實用新型屬于沖孔固定裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沖孔固定裝置。

背景技術(shù)：

沖孔就是指在鋼板、革、布、木板等材料上打出各種圖形以適應(yīng)不同的需求，沖孔分為十字孔、菱形孔、八字孔、六方孔、沖孔板、長孔、四方孔、圓孔、三角孔等等，沖孔機適合加工軟材料，因為鉆孔機鉆出來的孔會有毛刺，不平整，沖孔機是沖床的進一步發(fā)展，它解決了沖床需要獨立送料系統(tǒng)的問題，所以體積較小，自動沖孔機在普通沖孔機的基礎(chǔ)上增加了自動定位系統(tǒng)，大大提高了沖孔的精度和速度，可以理解為是一臺自動控制的高精小型沖床，超級自動沖孔及不但可以自動定位，而且可以批量自動送料，大大節(jié)省人力。目前市場上出現(xiàn)的部分小型沖孔機，由于其設(shè)備成本低、能基本滿足加工要求而得到了廣泛應(yīng)用，比如生產(chǎn)一些迷你卡的生產(chǎn)過程，其主要程序包括沖孔、模板、填裝、埋線、焊接、印刷、層合與切卡七個環(huán)節(jié)。其中沖卡是關(guān)鍵，其決定了后面幾個工序的生產(chǎn)方式。

但是因為沖孔機適合加工軟材料，鉆孔機鉆出來的孔會有毛刺，不平整，所以該發(fā)明解決了不平整的問題，還安裝有固定裝置，提高沖孔機在工作時的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種沖孔固定裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種沖孔固定裝置，包括限位擋板和安裝固定孔，所述限位擋板右側(cè)安裝有第一同心度限位環(huán)，所述第一同心度限位環(huán)右側(cè)焊接有安裝固定桿，所述安裝固定桿右側(cè)安裝有沖孔支撐座，所述沖孔支撐座下方安裝有沖孔模，所述沖孔模左側(cè)安裝有沖孔腔，所述沖孔模右端設(shè)置有安裝固定孔，所述沖孔腔上方設(shè)置有沖孔頭。

優(yōu)選的，所述沖孔固定裝置包括錐形套，所述錐形套均勻分布在沖孔頭兩側(cè)，所述錐形套下方還安裝有錐形耐磨圈。

優(yōu)選的，所述安裝固定桿外側(cè)一圈安裝有夾持滑環(huán)。

優(yōu)選的，所述安裝固定桿外側(cè)一圈安裝有夾持滑環(huán)，所述夾持滑環(huán)右端安裝有大外徑部，所述大外徑部上方固定連接有沖孔件。

優(yōu)選的，所述小外徑部外側(cè)安裝有彈簧。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該沖孔固定裝置，包括小外徑部和大外徑部，小外徑部外側(cè)安裝有夾持滑環(huán)，夾持滑環(huán)位于大外徑部和限位擋板之間，夾持滑環(huán)和大外徑部之間還設(shè)置有彈簧，彈簧安裝在小外徑部的外側(cè)一圈，限位擋板右端還設(shè)置有沖孔模，沖孔模的上方安裝有沖孔支撐座。該沖孔固定裝置，在沖孔頭上設(shè)置了錐形耐磨圈，實現(xiàn)了對孔邊緣的毛刺的快速去除，無需后期打磨加工，簡化加工操作，減降低生產(chǎn)成本，不僅提高了安全性，還便于固定。

附圖說明

圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1限位擋板、2第一同心度限位環(huán)、3安裝固定桿、4沖孔腔、5安裝固定孔、6沖孔模、7沖孔支撐座、8沖孔頭、9錐形耐磨圈、10錐形套、 11夾持滑環(huán)、12小外徑部、13彈簧、14大外徑部、15沖孔件。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，一種沖孔固定裝置，包括限位擋板1和安裝固定孔5，所述限位擋板1右側(cè)安裝有第一同心度限位環(huán)2，所述第一同心度限位環(huán)2右側(cè)焊接有安裝固定桿3，所述安裝固定桿3外側(cè)一圈安裝有夾持滑環(huán)11，所述夾持滑環(huán)11右側(cè)安裝有小外徑部12，所述小外徑部12外側(cè)安裝有彈簧13，所述小外徑部12右側(cè)設(shè)置有大外徑部14，所述大外徑部14上方固定連接有沖孔件15，所述安裝固定桿3右側(cè)安裝有沖孔支撐座7，所述沖孔支撐座7下方安裝有沖孔模6，所述沖孔模6左側(cè)安裝有沖孔腔4，所述沖孔模6右端設(shè)置有安裝固定孔5，所述沖孔腔4上方設(shè)置有沖孔頭8，所述錐形套10均勻分布在沖孔頭8兩側(cè)，所述錐形套10下方還安裝有錐形耐磨圈9。使用時，將需要加工的工件安裝在所述安裝固定桿3上，然后將安裝固定桿3深入實施安裝固定孔5，在所述彈簧13的彈力作用下，所述夾持滑環(huán)11可以穩(wěn)固工件。該沖孔固定裝置，在沖孔頭8上設(shè)置了錐形耐磨圈9，實現(xiàn)了對孔邊緣的毛刺的快速去除，無需后期打磨加工，簡化加工操作，減降低生產(chǎn)成本，不僅提高了安全性，還便于固定。

請同時參閱圖1與圖2，圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種沖孔固定裝置，包括限位擋板1和第一同心度限位環(huán)2，所述第一同心度限位環(huán)2右側(cè)安裝有夾持滑環(huán)11，所述夾持滑環(huán)11右側(cè)設(shè)置有小外徑部12，所述小外徑部12外側(cè)設(shè)置有彈簧13，所述小外徑部12右側(cè)安裝有大外徑部14，所述大外徑部14上方安裝有沖孔件15。使用時，將需要加工的工件安裝在所述安裝固定桿3上，然后將安裝固定桿3深入實施安裝固定孔 5，在所述彈簧13的彈力作用下，所述夾持滑環(huán)11可以穩(wěn)固工件，該沖孔固定裝置，在沖孔頭8上設(shè)置了錐形耐磨圈9，實現(xiàn)了對孔邊緣的毛刺的快速去除，無需后期打磨加工，簡化加工操作，減降低生產(chǎn)成本，不僅提高了安全性，還便于固定。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。