本發(fā)明涉及一種渦旋壓縮機(jī)組裝用工裝及組裝方法，屬于渦旋壓縮機(jī)組裝。

背景技術(shù)：

1、渦旋壓縮機(jī)在制冷行業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛?，F(xiàn)有的渦旋式壓縮機(jī)由定渦旋和動(dòng)渦旋組成，其工作原理為：定渦旋配備螺旋形渦旋齒，動(dòng)渦旋則與其相配合，同樣設(shè)有螺旋形渦旋齒，動(dòng)渦旋通過(guò)十字環(huán)與上支撐之間的運(yùn)動(dòng)，限制了動(dòng)、定渦旋之間只能進(jìn)行相對(duì)平動(dòng)，使動(dòng)渦旋與定渦旋的相互配合形成多個(gè)容積可變的壓縮腔，動(dòng)渦旋與驅(qū)動(dòng)軸相連，電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸，使動(dòng)渦旋沿其公轉(zhuǎn)軌道進(jìn)行公轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)氣體的吸入、壓縮和排出，最終達(dá)到壓縮制冷劑的目的。

2、在全封閉壓縮機(jī)中，渦卷部件安裝在壓縮機(jī)外殼內(nèi)部。外殼由殼體、上蓋和下蓋組成，電機(jī)通常固定在殼體內(nèi)。上端設(shè)有支撐動(dòng)渦旋的主軸承支撐件，下端則設(shè)有副軸承。驅(qū)動(dòng)動(dòng)渦旋運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸位于主、副軸承之間，主、副軸承的同軸度對(duì)壓縮機(jī)的能效至關(guān)重要，如果同軸度不良，可能導(dǎo)致壓縮機(jī)輸入功率增加、壽命縮短，甚至無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)而報(bào)廢；此外，主軸承上支撐動(dòng)渦旋的平面與驅(qū)動(dòng)軸的垂直度也非常關(guān)鍵，垂直度不良可能導(dǎo)致功率增加，甚至影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、現(xiàn)有技術(shù)的組裝過(guò)程當(dāng)中，一般是通過(guò)托盤先將上端的主軸承支撐固定住，借助夾爪夾住下端的副軸承支撐進(jìn)行組裝，組裝還需要借助專用設(shè)備進(jìn)行輔助安裝，從而確保主、副軸承的同軸度以及支撐面與驅(qū)動(dòng)軸的垂直度；上述組裝過(guò)程中電動(dòng)機(jī)定子與殼體、主軸承支撐焊接以及副軸承支撐焊接分別在不同設(shè)備上完成，組裝過(guò)程麻煩，而且安裝精度嚴(yán)重依賴于輔助工具，增加了安裝成本。

4、綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對(duì)背景技術(shù)中的不足，提供一種渦旋壓縮機(jī)組裝用工裝及組裝方法，可以簡(jiǎn)化安裝程序，不需要輔助設(shè)備和夾具來(lái)輔助組裝，成本低廉，配合精度高。

2、為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、一種渦旋壓縮機(jī)組裝用工裝，包括脹套ⅱ、脹套ⅰ和芯軸，所述芯軸包括設(shè)置于上端的圓柱面ⅰ和設(shè)置于下端的圓柱面ⅲ，主軸承支撐與芯軸圓柱面ⅰ相配合，副軸承支撐與芯軸圓柱面ⅲ相配合；

4、圓柱面ⅰ的外側(cè)套裝有脹套ⅱ，脹套ⅱ的內(nèi)壁與圓柱面ⅰ的外壁相配合，脹套ⅱ的外壁的下端與主軸承支撐的安裝孔下端的內(nèi)壁相配合；

5、所述脹套ⅰ套裝于脹套ⅱ的上端，脹套ⅱ的內(nèi)壁與脹套ⅱ的外壁的上端相配合，脹套ⅰ的外壁與主軸承支撐的安裝孔上端的內(nèi)壁相配合。

6、進(jìn)一步地，所述圓柱面ⅰ的下端設(shè)有斜面ⅳ，脹套ⅱ內(nèi)壁的下端設(shè)有斜面ⅲ，所述斜面ⅳ與斜面ⅲ相互配合。

7、進(jìn)一步地，所述脹套ⅱ外壁的上端設(shè)有斜面ⅱ，所述脹套ⅰ的內(nèi)壁設(shè)有斜面ⅰ，所述斜面ⅱ與斜面ⅰ相互配合。

8、進(jìn)一步地，所述脹套ⅰ外壁的下端向外側(cè)延伸形成配合圓環(huán)，配合圓環(huán)的外端與主軸承支撐安裝孔的上端相配合；脹套ⅰ上端為設(shè)有螺栓孔的封板，螺栓孔處設(shè)有螺栓，螺栓通過(guò)安裝在芯軸圓柱面ⅰ的上端。

9、進(jìn)一步地，在脹套ⅰ的側(cè)壁沿其軸向設(shè)有多個(gè)側(cè)面槽ⅰ，脹套ⅱ的側(cè)壁沿其軸向設(shè)有多個(gè)側(cè)面槽ⅱ。

10、進(jìn)一步地，芯軸圓柱面ⅰ的下端設(shè)有主軸承支撐限位擋肩，使主軸承支撐的下端面緊靠主軸承支撐限位擋肩。

11、進(jìn)一步地，所述芯軸的中段設(shè)有兩個(gè)圓盤，兩個(gè)圓盤的側(cè)壁形成圓柱面ⅱ，圓柱面ⅱ與電動(dòng)機(jī)定子內(nèi)孔的內(nèi)壁相配合。

12、進(jìn)一步地，所述下側(cè)的圓盤的下側(cè)向外側(cè)凸起形成定子限位擋肩，所述定子限位擋肩與電動(dòng)機(jī)定子的下端面配合。

13、進(jìn)一步地，所述副軸承支撐包括支撐座和中心座，所述中心座固定在支撐座下側(cè)的中間位置，支撐座放置于托盤的上端，中心座的中心孔與圓柱面ⅲ相配合。

14、一種渦旋壓縮機(jī)的組裝方法，包括如下步驟，

15、s1，將副軸承支撐放置在托盤上，并將芯軸的圓柱面ⅲ插入副軸承支撐內(nèi)；

16、s2，將電動(dòng)機(jī)定子套裝于芯軸的圓盤上并與圓柱面ⅱ相配合，芯軸通過(guò)電動(dòng)機(jī)定子限位擋肩對(duì)電動(dòng)機(jī)定子限位；

17、s3，將外殼熱套于電動(dòng)機(jī)定子外側(cè)，然后將主軸承支撐套裝于芯軸上并與圓柱面ⅰ相配合，芯軸通過(guò)主軸承支撐限位擋肩對(duì)主軸承支撐限位；

18、s4，分別放入脹套ⅱ和脹套ⅰ，并使斜面ⅰ與斜面ⅱ貼合，斜面ⅲ與斜面ⅳ貼合；

19、s5，擰緊螺栓后進(jìn)行主軸承支撐以及副軸承支撐分別焊接固定在外殼上；

20、s6，將中心座從支撐座上拆下，將芯軸抽出后將驅(qū)動(dòng)軸裝入壓縮機(jī)，最后將動(dòng)渦旋與驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行連接。

21、本發(fā)明采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

22、脹套ⅰ和脹套ⅱ的作用下，主軸承支撐與芯軸之間保證同軸，而芯軸與副軸承支撐同軸，保證了主軸承支撐與副軸承支撐同軸，所述斜面ⅳ與斜面ⅲ相互配合，提高了圓柱面ⅰ與脹套ⅱ的配合精度，所述斜面ⅱ與斜面ⅰ相互配合，提高了脹套ⅰ與脹套ⅱ的配合精度；又因?yàn)橹鬏S承支撐的端面與芯軸為相互垂直關(guān)系，從而也保證了主軸承支撐端面與驅(qū)動(dòng)軸的垂直度。

23、整個(gè)組裝過(guò)程無(wú)需借助輔助設(shè)備進(jìn)行組裝，從而節(jié)省了成本，組裝簡(jiǎn)便快捷，配合精度高。

24、下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

技術(shù)特征：

1.一種渦旋壓縮機(jī)組裝用工裝，其特征在于：包括脹套ⅱ(3)、脹套ⅰ(2)和芯軸(4)，所述芯軸(4)包括設(shè)置于上端的圓柱面ⅰ(16)和設(shè)置于下端的圓柱面ⅲ(19)，主軸承支撐(5)與芯軸(4)圓柱面ⅰ(16)相配合，副軸承支撐(8)與芯軸(4)圓柱面ⅲ(19)相配合；

2.如權(quán)利要求1所述的一種渦旋壓縮機(jī)組裝用工裝，其特征在于：所述圓柱面ⅰ(16)的下端設(shè)有斜面ⅳ(17)，脹套ⅱ(3)內(nèi)壁的下端設(shè)有斜面ⅲ(13)，所述斜面ⅳ(17)與斜面ⅲ(13)相互配合。

3.如權(quán)利要求2所述的一種渦旋壓縮機(jī)組裝用工裝，其特征在于：所述脹套ⅱ(3)外壁的上端設(shè)有斜面ⅱ(12)，所述脹套ⅰ(2)的內(nèi)壁設(shè)有斜面ⅰ(10)，所述斜面ⅱ(12)與斜面ⅰ(10)相互配合。

4.如權(quán)利要求1所述的一種渦旋壓縮機(jī)組裝用工裝，其特征在于：所述脹套ⅰ(2)外壁的下端向外側(cè)延伸形成配合圓環(huán)(14)，配合圓環(huán)(14)的外端與主軸承支撐(5)安裝孔的上端相配合；脹套ⅰ(2)上端為設(shè)有螺栓孔的封板，螺栓孔處設(shè)有螺栓(1)，螺栓(1)通過(guò)安裝在芯軸(4)圓柱面ⅰ(16)的上端。

5.如權(quán)利要求3所述的一種渦旋壓縮機(jī)組裝用工裝，其特征在于：在脹套ⅰ(2)的側(cè)壁沿其軸向設(shè)有多個(gè)側(cè)面槽ⅰ(11)，脹套ⅱ(3)的側(cè)壁沿其軸向設(shè)有多個(gè)側(cè)面槽ⅱ(15)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種渦旋壓縮機(jī)組裝用工裝，其特征在于：芯軸(4)圓柱面ⅰ(16)的下端設(shè)有主軸承支撐限位擋肩(21)，使主軸承支撐(5)的下端面緊靠主軸承支撐限位擋肩(21)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種渦旋壓縮機(jī)組裝用工裝，其特征在于：所述芯軸(4)的中段設(shè)有兩個(gè)圓盤，兩個(gè)圓盤的側(cè)壁形成圓柱面ⅱ(18)，圓柱面ⅱ(18)與電動(dòng)機(jī)定子(6)內(nèi)孔的內(nèi)壁相配合。

8.如權(quán)利要求7所述的一種渦旋壓縮機(jī)組裝用工裝，其特征在于：所述下側(cè)的圓盤的下側(cè)向外側(cè)凸起形成定子限位擋肩(20)，所述定子限位擋肩(20)與電動(dòng)機(jī)定子(6)的下端面配合。

9.如權(quán)利要求1所述的一種渦旋壓縮機(jī)組裝用工裝，其特征在于：所述副軸承支撐(8)包括支撐座(801)和中心座(802)，所述中心座(802)固定在支撐座(801)下側(cè)的中間位置，支撐座(801)放置于托盤(9)的上端，中心座(802)的中心孔與圓柱面ⅲ(19)相配合。

10.一種渦旋壓縮機(jī)的組裝方法，其特征在于：包括如下步驟，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種渦旋壓縮機(jī)組裝用工裝及組裝方法，包括脹套Ⅱ、脹套Ⅰ和芯軸，所述芯軸包括設(shè)置于上端的圓柱面Ⅰ和設(shè)置于下端的圓柱面Ⅲ，主軸承支撐與芯軸圓柱面Ⅰ相配合，副軸承支撐與芯軸圓柱面Ⅲ相配合；圓柱面Ⅰ的外側(cè)套裝有脹套Ⅱ，脹套Ⅱ的內(nèi)壁與圓柱面Ⅰ的外壁相配合，脹套Ⅱ的外壁的下端與主軸承支撐的安裝孔下端的內(nèi)壁相配合；所述脹套Ⅰ套裝于脹套Ⅱ的上端，脹套Ⅱ的內(nèi)壁與脹套Ⅱ的外壁的上端相配合，脹套Ⅰ的外壁與主軸承支撐的安裝孔上端的內(nèi)壁相配合，本發(fā)明可以簡(jiǎn)化安裝程序，不需要輔助設(shè)備和夾具來(lái)輔助組裝，成本低廉，配合精度高。

技術(shù)研發(fā)人員：王偉,張文波,田慶雷,孫彥帥,劉柱,藺延輝,付佳麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南瑞青科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26