本發(fā)明涉及切塊機技術領域，具體說是一種凍肉切塊機的液壓電路。

背景技術：

凍肉切塊機是食品加工、餐飲行業(yè)常用的加工設備，其切塊的速度遠高于人工，因此受到消費者的青睞。目前市場上的凍肉切塊機種類繁多，其結構也較為復雜，大部分的凍肉切塊機依靠液壓工作，目前的凍肉切塊機液壓部分由于設計不夠合理，導致液壓部分不夠穩(wěn)定，比如液壓的行程及油缸的運行速度較難控制，易導致產品標準的不統(tǒng)一。

技術實現要素：

為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種凍肉切塊機的液壓電路。

本發(fā)明為實現上述目的，一種凍肉切塊機的液壓電路，其特征在于：包括油泵、溢流閥、電磁換向閥、節(jié)流閥Ⅰ、節(jié)流閥Ⅱ、液控換向閥、油缸、壓力表，油缸經過液控換向閥與節(jié)流閥Ⅰ、節(jié)流閥Ⅱ連接，節(jié)流閥Ⅰ、節(jié)流閥Ⅱ一端連接并經過電磁換向閥，電磁換向閥上分別設置線圈Ⅰ和線圈Ⅱ，節(jié)流閥Ⅱ還與油缸其中一個控制端連接，并分別經過溢流閥、油泵與壓力表連接，油泵的一路還經過液控換向閥與油缸的另一個控制端連接。

本發(fā)明不僅能夠降低工人勞動強度，提高冷凍肉的切塊速度，提高工作效率，而且油缸的運行速度控制更精確，油缸的運行行程也更準確，保證了液壓電路工作的穩(wěn)定性，從而使加工出的產品一致性更好。

附圖說明

現結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。

圖1為本發(fā)明的電路圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種凍肉切塊機的液壓電路，包括油泵1、溢流閥2、電磁換向閥3、節(jié)流閥Ⅰ4、節(jié)流閥Ⅱ5、液控換向閥6、油缸7、壓力表8，油缸7經過液控換向閥6與節(jié)流閥Ⅰ4、節(jié)流閥Ⅱ5連接，節(jié)流閥Ⅰ4、節(jié)流閥Ⅱ5一端連接并經過電磁換向閥3，電磁換向閥3上分別設置線圈Ⅰ9和線圈Ⅱ10，節(jié)流閥Ⅱ5還與油缸7其中一個控制端連接，并分別經過溢流閥2、油泵1與壓力表8連接，油泵1的一路還經過液控換向閥6與油缸7的另一個控制端連接。

本發(fā)明工作原理：電機通電后帶動油泵1運轉，此時電磁換向閥3、液控換向閥6不動作，閥芯處于a位置，油缸內無液壓油通過，油缸7不動作，通過溢流閥2調整系統(tǒng)壓力，壓力值由壓力表8顯示，壓力設定完成后，進入工作狀態(tài)，首先電磁換向閥3的線圈Ⅰ9通電，電磁換向閥3閥芯處于b位，控制回路液壓油經電磁換向閥3、節(jié)流閥Ⅱ5進入液控換向閥6，使閥芯處于c位置，工作回路液壓油徑，液控換向閥進入油缸7，使油缸7帶動切刀向下運行，切刀達到下限位后，電磁換向閥3的線圈Ⅰ9斷電，線圈Ⅱ10斷電，使電磁換向閥3的閥芯處于c位置，控制回路液壓油經電磁換向閥3、節(jié)流閥Ⅰ4進入液控換向閥6，使閥芯處于c位置。工作回路液壓油經液控換向閥進入油缸7，油缸7帶動切刀上行，循環(huán)工作，液控換向閥6的換向速度可通過調節(jié)節(jié)流閥Ⅰ4、5來控制，從而控制油缸的運行速度。

以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實施方式，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本發(fā)明保護的范圍。