本實(shí)用新型涉及成型機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種成型機(jī)的蜂窩料板的接料裝置。

背景技術(shù)：

成型機(jī)成型后形成蜂窩料板，在經(jīng)過(guò)降溫切割后，進(jìn)行收集，蜂窩料板通過(guò)成型機(jī)的出料口，工人將切割好的蜂窩料板一塊塊的進(jìn)行收集，在收集不及時(shí)的時(shí)候，會(huì)造成臺(tái)面上的蜂窩料板越堆越多，在繼續(xù)出料后，會(huì)將臺(tái)面上的蜂窩料板推到地上，造成蜂窩料板的損害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠自動(dòng)收料的成型機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種成型機(jī)的蜂窩料板的接料裝置，包括支架與料盤(pán)，所述支架包括安裝座以及平行設(shè)置底座上的第一支撐板與第二支撐板，所述料盤(pán)置于第一支撐板與第二支撐板之間，所述安裝座上設(shè)有液壓缸以及用于放置料盤(pán)的置料板，所述液壓缸的一端連接置料板，另一端連接安裝座，所述支架上設(shè)有一組支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括第一支撐組件與第二支撐組件，所述第一支撐組件設(shè)置在第一支撐板的上端，所述第二支撐組件設(shè)置在第二支撐板的上端，所述第一支撐組件包括第一卡塊與第一支塊，所述支塊用于支撐第一卡塊，所述第一卡塊的一端與第一支塊鉸接，另一端延伸出第一支塊，所述第二支撐組件包括第二卡塊與第二支塊，所述支塊用于支撐第二卡塊，所述第二卡塊的一端與第二支塊鉸接，另一端延伸出第二支塊，所述第一卡塊與第二卡塊之間的距離小于料盤(pán)的長(zhǎng)度。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將料盤(pán)放置在置料板上，通過(guò)液壓缸推動(dòng)，料盤(pán)抵動(dòng)第一卡塊與第二卡塊，能夠使得第一卡塊與第二卡塊分別繞第一支撐板與第二支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)，在到達(dá)一定高度的時(shí)候，第一卡塊與第二卡塊與料盤(pán)分離，然后第一卡塊與第二卡塊復(fù)位，液壓缸復(fù)位，能夠使得料盤(pán)置于第一卡塊與第二卡塊之上，能夠?qū)⑶懈詈玫姆涓C料板置于料盤(pán)內(nèi)，第一支支塊與第二支塊用于支撐第一卡塊和第二卡塊。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠使得料板置于支架上更加穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支架連接有用于輸送料板的輸送帶。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，不能夠起到將料盤(pán)輸送到置料板上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：支架上設(shè)有報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置包括報(bào)警器、感應(yīng)器以及控制器，所述感應(yīng)器用于感應(yīng)料盤(pán)內(nèi)的的蜂窩料板的高度，控制器接收感應(yīng)器的信號(hào)，控制器用于控制報(bào)警器、液壓缸以及輸送帶。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，感應(yīng)器感應(yīng)料盤(pán)內(nèi)的的蜂窩料板的高度，通過(guò)報(bào)警器提醒工人取走料盤(pán)，然后控制器控制輸送帶，將輸送帶上的料盤(pán)輸送到置料板上，然后控制液壓缸推動(dòng)置料板，能夠?qū)⒘媳P(pán)卡接在支撐機(jī)構(gòu)上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述料盤(pán)上設(shè)有與第一卡塊、第二卡塊配合的卡板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠更方便的固定料盤(pán)，防止料盤(pán)在支架上晃動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種成型機(jī)的蜂窩料板的接料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、料盤(pán)；2、第一支撐板；3、第二支撐板；4、液壓缸；5、置料板；6、安裝座；7、第一卡塊；8、第一支塊；9、第二卡塊；10、第二支塊；11、卡板。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1所示，本案例實(shí)施的一種成型機(jī)的蜂窩料板的接料裝置，包括支架與料盤(pán)1，所述支架包括安裝座6以及平行設(shè)置底座上的第一支撐板2與第二支撐板3，所述料盤(pán)1置于第一支撐板2與第二支撐板3之間，所述安裝座6上設(shè)有液壓缸4以及用于放置料盤(pán)1的置料板5，所述液壓缸4的一端連接置料板5，另一端連接安裝座6，所述支架上設(shè)有一組支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括第一支撐組件與第二支撐組件，所述第一支撐組件設(shè)置在第一支撐板2的上端，所述第二支撐組件設(shè)置在第二支撐板3的上端，所述第一支撐組件包括第一卡塊7與第一支塊8，所述支塊用于支撐第一卡塊7，所述第一卡塊7的一端與第一支塊8鉸接，另一端延伸出第一支塊8，所述第二支撐組件包括第二卡塊9與第二支塊10，所述支塊用于支撐第二卡塊9，所述第二卡塊9的一端與第二支塊10鉸接，另一端延伸出第二支塊10，所述第一卡塊7與第二卡塊9之間的距離小于料盤(pán)1的長(zhǎng)度。

支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組，所述支架連接有用于輸送料板的輸送帶，支架上設(shè)有報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置包括報(bào)警器、感應(yīng)器以及控制器，所述感應(yīng)器用于感應(yīng)料盤(pán)1內(nèi)的的蜂窩料板的高度，控制器接收感應(yīng)器的信號(hào)，控制器用于控制報(bào)警器、液壓缸4以及輸送帶，所述料盤(pán)1上設(shè)有與第一卡塊7、第二卡塊9配合的卡板11。

將料盤(pán)1放置在置料板5上，通過(guò)液壓缸4推動(dòng)，料盤(pán)1抵動(dòng)第一卡塊7與第二卡塊9，能夠使得第一卡塊7與第二卡塊9分別繞第一支撐板2與第二支撐板3轉(zhuǎn)動(dòng)，在到達(dá)一定高度的時(shí)候，第一卡塊7與第二卡塊9與料盤(pán)1分離，然后第一卡塊7與第二卡塊9復(fù)位，液壓缸4復(fù)位，能夠使得料盤(pán)1置于第一卡塊7與第二卡塊9之上，能夠?qū)⑶懈詈玫姆涓C料板置于料盤(pán)1內(nèi)，第一支支塊與第二支塊10用于支撐第一卡塊7和第二卡塊9。

以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。