本實(shí)用新型涉及尼龍輪生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種尼龍輪生產(chǎn)用的浸膠尼龍纖維布濕剪機(jī)。

背景技術(shù)：

尼龍輪是磨料磨具的重要分支產(chǎn)品，是繼砂帶砂輪等強(qiáng)切削研磨產(chǎn)品之后的研磨產(chǎn)品。尼龍輪產(chǎn)品主要由尼龍纖維網(wǎng)、研磨介質(zhì)(礦砂)、粘結(jié)樹脂等主要成分組成，其中可能添加吸熱助劑、填料、色料等各種助劑。

尼龍輪產(chǎn)品以尼龍Web的三維網(wǎng)絡(luò)為力學(xué)支持，研磨工件中具有彈性研磨、冷切削、防堵等特點(diǎn)。比同粒號(hào)砂輪砂帶線紋更細(xì)膩、柔和、光亮。比布輪、麻輪切削力更強(qiáng)，線紋更清晰。因此，尼龍輪常用于砂輪砂帶后道砂光處理以及電鍍和鏡面光前道處理。因此，尼龍輪也是表面處理(Surface conditioning)的重要磨具，其處理出來(lái)的線紋具有較好的觀賞性，廣泛應(yīng)用于家用五金產(chǎn)品后道處理。在尼龍輪生產(chǎn)的過(guò)程中，需要對(duì)收制成卷的單層布進(jìn)行上膠和濕剪，現(xiàn)有的濕剪機(jī)在對(duì)單層布濕剪過(guò)程中對(duì)濕剪位置的定位精確度較低，濕剪出的纖維布?jí)K大小存在差異，影響了尼龍輪的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種尼龍輪生產(chǎn)用的浸膠尼龍纖維布濕剪機(jī)，在對(duì)纖維布切剪前可以進(jìn)行精確的定位，提高了定位的精確性，保證了纖維布?jí)K的大小一致，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種尼龍輪生產(chǎn)用的浸膠尼龍纖維布濕剪機(jī)，包括底座，所述底座的上表面分別設(shè)有PLC控制器和立柱，PLC控制器的輸入端電連接外置電源的輸出端，立柱的側(cè)表面設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸入端與PLC控制器的輸出端電連接，電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸貫穿立柱的側(cè)表面，且轉(zhuǎn)軸的外側(cè)表面套接有滾筒，滾筒之間設(shè)有傳送帶，底座的上表面一側(cè)設(shè)有樹脂涂刷安裝架，底座的上表面另一側(cè)設(shè)有濕剪刀安裝架。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述樹脂涂刷安裝架的上表面設(shè)有樹脂存儲(chǔ)箱，樹脂存儲(chǔ)箱的上表面開設(shè)有加料口，樹脂涂刷安裝架的下表面設(shè)有出料箱，出料箱與樹脂存儲(chǔ)箱連通，出料箱的下表面開設(shè)有出料口。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述樹脂涂刷安裝架的下表面出料箱側(cè)面設(shè)有涂刷，涂刷的下表面均勻設(shè)置有刷毛。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述濕剪刀安裝架的側(cè)表面設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的輸入端與PLC控制器的輸出端電連接，電動(dòng)伸縮桿的伸縮端設(shè)有濕剪刀，傳送帶的上表面均勻開設(shè)有與濕剪刀匹配的刀槽。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳送帶靠近樹脂涂刷安裝架的一側(cè)表面設(shè)有擋板，底座的上表面樹脂涂刷安裝架的側(cè)面設(shè)有定位安裝架，定位安裝架的下表面與擋板對(duì)應(yīng)處設(shè)有測(cè)距傳感器，測(cè)距傳感器的輸出端與PLC控制器的輸入端電連接，擋板的側(cè)表面開設(shè)有與測(cè)距傳感器對(duì)應(yīng)的定位槽，定位槽與刀槽的位置對(duì)應(yīng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本尼龍輪生產(chǎn)用的浸膠尼龍纖維布濕剪機(jī)，通過(guò)PLC控制器控制，控制簡(jiǎn)單省力，設(shè)有測(cè)距傳感器，在對(duì)纖維布切剪前可以進(jìn)行精確的定位，提高了定位的精確性，保證了纖維布?jí)K的大小一致，同時(shí)切剪時(shí)濕剪刀從側(cè)面切入，可以減少纖維布因受力而造成的位移，進(jìn)一步減少了切剪的誤差，不影響尼龍輪的質(zhì)量，擋板可以對(duì)纖維布限位，涂刷可以將樹脂涂抹均勻，進(jìn)一步提高了尼龍輪的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2PLC控制器、3立柱、4電機(jī)、5轉(zhuǎn)軸、6滾筒、7傳送帶、8樹脂涂刷安裝架、81樹脂存儲(chǔ)箱、82加料口、83出料箱、84涂刷、85出料口、86刷毛、9濕剪刀安裝架、91電動(dòng)伸縮桿、92濕剪刀、93刀槽、94定位槽、95定位安裝架、96測(cè)距傳感器、10擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種尼龍輪生產(chǎn)用的浸膠尼龍纖維布濕剪機(jī)，包括底座1，底座1的上表面分別設(shè)有PLC控制器2和立柱3，PLC控制器2的輸入端電連接外置電源的輸出端，通過(guò)PLC控制器2控制，控制簡(jiǎn)單省力，立柱3的側(cè)表面設(shè)有電機(jī)4，電機(jī)4的輸入端與PLC控制器2的輸出端電連接，電機(jī)4的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸5連接，轉(zhuǎn)軸5貫穿立柱3的側(cè)表面，且轉(zhuǎn)軸5的外側(cè)表面套接有滾筒6，滾筒6之間設(shè)有傳送帶7，電機(jī)4通過(guò)轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)滾筒6，滾筒6通過(guò)傳送帶7帶動(dòng)纖維布移動(dòng)，底座1的上表面一側(cè)設(shè)有樹脂涂刷安裝架8，樹脂涂刷安裝架8的上表面設(shè)有樹脂存儲(chǔ)箱81，樹脂存儲(chǔ)箱81的上表面開設(shè)有加料口82，樹脂涂刷安裝架8的下表面設(shè)有出料箱83，出料箱83與樹脂存儲(chǔ)箱81連通，出料箱83的下表面開設(shè)有出料口85，纖維布經(jīng)過(guò)出料口85下方時(shí)進(jìn)行樹脂浸膠，樹脂涂刷安裝架8的下表面出料箱83側(cè)面設(shè)有涂刷84，涂刷84的下表面均勻設(shè)置有刷毛86，可以將樹脂涂抹均勻，進(jìn)一步提高了尼龍輪的質(zhì)量，底座1的上表面另一側(cè)設(shè)有濕剪刀安裝架9，濕剪刀安裝架9的側(cè)表面設(shè)有電動(dòng)伸縮桿91，電動(dòng)伸縮桿91的輸入端與PLC控制器2的輸出端電連接，PLC控制器2控制電機(jī)4和電動(dòng)伸縮桿91的方式均為現(xiàn)有技術(shù)中常用的方法，電動(dòng)伸縮桿91的伸縮端設(shè)有濕剪刀92，傳送帶7的上表面均勻開設(shè)有與濕剪刀92匹配的刀槽93，切剪時(shí)濕剪刀92從側(cè)面切入，可以減少纖維布因受力而造成的位移，進(jìn)一步減少了切剪的誤差，不影響尼龍輪的質(zhì)量，傳送帶7靠近樹脂涂刷安裝架8的一側(cè)表面設(shè)有擋板10，擋板10可以對(duì)纖維布限位，底座1的上表面樹脂涂刷安裝架8的側(cè)面設(shè)有定位安裝架95，定位安裝架95的下表面與擋板10對(duì)應(yīng)處設(shè)有測(cè)距傳感器96，測(cè)距傳感器96的輸出端與PLC控制器2的輸入端電連接，擋板10的側(cè)表面開設(shè)有與測(cè)距傳感器96對(duì)應(yīng)的定位槽94，定位槽94與刀槽93的位置對(duì)應(yīng)，設(shè)有測(cè)距傳感器96，在對(duì)纖維布切剪前可以進(jìn)行精確的定位，提高了定位的精確性，保證了纖維布?jí)K的大小一致。

在使用時(shí)：操作PLC控制器2，PLC控制器2打開電機(jī)4，電機(jī)4通過(guò)轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)滾筒6，滾筒6通過(guò)傳送帶7帶動(dòng)纖維布移動(dòng)，纖維布經(jīng)過(guò)出料口85下方時(shí)進(jìn)行樹脂浸膠，之后經(jīng)過(guò)涂刷84的下方，涂刷84可以將樹脂涂抹均勻，纖維布經(jīng)過(guò)定位安裝架95下方時(shí)，測(cè)距傳感器96檢測(cè)距離并傳送相應(yīng)信號(hào)到PLC控制器2，擋板10側(cè)表面開設(shè)的定位槽94經(jīng)過(guò)測(cè)距傳感器96時(shí)，測(cè)距傳感器96檢測(cè)出的距離會(huì)發(fā)生變化，此時(shí)PLC控制器2根據(jù)這一變化關(guān)閉電機(jī)4，打開電動(dòng)伸縮桿91，電動(dòng)伸縮桿91帶動(dòng)濕剪刀92伸縮，對(duì)纖維布進(jìn)行切割。

本實(shí)用新型通過(guò)PLC控制器2控制，控制簡(jiǎn)單省力，設(shè)有測(cè)距傳感器96，在對(duì)纖維布切剪前可以進(jìn)行精確的定位，提高了定位的精確性，保證了纖維布?jí)K的大小一致，同時(shí)切剪時(shí)濕剪刀92從側(cè)面切入，可以減少纖維布因受力而造成的位移，進(jìn)一步減少了切剪的誤差，不影響尼龍輪的質(zhì)量，擋板10可以對(duì)纖維布限位，涂刷84可以將樹脂涂抹均勻，進(jìn)一步提高了尼龍輪的質(zhì)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。