本發(fā)明涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紙板分切機。

背景技術(shù)：

分切機是一種將寬幅紙板、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設(shè)備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。

現(xiàn)有紙板分切機通常包括傳送機構(gòu)和切割機構(gòu)，傳送機構(gòu)包括輥輪，通過輥輪的摩擦將紙板推送至切割機構(gòu)下方進行切割。但是在現(xiàn)有技術(shù)中，由于切割機構(gòu)中的刀片是高速旋轉(zhuǎn)的，為了防止刀片損壞切割臺面，或是防止切割臺面妨礙刀片的正常轉(zhuǎn)動，通常在刀片下方不會設(shè)置切割臺面，使紙板在輥輪的推動下，在刀片下方懸空而直接進行切割。由于切割時，旋轉(zhuǎn)的刀片會引起紙板的強烈振動，而紙板此時呈懸空狀態(tài)，將容易導(dǎo)致紙板從傳送機構(gòu)上滑落或發(fā)生偏移，影響紙板的正常切割。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種紙板分切機，以使紙板在切割過程中保持穩(wěn)定，使紙板得以有效切割。

為達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下：一種紙板分切機，包括機架，機架上設(shè)有電機并轉(zhuǎn)動連接有第一輥輪和第二輥輪，第一輥輪和第二輥輪之間連接有傳送帶，傳送帶具有厚度，電機與第一輥輪之間連接有第一皮帶，第一輥輪和第二輥輪之間連接有齒鏈，齒鏈上固定安裝有吸風(fēng)機，吸風(fēng)機包括吸風(fēng)管，傳送帶上開有數(shù)個相互平行的通槽，傳送帶內(nèi)設(shè)有隔層，隔層中設(shè)有數(shù)根支管，數(shù)根支管分別將數(shù)個通槽的側(cè)壁與吸風(fēng)管連通，數(shù)根支管靠近通槽的部位均轉(zhuǎn)動連接有第一磁性件，機架上設(shè)有支撐桿，支撐桿上安裝有支撐板，支撐板位于傳送帶的下側(cè)，支撐板上設(shè)有彈性繩，彈性繩沿傳送帶的寬度走向延伸，彈性繩位于傳送帶的上側(cè)，支撐板上開有數(shù)個相互平行的切割槽，切割槽的側(cè)壁設(shè)有通風(fēng)孔，切割槽的槽口具有活動的擋塊，切割槽和通槽均沿傳送帶的長度走向延伸，支撐板上方的支撐桿上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定連接有切割輥輪和圓盤，切割輥輪上安裝有數(shù)面刀片，數(shù)面刀片上均設(shè)有第二磁性件，圓盤的偏心部位設(shè)有偏心柱，偏心柱上鉸接有搖桿，搖桿遠離偏心柱的一端鉸接有擺桿，擺桿上連接有拉繩，拉繩上設(shè)有拉鉤，擺桿上方的支撐桿上固定連接有吊環(huán)，拉繩設(shè)有拉鉤的一端穿過吊環(huán)，拉鉤位于彈性繩的正上方。

本方案的原理是：當?shù)谝惠佪喸谕獠縿恿ο罗D(zhuǎn)動時，將通過傳送帶的摩擦作用帶動第二輥輪轉(zhuǎn)動，從而使傳送帶對紙板進行傳送，齒鏈也由第一輥輪和第二輥輪帶動而轉(zhuǎn)動，吸風(fēng)機在齒鏈上跟隨傳送帶同步移動。吸風(fēng)機工作時，將通過吸風(fēng)管和支管對傳送帶的通槽吸氣，使通槽中形成負壓，從而將傳送帶上傳送的紙板吸引而緊貼在傳送帶上進行傳送，以保持紙板的穩(wěn)定，防止紙板脫離，同時支管內(nèi)轉(zhuǎn)動連接的第一磁性件將在負壓的氣流作用下旋轉(zhuǎn)，增強負壓效果。當傳送帶將紙板傳送至切割槽處時，第一磁性件的磁力將作用于第二磁性件，實際應(yīng)用時，第二磁性件與第一磁性件的磁性可以相同也可以相反，當二者的磁性相反時，在吸引力作用下，第一磁性件將牽引第二磁性件跟隨旋轉(zhuǎn)，從而使刀片轉(zhuǎn)動而對紙板進行切割，當二者的磁性相同時，在排斥力作用下，第一磁性件將推動第二磁性件轉(zhuǎn)動，從而使刀片轉(zhuǎn)動而對紙板進行切割。切割時產(chǎn)生的紙屑被負壓吸入支管內(nèi)，防止紙屑在支撐板上堆積，影響刀片的正常轉(zhuǎn)動，同時刀片在對紙片進行切割時，支管內(nèi)的負壓通過切割槽上的通風(fēng)孔對刀片吸風(fēng)，能夠?qū)Φ镀M行散熱，利于刀片的長期使用。

紙板被刀片切割成小紙板并在傳送帶上繼續(xù)傳送。刀片轉(zhuǎn)動時，將通過轉(zhuǎn)軸帶動圓盤旋轉(zhuǎn)，圓盤上的偏心柱跟隨轉(zhuǎn)動，使拉繩不斷上下移動。當拉繩下移時，拉繩上的拉鉤將彈性繩勾起，當拉繩上移時，拉鉤將彈性繩上拉，彈性繩被上拉并達到彈性限度時，將對拉鉤產(chǎn)生向下的拉力，該拉力將在拉繩上移的過程中不斷增大，最終使彈性繩得以從拉鉤上滑落，并彈回至傳送帶上的小紙板表面，彈性繩的彈力作用于小紙板，一方面將小紙板下壓，使小紙板推動切割槽槽口處的擋塊運動，從而令小紙板卡入到擋塊與傳送帶之間，擋塊失去小紙板的推力后，又恢復(fù)至初始位置，從而在小紙板的上方形成阻擋，防止小紙板滑落，由此對小紙板進行限位，保持小紙板的傳送方向，防止小紙板由傳送帶上滑落。

本方案的有益效果：1、本發(fā)明通過吸風(fēng)機對通槽吸風(fēng)，一方面使通槽內(nèi)產(chǎn)生負壓，從而將紙板吸引緊貼在傳送帶上進行傳送，能夠保持紙板的穩(wěn)定，防止紙板脫落，另一方面負壓能夠收集切割時產(chǎn)生的紙屑，便于紙屑的清除，保持支撐板的潔凈，利于刀片的正常切割，同時，通槽內(nèi)的負壓還能對刀片進行散熱，利于刀片的長期使用；2、支管內(nèi)的負壓能夠使第一磁性件轉(zhuǎn)動，從而帶動第二磁性件旋轉(zhuǎn)，而令刀片轉(zhuǎn)動進入工作狀態(tài)，不需要額外的動力使刀片工作，能夠降低加工時的能源消耗；3、第二磁性件的轉(zhuǎn)動能夠帶動拉鉤不斷上下移動，從而使拉鉤不斷撥動彈性繩而使其不斷彈向紙板表面，將紙板下壓并卡入至擋塊和傳送帶之間，對紙板進行限位，防止切割后的紙板偏離傳送方向而從傳送帶上脫落，實現(xiàn)紙板的有效傳送。

優(yōu)選的，作為一種改進，支撐桿的上端固定連接有安裝板，安裝板上轉(zhuǎn)動連接有齒輪，齒輪與第二輥輪之間連接有第二皮帶，齒輪外側(cè)的安裝板上固定連接有紙板槽，紙板槽靠近齒輪的一面設(shè)有開口，紙板槽的底部設(shè)有下料口。紙板槽內(nèi)可排列放置豎立的紙板，當齒輪由第二輥輪帶動而旋轉(zhuǎn)時，齒輪上的齒與紙板槽開口處的紙板摩擦，從而推動紙板由下料口滑出并掉落在傳送帶上，實現(xiàn)紙板的自動上料。

優(yōu)選的，作為一種改進，支管均傾斜設(shè)置，支管靠近通槽的一端為高端，支管靠近吸風(fēng)管的一端為低端。如此，支管對通槽所產(chǎn)生的負壓作用力將是斜向的，從而能夠?qū)埌瀹a(chǎn)生向下和水平方向的拉力。向下的拉力能夠使紙板緊貼在傳送帶上，利于紙板的穩(wěn)定傳送，水平方向的拉力則能夠?qū)埌宓拇懈畈课贿M行水平方向的拉動，從而使紙板的待切割部位張緊，利于紙板的快速切割。

優(yōu)選的，作為一種改進，彈性繩長度方向兩側(cè)的支撐板上分別轉(zhuǎn)動連接有主動滑輪和從動滑輪，彈性繩纏繞在主動滑輪和從動滑輪之間，主動滑輪外側(cè)固定連接有第一傘齒輪，第一傘齒輪外側(cè)設(shè)有嚙合的第二傘齒輪，第二傘齒輪轉(zhuǎn)動連接在支撐板上，第二傘齒輪與第一輥輪之間連接有第三皮帶，主動滑輪上設(shè)有海綿條。海綿條上可吸附有顏料或墨水，當?shù)谝惠佪嗈D(zhuǎn)動而帶動第二傘齒輪轉(zhuǎn)動時，第二傘齒輪將推動第一傘齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動主動滑輪轉(zhuǎn)動。主動滑輪轉(zhuǎn)動時，將使彈性繩在主動滑輪和從動滑輪之間轉(zhuǎn)動，當彈性繩滑過主動滑輪時，海綿條摩擦彈性繩，而在彈性繩上涂抹上顏料或墨水，當彈性繩被拉鉤撥動而彈至紙板表面時，將在紙板表面留下印痕。由于拉鉤對彈性繩的拉動是周期性的，因此彈性繩對紙板的彈動也是周期性的，從而使彈性繩在紙板表面留下均勻分隔的印痕，能夠便于后期小紙板的均勻裁切定位，或是小紙板的壓痕加工定位。

優(yōu)選的，作為一種改進，從動滑輪上也設(shè)有海綿條。彈性條滑過主動滑輪而涂抹上顏料或墨水后，在滑過從動滑輪時，從動滑輪上的海綿條對彈性條上涂覆的顏料或墨水進行部分吸收，防止彈性條上的顏料或墨水過多，而導(dǎo)致彈性繩在紙板上留下的印痕較粗，影響紙板表面裁切或壓痕加工的定位。

優(yōu)選的，作為一種改進，支管靠近通槽的一端設(shè)有漏網(wǎng)，支撐板上設(shè)有廢料槽。切割時產(chǎn)生的紙屑被吸附在漏網(wǎng)上，防止紙屑將支管堵塞，并且在完成加工后，通過翻轉(zhuǎn)通槽的側(cè)壁，使其傾斜，即可將吸附的紙屑排落至廢料槽中進行收集，能夠便于紙屑的清理。

優(yōu)選的，作為一種改進，吊環(huán)上設(shè)有導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒位于彈性繩的正上方，拉繩貫穿導(dǎo)向筒。由于拉繩是柔性的，在移動時，容易使拉鉤擺動而偏離彈性繩的位置，導(dǎo)致無法將彈性繩勾起，而設(shè)置的導(dǎo)向筒能夠保持拉繩豎向移動時拉鉤的位置，使拉鉤始終位于彈性繩的上方，從而保證拉鉤對彈性繩的有效拉動。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種紙板分切機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例中傳送帶的俯視圖。

圖3為本發(fā)明實施例中切割輥輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實施例中通槽的正面剖視圖。

圖5為本發(fā)明實施例中切割槽的側(cè)面剖視圖。

圖6為本發(fā)明實施例中紙板槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架1、電機2、第一輥輪3、第二輥輪4、齒鏈5、吸風(fēng)機6、傳送帶7、支撐板8、通槽9、支管10、第一磁性件11、廢料槽12、彈性繩13、切割槽14、擋塊15、主動滑輪16、從動滑輪17、切割輥輪18、圓盤19、搖桿20、拉繩21、吊環(huán)22、導(dǎo)向筒23、刀片24、第二磁性件25、安裝板26、齒輪27、紙板槽28、開口29、下料口30、第一傘齒輪31、第二傘齒輪32、漏網(wǎng)33。

實施例基本如圖1和圖2所示：一種紙板分切機，包括機架1，機架1右部用螺栓固定安裝有電機2，機架1上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一輥輪3和第二輥輪4，第一輥輪3和第二輥輪4之間連接有傳送帶7，傳送帶7具有厚度，電機2與第一輥輪3之間連接有第一皮帶，第一輥輪3和第二輥輪4之間連接有齒鏈5，齒鏈5上用螺釘固定安裝有吸風(fēng)機6，吸風(fēng)機6包括吸風(fēng)管，傳送帶7上開有五個相互平行的通槽9，傳送帶7內(nèi)設(shè)有隔層，隔層中設(shè)有五根傾斜的支管10，如圖4和圖5所示，支管10靠近通槽9的一端焊接有漏網(wǎng)33且為高端，支管10靠近吸風(fēng)管的一端為低端，五根支管10分別將五個通槽9的側(cè)壁與吸風(fēng)管連通，五根支管10靠近通槽9的部位均通過定位銷轉(zhuǎn)動連接有第一磁性件11。

如圖1和圖2所示，機架1中部設(shè)有一體的支撐桿，支撐桿上用螺栓固定安裝有支撐板8，支撐板8位于傳送帶7的下側(cè)，支撐板8上設(shè)有正對的主動滑輪16和從動滑輪17，主動滑輪16與從動滑輪17上均設(shè)有海綿條，主動滑輪16與從動滑輪17之間纏繞有彈性繩13，彈性繩13位于傳送帶7的上側(cè)，主動滑輪16外側(cè)焊接有第一傘齒輪31，第一傘齒輪31右側(cè)設(shè)有嚙合的第二傘齒輪32，第二傘齒輪32通過軸承轉(zhuǎn)動連接在支撐板8上，第二傘齒輪32與第一輥輪3之間連接有第三皮帶。支撐板8上設(shè)有廢料槽12并開有五個相互平行的切割槽14，切割槽14的側(cè)壁設(shè)有通風(fēng)孔，切割槽14的槽口具有活動的擋塊15，切割槽14和通槽9均沿傳送帶7的長度走向延伸。

支撐板8上方的支撐桿上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上焊接有切割輥輪18和圓盤19，如圖3所示，切割輥輪18上焊接有五面刀片24，五面刀片24上均設(shè)有第二磁性件25。圓盤19的偏心部位設(shè)有偏心柱，偏心柱上鉸接有搖桿20，搖桿20上端鉸接有擺桿，擺桿上粘接有拉繩21，拉繩21上系有拉鉤，擺桿上方的支撐桿上焊接有吊環(huán)22，吊環(huán)22上焊接有導(dǎo)向筒23，導(dǎo)向筒23位于彈性繩13的正上方，拉繩21設(shè)有拉鉤的一端穿過吊環(huán)22和導(dǎo)向筒23。支撐桿的上端焊接有安裝板26，安裝板26左部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有齒輪27，齒輪27與第二輥輪4之間連接有第二皮帶，齒輪27右側(cè)的安裝板26上焊接有紙板槽28，如圖6所示，紙板槽28右面設(shè)有開口29，紙板槽28的底部設(shè)有下料口30。

本實施例中，實際應(yīng)用時，將數(shù)層紙板以平行于開口29的狀態(tài)豎立排放在紙板槽28內(nèi)，啟動電機2。電機2通過第一皮帶帶動第一輥輪3轉(zhuǎn)動，第一輥輪3通過傳送帶7帶動第二輥輪4轉(zhuǎn)動，齒鏈5在第一輥輪3與第二輥輪4間移動，吸風(fēng)機6在齒鏈5上跟隨傳送帶7從左向右移動。啟動吸風(fēng)機6，吸風(fēng)機6通過吸風(fēng)管和支管10吸風(fēng)，在通槽9內(nèi)形成負壓。第二輥輪4通過第二皮帶帶動齒輪27旋轉(zhuǎn)，齒輪27上的齒與開口29中的紙板摩擦，推動紙板掉落在傳送帶7上，傳送帶7將紙板向右傳送。通槽9內(nèi)的縱向吸力將紙板向下吸緊，對紙板進行固定，防止紙板掉落，同時負壓所產(chǎn)生的橫向吸力將紙板的表面橫向拉動，使紙板繃緊而便于切割。本實施例中第一磁性件11與第二磁性件25的磁性相反，負壓帶來的推力使支管10內(nèi)的第一磁性件11旋轉(zhuǎn)，紙板移動至刀片24下方時，刀片24上的第二磁性件25受第一磁性件11的吸引而跟隨其轉(zhuǎn)動，從而使刀片24旋轉(zhuǎn)而對紙板進行切割。通槽9內(nèi)的負壓通過切割槽14側(cè)壁上的通風(fēng)孔吸引切割時產(chǎn)生的紙屑，紙屑被緊緊地吸附在漏網(wǎng)33上，防止紙屑四處飛揚，同時負壓所帶來的風(fēng)力對刀片24進行降溫冷卻。

第一輥輪3轉(zhuǎn)動時，通過第三皮帶帶動第二傘齒輪32轉(zhuǎn)動，第二傘齒輪32推動第一傘齒輪31轉(zhuǎn)動，從而帶動主動滑輪16旋轉(zhuǎn)，主動滑輪16通過摩擦作用使彈性繩13在主動滑輪16和從動滑輪17間轉(zhuǎn)動，彈性繩13滑過主動滑輪16時，主動滑輪16上的海綿條將顏料或墨水涂敷在彈性繩13上，而后彈性繩13滑過從動滑輪17時，從動滑輪17上的海綿條吸附彈性繩13上多余的顏料或墨水。同時刀片24旋轉(zhuǎn)，并帶動圓盤19共同旋轉(zhuǎn)，圓盤19上的偏心柱不斷推拉搖桿20，搖桿20通過擺桿拉動拉繩21不斷上下移動。當擺桿將拉繩21上推時，拉繩21另一端在拉鉤的重力作用下下滑，導(dǎo)向筒23限定拉鉤的位置，使拉鉤始終位于彈性繩13的上方，從而將彈性繩13勾起。當擺桿將拉繩21上拉時，拉鉤拉動彈性繩13遠離紙板，同時彈性繩13將對拉鉤產(chǎn)生向下的拉力，且該拉力在拉鉤上升的過程中不斷增大，最終彈性繩13從拉鉤上滑落，并彈在被切割后的小紙板上，一面在小紙板上留下印痕，以便于后期的定位加工，另一方面將小紙板下壓，使小紙板推動擋塊15轉(zhuǎn)動，并卡入擋塊15與傳送帶7之間，小紙板滑過擋塊15后，擋塊15又恢復(fù)至初始位置，并在小紙板上方形成阻礙，以限定小紙板的位置，防止小紙板在后續(xù)傳送中從傳送帶7上脫離。

紙板完成分切后，由相鄰?fù)ú?間的傳送帶7向右傳送，小紙板由傳送帶7的右端滑出傳送帶7。完成紙板的加工后，關(guān)閉吸風(fēng)機6，撥動相鄰?fù)ú?間的傳送帶7使通槽9的側(cè)壁傾斜，吸附在漏網(wǎng)33上的紙屑將自動下落至支撐板8上的廢料槽12內(nèi)，從而對廢屑進行集中清理。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。