技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及船體艙壁結(jié)構(gòu)裝配技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于船體縱橫艙壁結(jié)構(gòu)裝配的固定裝置。
背景技術(shù):
船體艙壁安裝時(shí),因艙壁結(jié)構(gòu)重心較高,在安裝時(shí),單純對(duì)艙壁下端采用定位焊固定容易發(fā)生傾倒,從而造成下方施工人員的人身傷害。近年來(lái)國(guó)內(nèi)船廠已經(jīng)發(fā)生多起艙壁未固定牢靠而發(fā)生的安全事故,因此,在艙壁安裝時(shí),一般需要采用角鋼進(jìn)行支撐,但由于艙壁結(jié)構(gòu)較高,如此需要的支撐角鋼也較長(zhǎng),而且由于支撐角鋼往往需要與艙壁和下部平臺(tái)焊接才能起到固定作用,如此產(chǎn)生的后續(xù)支撐角鋼的拆除和焊接馬腳的清理都帶來(lái)了不少的工作量,對(duì)船舶PSPC規(guī)范的實(shí)施也造成了不小的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種船體縱橫艙壁結(jié)構(gòu)裝配的固定裝置,采用“十”結(jié)構(gòu)的艙壁固定工裝,可方便快捷的實(shí)現(xiàn)縱橫艙壁之間的固定,有利于艙壁吊裝快速脫鉤,減少艙壁和平臺(tái)之間支撐角鋼的焊接和后續(xù)清理工作,固定裝置便于拆除,可重復(fù)利用,工作效率高,適用范圍廣,避免艙壁重心過(guò)高而發(fā)生傾倒,有效防止安全事故的發(fā)生。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種船體縱橫艙壁結(jié)構(gòu)裝配的固定裝置,其特點(diǎn)是該固定裝置由設(shè)置在底板上的下支撐板和上支撐板組成,所述上支撐板為等腰三角形,其對(duì)稱軸上設(shè)有垂直于底邊的上槽口,頂角上設(shè)有吊孔;所述下支撐板為梯形,其對(duì)稱軸上設(shè)有垂直于底邊的下槽口;所述底板由四塊小墊板且以艙壁厚度為間距組成的方陣墊板,下支撐板承插在上槽口內(nèi)且與上支撐板為“十”字相交設(shè)置在底板的對(duì)角線上,其底邊分別與四塊小墊板焊接。
所述上槽口和下槽口為梯形。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有方便、快捷的實(shí)現(xiàn)縱橫艙壁之間的固定,有利于艙壁吊裝快速脫鉤,減少艙壁和平臺(tái)之間支撐角鋼的焊接和后續(xù)清理工作,通過(guò)調(diào)整各組成部件厚度及結(jié)構(gòu)縫隙的參數(shù),即可適用各類船舶縱橫艙壁的安裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,適用范圍廣,便于拆除,工作效率高,有效避免艙壁重心過(guò)高而發(fā)生的傾倒,防止安全事故的發(fā)生。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1側(cè)視圖;
圖3為上支撐板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為下支撐板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖1俯視圖;
圖6為本發(fā)明具體運(yùn)用示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱附圖1~圖2,本發(fā)明由底板1、下支撐板2和上支撐板3通過(guò)焊接組裝成船體縱橫艙壁結(jié)構(gòu)裝配的固定裝置,所述下支撐板2與上支撐板3以“十”字相交設(shè)置在由四塊小墊板組成的底板1上,且分別與四塊小墊板為焊接。
參閱附圖3,所述上支撐板3為等腰三角形,其對(duì)稱軸上設(shè)有垂直于底邊的上槽口4,頂角上設(shè)有吊孔5,所述上槽口4為梯形的開(kāi)口槽。
參閱附圖4,所述下支撐板2為梯形,其對(duì)稱軸上設(shè)有垂直于底邊的下槽口6,所述下槽口6為梯形的開(kāi)口槽。
參閱附圖5,所述底板1由四塊小墊板且以艙壁部件的厚度為間距7組成的方陣墊板,下支撐板2承插在上槽口4內(nèi)且與上支撐板3為“十”字相交設(shè)置在底板1的對(duì)角線上,其底邊分別與四塊小墊板焊接組成縱橫艙壁結(jié)構(gòu)裝配的固定裝置。
參閱附圖6,船體艙壁結(jié)構(gòu)安裝時(shí),當(dāng)縱艙壁8吊裝后,在進(jìn)行后續(xù)的橫艙壁9吊裝時(shí),將本發(fā)明承插接在縱橫艙壁的交叉連接處,其縱橫艙壁的厚度與間距7吻合,可快速實(shí)現(xiàn)艙壁之間的上部固定,配合艙壁下部的定位焊,有利于艙壁吊裝的快速脫鉤,減少了艙壁和平臺(tái)之間支撐角鋼的焊接和后續(xù)清理工作。
以上只是對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明,并非用以限制本專利,凡為本發(fā)明等效實(shí)施,均應(yīng)包含于本專利的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。