本技術(shù)涉及耐磨板加工，具體為一種便于定位的耐磨板加工臺。

背景技術(shù)：

1、耐磨鋼板，是指專供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品。常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。另外，還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。

2、經(jīng)檢索，公開號為cn219427628u的中國專利公開了一種耐磨鋼板，包括耐磨鋼板本體，耐磨鋼板本體包括鋼板基層，鋼板基層外側(cè)設(shè)置抗沖擊層，鋼板基層與抗沖擊層接觸面對稱開設(shè)燕尾槽，燕尾槽內(nèi)插設(shè)銷塊，鋼板基層和抗沖擊層齊平的側(cè)邊固定連接封板，鋼板基層、抗沖擊層和封板外側(cè)設(shè)置耐磨層。

3、但是：在現(xiàn)有技術(shù)中，耐磨鋼板需要進(jìn)行加工處理前，需要先對其進(jìn)行固定，且需要對耐磨鋼板進(jìn)行定位，防止在加工過程中，耐磨鋼板與加工臺出現(xiàn)偏差，影響耐磨鋼板的加工，為此，針對上述中所出現(xiàn)的問題，我們提供了一種便于定位的耐磨板加工臺，來解決背景技術(shù)中所出現(xiàn)的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種便于定位的耐磨板加工臺。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于定位的耐磨板加工臺，包括加工臺，所述加工臺上設(shè)置有升降裝置，所述升降裝置包括l形板，所述l形板固定連接在加工臺上，所述l形板上固定連接有機(jī)箱，所述機(jī)箱的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有活動板。通過設(shè)置的螺紋桿，使電機(jī)在啟動運作時，帶動螺紋桿向下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，帶動活動板向下進(jìn)行活動，從而與耐磨板的上方進(jìn)行接觸，使其對耐磨板進(jìn)行固定。

5、優(yōu)選的，所述螺紋桿上螺紋連接有活動塊，所述活動塊固定連接在活動板的上端上，所述螺紋桿上螺紋連接有限位塊，所述限位塊固定連接在活動板的下端上。通過設(shè)置的限位塊，使其對活動板的下降進(jìn)行限位。

6、優(yōu)選的，所述加工臺的一側(cè)上開設(shè)有第一凹槽，所述加工臺的另一側(cè)上開設(shè)有第二凹槽。通過設(shè)置的第一凹槽和第二凹槽，使第一定位板和第二定位板可以進(jìn)行定位活動。

7、優(yōu)選的，所述加工臺的內(nèi)部設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括齒輪，所述齒輪螺紋連接在螺紋桿上，所述加工臺的內(nèi)壁上滑動連接有第一滑動板，所述第一滑動板上開設(shè)有第一齒牙，所述齒輪與第一齒牙嚙合連接，所述第一滑動板上固定連接有第一定位板，所述第一定位板活動連接在第一凹槽內(nèi)。通過設(shè)置的第一齒牙，使上方電機(jī)在同時啟動運作時，帶動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，帶動第一滑動板進(jìn)行滑動，帶動第一定位板進(jìn)行活動，從而對耐磨板的一端進(jìn)行定位固定。

8、優(yōu)選的，所述加工臺的底部滑動連接有第二滑動板，所述第二滑動板上開設(shè)有第二齒牙，所述齒輪與第二齒牙嚙合連接，所述第二滑動板上固定連接有第二定位板，所述第二定位板活動連接在第二凹槽內(nèi)。通過設(shè)置的第二齒牙，使齒輪同步轉(zhuǎn)動時，帶動第二滑動板進(jìn)行滑動，帶動第二定位板進(jìn)行活動，從而對耐磨板的另一端進(jìn)行定位固定。

9、優(yōu)選的，所述加工臺上固定連接有支腿。通過設(shè)置的支腿，使其對加工臺進(jìn)行固定支撐。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種便于定位的耐磨板加工臺，具備以下有益效果：

12、1、該一種便于定位的耐磨板加工臺，通過控制電機(jī)啟動，電機(jī)的運作帶動螺紋桿向下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，帶動活動板向下進(jìn)行活動，與耐磨板的上方進(jìn)行接觸，對耐磨板進(jìn)行固定。通過設(shè)置的限位塊，對活動板的下降進(jìn)行限位。

13、2、該一種便于定位的耐磨板加工臺，通過上方電機(jī)同步啟動運作，帶動第一定位板進(jìn)行活動，對耐磨板的一端進(jìn)行定位固定，再帶動第二定位板進(jìn)行活動，對耐磨板的另一端進(jìn)行定位固定，使得定位固定的效果更佳。通過設(shè)置的支腿，使其對加工臺進(jìn)行固定支撐。

技術(shù)特征：

1.一種便于定位的耐磨板加工臺，包括加工臺(1)，其特征在于：所述加工臺(1)上設(shè)置有升降裝置(2)，所述升降裝置(2)包括l形板(201)，所述l形板(201)固定連接在加工臺(1)上，所述l形板(201)上固定連接有機(jī)箱(202)，所述機(jī)箱(202)的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有螺紋桿(203)，所述螺紋桿(203)上螺紋連接有活動板(204)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于定位的耐磨板加工臺，其特征在于：所述螺紋桿(203)上螺紋連接有活動塊(205)，所述活動塊(205)固定連接在活動板(204)的上端上，所述螺紋桿(203)上螺紋連接有限位塊(206)，所述限位塊(206)固定連接在活動板(204)的下端上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于定位的耐磨板加工臺，其特征在于：所述加工臺(1)的一側(cè)上開設(shè)有第一凹槽(3)，所述加工臺(1)的另一側(cè)上開設(shè)有第二凹槽(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于定位的耐磨板加工臺，其特征在于：所述加工臺(1)的內(nèi)部設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)(5)，所述定位機(jī)構(gòu)(5)包括齒輪(501)，所述齒輪(501)螺紋連接在螺紋桿(203)上，所述加工臺(1)的內(nèi)壁上滑動連接有第一滑動板(502)，所述第一滑動板(502)上開設(shè)有第一齒牙(503)，所述齒輪(501)與第一齒牙(503)嚙合連接，所述第一滑動板(502)上固定連接有第一定位板(504)，所述第一定位板(504)活動連接在第一凹槽(3)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于定位的耐磨板加工臺，其特征在于：所述加工臺(1)的底部滑動連接有第二滑動板(505)，所述第二滑動板(505)上開設(shè)有第二齒牙(506)，所述齒輪(501)與第二齒牙(506)嚙合連接，所述第二滑動板(505)上固定連接有第二定位板(507)，所述第二定位板(507)活動連接在第二凹槽(4)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于定位的耐磨板加工臺，其特征在于：所述加工臺(1)上固定連接有支腿(6)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及耐磨板加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于定位的耐磨板加工臺，包括加工臺，所述加工臺上設(shè)置有升降裝置，所述加工臺的一側(cè)上開設(shè)有第一凹槽，所述加工臺的另一側(cè)上開設(shè)有第二凹槽，所述加工臺的內(nèi)部設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述加工臺上固定連接有支腿。通過控制電機(jī)啟動運作，帶動螺紋桿向下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，帶動活動板向下進(jìn)行活動，與耐磨板的上方進(jìn)行接觸，對耐磨板進(jìn)行固定。通過設(shè)置的限位塊，對活動板的下降進(jìn)行限位。再通過上方電機(jī)同步啟動運作，帶動第一定位板進(jìn)行活動，對耐磨板的一端進(jìn)行定位固定，再帶動第二定位板進(jìn)行活動，對耐磨板的另一端進(jìn)行定位固定，使得定位固定的效果更佳。

技術(shù)研發(fā)人員：謝昌林,楊杰,許海洋,劉成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇信鉻鋼耐磨復(fù)合材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2025/1/2