本技術(shù)涉及機(jī)械加工，特別涉及一種機(jī)械加工用夾持定位裝置。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程，按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工，夾具是機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以便于操作人員對(duì)工件進(jìn)行相應(yīng)的加工操作，夾持定位裝置指的就是夾具，可以對(duì)工件進(jìn)行夾持的效果。

2、夾持定位裝置利用夾持機(jī)構(gòu)可以對(duì)工件的兩側(cè)實(shí)現(xiàn)夾持，定位裝置往往只能依次單個(gè)對(duì)工件進(jìn)行限位，因此工件加工處理的速度較慢，降低了工件加工的效率，也就降低了定位裝置的效率，定位裝置只能將上一個(gè)工件取下來，才能放置下一個(gè)工件，在此期間，會(huì)消耗大量的時(shí)間，為此設(shè)計(jì)一種機(jī)械加工用夾持定位裝置尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械加工用夾持定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的定位裝置只能將上一個(gè)工件取下來，才能放置下一個(gè)工件的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械加工用夾持定位裝置，包括定位座，所述定位座的頂部設(shè)置有夾持臺(tái)，所述定位座的頂部設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端部套設(shè)有齒輪，所述夾持臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)加固桿，兩個(gè)所述加固桿的一端部均套設(shè)有輔助塊，兩個(gè)所述輔助塊的頂端均設(shè)置有l(wèi)型塊，兩個(gè)所述l型塊的一側(cè)均設(shè)置有齒條，兩個(gè)所述齒條的一側(cè)均固定安裝有延長板，兩個(gè)所述延長板的一側(cè)均設(shè)置有夾持板，所述夾持臺(tái)頂部的兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)板，所述齒輪與兩個(gè)齒條嚙合連接。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述延長板的底端均固定安裝有垂直板，兩個(gè)所述夾持板的一側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)延長桿。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，相鄰的兩個(gè)所述延長桿的一端分別與兩個(gè)垂直板的一側(cè)固定連接，相鄰的兩個(gè)所述延長桿設(shè)置的位置均相對(duì)應(yīng)。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述垂直板的厚度均大于兩個(gè)夾持板的厚度。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾持臺(tái)的兩側(cè)均開設(shè)有若干個(gè)圓孔，兩個(gè)所述側(cè)板的一側(cè)均設(shè)置有支撐條。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述支撐條的一端分別與若干個(gè)圓孔的內(nèi)部螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，若干個(gè)所述圓孔設(shè)置的位置均為等間距排列。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本實(shí)用新型一種機(jī)械加工用夾持定位裝置，通過設(shè)置了伺服電機(jī)、齒輪、齒條、輔助塊、延長桿和夾持板，夾持臺(tái)可以同時(shí)對(duì)兩個(gè)機(jī)械設(shè)置用的工件進(jìn)行夾持，增加了定位裝置的使用范圍，將工件依次擱置到夾持臺(tái)頂部的兩側(cè)，且分別位于夾持板與側(cè)板之間，啟動(dòng)伺服電機(jī)后，將帶動(dòng)著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分別帶動(dòng)著兩個(gè)與之嚙合的齒條左右移動(dòng)，兩個(gè)齒條相對(duì)移動(dòng)，帶動(dòng)著輔助塊在加固桿的一端部移動(dòng)，且夾持板分別與側(cè)板相靠近，從而可以通過夾持板與側(cè)板，可以對(duì)兩個(gè)工件進(jìn)行夾持，提高了定位裝置的效率。

11、2、本實(shí)用新型一種機(jī)械加工用夾持定位裝置，通過設(shè)置了側(cè)板、支撐條、圓孔和延長板，齒條對(duì)l型塊施加壓力后，將帶動(dòng)著輔助塊在加固桿的一端部活動(dòng)，側(cè)板可以在夾持臺(tái)的頂部移動(dòng)，將支撐條嵌入到側(cè)板和圓孔的內(nèi)部后，三者實(shí)現(xiàn)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而可以將側(cè)板牢固的安裝在夾持臺(tái)的頂部，因此可以再次調(diào)整側(cè)板與夾持板之間的距離。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械加工用夾持定位裝置，包括定位座(1)，其特征在于：所述定位座(1)的頂部設(shè)置有夾持臺(tái)(2)，所述定位座(1)的頂部設(shè)置有伺服電機(jī)(3)，所述伺服電機(jī)(3)的輸出軸傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)的一端部套設(shè)有齒輪(5)，所述夾持臺(tái)(2)的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)加固桿(6)，兩個(gè)所述加固桿(6)的一端部均套設(shè)有輔助塊(7)，兩個(gè)所述輔助塊(7)的頂端均設(shè)置有l(wèi)型塊(8)，兩個(gè)所述l型塊(8)的一側(cè)均設(shè)置有齒條(9)，兩個(gè)所述齒條(9)的一側(cè)均固定安裝有延長板(10)，兩個(gè)所述延長板(10)的一側(cè)均設(shè)置有夾持板(13)，所述夾持臺(tái)(2)頂部的兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)板(14)，所述齒輪(5)與兩個(gè)齒條(9)嚙合連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工用夾持定位裝置，其特征在于：兩個(gè)所述延長板(10)的底端均固定安裝有垂直板(11)，兩個(gè)所述夾持板(13)的一側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)延長桿(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械加工用夾持定位裝置，其特征在于：相鄰的兩個(gè)所述延長桿(12)的一端分別與兩個(gè)垂直板(11)的一側(cè)固定連接，相鄰的兩個(gè)所述延長桿(12)設(shè)置的位置均相對(duì)應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械加工用夾持定位裝置，其特征在于：兩個(gè)所述垂直板(11)的厚度均大于兩個(gè)夾持板(13)的厚度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工用夾持定位裝置，其特征在于：所述夾持臺(tái)(2)的兩側(cè)均開設(shè)有若干個(gè)圓孔(16)，兩個(gè)所述側(cè)板(14)的一側(cè)均設(shè)置有支撐條(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)械加工用夾持定位裝置，其特征在于：兩個(gè)所述支撐條(15)的一端分別與若干個(gè)圓孔(16)的內(nèi)部螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機(jī)械加工用夾持定位裝置，其特征在于：若干個(gè)所述圓孔(16)設(shè)置的位置均為等間距排列。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種機(jī)械加工用夾持定位裝置，包括定位座，定位座的頂部設(shè)置有夾持臺(tái)，定位座的頂部設(shè)置有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端部套設(shè)有齒輪，夾持臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)加固桿，兩個(gè)加固桿的一端部均套設(shè)有輔助塊，兩個(gè)輔助塊的頂端均設(shè)置有L型塊，通過設(shè)置了伺服電機(jī)、齒輪、齒條、輔助塊、延長桿和夾持板，夾持臺(tái)可以同時(shí)對(duì)兩個(gè)機(jī)械設(shè)置用的工件進(jìn)行夾持，增加了定位裝置的使用范圍，分別帶動(dòng)著兩個(gè)與之嚙合的齒條左右移動(dòng)，帶動(dòng)著輔助塊在加固桿的一端部移動(dòng)，且夾持板分別與側(cè)板相靠近，從而可以通過夾持板與側(cè)板，可以對(duì)兩個(gè)工件進(jìn)行夾持，提高了定位裝置的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張?zhí)鞂?徐永升,李博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長春啟明建勝科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/12/26