本實用新型涉及電力能源行業(yè)中的機械加工領(lǐng)域，具體地說，涉及一種便于安裝的機加螺桿夾具固定裝置。

背景技術(shù)：

夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，是加工工藝過程中用來迅速、方便、安全地安裝工件的必不可少的部分。在工具臺上，利用夾具可以將工件牢牢固定，保證工件再加工過程中受到外力時不會因為外力所造成的影響而偏離正確位置，輔助時間短，勞動生產(chǎn)效率高。安裝在工作臺上的夾緊裝置，通常通過T型槽，與固定裝置相連接，易于安裝、拆卸、調(diào)整。

現(xiàn)有技術(shù)中通過丁字鐵對加工工件進行固定，在裝夾的過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的丁字鐵為與T型槽相匹配的T型結(jié)構(gòu)。將此丁字鐵置入槽內(nèi)時，必須從工作臺T型槽邊緣位置推入，而無法從槽段任意位置放入T型槽內(nèi)。丁字鐵與T型槽具體結(jié)構(gòu)如圖1和2所示，當(dāng)工作臺臺面上存在堆積物品時，可能會阻礙夾具丁字鐵由T型槽邊緣位置推送到給定位置；當(dāng)工件放置在工作臺上，固定夾緊裝置位置需要變動時，丁字鐵不易取出及進行調(diào)整；以上情況均需將工作臺面上物品或待加工工件移動到不妨礙固定裝置移動路線的位置，這樣會極大的延長加工周期，導(dǎo)致不必要的人力、物力的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種便于安裝的機加螺桿夾具固定裝置，該固定裝置能極大地提高工作臺夾具安裝的便利性，減少了在加工工藝過程中的固定工件的準(zhǔn)備時間，生產(chǎn)效率得到了極大的提高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種便于安裝的機加螺桿夾具固定裝置，包括底座和設(shè)于底座上的固定臺，所述固定臺的俯視圖是菱形，固定臺在菱形的120°對角位置進行倒圓，所述固定裝置的俯視圖是平行四邊形，主視圖是倒T型，側(cè)視圖是矩形，所述固定裝置的中間為中空通道。

進一步的技術(shù)方案，所述固定裝置與工作臺上的T型槽相匹配。

進一步的技術(shù)方案，所述固定裝置是一體化成型。

本實用新型是在現(xiàn)有的矩形截面丁字鐵基礎(chǔ)上，對其結(jié)構(gòu)進行重新設(shè)計，得到滿足便于安裝要求的菱形截面固定裝置。

固定裝置的截面為菱形結(jié)構(gòu)，并在其兩處120°對角位置進行倒圓，使其在T型槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，與槽型不發(fā)生干涉。使用本裝置，既可以保證工件在工作臺上的固定與夾緊，同時由于其形狀特性，又保證了固定與夾緊裝置的易安裝性及可調(diào)整性。

本實用新型的有益效果：

本實用新型適用于汽輪機行業(yè)中工作臺面板上工件的固定與夾緊。使用該機加螺桿夾具固定裝置后：1）可方便的在工作臺T型槽上任意位置放置，保證固定裝置安裝的便捷性；2）可在工件安置在工作臺上后，快速便捷地改變固定裝置的位置，保證固定裝置的可調(diào)節(jié)性；3）減少了在加工工藝過程中的固定工件的準(zhǔn)備時間，節(jié)省了大量的人力、物力，使生產(chǎn)效率得到了極大的提高。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中矩形截面丁字鐵與工作臺T型槽配合示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中矩形截面丁字鐵與工作臺T型槽配合俯視圖；

圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的A-A面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3的B-B面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是工作臺T型槽分布示意圖；

圖7是固定裝置放置在任一槽道示意圖；

圖8是固定裝置旋轉(zhuǎn)在槽道內(nèi)旋轉(zhuǎn)示意圖；

圖9是固定裝置旋轉(zhuǎn)完成示意圖。

圖中標(biāo)號：1-矩形截面丁字鐵，2- T型槽，3-工作臺，4-固定裝置，5-固定臺，6-底座，7-中空通道。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例

如圖3-5所示，一種便于安裝的機加螺桿夾具固定裝置，包括底座6和設(shè)于底座6上的固定臺5，所述固定臺5的俯視圖是菱形，固定臺5在菱形的120°對角位置進行倒圓，所述固定裝置4的俯視圖是平行四邊形，主視圖是倒T型，側(cè)視圖是矩形，所述固定裝置4的中間為中空通道7，用于放置工件。

所述固定裝置4與工作臺上的T型槽2相匹配。所述固定裝置是一體化成型。

結(jié)合圖6-9說明本實用新型的操作過程：

步驟1：選擇任一槽道，在任意位置將固定裝置4放入槽內(nèi)；

步驟2：在槽內(nèi)將固定裝置旋轉(zhuǎn)，此時由于固定臺在菱形120°角處倒圓，工件旋轉(zhuǎn)時與槽道無干涉；

步驟3：繼續(xù)旋轉(zhuǎn)工件，待固定裝置的T型伸出部位與槽道T型位置相配合為止。

需要指出的是，所舉實施例是本實用新型的較佳實施方式，對不同尺寸的槽型可通過改變丁字鐵的尺寸來滿足其要求，本實用新型的應(yīng)用及使用方法也不局限于所舉應(yīng)用例。