本發(fā)明涉及一種馬桶蓋，特別是涉及一種馬桶蓋阻尼器保持壓力恒定的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

馬桶蓋阻尼機(jī)構(gòu)大都單純通過(guò)阻尼油壓力實(shí)現(xiàn)阻尼功能，這類結(jié)構(gòu)阻尼器主要通過(guò)阻尼油壓力推動(dòng)葉片實(shí)現(xiàn)油腔的封閉和打開。目前，為了降低成本、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序、現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)自動(dòng)化，馬桶蓋阻尼機(jī)構(gòu)已經(jīng)逐漸由螺栓固定升級(jí)為焊接固定，采用機(jī)構(gòu)焊接固定可減少零件，影響機(jī)構(gòu)性能因素也較少，但帶來(lái)的問(wèn)題是：由于油腔內(nèi)的阻尼油會(huì)對(duì)閥芯產(chǎn)生一個(gè)向外的壓力，當(dāng)機(jī)構(gòu)由于焊接精度問(wèn)題，閥芯受到油壓的直接作用，從而使得葉片與閥芯的側(cè)向配合出現(xiàn)縫隙，在阻尼過(guò)程中，阻尼油會(huì)從縫隙處和小過(guò)油槽同時(shí)通過(guò)，而無(wú)法只從指定的小過(guò)油槽通過(guò)，則導(dǎo)致批次穩(wěn)定性差，馬桶蓋板慢落時(shí)間將發(fā)生波動(dòng)，無(wú)法滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種慢落時(shí)間穩(wěn)定、可靠的馬桶蓋阻尼器保持壓力恒定的結(jié)構(gòu)，通過(guò)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)來(lái)補(bǔ)償焊接精度高度差導(dǎo)致的慢落時(shí)間的波動(dòng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

本發(fā)明是一種馬桶蓋阻尼器保持壓力恒定的結(jié)構(gòu)，包括封蓋、密封圈、閥芯、旋轉(zhuǎn)環(huán)、油腔殼；

所述的閥芯自上而下沿圓周方向開設(shè)的膠圈槽、沿圓周方向開設(shè)的環(huán)形凸圈，在環(huán)形凸圈上開設(shè)調(diào)控油槽和在其中部沿軸線方向凸設(shè)凸包；所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)呈環(huán)狀，其中部沿軸線方向設(shè)有凹槽，旋轉(zhuǎn)環(huán)套接在閥芯上，旋轉(zhuǎn)環(huán)上的凹槽與環(huán)形凸圈中部的凸包配合；

所述的封蓋套置在油腔殼內(nèi)且封蓋外壁與油腔殼內(nèi)壁焊接，密封圈套接在閥芯的膠圈槽內(nèi)且位于封蓋與閥芯之間，封蓋的中孔套接在閥芯的上端，閥芯下端的柱形凸臺(tái)套置在油腔殼內(nèi)擋板上表面的中心位置的柱形凹槽內(nèi)。

在環(huán)形凸圈上的中部沿軸線方向凸設(shè)三角凸包，在旋轉(zhuǎn)環(huán)的中部沿軸線方向設(shè)有三角凹槽。

所述調(diào)控油槽為對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)。

所述凹槽為六個(gè)，對(duì)應(yīng)的所述凸包為六個(gè)。

采用上述方案后，由于本發(fā)明一個(gè)與閥芯一起轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)環(huán)，旋轉(zhuǎn)環(huán)上的三角凹槽與閥芯中部三角凸包配合，在油壓的作用下，旋轉(zhuǎn)環(huán)會(huì)沿三角凸包的斜坡向上或向下爬，此時(shí)閥芯的環(huán)形凸圈下表面和葉片側(cè)面是貼死的，即，由于有旋轉(zhuǎn)環(huán)的存在，油腔內(nèi)的壓力直接作用于旋轉(zhuǎn)環(huán)，從而補(bǔ)償了封蓋焊接時(shí)的高度誤差和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)在長(zhǎng)期慢落使用中零件磨損或尺寸變化導(dǎo)致的過(guò)油面積變化引起的慢落時(shí)間失效，保證了閥芯的環(huán)形凸圈下表面和葉片側(cè)面間隙始終為0mm，保證阻尼作用時(shí)，阻尼油只能從小過(guò)油槽通過(guò)，保證了過(guò)油面積大小始終不變，從而保證了馬桶蓋板緩降時(shí)間的穩(wěn)定性。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的剖視圖；

圖2是本發(fā)明的立體分解圖；

圖3是本發(fā)明閥芯與旋轉(zhuǎn)環(huán)配合的軸測(cè)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本發(fā)明是一種馬桶蓋阻尼器保持壓力恒定的結(jié)構(gòu)，包括封蓋1、密封圈2、閥芯3、旋轉(zhuǎn)環(huán)4、油腔殼5、葉片6。

結(jié)合圖3所示，所述的閥芯3自上而下沿圓周方向開設(shè)的膠圈槽31、沿圓周方向開設(shè)的環(huán)形凸圈32，在環(huán)形凸圈32上開設(shè)調(diào)控油槽321和在其中部沿軸線方向凸設(shè)三角凸包322。

所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)4呈環(huán)狀，其中部沿軸線方向設(shè)有三角凹槽41，旋轉(zhuǎn)環(huán)4套接在閥芯3中部，旋轉(zhuǎn)環(huán)4上的三角凹槽41與環(huán)形凸圈32中部的三角凸包322配合。

所述的封蓋1套置在油腔殼5內(nèi)且封蓋1外壁與油腔殼5內(nèi)壁焊接，密封圈2套接在閥芯3的膠圈槽31內(nèi)且位于封蓋1與閥芯3之間，封蓋1的中孔12套接在閥芯3的上端，閥芯3下端的柱形凸臺(tái)33套置在油腔殼5內(nèi)擋板51上表面的中心位置的柱形凹槽52內(nèi)。

為了使旋轉(zhuǎn)環(huán)4與閥芯3中部環(huán)形凸圈32上的三角凸包322配合運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，所述閥芯3上的對(duì)稱的設(shè)置有兩個(gè)調(diào)控油槽321，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)4上的三角凹槽41為六個(gè)，對(duì)應(yīng)的所述閥芯3中部環(huán)形凸圈32上的三角凸包322為六個(gè)；阻尼油會(huì)從對(duì)稱的兩個(gè)調(diào)控油槽321向上作用于旋轉(zhuǎn)環(huán)4，旋轉(zhuǎn)4上的六個(gè)三角凹槽41與閥芯3中部六個(gè)三角凸包322配合，從而使旋轉(zhuǎn)環(huán)上下運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)。同時(shí)，由于設(shè)置了多個(gè)凹槽與凸包的配合，從調(diào)控油槽321向上通過(guò)的阻尼油量有限，不至于影響阻尼器的緩降功能。

本發(fā)明的工作原理：

旋轉(zhuǎn)環(huán)4上的三角凹槽41與閥芯3中部三角凸包322配合，在油壓的作用下，旋轉(zhuǎn)環(huán)4會(huì)沿三角凸包322的斜坡向上或向下爬，此時(shí)閥芯的環(huán)形凸圈32的下表面323和葉片6側(cè)面62是貼死的，即，由于有旋轉(zhuǎn)環(huán)4的存在，油腔內(nèi)的壓力直接作用于旋轉(zhuǎn)環(huán)4，從而補(bǔ)償了封蓋1焊接時(shí)的高度誤差和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)在長(zhǎng)期慢落使用中零件磨損或尺寸變化導(dǎo)致的過(guò)油面積變化引起的慢落時(shí)間失效，保證了閥芯3的環(huán)形凸圈32下表面323和葉片6側(cè)面62間隙始終為0mm，達(dá)到蓋板落合到下半程時(shí)，油腔殼5內(nèi)的阻尼油穿過(guò)葉片6上的小過(guò)油槽61與油腔殼5內(nèi)壁，過(guò)油通道小，阻尼力大，使蓋板緩慢落下，保證了過(guò)油面積大小始終不變，從而保證了馬桶蓋板緩降時(shí)間的穩(wěn)定性。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。