本發(fā)明涉及精加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于精加工的輔助工作臺。

背景技術(shù)：

精加工屬于加工技術(shù)的一個術(shù)語，一般來說有粗加工、中加工和精加工三類。

目前市面上，大多數(shù)精加工的機器種類繁多，但是大多數(shù)的機器配備的工作平臺都十分簡陋，不方便使用者進行精加工作業(yè)，導(dǎo)致加工出現(xiàn)失誤，并且影響加工速度，嚴重的甚至?xí)p壞加工原料，導(dǎo)致原料損壞，不利于精加工作業(yè)的持續(xù)進行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于精加工的輔助工作臺，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，方便放置不同的材料進行精加工，同時便于配合其他加工機器作業(yè)。以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于精加工的輔助工作臺，包括操作箱，所述操作箱的頂部安裝有機械放置架，所述操作箱的一側(cè)通過滑軌活動連接有蓋板，所述操作箱內(nèi)腔的底部安裝有工作支架，所述工作支架的頂部通過活動軸安裝有連接盒，所述連接盒的頂部安裝有操作架，所述操作架通過內(nèi)腔的活動球連接有工作盤，所述工作盤的頂部安裝有真空吸盤。

優(yōu)選的，所述操作箱底部的中央安裝有支柱，所述支柱的底部連接有底板，所述底板頂部的一側(cè)安裝有工具盒，所述底板頂部的兩側(cè)均安裝有與操作箱底部連接的減震支架。

優(yōu)選的，所述操作箱內(nèi)腔的底部通過滑槽活動安裝有接渣盤，所述工作支架不與接渣盤相接觸，且工作支架一側(cè)的頂部安裝有固定抵塊。

優(yōu)選的，所述接渣盤內(nèi)腔的中部設(shè)有空槽，所述接渣盤的一側(cè)連接有貫穿并延伸至操作箱外側(cè)的側(cè)架，所述側(cè)架的一側(cè)安裝有把柄，所述空槽與工作支架相適配。

優(yōu)選的，所述蓋板的一側(cè)安裝有把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本用于精加工的輔助工作臺，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，整體通過設(shè)有操作箱和機械放置架，方便將精密加工的機械固定在操作箱上，便于操作使用，同時配合全方位360度可活動的工作架，能夠?qū)⑿枰庸さ牟牧戏胖迷谖P上，然后進行精密加工，大大方便了其加工的角度，對于精加工起到了一定程度的便利性，使精加工作業(yè)的失誤率降到最低，避免精加工出現(xiàn)失誤的情況，從而造成加工原料的損壞，避免了使用者的損失，使其加工起來更加安全和放心，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明左側(cè)透視示意圖；

圖2為本發(fā)明接渣盤俯視示意圖。

圖中：1操作箱、2機械放置架、3蓋板、4把手、5滑軌、6操作架、7活動軸、8接渣盤、81側(cè)架、82把柄、83空槽、84欄灰板、9工具盒、10底板、11減震支架、12支柱、13滑槽、14工作支架、15固定抵塊、16連接盒、17活動球、18工作盤、19真空吸盤。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于精加工的輔助工作臺，包括操作箱1，操作箱1的頂部安裝有機械放置架2，操作箱1的一側(cè)通過滑軌5活動連接有蓋板3，操作箱1內(nèi)腔的底部安裝有工作支架14，工作支架14的頂部通過活動軸7安裝有連接盒16，連接盒16的頂部安裝有操作架6，操作架6通過內(nèi)腔的活動球17連接有工作盤18，工作盤18的頂部安裝有真空吸盤10。

本用于精加工的輔助工作臺，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，整體通過設(shè)有操作箱1和機械放置架2，方便將精密加工的機械固定在操作箱1上，便于操作使用，同時配合全方位360度可活動的工作架，能夠?qū)⑿枰庸さ牟牧戏胖迷谖P上，然后進行精密加工，大大方便了其加工的角度，對于精加工起到了一定程度的便利性，使精加工作業(yè)的失誤率降到最低，避免精加工出現(xiàn)失誤的情況，從而造成加工原料的損壞，避免了使用者的損失，使其加工起來更加安全和放心，適合推廣使用。

操作箱1底部的中央安裝有支柱12，支柱12的底部連接有底板10，底板10頂部的一側(cè)安裝有工具盒9，底板10頂部的兩側(cè)均安裝有與操作箱1底部連接的減震支架11，工具盒9的設(shè)計，大大方便了小型工具的收放，便于快速進行精加工的操作，同時減震支架11的設(shè)計，起到一定程度的減震作用，使工作臺更加穩(wěn)定，進一步降低了精加工的失誤率。

操作箱1內(nèi)腔的底部通過滑槽13活動安裝有接渣盤8，工作支架14不與接渣盤8相接觸，且工作支架14一側(cè)的頂部安裝有固定抵塊15，接渣盤8內(nèi)腔的中部設(shè)有空槽83，接渣盤8的一側(cè)連接有貫穿并延伸至操作箱1外側(cè)的側(cè)架81，側(cè)架81的一側(cè)安裝有把柄82，空槽83與工作支架14相適配，接渣盤8的設(shè)計，方便收集加工時的廢料和碎屑，避免操作箱1內(nèi)臟污，使工作環(huán)境更加潔凈，而固定抵塊15的設(shè)計，提升了工作支架14的穩(wěn)定性和承重能力。

蓋板3的一側(cè)安裝有把手4，把手4的設(shè)計，方便蓋板3的提拿。

工作原理：使用時，可以根據(jù)需求在機械放置架2上放置對應(yīng)的精密打磨機械，然后將需要進行精加工的原材料放置在真空吸盤19上，通過調(diào)節(jié)活動軸7和活動球17來進行調(diào)節(jié)工作盤18的角度，從而進行調(diào)節(jié)原材料的加工角度和位置，方便使用者操作機械進行精密加工，同時通過把柄82拉出接渣盤8，將接渣盤8內(nèi)的渣料倒掉進行清理即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。