本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種剝筍機(jī)的剝殼滾子。

背景技術(shù)：

隨著我國農(nóng)業(yè)種植結(jié)構(gòu)的調(diào)整，罐頭竹筍出口量的逐年增加以及人們對竹筍需求的日益增長，竹筍種植面積迅速擴(kuò)大，產(chǎn)量持續(xù)增長，竹筍已成為我國非常重要農(nóng)產(chǎn)品之一，竹筍種植業(yè)已經(jīng)成為發(fā)展我國農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。

竹筍剝殼是竹筍生產(chǎn)作業(yè)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，隨著我國農(nóng)業(yè)的發(fā)展和勞動(dòng)力成本的增加，以及竹筍生產(chǎn)的專業(yè)化、規(guī)?；?jīng)營，傳統(tǒng)的手工竹筍剝殼由于勞動(dòng)強(qiáng)度很大且耗時(shí)較長，人工成本高等問題，越來越滿足不了竹筍生產(chǎn)加工的需求。

現(xiàn)有的剝筍加工設(shè)備中的剝筍輥?zhàn)佣疾捎脠A柱形，但是由于竹筍各斷面的直徑均不相同，根部粗頂部細(xì)，輥?zhàn)友刂窆S表面的接觸情況也不相同，往往是根部接觸效果好，但是頂部尚未接觸，因此靠近竹筍頂部的筍殼剝除效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種剝筍機(jī)的剝殼滾子。

一種剝筍機(jī)的剝殼滾子，包括第二軸承座、調(diào)心軸承、刀盤、間隔板、軸和軸端固定塊；

所述的刀盤和間隔板間隔設(shè)置在軸上，刀盤和間隔板通過螺釘固定連接，軸端固定塊通過用螺釘與軸兩端固定連接，軸端固定塊與相鄰的間隔板固定連接，軸的末端通過調(diào)心軸承固定在第二軸承座上；

所述的刀盤包括刀片、墊塊和刀架；刀架為圓柱形結(jié)構(gòu)，其沿圓周方向上開有多個(gè)長方形凹槽，刀片通過墊塊并用螺釘固定在凹槽內(nèi)；

刀盤上還對稱設(shè)置有兩個(gè)腰形孔，間隔板上的螺釘穿過刀盤上的腰形孔，通過螺釘和螺母調(diào)節(jié)刀盤的沿圓周方向的位置；

所述的剝殼滾子上的相鄰刀盤從一端到另一端按軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向偏轉(zhuǎn)5-8°。兩個(gè)剝殼滾子的夾角為3-5°。

所述的兩個(gè)剝殼滾子上與水平成15-30°夾角；。

有益效果：本實(shí)用新型可以自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)將竹筍外殼剝除，不僅能將筍的根部，也能將筍的頂部剝除干凈，剝殼滾子上刀片圓周方向可調(diào)，形成螺旋結(jié)構(gòu)，保證加工時(shí)竹筍向前推進(jìn)，有利于提高竹筍外殼剝除成功率。同時(shí)極大地提高了竹筍加工的生產(chǎn)效率，降低人力投入和生產(chǎn)成本，有利于組織大規(guī)模竹筍加工，這對于研究和開發(fā)可以替代人工勞動(dòng)的自動(dòng)化竹筍剝殼裝置具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

該自動(dòng)化裝置能準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)竹筍外殼剝除等動(dòng)作，適用于竹筍銷售商家或者竹筍加工企業(yè)對竹筍的剝殼加工，推廣應(yīng)用能帶來較大的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為總體裝配圖；

圖2為帶擋板總體裝配圖；

圖3為剝殼滾刀安裝圖；

圖4為剝殼滾子結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為刀盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為壓緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種剝筍機(jī)，包括機(jī)架1、多個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)2、導(dǎo)向板3、擋板4、兩個(gè)剝殼滾子5和電機(jī)6；

如圖6所示，所述的每個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)2結(jié)構(gòu)相同，每個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)2包括導(dǎo)桿固定架10、上端彈簧11、下端彈簧12、導(dǎo)桿固定架13、導(dǎo)桿14、導(dǎo)套座15、彈簧固定板16、導(dǎo)套17、滾子安裝板18、第一軸承19、第一軸承座20和滾子21；

兩個(gè)導(dǎo)套座15固定安裝在導(dǎo)桿固定架10上，兩根導(dǎo)桿14通過導(dǎo)套17固定安裝在導(dǎo)套座15上，彈簧固定架13的兩端固定安裝在兩根導(dǎo)桿14的頂部，彈簧固定板16固定安裝在導(dǎo)桿固定架10上；上端彈簧11的一端固定設(shè)置在彈簧固定架上，另一端固定設(shè)置在彈簧固定板16上；兩根導(dǎo)桿14的底部與滾子安裝板18固定連接，滾子安裝板18底部兩端分別設(shè)有第一軸承座20，滾子21通過第一軸承19設(shè)置在兩個(gè)第一軸承座20之間；所述的下端彈簧一端設(shè)置在彈簧固定板16上，另一端設(shè)置在滾子安裝板18上；

如圖3、圖4所示，所述的兩個(gè)剝殼滾子5結(jié)構(gòu)相同，每個(gè)剝殼滾子5包括第二軸承座21、調(diào)心軸承22、刀盤23、間隔板24、軸25和軸端固定塊26；

所述的刀盤23和間隔板24間隔設(shè)置在軸上，刀盤23和間隔板24通過螺釘固定連接，軸端固定塊26通過用螺釘與軸25兩端固定連接，軸端固定塊26與相鄰的間隔板24固定連接，軸的末端通過調(diào)心軸承22固定在第二軸承座21上；兩個(gè)剝殼滾子上的一端與水平成15°夾角；其中靠近供應(yīng)筍的一端高于另一端；

如圖5所示，所述的刀盤23包括刀片27、墊塊28和刀架29；刀架29為圓柱形結(jié)構(gòu)，其沿圓周方向上開有多個(gè)長方形凹槽，刀片27通過墊塊28并用螺釘固定在凹槽內(nèi)；刀盤23上還對稱設(shè)置有兩個(gè)腰形孔，間隔板上的螺釘穿過刀盤上的腰形孔，通過螺釘和螺母調(diào)節(jié)刀盤23的沿圓周方向的位置；

如圖1所示，所述的機(jī)架1為一個(gè)長方體結(jié)構(gòu)，沿寬度方向的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有擋板4，每個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)2的導(dǎo)桿固定架10固定在機(jī)架的上部的長邊橫梁上，且與長邊橫梁垂直，兩個(gè)剝殼滾子的第二軸承座21固定在機(jī)架的中部的短邊橫梁上，所述的電機(jī)6固定設(shè)置在機(jī)架底部橫梁上，電機(jī)輸出軸通過皮帶7帶動(dòng)第一帶輪8，第一帶輪8與第一主動(dòng)輪同軸設(shè)置在其中一個(gè)剝殼滾子的軸上，第一帶輪和第一主動(dòng)輪同軸，第一從動(dòng)輪9設(shè)置在另一個(gè)個(gè)剝殼滾子的軸，第一主動(dòng)輪與第一從動(dòng)輪嚙合，所述的上部的長邊橫梁上還設(shè)有導(dǎo)向板，工作時(shí)將筍供應(yīng)到兩個(gè)剝殼滾子之間；

所述的兩個(gè)剝殼滾子的夾角為3°。

工作過程：啟動(dòng)電機(jī)6，電機(jī)6的輸出軸通過皮帶帶動(dòng)第一帶輪8，第一帶輪8通過軸傳動(dòng)帶動(dòng)第一主動(dòng)輪，第一主動(dòng)輪帶動(dòng)第一從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一主動(dòng)輪和第一從動(dòng)輪通過軸傳動(dòng)帶動(dòng)剝殼滾子轉(zhuǎn)動(dòng)，將筍導(dǎo)入到導(dǎo)向板上，導(dǎo)向板將筍輸入到兩個(gè)剝殼滾子之間，當(dāng)筍靠自身重力或者通過螺旋分布的刀片從一端輸送到另一端時(shí)，壓緊機(jī)構(gòu)將筍壓緊在剝殼滾子之間。