本技術(shù)涉及泡棉切割，具體是泡棉切割座。

背景技術(shù)：

1、泡棉是塑料粒子發(fā)泡過的材料，由于其具有彈性、重量輕、快速壓敏固定、使用方便、彎曲自如、厚度超薄、性能可靠等一系列優(yōu)點(diǎn)，可被廣泛用于沙發(fā)、床墊、服裝、軟包裝等產(chǎn)業(yè)中。泡棉能夠根據(jù)需求發(fā)泡成型為所需彈性以及密度，經(jīng)發(fā)泡成型的泡棉一般在其發(fā)泡池等模具腔中會形成較長的長度，其體積龐大，為了便于搬運(yùn)和存放，這些泡棉需要經(jīng)過切割設(shè)備的切割，獲得長度或者厚度一致的塊狀或片狀泡棉。

2、中國專利公開了公開號為cn219650110u的一種eva泡棉切割機(jī)，申請日為2023.01.10，該專利技術(shù)通過電動伸縮桿帶動安裝板下移，安裝板先帶動抵接板抵接在泡棉上，隨后安裝板帶動熱切割刀對泡棉進(jìn)行切割作業(yè)。同時(shí)，底板側(cè)壁上設(shè)置有伸縮組件，伸縮組件可帶動架體左右移動，進(jìn)而帶動熱切割刀進(jìn)行多點(diǎn)切割，但是，上述專利雖然能進(jìn)行等距多點(diǎn)切割，但是在實(shí)際操作過程中，在泡棉板放置時(shí)，泡棉板前側(cè)難以進(jìn)行位置上的確定，從而可能導(dǎo)致切割出的第一塊泡棉板的寬度與后泡棉板寬度不一致。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了泡棉切割座，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供泡棉切割座，達(dá)到對每次泡沫切割距離可操控的效果。

2、本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、泡棉切割座，包括切割機(jī)座，所述切割機(jī)座的頂部中間位置開設(shè)有切割槽，所述切割槽的頂部安裝有切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)座的頂部一側(cè)安裝有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括兩組分別安裝在切割機(jī)座兩側(cè)的夾塊，同側(cè)所述夾塊的相對側(cè)固定連接有導(dǎo)向塊，兩個導(dǎo)向塊的外側(cè)滑動連接有滑動塊，兩個所述滑動塊的頂部固定連接有可根據(jù)泡棉切割長度進(jìn)行距離調(diào)節(jié)的定位板。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)向塊的外側(cè)設(shè)有距離刻度。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述切割機(jī)座的頂部一側(cè)固定連接有立板，所述立板內(nèi)部螺紋連接有螺柱，所述螺柱貫穿立板的兩側(cè)，所述螺柱的一側(cè)通過活動軸轉(zhuǎn)動連接有連接塊，所述螺柱的一側(cè)與活動軸的內(nèi)圈固定連接、而活動軸的外圈嵌入固定在連接塊內(nèi)部，所述連接塊一側(cè)與定位板固定連接。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述螺柱的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)盤。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述切割機(jī)座的頂部一側(cè)固定連接有支撐塊，所述支撐塊的一側(cè)固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出固定連接抵板。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述切割機(jī)座的頂部兩側(cè)端固定連接有鏡像對稱的固定塊，兩個所述固定塊的相對側(cè)開設(shè)有移動槽，兩個所述移動槽的相對側(cè)滑動連接有移動塊，所述移動塊與抵板固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、該泡棉切割座，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤帶動螺柱轉(zhuǎn)動并向一側(cè)移動，從而帶動定位板同向移動，同時(shí)操作人員可以通過鄰近一側(cè)的距離刻度，來確定切割的距離，并以此來調(diào)節(jié)定位板的位置，位置確定好后，停止轉(zhuǎn)動螺柱，螺柱停止轉(zhuǎn)動時(shí)能將定位板固定在某一位置上，而后將泡棉放置在切割機(jī)構(gòu)的切割端并且泡棉的右側(cè)與定位板貼合，從而達(dá)到對每次泡沫切割距離可操控的效果。

11、另外該泡棉切割座，通過在泡棉右側(cè)端已經(jīng)定位好后，通過外接電源啟動氣缸，氣缸的輸出端帶動抵板向右移動，直到抵板的右側(cè)表面與泡棉的左側(cè)表面接觸，達(dá)到對泡棉切割前的固定效果。

技術(shù)特征：

1.泡棉切割座，包括切割機(jī)座(10)，所述切割機(jī)座(10)的頂部中間位置開設(shè)有切割槽(11)，所述切割槽(11)的頂部安裝有切割機(jī)構(gòu)(50)，其特征在于，所述切割機(jī)座(10)的頂部一側(cè)安裝有定位機(jī)構(gòu)(20)，所述定位機(jī)構(gòu)(20)包括兩組分別安裝在切割機(jī)座(10)兩側(cè)的夾塊(201)，同側(cè)所述夾塊(201)的相對側(cè)固定連接有導(dǎo)向塊(202)，兩個導(dǎo)向塊(202)的外側(cè)滑動連接有滑動塊(204)，兩個所述滑動塊(204)的頂部固定連接有可根據(jù)泡棉切割長度進(jìn)行距離調(diào)節(jié)的定位板(205)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉切割座，其特征在于，所述導(dǎo)向塊(202)的外側(cè)設(shè)有距離刻度(203)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉切割座，其特征在于，所述切割機(jī)座(10)的頂部一側(cè)固定連接有立板(30)，所述立板(30)內(nèi)部螺紋連接有螺柱(31)，所述螺柱(31)貫穿立板(30)的兩側(cè)，所述螺柱(31)的一側(cè)通過活動軸(33)轉(zhuǎn)動連接有連接塊(34)，所述螺柱(31)的一側(cè)與活動軸(33)的內(nèi)圈固定連接、而活動軸(33)的外圈嵌入固定在連接塊(34)內(nèi)部，所述連接塊(34)一側(cè)與定位板(205)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泡棉切割座，其特征在于，所述螺柱(31)的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)盤(32)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉切割座，其特征在于，所述切割機(jī)座(10)的頂部一側(cè)固定連接有支撐塊(44)，所述支撐塊(44)的一側(cè)固定連接有氣缸(45)，所述氣缸(45)的輸出固定連接抵板(42)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泡棉切割座，其特征在于，所述切割機(jī)座(10)的頂部兩側(cè)端固定連接有鏡像對稱的固定塊(40)，兩個所述固定塊(40)的相對側(cè)開設(shè)有移動槽(41)，兩個所述移動槽(41)的相對側(cè)滑動連接有移動塊(43)，所述移動塊(43)與抵板(42)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了泡棉切割座，具體涉及泡棉切割領(lǐng)域，同側(cè)所述夾塊的相對側(cè)固定連接有導(dǎo)向塊，兩個導(dǎo)向塊的外側(cè)滑動連接有滑動塊，兩個所述滑動塊的頂部固定連接有可根據(jù)泡棉切割長度進(jìn)行距離調(diào)節(jié)的定位板。通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤帶動螺柱轉(zhuǎn)動并向一側(cè)移動，從而帶動定位板同向移動，同時(shí)操作人員可以通過鄰近一側(cè)的距離刻度，來確定切割的距離，并以此來調(diào)節(jié)定位板的位置，位置確定好后，停止轉(zhuǎn)動螺柱，螺柱停止轉(zhuǎn)動時(shí)能將定位板固定在某一位置上，而后將泡棉放置在切割機(jī)構(gòu)的切割端并且泡棉的右側(cè)與定位板貼合，從而達(dá)到對每次泡沫切割距離可操控的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：廖水泉,熊建剛,黃章景,廖建新,肖乾軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市亞鷹科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240112
技術(shù)公布日：2024/12/30