本實用新型涉及穿邊框毛條的輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種穿邊框毛條的輔助設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的穿邊框毛條的操作過程，采用人工操作，操作精準(zhǔn)度低，而且采用人力操作，非常費時費力，生產(chǎn)效率也高，因此設(shè)計一種穿邊框毛條的輔助設(shè)備來方便穿邊框毛條操作。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種穿邊框毛條的輔助設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種穿邊框毛條的輔助設(shè)備，其組成包括：工作臺，所述的工作臺側(cè)面設(shè)置有開關(guān)盒，所述的工作臺上表面設(shè)置有導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌內(nèi)滑動連接導(dǎo)向塊，所述的導(dǎo)向塊左側(cè)連接大氣缸，所述的工作臺上表面右下角上設(shè)置有導(dǎo)槽，所述的工作臺上表面下方與導(dǎo)槽對應(yīng)豎向設(shè)置有限位塊，所述的工作臺上表面下方與限位塊對應(yīng)橫向設(shè)置有檔位塊，所述的導(dǎo)向塊兩端設(shè)置有氣缸A和導(dǎo)向氣缸，所述的氣缸A和導(dǎo)向氣缸下表面設(shè)置有壓塊。
優(yōu)選的，所述的穿邊框毛條的輔助設(shè)備，所述的導(dǎo)軌上設(shè)置有燕尾槽，所述的導(dǎo)向塊下表面設(shè)置有與燕尾槽相配的燕尾凸起，所述的導(dǎo)向塊通過燕尾凸起嵌入燕尾槽內(nèi)實現(xiàn)滑動連接。
優(yōu)選的，所述的穿邊框毛條的輔助設(shè)備，所述的壓塊下表面設(shè)置有與導(dǎo)向槽相配的豁口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該穿邊框毛條的輔助設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，減小人工工作強度，提高生產(chǎn)率，節(jié)約成本。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、開關(guān)盒，2、檔位塊，3、工作臺，4、大氣缸，5、導(dǎo)軌，6、限位塊，7、氣缸A，8、導(dǎo)向氣缸，9、導(dǎo)向塊，10、導(dǎo)槽，11、壓塊。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種穿邊框毛條的輔助設(shè)備，其組成包括：工作臺3，所述的工作臺3側(cè)面設(shè)置有開關(guān)盒1，所述的工作臺 3上表面設(shè)置有導(dǎo)軌5，所述的導(dǎo)軌5內(nèi)滑動連接導(dǎo)向塊9，所述的導(dǎo)向塊9左側(cè)連接大氣缸4，所述的工作臺3上表面右下角上設(shè)置有導(dǎo)槽10，所述的工作臺3上表面下方與導(dǎo)槽10對應(yīng)豎向設(shè)置有限位塊6，所述的工作臺3上表面下方與限位塊6對應(yīng)橫向設(shè)置有檔位塊2，所述的導(dǎo)向塊9兩端設(shè)置有氣缸A7和導(dǎo)向氣缸8，所述的氣缸A7和導(dǎo)向氣缸8下表面設(shè)置有壓塊11，所述的導(dǎo)軌5上設(shè)置有燕尾槽，所述的導(dǎo)向塊9下表面設(shè)置有與燕尾槽相配的燕尾凸起，所述的導(dǎo)向塊9通過燕尾凸起嵌入燕尾槽內(nèi)實現(xiàn)滑動連接，所述的壓塊11下表面設(shè)置有與導(dǎo)向槽相配的豁口。
工作原理：將毛條產(chǎn)品插入導(dǎo)槽后，在將產(chǎn)品邊框排好放在作業(yè)區(qū)中，壓下氣缸A，把毛條推入邊框頂?shù)綒飧譇下的檔塊，使毛條對齊，完成后，按下開關(guān)盒中的啟動鍵，導(dǎo)向氣缸下壓，壓緊毛條后，大氣缸向左推進，帶動導(dǎo)向塊在導(dǎo)軌上前進,使壓在導(dǎo)向氣缸下的毛條一起在邊框上前進,推動到檔位塊位置.到位后導(dǎo)向氣缸縮回,松開毛條,大氣缸推回原位,剪斷毛條，拿出邊框，重新開始下一次。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。