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空心球毛條及制備方法

文檔序號(hào):4338634閱讀:548來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:空心球毛條及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種毛條,具體地說(shuō),是一種75mm大離散空心球毛條及其制備方法。
背景技術(shù)
目前毛條生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的毛條其毛球都是實(shí)心的(實(shí)心球毛條)。實(shí)心球毛條的 生產(chǎn)一股過程是把梳理機(jī)梳理后的毛條送入實(shí)心球毛條機(jī),實(shí)心球毛條機(jī)的針梳部分再 次對(duì)毛條梳理后進(jìn)入實(shí)心球毛條機(jī)的成球部分,成球部分 將毛條繞制成實(shí)心球毛條。實(shí)心 球毛條密度較大,一股重量為12kg/個(gè)。而購(gòu)買了毛條(實(shí)心球毛條)的毛紡企業(yè),為了染 色的需要,在使用實(shí)心球毛條前必須先進(jìn)行倒球處理(把實(shí)心球毛條利用倒球設(shè)備制備成 密度較小的小球以進(jìn)行染色),這樣既要增加倒球設(shè)備,又要增加勞動(dòng)力成本,另外在倒球 時(shí),毛條條干極易破損,而且松緊不一致,影響紗線質(zhì)量,如果倒球后進(jìn)行染色,將帶來(lái)染色 時(shí)出現(xiàn)深淺等色差現(xiàn)象,影響染色產(chǎn)量和質(zhì)量。另外,目前毛條企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)心球毛條,其纖維平均長(zhǎng)度為88mm,長(zhǎng)度離散低于 18%。由于滌綸具有易洗易干、挺括、免燙等特性是制作服飾的理想原料,隨著我國(guó)滌綸化 纖行業(yè)的飛速發(fā)展,滌綸纖維越來(lái)越受到歡迎,價(jià)格穩(wěn)定成本低廉,而羊毛貨源有限,價(jià)格 不穩(wěn)定,所以毛紡企業(yè)想方設(shè)法在保持織物質(zhì)量的同時(shí)提高滌綸的使用比例,但普通滌綸 毛條與羊毛比例增加到50 50后,對(duì)精毛紡生產(chǎn)造成較大困難,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響嚴(yán)重。原 因是滌綸毛條的長(zhǎng)度、離散與羊毛不匹配。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種毛紡企業(yè)可以直接使用的、無(wú)需再進(jìn)行倒球處理的空心 球毛條的制備方法。本空心球毛條的制備方法,是把梳理后的毛條經(jīng)作圓周運(yùn)動(dòng)的出條口落入轉(zhuǎn)動(dòng)的 轉(zhuǎn)盤上而形成空心圓柱體;所述轉(zhuǎn)盤繞轉(zhuǎn)盤的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),出條口在垂直于轉(zhuǎn)盤軸線的平面 內(nèi)作以轉(zhuǎn)軸為圓心、半徑為r的圓周運(yùn)動(dòng);轉(zhuǎn)盤軸線到轉(zhuǎn)軸的距離大于r;把空心圓柱體沿 軸向壓縮后捆扎即得空心球毛條。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明克服了毛條生產(chǎn)企業(yè)直接生產(chǎn)實(shí)心球毛條的慣常作 法,把梳理(可以是梳理機(jī)梳理,也可是實(shí)心球毛條機(jī)的針梳部分梳理)后的毛條直接制成 空心球毛條,毛紡企業(yè)可以直接使用。這樣毛紡企業(yè)無(wú)需增加倒球設(shè)備進(jìn)行倒球處理,保證 了紗線質(zhì)量和染色產(chǎn)量和質(zhì)量。上述制備方法,轉(zhuǎn)盤設(shè)置在一個(gè)與其同軸的毛條筒內(nèi),轉(zhuǎn)盤與毛條筒底部之間有 在常態(tài)時(shí)使得轉(zhuǎn)盤位于毛條筒頂部的彈簧;在毛條筒頂部處設(shè)置擋板;擋板上開有圓孔; 出條口即圓孔的周向作圓周運(yùn)動(dòng)。上述制備方法,毛條的平均纖維長(zhǎng)度為75mm,纖維長(zhǎng)度的離散度在20%以上。這 種毛條的纖維長(zhǎng)度、離散度與羊毛匹配,這樣毛紡廠在拼毛時(shí),不受配比限制,降低了成本, 提高了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
上述制備方法,空心球毛條的重量是8kg。本發(fā)明同時(shí)提供了一種毛紡企業(yè)可以直接使用的、無(wú)需再進(jìn)行倒球處理的空心球毛條,該空心球毛條以上述方法制得。上述空心球毛條,毛條的平均纖維長(zhǎng)度為75mm,纖維長(zhǎng)度的離散度在20%以上。上述空心球毛條,空心球毛條的重量是8kg。


圖1是把梳理后的毛條制成空心圓柱體的裝置示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是梳理后的毛條制成的空心圓柱體示意圖。圖4是空心圓柱體沿軸向壓縮后捆扎的而得的空心球毛條示意圖。圖5是空心圓柱體的一個(gè)橫截面上的毛條是示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。把梳理后的毛條制成空心圓柱體的裝置,毛條筒2的內(nèi)設(shè)置芯軸3,在芯軸與毛條 筒內(nèi)壁之間的環(huán)形區(qū)域內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的轉(zhuǎn)盤1。芯軸3、毛條筒2、轉(zhuǎn)盤1同軸。轉(zhuǎn)盤1可相 對(duì)于芯軸3和毛條筒2沿軸向上下滑動(dòng)。轉(zhuǎn)盤與毛條筒底部之間有在常態(tài)時(shí)使得轉(zhuǎn)盤位于毛條筒頂部的彈簧4 ;在毛條筒 頂部處設(shè)置擋板5 ;擋板上開有圓孔6。轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未示出)的帶動(dòng)下繞轉(zhuǎn)盤的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。出條口 7在出條口 動(dòng)作機(jī)構(gòu)(未示出)的帶動(dòng)下在垂直于轉(zhuǎn)盤軸線的平面內(nèi)作以轉(zhuǎn)軸(即圓孔6的圓心)為 圓心、直徑為S的圓周運(yùn)動(dòng);轉(zhuǎn)盤軸線到轉(zhuǎn)軸的距離A大于r,r = S/2。圓孔6的直徑B略 大于S。一種75mm大離散空心球毛條的生產(chǎn)工藝通過梳理機(jī)進(jìn)行梳理時(shí),通過改變切斷 刀輥的參數(shù)等作法保證毛條的平均纖維長(zhǎng)度為75mm,纖維長(zhǎng)度的離散度在20%以上。梳 理后的毛條經(jīng)作圓周運(yùn)動(dòng)的出條口落入轉(zhuǎn)盤上;隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng),落入轉(zhuǎn)盤上的毛條進(jìn)入 擋板與轉(zhuǎn)盤之間而被壓緊,這樣,毛條即在被擋板與轉(zhuǎn)盤之間形成了空心圓柱體8(參見 圖3),圖5是空心圓柱體的一個(gè)橫截面上的毛條是示意圖(圖中的點(diǎn)劃線代表毛條的中心 線)。然后把空心圓柱體沿軸向壓縮后捆扎即得空心球毛條9(參見圖4)??招那蛎珬l的 重量是8kg/個(gè)。然后把18個(gè)空心球毛條打包成112Cm*74Cm*62Cm的長(zhǎng)方體毛條包,長(zhǎng)方 體毛條包的重量是144kg。即可將該長(zhǎng)方體毛條包銷售給毛紡企業(yè)。毛紡廠使用這樣的毛球時(shí),不須倒球,保持了條干的均勻性,保證了紗線質(zhì)量,改 善了染色產(chǎn)量和色澤均勻性,節(jié)省了工序,減少了勞動(dòng)力和生產(chǎn)成本。本毛條平均纖維長(zhǎng)度 在75mm,纖維長(zhǎng)度的離散度在20%以上。這樣毛紡廠在拼毛時(shí),不受配比限制,降低了成 本,提高了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
權(quán)利要求
空心球毛條的制備方法,其特征是把梳理后的毛條經(jīng)作圓周運(yùn)動(dòng)的出條口落入轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤上而形成空心圓柱體;所述轉(zhuǎn)盤繞轉(zhuǎn)盤的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),出條口在垂直于轉(zhuǎn)盤軸線的平面內(nèi)作以轉(zhuǎn)軸為圓心、半徑為r的圓周運(yùn)動(dòng);轉(zhuǎn)盤軸線到轉(zhuǎn)軸的距離大于r;把空心圓柱體沿軸向壓縮后捆扎即得空心球毛條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備方法,其特征是轉(zhuǎn)盤設(shè)置在一個(gè)與其同軸的毛條筒內(nèi),轉(zhuǎn) 盤與毛條筒底部之間有在常態(tài)時(shí)使得轉(zhuǎn)盤位于毛條筒頂部的彈簧;在毛條筒頂部處設(shè)置擋 板;擋板上開有圓孔;出條口即圓孔的周向作圓周運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備方法,其特征是毛條的平均纖維長(zhǎng)度為75mm,纖維長(zhǎng)度的 離散度在20%以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備方法,其特征是空心球毛條的重量是8kg。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備方法制得的空心球毛條。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述空心球毛條,其特征是毛條的平均纖維長(zhǎng)度為75mm,纖維長(zhǎng)度 的離散度在20%以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述空心球毛條,其特征是空心球毛條的重量是8kg。
全文摘要
本發(fā)明提供一種毛紡企業(yè)可以直接使用的、無(wú)需再進(jìn)行倒球處理的空心球毛條及制備方法。該制備方法,是把梳理后的毛條經(jīng)作圓周運(yùn)動(dòng)的出條口落入轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤上而形成空心圓柱體;所述轉(zhuǎn)盤繞轉(zhuǎn)盤的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),出條口在垂直于轉(zhuǎn)盤軸線的平面內(nèi)作以轉(zhuǎn)軸為圓心、半徑為r的圓周運(yùn)動(dòng);轉(zhuǎn)盤軸線到轉(zhuǎn)軸的距離大于r;把空心圓柱體沿軸向壓縮后捆扎即得空心球毛條。
文檔編號(hào)B65H54/80GK101830368SQ201010188678
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者周永康, 沈建興, 薛春蘭 申請(qǐng)人:江蘇江南高纖股份有限公司
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