本申請(qǐng)涉及線(xiàn)路板加工，具體而言，涉及一種線(xiàn)路板鉆孔定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、近年來(lái)，我國(guó)印制電路板(printed?circuit?board，簡(jiǎn)稱(chēng)pcb)制造行業(yè)發(fā)展迅速，總產(chǎn)值、總產(chǎn)量位居世界前列。鉆孔是pcb線(xiàn)路板制作過(guò)程中重要的一項(xiàng)工序，鉆孔前，需要對(duì)工作臺(tái)上的線(xiàn)路板進(jìn)行固定?，F(xiàn)有技術(shù)中，鉆孔定位主要采用電木板定位方式，先將定位柱固定于電木板，再將pcb線(xiàn)路板的定位孔套入定位柱，這樣的定位方式，由于套定位柱時(shí)pcb板之間的孔位存在偏差，因此導(dǎo)致套入定位柱過(guò)程不便，但如果縮小定位柱，則定位孔的偏差變大，影響到正常的定位效果，使得pcb板內(nèi)層很難鉆正。

2、鑒于此，本申請(qǐng)旨在提供一種線(xiàn)路板鉆孔定位結(jié)構(gòu)，以更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例的目的在于提供一種線(xiàn)路板鉆孔定位結(jié)構(gòu)，其能夠解決線(xiàn)路板鉆孔定位的技術(shù)問(wèn)題。

2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種線(xiàn)路板鉆孔定位結(jié)構(gòu)，包括x型調(diào)整支架、撐開(kāi)機(jī)構(gòu)和連接于所述x型調(diào)整支架四端的第一膨脹定位銷(xiāo)、第二膨脹定位銷(xiāo)、第三膨脹定位銷(xiāo)和第四膨脹定位銷(xiāo)，所述第一膨脹定位銷(xiāo)、所述第二膨脹定位銷(xiāo)、所述第三膨脹定位銷(xiāo)和所述第四膨脹定位銷(xiāo)分別設(shè)有固定端和拉撐端，所述撐開(kāi)機(jī)構(gòu)靠近待定位線(xiàn)路板的底端設(shè)置，用于拉撐所述拉撐端。

3、一些實(shí)施例中，所述第一膨脹定位銷(xiāo)和所述第二膨脹定位銷(xiāo)上的拉撐端的拉撐方向位于待定位的線(xiàn)路板的其中一條對(duì)角線(xiàn)上，所述第三膨脹定位銷(xiāo)和所述第四膨脹定位銷(xiāo)上的拉撐端的拉撐方向位于待定位的線(xiàn)路板的另一條對(duì)角線(xiàn)上。

4、一些實(shí)施例中，所述拉撐端包括左拉撐側(cè)和右拉撐側(cè)，所述左拉撐側(cè)和所述右拉撐側(cè)間隔并相向設(shè)置。

5、一些實(shí)施例中，所述左拉撐側(cè)和所述右拉撐側(cè)的橫截面分別呈半圓弧狀。

6、一些實(shí)施例中，所述左拉撐側(cè)和所述右拉撐側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

7、一些實(shí)施例中，所述左拉撐側(cè)和所述右拉撐側(cè)之間的最小間隔距離設(shè)置為2～5mm。

8、一些實(shí)施例中，所述第一膨脹定位銷(xiāo)、所述第二膨脹定位銷(xiāo)、所述第三膨脹定位銷(xiāo)和所述第四膨脹定位銷(xiāo)分別采用耐磨金屬材質(zhì)制成。

9、本實(shí)用新型的有益效果：

10、本實(shí)用新型提供的線(xiàn)路板鉆孔定位結(jié)構(gòu)，包括x型調(diào)整支架、撐開(kāi)機(jī)構(gòu)和連接于所述x型調(diào)整支架四端的第一膨脹定位銷(xiāo)、第二膨脹定位銷(xiāo)、第三膨脹定位銷(xiāo)和第四膨脹定位銷(xiāo)，所述第一膨脹定位銷(xiāo)、所述第二膨脹定位銷(xiāo)、所述第三膨脹定位銷(xiāo)和所述第四膨脹定位銷(xiāo)分別設(shè)有固定端和拉撐端，所述撐開(kāi)機(jī)構(gòu)靠近待定位線(xiàn)路板的底端設(shè)置，用于拉撐所述拉撐端，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)設(shè)置x型調(diào)整支架，可以基于待定位線(xiàn)路板的尺寸，進(jìn)行四個(gè)膨脹定位銷(xiāo)位置的調(diào)整，適用性廣，同時(shí)由于設(shè)置的為膨脹定位銷(xiāo)，在套入線(xiàn)路板過(guò)程中，膨脹定位銷(xiāo)為收縮狀態(tài)，便于線(xiàn)路板的套入，而套入后，可以通過(guò)設(shè)置于線(xiàn)路板的四角的膨脹定位銷(xiāo)，經(jīng)底部的拉撐機(jī)構(gòu)從四周拉撐，使得線(xiàn)路板的錯(cuò)位偏差均分并對(duì)齊，從而使鉆孔孔位更準(zhǔn)確，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更好的定位效果。

技術(shù)特征：

1.一種線(xiàn)路板鉆孔定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括x型調(diào)整支架、撐開(kāi)機(jī)構(gòu)和連接于所述x型調(diào)整支架四端的第一膨脹定位銷(xiāo)、第二膨脹定位銷(xiāo)、第三膨脹定位銷(xiāo)和第四膨脹定位銷(xiāo)，所述第一膨脹定位銷(xiāo)、所述第二膨脹定位銷(xiāo)、所述第三膨脹定位銷(xiāo)和所述第四膨脹定位銷(xiāo)分別設(shè)有固定端和拉撐端，所述撐開(kāi)機(jī)構(gòu)靠近待定位線(xiàn)路板的底端設(shè)置，用于拉撐所述拉撐端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)路板鉆孔定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一膨脹定位銷(xiāo)和所述第二膨脹定位銷(xiāo)上的拉撐端的拉撐方向位于待定位的線(xiàn)路板的其中一條對(duì)角線(xiàn)上，所述第三膨脹定位銷(xiāo)和所述第四膨脹定位銷(xiāo)上的拉撐端的拉撐方向位于待定位的線(xiàn)路板的另一條對(duì)角線(xiàn)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)路板鉆孔定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述拉撐端包括左拉撐側(cè)和右拉撐側(cè)，所述左拉撐側(cè)和所述右拉撐側(cè)間隔并相向設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線(xiàn)路板鉆孔定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述左拉撐側(cè)和所述右拉撐側(cè)的橫截面分別呈半圓弧狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線(xiàn)路板鉆孔定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述左拉撐側(cè)和所述右拉撐側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線(xiàn)路板鉆孔定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述左拉撐側(cè)和所述右拉撐側(cè)之間的最小間隔距離設(shè)置為2～5mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)路板鉆孔定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一膨脹定位銷(xiāo)、所述第二膨脹定位銷(xiāo)、所述第三膨脹定位銷(xiāo)和所述第四膨脹定位銷(xiāo)分別采用耐磨金屬材質(zhì)制成。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N線(xiàn)路板鉆孔定位結(jié)構(gòu)，涉及線(xiàn)路板加工技術(shù)領(lǐng)域，包括X型調(diào)整支架、撐開(kāi)機(jī)構(gòu)和連接于所述X型調(diào)整支架四端的四個(gè)膨脹定位銷(xiāo)，四個(gè)所述第四膨脹定位銷(xiāo)分別設(shè)有固定端和拉撐端，所述撐開(kāi)機(jī)構(gòu)靠近待定位線(xiàn)路板的底端設(shè)置，用于拉撐所述拉撐端，本技術(shù)通過(guò)設(shè)置X型調(diào)整支架，可以基于待定位線(xiàn)路板的尺寸，進(jìn)行四個(gè)膨脹定位銷(xiāo)位置的調(diào)整，適用性廣，同時(shí)由于設(shè)置的為膨脹定位銷(xiāo)，在套入線(xiàn)路板過(guò)程中，膨脹定位銷(xiāo)為收縮狀態(tài)，便于線(xiàn)路板的套入，而套入后，可以通過(guò)設(shè)置于線(xiàn)路板的四角的膨脹定位銷(xiāo)，經(jīng)底部的拉撐機(jī)構(gòu)從四周拉撐，使得線(xiàn)路板的錯(cuò)位偏差均分并對(duì)齊，從而使鉆孔孔位更準(zhǔn)確，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更好的定位效果。

技術(shù)研發(fā)人員：林萬(wàn)禮,陳嘉文,莊惟舜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：敬鵬（常熟）電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2024/12/30