本實(shí)用新型涉及廢料回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池極片模切廢料回收裝置。

背景技術(shù)：

在電池極片模切過程中，會(huì)輸出廢料和成品料兩種物料，成品料通過運(yùn)輸機(jī)構(gòu)運(yùn)送到指定工位進(jìn)行收集，而對(duì)于廢料，現(xiàn)有的收集方法一般是：(1)、模切后的廢料從排廢口自由落下至廢料收集箱；(2)、利用機(jī)械擊打，將廢料從排廢口擊落至廢料收集箱。對(duì)于第一種廢料收集方式，雖然模切過程中模切刀具會(huì)將切下的廢料向排廢孔內(nèi)下壓一段距離(此距離遠(yuǎn)小于排廢孔深度)，由于廢料的尺寸、形狀與排廢口的尺寸、形狀無明顯差異，以及刀具下壓過程中廢料會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則變形，因此，廢料自由下落至廢料收集箱的概率極低，如此一來，廢料將在排廢口中堆積，當(dāng)堆積的廢料高度高于模切平面時(shí)，就會(huì)嚴(yán)重影響待切物料的向前運(yùn)輸。第二種廢料收集方式是在前一種廢料收集方式的基礎(chǔ)上加裝一個(gè)擊打廢料的裝置，由于只是擊打廢料的局部，廢料很容易出現(xiàn)彎折、凸翹等現(xiàn)象，當(dāng)廢料的彎折、凸翹部分高于模切平面時(shí)，同樣會(huì)阻礙待切物料的向前運(yùn)輸，形成卡料、極片撕裂等現(xiàn)象。為此，需設(shè)計(jì)一種能使廢料不在排廢口中堆積、變形、凸翹等，以解決卡料、極片撕裂等技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電池極片模切廢料回收裝置，利用氣體吸力將模切后的廢料及時(shí)有效地回收，使得廢料在排廢口中不形成堆積、變形、凸翹等，從而解決卡料、極片撕裂等技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種電池極片模切廢料回收裝置，設(shè)于下模板的下方，包括廢料接口短接、上通氣管道、廢料收集箱和下通氣管道，所述下模板上設(shè)有排廢口，所述廢料接口短接為倒圓臺(tái)形斗式體，其上端對(duì)應(yīng)于排廢口的位置與下模板下端固定連接，所述上通氣管道的上下端分別與廢料接口短接和廢料收集箱相連，下通氣管道連接于廢料收集箱的下方，且下通氣管道的上端管道口處罩設(shè)有位于廢料收集箱內(nèi)的鋼絲網(wǎng)。

其中，所述排廢口的縱截面包括上下設(shè)置的直段和錐段，所述直段和錐段的高度比小于1:3。

進(jìn)一步，所述錐段的下端相對(duì)于上端的開口角度為25°～45°。

其中，所述廢料接口短接的上端相對(duì)于下端的開口角度為20°～40°。

其中，所述鋼絲網(wǎng)為錐形鋼絲網(wǎng)，其與廢料收集箱的高度比不小于2:3。

其中，所述上通氣管道、廢料收集箱和下通氣管道內(nèi)流動(dòng)有氣流方向向下的氣體，氣體壓力不小于0.5MPa，利用氣體吸力將廢料自排廢口吸至廢料收集箱內(nèi)。

其中，所述廢料收集箱的側(cè)方設(shè)有可打開的活動(dòng)門，所述活動(dòng)門上設(shè)有活動(dòng)門把手。

進(jìn)一步，所述廢料收集箱的左右兩側(cè)均設(shè)有可打開的活動(dòng)門。

其中，所述下通氣管道的下端連接有氣源，其與控制器相連。

優(yōu)選地，所述控制器為自動(dòng)控制器、半自動(dòng)控制器或手動(dòng)控制器。

優(yōu)選地，所述廢料接口短接的上端通過螺栓和密封墊與下模板的下端密封連接，并在連接處的四周涂上密封膠，保證廢料接口短接與下模下表面間良好的氣密性，不漏氣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型一方面不影響原有零配件的使用和拆裝，另一方面解決了模切過程中卡料、極片撕裂等模切工藝運(yùn)行受阻的問題，不但提高了模切效率而且降低了模切的不良率。另外，此裝置還能利用氣流吸力將模切時(shí)吸附在刀具、排廢口等周邊的細(xì)小碎屑、毛刺吸走，大大提高了模切效率，改善模切質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例一與下模板連接后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例一中下模板上排廢口的分布圖。

附圖標(biāo)記說明：1、下模板；10、排廢口；100、直段100；101、錐段；2、廢料接口短接；3、上通氣管道；4、廢料收集箱；5、下通氣管道；6、鋼絲網(wǎng)；7、活動(dòng)門；8、活動(dòng)門把手；9、密封墊。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

請(qǐng)參閱說明書附圖1、圖2所示，本實(shí)用新型為一種電池極片模切廢料回收裝置，設(shè)于下模板1的下方，所述下模板1上設(shè)有如圖3所示的排廢口10，所述排廢口10的縱截面包括上下設(shè)置的直段100和錐段101，所述直段100和錐段101的高度比小于1:3。

所述錐段101的下端相對(duì)于上端的開口角度為25°～45°。

包括廢料接口短接2、上通氣管道3、廢料收集箱4和下通氣管道5，所述廢料接口短接2為倒圓臺(tái)形斗式體，其上端相對(duì)于下端的開口角度為20°～40°。

所述廢料接口短接2的上端對(duì)應(yīng)于排廢口10的位置與下模板1下端通過螺栓和密封墊9密封連接，并在連接處的四周涂上密封膠，保證廢料接口短接與下模下表面間良好的氣密性，不漏氣。

所述上通氣管道3的上下端分別與廢料接口短接2和廢料收集箱4相連，下通氣管道5連接于廢料收集箱4的下方，且下通氣管道5的上端管道口處罩設(shè)有位于廢料收集箱4內(nèi)的鋼絲網(wǎng)6。優(yōu)選的，所述鋼絲網(wǎng)6為錐形鋼絲網(wǎng)，其與廢料收集箱4的高度比不小于2:3。

所述廢料收集箱4的兩側(cè)均設(shè)有可打開的活動(dòng)門7，所述活動(dòng)門7上設(shè)有活動(dòng)門把手8。

所述下通氣管道5的下端連接有氣源，其與控制器相連，該控制器可以為自動(dòng)控制器、半自動(dòng)控制器或手動(dòng)控制器，一般選用自動(dòng)控制器。氣源開啟后，所述上通氣管道3、廢料收集箱4和下通氣管道5內(nèi)流動(dòng)有氣流方向向下的氣體(如圖1、圖2中箭頭方向所示)，氣體壓力不小于0.5MPa。

本實(shí)用新型中的廢料接口短接、上通氣管道、廢料收集箱及下通氣管道的材料一般為塑料，如PP、PVC等，金屬材料亦可。

本實(shí)用新型的工作原理為：當(dāng)模切機(jī)完成模切動(dòng)作后，廢料回收裝置的氣源在自動(dòng)控制器的作用下自動(dòng)打開，并持續(xù)一段時(shí)間(持續(xù)時(shí)間可設(shè)置)，此時(shí)，廢料在強(qiáng)大的氣流吸力作用下沿著廢料接口短接、上通氣管道進(jìn)入廢料收集箱內(nèi)，然后氣源自動(dòng)關(guān)閉，完成一個(gè)廢料收集過程。

以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。