒輪二、斜齒輪一、調(diào)節(jié)絲桿二和夾持柱的配合，可以快速穩(wěn)定的驅(qū)動夾持柱移動的同時保證移動位置的自鎖，進而可以快速牢固的對電機轉(zhuǎn)子的外側(cè)進行高效夾持。

10、其四，通過橡膠墊一和橡膠墊二的配合可以在在對電機轉(zhuǎn)子加工的過程中，對電機轉(zhuǎn)子的外側(cè)進行緩沖，可以有效避免由于夾持力過大而導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)子發(fā)生損壞。

技術(shù)特征：

1.一種電機轉(zhuǎn)子加工用夾持裝置，包括加工臺(101)，所述加工臺(101)的下表面四角均設(shè)置有支腳(102)，加工臺(101)的前側(cè)面轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個左右對稱分布的門板(103)，其特征在于：所述加工臺(101)的上表面開設(shè)有四個均勻分布的導(dǎo)向滑槽(104)，前后相鄰的兩個導(dǎo)向滑槽(104)之間分別滑動設(shè)置有滑動座(105)，兩個滑動座(105)的上表面均設(shè)置有夾持座(106)，兩個夾持座(106)的內(nèi)部遠離加工臺(101)豎向中心的一側(cè)均設(shè)置有夾持架(107)，所述加工臺(101)上還設(shè)置有用于驅(qū)動夾持座(106)移動的電控模塊，所述夾持座(106)上設(shè)置有用于對轉(zhuǎn)子外側(cè)夾持的定心夾持模塊。

2.如權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子加工用夾持裝置，其特征在于：所述電控模塊包括焊接固定在加工臺(101)內(nèi)部底端的四個均勻分布的支座一(109)，支座一(109)遠離加工臺(101)豎向中心的一側(cè)與加工臺(101)的內(nèi)壁之間分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿一(110)，調(diào)節(jié)絲桿一(110)分別與相鄰的滑動座(105)螺紋連接，加工臺(101)的內(nèi)部底端設(shè)置有兩個前后對稱分布的雙軸電機(111)，雙軸電機(111)的輸出軸分別與相鄰的調(diào)節(jié)絲桿一(110)之間通過聯(lián)軸器固定。

3.如權(quán)利要求2所述的電機轉(zhuǎn)子加工用夾持裝置，其特征在于：所述夾持座(106)的內(nèi)部均滑動設(shè)置有四個均勻分布的夾持柱(201)，兩個夾持座(106)的前后與上下內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿二(202)，調(diào)節(jié)絲桿二(202)分別與相鄰的夾持柱(201)螺紋連接，所述夾持座(106)上還設(shè)置有用于驅(qū)動夾持柱(201)移動的電驅(qū)動單元。

4.如權(quán)利要求3所述的電機轉(zhuǎn)子加工用夾持裝置，其特征在于：所述電驅(qū)動單元包括固定套設(shè)在調(diào)節(jié)絲桿二(202)遠離夾持座(106)橫向中心的一端的斜齒輪一(204)，夾持座(106)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動環(huán)(205)，轉(zhuǎn)動環(huán)(205)外弧面靠近加工臺(101)豎向中心的一側(cè)均固定套設(shè)有斜齒輪二(206)，斜齒輪一(204)分別與相鄰的斜齒輪二(206)嚙合連接，所述夾持座(106)上還設(shè)置有用于驅(qū)動斜齒輪二(206)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。

5.如權(quán)利要求4所述的電機轉(zhuǎn)子加工用夾持裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括固定套設(shè)在兩個轉(zhuǎn)動環(huán)(205)外弧面遠離加工臺(101)豎向中心的一側(cè)的蝸輪(207)，夾持座(106)的內(nèi)部頂端均焊接固定有兩個前后對稱分布的支座二(208)，相鄰的兩個支座二(208)之間分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有蝸桿(209)，蝸桿(209)分別與豎向相鄰的蝸輪(207)嚙合連接，夾持座(106)的后側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動電機(210)，驅(qū)動電機(210)的輸出軸分別與相鄰的蝸桿(209)之間通過聯(lián)軸器固定。

6.如權(quán)利要求5所述的電機轉(zhuǎn)子加工用夾持裝置，其特征在于：所述加工臺(101)的上表面前側(cè)設(shè)置有控制面板(301)，雙軸電機(111)和驅(qū)動電機(210)均與控制面板(301)電連接。

7.如權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子加工用夾持裝置，其特征在于：所述夾持架(107)靠近加工臺(101)豎向中心的一側(cè)均粘接固定有橡膠墊一(108)，夾持柱(201)靠近夾持座(106)橫向中心的一側(cè)均粘接固定有橡膠墊二(203)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種電機轉(zhuǎn)子加工用夾持裝置，包括加工臺，加工臺的下表面四角均設(shè)置有支腳，加工臺的前側(cè)面轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個左右對稱分布的門板，加工臺的上表面開設(shè)有四個均勻分布的導(dǎo)向滑槽，前后相鄰的兩個導(dǎo)向滑槽之間分別滑動設(shè)置有滑動座，兩個滑動座的上表面均設(shè)置有夾持座，兩個夾持座的內(nèi)部遠離加工臺豎向中心的一側(cè)均設(shè)置有夾持架，加工臺上還設(shè)置有用于驅(qū)動夾持座移動的電控模塊，夾持座上設(shè)置有用于對轉(zhuǎn)子外側(cè)夾持的定心夾持模塊。通過本技術(shù)所述的電機轉(zhuǎn)子加工用夾持裝置，通過夾持柱與夾持座的配合可以對電機轉(zhuǎn)子的外側(cè)與兩端進行快速穩(wěn)定的夾持，可以有效保證電機轉(zhuǎn)子的固定，便于加工的進行。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭憲偉,馮付軍,王風(fēng)
受保護的技術(shù)使用者：許昌祥升電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/23