本發(fā)明涉及換熱設(shè)備工件的加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種門板定位裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的脹管設(shè)備對換熱設(shè)備工件進(jìn)行脹管后再進(jìn)行擴(kuò)口時(shí)，需要先將換熱設(shè)備工件安裝在加工工位上，用門板定位裝置中的門板定位機(jī)構(gòu)緊緊抵觸固定換熱設(shè)備工件，對換熱設(shè)備工件完成脹管、擴(kuò)口或噴油操作。然而，對于用于多工位的門板定位裝置，為了配合固定不同尺寸的換熱設(shè)備工件，需要分別驅(qū)動(dòng)門板定位裝置的門板定位機(jī)構(gòu)升降動(dòng)作，才能較好地固定換熱設(shè)備工件，這樣工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種門板定位裝置，它能使得門板定位裝置的門板定位機(jī)構(gòu)同步升降動(dòng)作，工作效率較高。

其技術(shù)方案如下：一種門板定位裝置，包括：第一安裝架、驅(qū)動(dòng)塊與絲桿，所述驅(qū)動(dòng)塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)在所述第一安裝架上，所述驅(qū)動(dòng)塊設(shè)有螺紋通孔，所述絲桿通過所述螺紋通孔與所述驅(qū)動(dòng)塊相連；及門板定位機(jī)構(gòu)，所述門板定位機(jī)構(gòu)為兩個(gè)以上，且所述門板定位機(jī)構(gòu)與所述絲桿傳動(dòng)相連。

上述的門板定位裝置，使驅(qū)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)后，驅(qū)動(dòng)塊便帶動(dòng)絲桿升降動(dòng)作，絲桿便相應(yīng)帶動(dòng)門板定位機(jī)構(gòu)升降動(dòng)作，從而便能夠調(diào)整門板定位機(jī)構(gòu)的高度位置，以適應(yīng)于不同尺寸的換熱設(shè)備。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的門板定位裝置還包括轉(zhuǎn)矩輸出機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)矩輸出機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)。在其它實(shí)施例中，也可采用手動(dòng)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)的方式。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一安裝架包括與驅(qū)動(dòng)塊相對設(shè)置的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板設(shè)有用于套設(shè)所述絲桿的導(dǎo)向孔，所述絲桿能夠在所述導(dǎo)向孔的軸向方向上移動(dòng)。如此，驅(qū)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿升降過程中，通過導(dǎo)向板的導(dǎo)向孔進(jìn)行導(dǎo)向，使得絲桿升降運(yùn)行更加平穩(wěn)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的門板定位裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板與所述絲桿可轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板與所述門板定位機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連。如此，在調(diào)整門板定位機(jī)構(gòu)的高度位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)板與絲桿間能相互轉(zhuǎn)動(dòng)，能避免門板定位機(jī)構(gòu)隨著絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，所述的門板定位裝置還可以包括兩個(gè)以上第一連接桿。第一連接桿與門板定位機(jī)構(gòu)一一相應(yīng)，所述第一連接桿與所述門板定位機(jī)構(gòu)相連。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的門板定位裝置還包括底座、轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)在所述底座上，所述門板定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上，所述門板定位機(jī)構(gòu)以所述轉(zhuǎn)盤的軸心為中心周向布置。驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，便能使得門板定位機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以定位換熱設(shè)備工件的同時(shí)切換至不同的加工工位。其中，所述第一安裝架通過支架固定設(shè)置在所述底座上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的門板定位裝置還包括第二安裝架與兩個(gè)以上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述第二安裝架裝設(shè)在所述轉(zhuǎn)盤上，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與所述門板定位機(jī)構(gòu)均繞所述第二安裝架設(shè)置，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與所述門板定位機(jī)構(gòu)一一相應(yīng)，所述門板定位機(jī)構(gòu)通過所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與所述第二安裝架相連。絲桿驅(qū)動(dòng)門板定位機(jī)構(gòu)升降過程中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)對門板定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)向，使得門板定位機(jī)構(gòu)運(yùn)行更加平穩(wěn)?？蛇x地，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括滑軌與滑塊，滑塊與滑軌滑動(dòng)配合連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述門板定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)以上橫板與兩個(gè)以上定位板，所述橫板與所述定位板一一相應(yīng)，所述橫板設(shè)有第一通孔，所述定位板連接有第一導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿裝設(shè)在所述第一通孔中、且能在所述第一通孔中軸向方向移動(dòng)。如此，推拉第一導(dǎo)向桿，改變定位板相對于橫板的位置，以更好地用于抵觸定位換熱設(shè)備工件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述橫板設(shè)有固定塊，所述固定塊設(shè)有第二通孔，相鄰所述橫板之間通過第二導(dǎo)向桿相連，所述第二導(dǎo)向桿端部穿過所述第二通孔與所述固定塊可拆卸連接，所述第二導(dǎo)向桿能夠在所述第二通孔中軸向方向移動(dòng)。根據(jù)換熱設(shè)備工件的結(jié)構(gòu)尺寸大小，工作人員能相應(yīng)調(diào)整第二導(dǎo)向桿與固定塊之間的連接位置，從而能調(diào)整相鄰橫板之間的間距。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述門板定位裝置中機(jī)架、門板定位機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述門板定位裝置中門板定位機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述門板定位裝置中升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述門板定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

10、第一安裝架，11、導(dǎo)向板，111、導(dǎo)向孔，20、驅(qū)動(dòng)塊，30、絲桿，40、門板定位機(jī)構(gòu)，41、橫板，411、第一通孔，42、定位板，43、第一導(dǎo)向桿，44、固定塊，441、第二通孔，45、第二導(dǎo)向桿，50、轉(zhuǎn)動(dòng)板，51、第一連接桿，60、底座，70、轉(zhuǎn)盤，80、第二安裝架，90、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1至圖4所示，一種門板定位裝置，包括第一安裝架10、驅(qū)動(dòng)塊20、絲桿30及門板定位機(jī)構(gòu)40。所述驅(qū)動(dòng)塊20可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)在所述第一安裝架10上，所述驅(qū)動(dòng)塊20設(shè)有螺紋通孔。所述絲桿30通過所述螺紋通孔與所述驅(qū)動(dòng)塊20相連。所述門板定位機(jī)構(gòu)40為兩個(gè)以上，且所述門板定位機(jī)構(gòu)40與所述絲桿30傳動(dòng)相連。

上述的門板定位裝置，使驅(qū)動(dòng)塊20轉(zhuǎn)動(dòng)后，驅(qū)動(dòng)塊20便帶動(dòng)絲桿30升降動(dòng)作，絲桿30便相應(yīng)帶動(dòng)門板定位機(jī)構(gòu)40升降動(dòng)作，從而便能夠調(diào)整門板定位機(jī)構(gòu)40的高度位置，以適應(yīng)于不同尺寸的換熱設(shè)備。

本實(shí)施例中，所述的門板定位裝置還包括轉(zhuǎn)矩輸出機(jī)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)矩輸出機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)塊20轉(zhuǎn)動(dòng)。在其它實(shí)施例中，也可采用手動(dòng)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊20轉(zhuǎn)動(dòng)的方式。

此外，請參閱圖2，所述第一安裝架10包括與驅(qū)動(dòng)塊20相對設(shè)置的導(dǎo)向板11。所述導(dǎo)向板11設(shè)有用于套設(shè)所述絲桿30的導(dǎo)向孔111，所述絲桿30能夠在所述導(dǎo)向孔111的軸向方向上移動(dòng)。如此，驅(qū)動(dòng)塊20轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿30升降過程中，通過導(dǎo)向板11的導(dǎo)向孔111進(jìn)行導(dǎo)向，使得絲桿30升降運(yùn)行更加平穩(wěn)。

進(jìn)一步地，所述的門板定位裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)板50。所述轉(zhuǎn)動(dòng)板50與所述絲桿30可轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板50與所述門板定位機(jī)構(gòu)40傳動(dòng)相連。如此，在調(diào)整門板定位機(jī)構(gòu)40的高度位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)板50與絲桿30間能相互轉(zhuǎn)動(dòng)，能避免門板定位機(jī)構(gòu)40隨著絲桿30轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，所述的門板定位裝置還可以包括兩個(gè)以上第一連接桿51。第一連接桿51與門板定位機(jī)構(gòu)40一一相應(yīng)。所述第一連接桿51與所述門板定位機(jī)構(gòu)40相連。

更進(jìn)一步地，所述的門板定位裝置還包括底座60與轉(zhuǎn)盤70。所述轉(zhuǎn)盤70可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)在所述底座60上。所述門板定位機(jī)構(gòu)40設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤70上，所述門板定位機(jī)構(gòu)40以所述轉(zhuǎn)盤70的軸心為中心周向布置。驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤70轉(zhuǎn)動(dòng)，便能使得門板定位機(jī)構(gòu)40轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以定位換熱設(shè)備工件的同時(shí)切換至不同的加工工位。其中，所述第一安裝架10通過支架固定設(shè)置在所述底座60上。

此外，所述的門板定位裝置還包括第二安裝架80與兩個(gè)以上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)90。所述第二安裝架80裝設(shè)在所述轉(zhuǎn)盤70上。所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)90與所述門板定位機(jī)構(gòu)40均繞所述第二安裝架80設(shè)置，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)90與所述門板定位機(jī)構(gòu)40一一相應(yīng)。所述門板定位機(jī)構(gòu)40通過所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)90與所述第二安裝架80相連。絲桿30驅(qū)動(dòng)門板定位機(jī)構(gòu)40升降過程中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)90對門板定位機(jī)構(gòu)40進(jìn)行導(dǎo)向，使得門板定位機(jī)構(gòu)40運(yùn)行更加平穩(wěn)?？蛇x地，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)90包括滑軌與滑塊，滑塊與滑軌滑動(dòng)配合連接。

另外，請參閱圖3及圖4，所述門板定位機(jī)構(gòu)40包括兩個(gè)以上橫板41與兩個(gè)以上定位板42。所述橫板41與所述定位板42一一相應(yīng)，所述橫板41設(shè)有第一通孔411。所述定位板42連接有第一導(dǎo)向桿43。所述第一導(dǎo)向桿43裝設(shè)在所述第一通孔411中、且能在所述第一通孔411中軸向方向移動(dòng)。如此，推拉第一導(dǎo)向桿43，改變定位板42相對于橫板41的位置，以更好地用于抵觸定位換熱設(shè)備工件。

進(jìn)一步地，所述橫板41設(shè)有固定塊44。所述固定塊44設(shè)有第二通孔441，相鄰所述橫板41之間通過第二導(dǎo)向桿45相連。所述第二導(dǎo)向桿45端部穿過所述第二通孔441與所述固定塊44可拆卸連接，所述第二導(dǎo)向桿45能夠在所述第二通孔441中軸向方向移動(dòng)。其中，第二導(dǎo)向桿45端部可以設(shè)有兩個(gè)緊固件。兩個(gè)緊固件可拆卸裝設(shè)于固定塊44兩側(cè)。該緊固件能將第二導(dǎo)向桿45與固定塊44之間進(jìn)行緊固連接。或者，第二導(dǎo)向桿45端部外側(cè)壁設(shè)有螺紋段，第二導(dǎo)向桿45上套設(shè)有兩個(gè)螺母。兩個(gè)螺母可拆卸裝設(shè)于固定塊44兩側(cè)。該螺母能將第二導(dǎo)向桿45與固定塊44之間進(jìn)行緊固連接。根據(jù)換熱設(shè)備工件的結(jié)構(gòu)尺寸大小，工作人員能相應(yīng)調(diào)整第二導(dǎo)向桿45與固定塊44之間的連接位置，從而能調(diào)整相鄰橫板41之間的間距。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。