本實用新型涉及管道切割機，特別是一種手搖牽引式管道切割機。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對各種材料切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升，而針對管道的一些切割設(shè)備也層出不窮。

但現(xiàn)有的管道切割機多結(jié)構(gòu)簡單，一般切割完一段管道后，需要手動將其拖拽，才能進行后續(xù)切割，這樣就會在切割過程中消耗大量的人力和時間，降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種具有整體操作簡單、管道拖拽方便的手搖牽引式管道切割機。

實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：一種手搖牽引式管道切割機，包括底座、連接在底座上的切割機主體、切割滾筒和輔助滾輪，所述切割滾筒和輔助滾輪用于放置管道，所述輔助滾輪可朝切割滾筒方向移動，所述輔助滾輪與切割滾筒之間設(shè)有進給裝置，所述進給裝置包括固定連接在底座上的前支撐板和后支撐板，所述前支撐板和后支撐板之間安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的一端突出前支撐板并連接有把手，所述轉(zhuǎn)動軸與管道的軸向垂直，所述轉(zhuǎn)動軸上固定連接有圓板，所述圓板的邊沿上均勻分布有多個固定連接的滾子。

作為本實用新型進一步的方案：所述輔助滾輪通過滾輪支架安裝在底座上，所述底座上加工有貫穿底座上下表面的長條狀的移動槽，所述移動槽朝向與管道軸向相同，所述滾輪支架位于移動槽上方并由螺栓與其連接，所述滾輪支架可在移動槽內(nèi)移動。

作為本實用新型進一步的方案：所述滾子的數(shù)量為3-12個。

作為本實用新型進一步的方案：所述滾子為圓錐滾子。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本裝置在現(xiàn)有管道切割機上增加了進給裝置及可移動的輔助滾輪，這樣就可以在管道切割過程中，使被切割管道拖拽方便，還可調(diào)節(jié)輔助滾輪的位置，控制切割滾筒和輔助滾輪之間的距離，提高了操作的方便性，同時節(jié)約了大量的人力和時間。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型管道切割狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型管道牽引狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1、底座；2、切割機主體；3、液壓升降裝置；4、液壓操縱桿；5、連接軸；6、轉(zhuǎn)動軸；7、切割機懸臂；8、切割刀片；9、電動機；10、電動機開關(guān)；11、切割滾筒；12、輔助滾輪；13、滾輪支架；14、移動槽；15、前支撐板；16、后支撐板；17、轉(zhuǎn)動軸；18、圓板；19、滾子；20、管道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-3所示，一種手搖牽引式管道切割機，包括底座1、連接在底座1上的切割機主體2、切割滾筒11和輔助滾輪12，所述切割滾筒11和輔助滾輪12用于放置管道20，所述輔助滾輪12可朝切割滾筒11方向移動，所述輔助滾輪12與切割滾筒11之間設(shè)有進給裝置，所述進給裝置包括固定連接在底座1上的前支撐板15和后支撐板16，所述前支撐板15和后支撐板16之間安裝有轉(zhuǎn)動軸17，所述轉(zhuǎn)動軸17的一端突出前支撐板15并連接有把手，所述轉(zhuǎn)動軸17與管道20的軸向垂直，所述轉(zhuǎn)動軸17上固定連接有圓板18，所述圓板18的邊沿上均勻分布有多個固定連接的滾子19。

所述輔助滾輪12通過滾輪支架13安裝在底座1上，所述底座1上加工有貫穿底座1上下表面的長條狀的移動槽14，所述移動槽14朝向與管道20軸向相同，所述滾輪支架13位于移動槽14上方并由螺栓與其連接，所述滾輪支架13可在移動槽14內(nèi)移動，通過對螺栓的調(diào)節(jié)，移動滾輪支架13，改變輔助滾輪12與切割滾筒11之間的距離，起到了整體具有可調(diào)節(jié)的作用。

所述滾子19的數(shù)量為3-12個，所述滾子19為圓錐滾子，通過圓板18上設(shè)有多個圓錐滾子，增加了管道20在牽引過程中的穩(wěn)定性。

在本實施方案中，首先，將管道20放置在切割滾筒11和輔助滾輪12上，此時滾子19與管道20處于未接觸狀態(tài)，通過液壓升降桿4調(diào)節(jié)液壓升降裝置3，并由切割機懸臂7上的連接軸5與旋轉(zhuǎn)軸6之間的轉(zhuǎn)動調(diào)試，使切割刀片8處于一合適位置，調(diào)整完畢后，打開電動機開關(guān)10使電動機9運作，電動機9帶動切割刀片8旋轉(zhuǎn)，通過液壓操縱桿4控制使切割刀片8輕微向下進行切割，通過電動機9帶動切割滾筒11進行旋轉(zhuǎn)，切割滾筒11旋轉(zhuǎn)一周后，完成對管道20的切割操作，需要進行下段切割時，可通過操作進給裝置，轉(zhuǎn)動手把，轉(zhuǎn)動軸17帶動圓板18旋轉(zhuǎn)，使?jié)L子19同步運轉(zhuǎn)，當(dāng)圓板18轉(zhuǎn)過30度時，滾子19與管道20接觸并將其抬起，再轉(zhuǎn)過30度后，轉(zhuǎn)子19將管道20向其軸向方向牽引并放下管道，連續(xù)轉(zhuǎn)動搖桿17，實現(xiàn)對管道20的牽引輸送，從而完成下一步的切割操作，整體操作簡單，實用方便。

本裝置在現(xiàn)有管道切割機上增加了進給裝置及可移動的輔助滾輪12，這樣就可以在管道20切割過程中，使被切割管道20拖拽方便，還可調(diào)節(jié)輔助滾輪12的位置，控制切割滾筒11和輔助滾輪12之間的距離，提高了操作的方便性，同時節(jié)約了大量的人力和時間。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。