本技術涉及固定裝置,尤其涉及一種液壓管生產用固定裝置。
背景技術:
1、液壓管是液壓傳動系統(tǒng)中非常重要的組成部分,其作用是輸送液壓油以實現液壓傳動,液壓油管是一種高壓管道,通常由橡膠材料制成,如常用的丁腈橡膠等,用于在高壓下傳輸液體,通常工廠在加工生產液壓管時,需要將液壓管固定對其進行分割處理。
2、本領域技術人員在使用過程中發(fā)現,目前多數工廠在對液壓管分割處理時,需要工作人員手持液壓管對其進行切割,缺少了對液壓管進行固定的裝置,因此在手工分割液壓管時,會導致分割出液壓管的長短不一,從而會影響工廠后續(xù)對液壓管的加工效果。
技術實現思路
1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種液壓管生產用固定裝置。
2、為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:
3、一種液壓管生產用固定裝置,包括固定桌,所述固定桌的上方固定連接有l(wèi)形支撐架,所述l形支撐架的上方固定連接有氣壓缸,所述氣壓缸的一端固定連接有切割刀片,所述固定桌的上方一側固定連接有導向環(huán),所述固定桌上方滑動連接有固定機構,所述固定桌的另一側內部開設有放置槽,所述固定桌的內部設置有螺紋桿,所述螺紋桿上套設有連接塊,所述連接塊與螺紋桿之間螺紋連接,所述連接塊的上方一端貫穿固定桌的內壁與固定機構固定連接,所述連接塊與固定桌之間滑動連接;
4、所述固定機構包括u形固定板、壓板、滑動桿、拉環(huán)以及壓板彈簧,所述u形固定板的下方與連接塊固定連接,所述壓板滑動連接在u形固定板的內側,所述滑動桿設置在u形固定板的上方,所述滑動桿的一端貫穿u形固定板與壓板固定連接,所述滑動桿與u形固定板之間滑動連接,所述拉環(huán)固定連接在滑動桿的另一端,所述壓板彈簧設置在壓板的上方,所述壓板彈簧套設在滑動桿上并與其活動連接。
5、優(yōu)選的,所述螺紋桿的一端貫穿固定桌的內壁延伸至其的外側,所述螺紋桿的一端固定連接有把手,所述把手的直徑大于螺紋桿的直徑。
6、優(yōu)選的,所述螺紋桿的另一端固定連接有軸承座,所述軸承座的外圈固定連接在固定桌的內壁中。
7、優(yōu)選的,所述固定桌的內部設置有導向桿,所述導向桿的一端固定連接在固定桌的一側內壁上,所述導向桿的另一端貫穿連接塊并與其滑動連接,所述導向桿的另一端與固定桌的另一側內壁固定連接。
8、優(yōu)選的,所述u形固定板的內側下方與壓板的下方均固定連接有橡膠墊。
9、優(yōu)選的,所述固定桌上開設有刻度標記,所述刻度標記開設在固定機構的一側。
10、本實用新型具有如下有益效果:
11、本實用新型中,通過拉動拉環(huán),使滑動桿帶動壓板進行移動,通過將液壓油管放置在u形固定板的內側中,工作人員通過松開拉環(huán),在壓板彈簧自身彈力的作用下,會推動壓板將液壓管夾緊在u形固定板的內部,根據工廠對液壓管尺寸的要求,通過轉動把手帶動螺紋桿旋轉,可以使連接塊帶動固定機構進行移動,從而實現了對液壓管尺寸的調節(jié),不僅可以方便工作人員使用,還增加了該裝置的實用性。
1.一種液壓管生產用固定裝置,包括固定桌(1),其特征在于:所述固定桌(1)的上方固定連接有l(wèi)形支撐架(2),所述l形支撐架(2)的上方固定連接有氣壓缸(3),所述氣壓缸(3)的一端固定連接有切割刀片(4),所述固定桌(1)的上方一側固定連接有導向環(huán)(5),所述固定桌(1)上方滑動連接有固定機構(6),所述固定桌(1)的另一側內部開設有放置槽(7),所述固定桌(1)的內部設置有螺紋桿(8),所述螺紋桿(8)上套設有連接塊(9),所述連接塊(9)與螺紋桿(8)之間螺紋連接,所述連接塊(9)的上方一端貫穿固定桌(1)的內壁與固定機構(6)固定連接,所述連接塊(9)與固定桌(1)之間滑動連接;
2.根據權利要求1所述的一種液壓管生產用固定裝置,其特征在于:所述螺紋桿(8)的一端貫穿固定桌(1)的內壁延伸至其的外側,所述螺紋桿(8)的一端固定連接有把手(11),所述把手(11)的直徑大于螺紋桿(8)的直徑。
3.根據權利要求1所述的一種液壓管生產用固定裝置,其特征在于:所述螺紋桿(8)的另一端固定連接有軸承座(12),所述軸承座(12)的外圈固定連接在固定桌(1)的內壁中。
4.根據權利要求1所述的一種液壓管生產用固定裝置,其特征在于:所述固定桌(1)的內部設置有導向桿(13),所述導向桿(13)的一端固定連接在固定桌(1)的一側內壁上,所述導向桿(13)的另一端貫穿連接塊(9)并與其滑動連接,所述導向桿(13)的另一端與固定桌(1)的另一側內壁固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種液壓管生產用固定裝置,其特征在于:所述u形固定板(61)的內側下方與壓板(62)的下方均固定連接有橡膠墊(10)。
6.根據權利要求1所述的一種液壓管生產用固定裝置,其特征在于:所述固定桌(1)上開設有刻度標記(14),所述刻度標記(14)開設在固定機構(6)的一側。