本申請(qǐng)涉及油底殼的,尤其是涉及一種油底殼組裝定位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、油底殼是曲軸箱的下半部,又稱為下曲軸箱。作用是封閉曲軸箱作為貯油槽的外殼,防止雜質(zhì)進(jìn)入,并收集和儲(chǔ)存由柴油機(jī)各摩擦表面流回的潤(rùn)滑油,散去部分熱量,防止?jié)櫥脱趸,F(xiàn)有的油底殼在組裝時(shí),為了保證在組裝過程中油底殼的位置不發(fā)生變化,通常需要使用到定位機(jī)構(gòu)用于固定油底殼的位置,確保組裝過程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
2、如公告號(hào)為cn220680732u的中國實(shí)用新型專利公開了一種油底殼定位機(jī)構(gòu),包括底板、夾持機(jī)構(gòu)、支撐箱、開關(guān)門、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、吹風(fēng)組件和限位機(jī)構(gòu),所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述底板頂部,所述夾持機(jī)構(gòu)包括立板、電動(dòng)伸縮桿和夾持板,所述立板設(shè)置在所述底板頂部,所述電動(dòng)伸縮桿一端與所述立板連接,所述電動(dòng)伸縮桿另一端與所述夾持板連接,所述支撐箱設(shè)置在所述底板底部,所述開關(guān)門設(shè)置在所述支撐箱上,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐箱內(nèi)部,所述吹風(fēng)組件通過所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述支撐箱內(nèi)部連接,所述限位機(jī)構(gòu)包括第二滑槽和第二電動(dòng)滑塊,所述第二滑槽開設(shè)在所述支撐箱一側(cè),本實(shí)用新型一種油底殼定位機(jī)構(gòu),解決了目前設(shè)備沒有吹風(fēng)裝置的問題。
3、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為,在實(shí)際使用的過程中,油底殼的形狀大多是不規(guī)則的,該定位機(jī)構(gòu)通過夾持板對(duì)油底殼進(jìn)行固定時(shí),無法完全貼合于油底殼的表面,導(dǎo)致固定不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)晃動(dòng)或移位,并且由于油底殼的表面不平整,夾持板可能會(huì)造成局部壓力過大,導(dǎo)致油底殼損壞。
4、本背景技術(shù)所公開的上述信息僅僅用于增加對(duì)本申請(qǐng)背景技術(shù)的理解,因此,其可能包括不構(gòu)成本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決定位機(jī)構(gòu)通過夾持板對(duì)油底殼進(jìn)行固定時(shí),無法完全貼合于油底殼的表面,導(dǎo)致固定不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)晃動(dòng)或移位,并且由于油底殼的表面不平整,夾持板可能會(huì)造成局部壓力過大,導(dǎo)致油底殼損壞的問題,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N油底殼組裝定位機(jī)構(gòu)。
2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N油底殼組裝定位機(jī)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案:
3、一種油底殼組裝定位機(jī)構(gòu),包括加工臺(tái),所述加工臺(tái)的上表面貫穿開設(shè)有多個(gè)滑槽,多個(gè)所述滑槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有滑塊,所述滑塊的上表面固定連接有支撐板,所述支撐板上固定連接有固定筒,所述固定筒內(nèi)通過限位組件設(shè)置有固定桿,所述固定筒的側(cè)壁上螺紋設(shè)置有螺桿,所述螺桿的一端與所述固定桿的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述加工臺(tái)的下表面固定安裝有氣缸,所述氣缸的輸出端固定連接有支撐筒,多個(gè)所述滑塊的下表面均固定連接有第一連接座,所述支撐筒的側(cè)壁上固定連接有多個(gè)第二連接座,相對(duì)應(yīng)的所述第一連接座和第二連接座之間通過連接板相鉸接。
4、優(yōu)選的,所述限位組件包括限位塊,所述限位塊與所述固定桿的側(cè)壁固定連接,所述固定筒內(nèi)開設(shè)有限位槽,所述限位塊滑動(dòng)安裝在所述限位槽內(nèi)。
5、優(yōu)選的,所述螺桿遠(yuǎn)離所述固定桿的一端固定連接有旋鈕,所述固定桿遠(yuǎn)離所述螺桿的一端固定連接有橡膠墊。
6、優(yōu)選的,所述滑槽內(nèi)固定連接有限位桿,所述限位桿貫穿所述滑塊后并與其滑動(dòng)連接。
7、優(yōu)選的,所述加工臺(tái)的下表面固定連接有多個(gè)支撐腿。
8、綜上所述,本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果:
9、通過旋轉(zhuǎn)多個(gè)螺桿從而帶動(dòng)多個(gè)固定桿移動(dòng),當(dāng)多個(gè)固定桿分別移動(dòng)至適當(dāng)位置后即可,通過啟動(dòng)氣缸可以帶動(dòng)支撐筒向下移動(dòng),支撐筒可以帶動(dòng)其上的多個(gè)第二連接座移動(dòng),第二連接座可以通過連接板帶動(dòng)第一連接座移動(dòng),從而能夠通過滑塊帶動(dòng)固定桿移動(dòng),使得多個(gè)固定桿相互靠近,從而能夠?qū)τ偷讱A緊固定;相較于現(xiàn)有技術(shù),具有使用者可以通過旋轉(zhuǎn)螺桿帶動(dòng)固定桿移動(dòng),使得固定桿能夠更好的與油底殼的表面相貼合,提高對(duì)油底殼的固定效果,并且通過氣缸可以帶動(dòng)多個(gè)固定桿相互靠近或遠(yuǎn)離,以便使用者能夠不斷對(duì)后續(xù)的多個(gè)油底殼進(jìn)行固定,提高了裝置的實(shí)用性的效果。
1.一種油底殼組裝定位機(jī)構(gòu),包括加工臺(tái)(1),其特征在于:所述加工臺(tái)(1)的上表面貫穿開設(shè)有多個(gè)滑槽,多個(gè)所述滑槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有滑塊(2),所述滑塊(2)的上表面固定連接有支撐板(3),所述支撐板(3)上固定連接有固定筒(4),所述固定筒(4)內(nèi)通過限位組件設(shè)置有固定桿(5),所述固定筒(4)的側(cè)壁上螺紋設(shè)置有螺桿(17),所述螺桿(17)的一端與所述固定桿(5)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述加工臺(tái)(1)的下表面固定安裝有氣缸(9),所述氣缸(9)的輸出端固定連接有支撐筒(13),多個(gè)所述滑塊(2)的下表面均固定連接有第一連接座(10),所述支撐筒(13)的側(cè)壁上固定連接有多個(gè)第二連接座(12),相對(duì)應(yīng)的所述第一連接座(10)和第二連接座(12)之間通過連接板(11)相鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油底殼組裝定位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述限位組件包括限位塊(15),所述限位塊(15)與所述固定桿(5)的側(cè)壁固定連接,所述固定筒(4)內(nèi)開設(shè)有限位槽(16),所述限位塊(15)滑動(dòng)安裝在所述限位槽(16)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油底殼組裝定位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述螺桿(17)遠(yuǎn)離所述固定桿(5)的一端固定連接有旋鈕(6),所述固定桿(5)遠(yuǎn)離所述螺桿(17)的一端固定連接有橡膠墊(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油底殼組裝定位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑槽內(nèi)固定連接有限位桿(8),所述限位桿(8)貫穿所述滑塊(2)后并與其滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油底殼組裝定位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述加工臺(tái)(1)的下表面固定連接有多個(gè)支撐腿(7)。