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夾持裝置的制作方法

文檔序號:12622193閱讀:202來源:國知局
夾持裝置的制作方法

本實用新型涉及手動工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種夾持裝置。



背景技術(shù):

在使用緊固連接件進行連接的過程中,會遇到同時需要對相鄰的兩個緊固連接件進行連接固定的情況。而當(dāng)對相鄰的兩個緊固連接件進行同時連接時,則需要通過一方的操作人員輔助固持兩個緊固連接件的固定位置,由另一方的操作人員對兩個緊固連接件進行緊固操作。

例如在風(fēng)力發(fā)電機的偏航大齒附近安裝雙接近開關(guān)時,由于雙接近開關(guān)需要安裝在在機艙平臺下方距離偏航大齒較近的位置處,而且雙接近開關(guān)的兩側(cè)接近開關(guān)之間的距離要求保持在102±2mm的范圍內(nèi)。由于在風(fēng)力發(fā)電機執(zhí)行偏航的過程中,雙接近開關(guān)的主要作用是通過采集高低電平變化情況判斷風(fēng)力發(fā)電機的偏航方向并計算偏航距離,所以對于雙接近開關(guān)的安裝精準(zhǔn)度有很高的要求。而由于一些風(fēng)力發(fā)電機的空間受限,導(dǎo)致雙接近開關(guān)的調(diào)試空間狹小,需要一個操作員在機艙處輔助固定雙接近開關(guān)的一側(cè),另一個操作員配合到機艙平臺下方緊固螺栓。并且由于雙接近開關(guān)不易被固定,因此在調(diào)試過程中雙接近開關(guān)容易出現(xiàn)偏移,而影響對雙接近開關(guān)的調(diào)試,進而嚴(yán)重影響雙接近開關(guān)對風(fēng)力發(fā)電機偏航位置數(shù)據(jù)的采集,導(dǎo)致系統(tǒng)報故障的頻次上升,同時降低了雙接近開關(guān)的可利用率。

因此,亟需一種新的夾持裝置。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

根據(jù)本實用新型的實施例,提供了一種夾持裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)輔助緊固連接件快速地定位安裝,提高緊固連接件的安裝效率的目的,避免人工輔助對緊固連接件進行定位安裝的過程中出現(xiàn)偏移的問題。

根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種夾持裝置,包括:滑動導(dǎo)軌;第一扳手主體,包括彼此連接的第一連接部和第一夾持部,第一連接部連接于滑動導(dǎo)軌;第二扳手主體,包括彼此連接的第二連接部和第二夾持部,第二連接部與滑動導(dǎo)軌滑動配合;第一夾持部與第二夾持部沿著滑動導(dǎo)軌的方向平行分布。

根據(jù)本實用新型的一個方面,第一連接部與滑動導(dǎo)軌固定連接,或者第一連接部與滑動導(dǎo)軌滑動配合。

根據(jù)本實用新型的一個方面,第二連接部通過輔助滑動板與滑動導(dǎo)軌滑動配合,輔助滑動板與第二連接部固定連接,并且使輔助滑動板與第二連接部之間形成與滑動導(dǎo)軌配合的滑槽。

根據(jù)本實用新型的一個方面,在第二連接部和/或輔助滑動板上設(shè)有連通至滑動導(dǎo)軌表面的固定旋鈕孔,在固定旋鈕孔內(nèi)安裝固定旋鈕,使第二連接部能夠通過固定旋鈕被固定于滑動導(dǎo)軌。

根據(jù)本實用新型的一個方面,在滑動導(dǎo)軌的端部設(shè)有限位部件,以防止第二連接部脫離與滑動導(dǎo)軌的連接。

根據(jù)本實用新型的一個方面,限位部件包括限位卡扣和固定螺絲,通過固定螺絲將限位卡扣固定連接于滑動導(dǎo)軌。

根據(jù)本實用新型的一個方面,沿著滑動導(dǎo)軌的縱長方向設(shè)有第一刻度標(biāo)尺。

根據(jù)本實用新型的一個方面,第一夾持部和/或第二夾持部具有活動夾持口。

根據(jù)本實用新型的一個方面,活動夾持口包括固定卡齒和能夠相對固定卡齒滑動的活動卡齒。

根據(jù)本實用新型的一個方面,沿著活動卡齒的滑動方向設(shè)有第二刻度標(biāo)尺。

根據(jù)本實用新型的一個方面,第一連接部通過固定板固定于滑動導(dǎo)軌。

根據(jù)本實用新型的一個方面,固定板與滑動導(dǎo)軌一體成型。

綜上,本實用新型實施例的夾持裝置,通過將包括第一連接部和第一夾持部的第一扳手主體以及包括第二連接部和第二夾持部的第二扳手主體沿滑動導(dǎo)軌的方向平行地布置于滑動導(dǎo)軌處,并使第二扳手主體與滑動導(dǎo)軌滑動配合。能夠根據(jù)兩個緊固連接件之間的距離對應(yīng)地調(diào)節(jié)第一扳手主體和第二扳手主體之間的距離,使得第一扳手主體和第二扳手主體能夠通過第一夾持部和第二夾持部同時對準(zhǔn)兩個緊固連接件,輔助緊固連接件進行穩(wěn)固定位,從而避免人工輔助兩個緊固連接件進行定位安裝時容易出現(xiàn)偏移的問題。能夠輔助緊固連接件快速地定位安裝,提高緊固連接件的安裝效率。

附圖說明

從下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式的描述中可以更好地理解本實用新型,其中:

通過閱讀以下參照附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯,其中,相同或相似的附圖標(biāo)記表示相同或相似的特征。

圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的夾持裝置的使用狀態(tài)的主視示意圖;

圖2是圖1中的夾持裝置的使用狀態(tài)的俯視示意圖;

圖3是圖1中的夾持裝置的滑動導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是圖1中的夾持裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是圖1中的夾持裝置的軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是圖1中的夾持裝置的輔助滑動板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是圖5中的夾持裝置的第二扳手主體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是圖7中的夾持裝置的活動卡齒的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9是圖7中的夾持裝置的第二扳手主體的部分結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10是圖7中的夾持裝置的調(diào)節(jié)蝸桿的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11是根據(jù)本實用新型另一個實施例的夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:

100-夾持裝置,10-滑動導(dǎo)軌;11-第一連接段;111-臺階面;112-螺紋孔;12-第二連接段;121-第一刻度標(biāo)尺;122-螺紋孔;13-限位部件;

20-第一扳手主體;21-第一連接部;22-第一夾持部;221-固定卡齒;222-活動卡齒;223-第一夾持口;223′-第一夾持口;24-調(diào)節(jié)蝸桿;25-第二刻度標(biāo)尺;

30-第二扳手主體;31-第二連接部;311-連接孔;32-第二夾持部;321-固定卡齒;321b-夾持面;322-活動卡齒;322a-卡齒;322b-夾持面;322c-齒條軸;323-第二夾持口;323′-第二夾持口;324-操作窗;326-軸孔;327-引導(dǎo)孔;33-輔助滑動板;331-板體;332-突起部;333-滑槽;334-螺紋孔;341-蝸桿本體;342-螺旋齒;335-固定旋鈕孔;34-調(diào)節(jié)蝸桿;35-第二刻度標(biāo)尺;36-固定旋鈕;

41-第一接近開關(guān);411-外側(cè)螺母;412-內(nèi)側(cè)螺母;42-第二接近開關(guān);421-外側(cè)螺母;422-內(nèi)側(cè)螺母;

200-夾持裝置。

具體實施方式

下面將詳細描述本實用新型的各個方面的特征和示例性實施例。在下面的詳細描述中,提出了許多具體細節(jié),以便提供對本實用新型的全面理解。但是,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說很明顯的是,本實用新型可以在不需要這些具體細節(jié)中的一些細節(jié)的情況下實施。下面對實施例的描述僅僅是為了通過示出本實用新型的示例來提供對本實用新型的更好的理解。在附圖和下面的描述中,至少部分的公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)沒有被示出,以便避免對本實用新型造成不必要的模糊;并且,為了清晰,可能夸大了區(qū)域和層的厚度。在圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu),因而將省略它們的詳細描述。此外,下文中所描述的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以以任何合適的方式結(jié)合在一個或更多實施例中。

下述描述中出現(xiàn)的方位詞均為圖中示出的方向,并不是對本實用新型的夾持裝置的具體結(jié)構(gòu)進行限定。在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可視具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

本實用新型實施例提供的夾持裝置能夠在對緊固連接件進行安裝定位時,固持住緊固連接件的一部分,便于對緊固連接件的其他部分進行緊固操作。例如在本實用新型實施例中,夾持裝置用于在安裝雙接近開關(guān)時,輔助將雙接近開關(guān)的兩個外側(cè)螺母同時進行夾持固定(同固持),而便于對雙接近開關(guān)的兩個內(nèi)側(cè)螺母進行旋緊操作,來對雙接近開關(guān)進行安裝可調(diào)式。

當(dāng)然本實用新型實施例的夾持裝置同樣能夠輔助對其他的相距一定距離的兩個緊固連接件進行固定,例如當(dāng)被連接部件通過兩側(cè)的螺栓螺母組件進行連接時,則可通過本實用新型實施例的夾持裝置對兩側(cè)的螺栓螺母組件的螺栓頭或者螺母同時進行固持,進而可對應(yīng)地操作螺母或者螺栓頭將兩側(cè)的螺栓螺母組件同時進行緊固,保證兩側(cè)的螺栓螺母組件安裝位置的準(zhǔn)確性,并且在安裝過程中螺栓螺母組件不會出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象。

為了更好地理解本實用新型,下面結(jié)合圖1至11根據(jù)本實用新型實施例的夾持裝置進行詳細描述。

請參見圖1和圖2,其中,圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的夾持裝置100的使用狀態(tài)的主視示意圖;圖2是圖1的夾持裝置100的使用狀態(tài)的俯視示意圖。需要注意的是,本實用新型以下的實施例中,僅以采用夾持裝置100輔助風(fēng)力發(fā)電機的偏航齒輪處的雙接近開關(guān)進行安裝調(diào)試為例,對夾持裝置100的結(jié)構(gòu)和工作原理進行闡述。如圖1和圖2所示,雙接近開關(guān)包括第一接近開關(guān)41和第二接近開關(guān)42。夾持裝置100包括:滑動導(dǎo)軌10、第一扳手主體20以及第二扳手主體30,其中,滑動導(dǎo)軌10作為整體結(jié)構(gòu)的支撐,用于連接第一扳手主體20和第二扳手主體30。第一扳手主體20包括彼此連接的第一連接部21和第一夾持部22,并且第一連接部21連接于滑動導(dǎo)軌10。第二扳手主體30,包括彼此連接的第二連接部31和第二夾持部32,并且第二連接部31與滑動導(dǎo)軌10滑動配合。安裝后的第一扳手主體20和第二扳手主體30沿著滑動導(dǎo)軌10的方向平行地分布。

由此,本實用新型實施例的滑動導(dǎo)軌10通過將第二連接部31滑動地連接于滑動導(dǎo)軌10,使得第二扳手主體30能夠沿滑動導(dǎo)軌10滑動,從而能夠靠近或者遠離第一扳手主體20。因此能夠根據(jù)雙接近開關(guān)的第一接近開關(guān)41和第二接近開關(guān)42之間需要保持的預(yù)定距離,滑動地調(diào)節(jié)第二連接部31在滑動導(dǎo)軌10上所處位置,使第一扳手主體20的第一夾持部22和第二扳手主體30的第二夾持部32之間能夠保持預(yù)定距離,進而能夠通過第一夾持部22和第二夾持部32分別對準(zhǔn)并同時夾持住第一接近開關(guān)41的外側(cè)螺母411和第二接近開關(guān)42的外側(cè)螺母421,進一步對第一接近開關(guān)41的內(nèi)側(cè)螺母412和第二接近開關(guān)42的內(nèi)側(cè)螺母422進行緊固操作。通過本實用新型實施例的夾持裝置100能夠準(zhǔn)確地輔助第一接近開關(guān)41和第二接近開關(guān)42進行安裝定位和調(diào)試,防止人工輔助固定雙接近開關(guān)的外側(cè)螺母時出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象,而影響安裝后的雙接近開關(guān)對于偏航位置數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性,進而增加偏航系統(tǒng)的故障頻率并降低雙接近開關(guān)的利用率的問題。

圖3是根據(jù)本實用新型一個實施例的夾持裝置100的滑動導(dǎo)軌10的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示,根據(jù)本實用新型的一個實施例,滑動導(dǎo)軌10大致為板狀,可以采用金屬或者非金屬材料制成,例如:可以采用鋼材制成?;瑒訉?dǎo)軌10具體包括:用于連接第一扳手主體20的第一連接段11、用于連接第二扳手主體30的第二連接段12和限位部件13,其中,第一連接段11和第二連接段12彼此連接,當(dāng)然第一連接段11和第二連接段12可以采用分體的結(jié)構(gòu)也可以采用一體式結(jié)構(gòu)。在本實施例中第一連接段11為一固定板,用于與第一夾持部22固定連接,并且第一連接段11的寬度大于第二連接段12的寬度。為了便于握持操作,第一連接段11靠近第二連接段12一側(cè)具有寬度尺寸朝向第二連接段12方向呈遞減形式的過渡部分。第一連接段11的遠離第二連接段12的一側(cè)設(shè)置有多個螺紋孔112,圖中示例性地示出了具有四個陣列分布的螺紋孔112。第一連接段11和第二連接段12的連接處形成有臺階面111。

第二連接段12為直板形結(jié)構(gòu),在第二連接段12與第二扳手主體30的滑動接觸面上且沿滑動導(dǎo)軌10的縱長方向設(shè)置有第一刻度標(biāo)尺121,第一刻度標(biāo)尺121的刻度范圍可以根據(jù)需要進行設(shè)置,例如可以對應(yīng)上述臺階面111處將刻度范圍沿滑動導(dǎo)軌10的縱長方向設(shè)置為9cm~14cm。并且在第二連接段12遠離第一連接段11的一側(cè)設(shè)置有多個螺紋孔122,圖3中只示意性地示出具有兩個螺紋孔122。限位部件13(圖1所示)包括限位卡扣和固定螺絲,限位卡扣為塊狀結(jié)構(gòu),通過兩個固定螺絲以及兩個螺紋孔122可將限位卡扣緊固連接于第二連接段12的遠離第一連接段11一端處,從而能夠通過臺階面111和限位卡扣13對第二扳手主體30在第二連接段12上的滑動范圍進行限制,以防止第二連接部31脫離與滑動導(dǎo)軌10的連接,同時防止第二扳手主體30過度靠近第一扳手主體20,而不易對第二連接部31進行調(diào)節(jié)操作。當(dāng)然,在其他的實施例中,限位部件13還可以為其他結(jié)構(gòu)。示例性地,限位部件13還可以為通過固定螺絲緊固連接于滑動導(dǎo)軌10上的卡條、卡棱或者其他的結(jié)構(gòu),亦或限位部件13只包括固定螺絲,而采用將固定螺絲直接緊固連接在第二連接段12的螺紋孔122中。當(dāng)然,當(dāng)?shù)谝贿B接段11和第二連接段12為分體結(jié)構(gòu)時,限位部件13還可以與第二連接段12為一體式的結(jié)構(gòu)。

在上述實施例中,滑動導(dǎo)軌10為板狀的結(jié)構(gòu),但是本實用新型的實施例并不限于此。在其他的實施例中,滑動導(dǎo)軌10還可以為條狀、柱狀或者其他形狀的結(jié)構(gòu),其也可以不具有第一連接段11和第二連接段12,只是包括一個第二連接段12的結(jié)構(gòu)同樣可以作為滑動導(dǎo)軌10連接第一扳手主體20和第二扳手主體30,并對第一扳手主體20和/或第二扳手主體30進行滑動支撐。另外,第一連接段11和第二連接段12的長度以及滑動導(dǎo)軌10的厚度可以根據(jù)實際需要進行確定,例如可以根據(jù)圖1中的第一接近開關(guān)41和第二接近開關(guān)42之間需要設(shè)置的距離范圍,適當(dāng)?shù)剡x擇第二連接段12需要的長度,使得被連接后的第一扳手主體20和第二扳手主體30之間的距離的調(diào)節(jié)范圍能夠滿足第一夾持部22和第二夾持部32對第一接近開關(guān)41和第二接近開關(guān)42的外側(cè)螺母411和外側(cè)螺母421的夾持需要。

請參見圖4和圖5,其中,圖4是圖1中的夾持裝置100的主視結(jié)構(gòu)示意圖,圖5是圖1中的夾持裝置100的軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4和圖5所示,第一扳手主體20包括第一連接部21和第一夾持部22,而第二扳手主體30同樣包括第二連接部31和第二夾持部32。在本實施例中,第一扳手主體20和第二扳手主體30的結(jié)構(gòu)大致相同,唯一的區(qū)別在于第一扳手主體20的第一連接部21與滑動導(dǎo)軌10的第一連接段11固定地連接,而第二扳手主體30的第二連接部31與滑動導(dǎo)軌10的第二連接段12滑動地連接。并且連接后的第一扳手主體20和第二扳手主體30沿滑動導(dǎo)軌10的方向平行地分布,使得第一扳手主體20和第二扳手主體30能夠通過第一夾持部22和第二夾持部32朝向滑動導(dǎo)軌10的同一側(cè)同時夾持住第一接近開關(guān)41的外側(cè)螺母411和第二接近開關(guān)42的外側(cè)螺母421。

示例性地,第一連接部21對應(yīng)第一連接段11處的螺紋孔112開設(shè)有四個連接孔,由此可采用固定螺栓(圖中未示出)經(jīng)由第一連接部21處的連接孔以及第一連接段11處的螺紋孔112將第一扳手主體20固定連接于第一連接段11處。將第一扳手主體20固定連接于第一連接段11的方式能夠在對雙接近開關(guān)的外側(cè)螺母進行固持時增加第一扳手主體20的抗扭性能,進而增加夾持裝置100結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。當(dāng)然,本實用新型實施例對于第一扳手主體20的第一連接部21與滑動導(dǎo)軌10之間的固定連接方式不進行限制。在其他的實施例中,第一連接部21還可以通過焊接、鉚接或者間接連接的方式連接至滑動導(dǎo)軌10的第一連接段11處。

在本實施例中,第二扳手主體30還包括輔助滑動板33,通過第二連接部31和輔助滑動板33共同配合將第二扳手主體30滑動連接至滑動導(dǎo)軌10的第二連接段12處。請一并參見圖6和圖7,其中,圖6示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的輔助滑動板33的結(jié)構(gòu);圖7示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的第二扳手主體30的結(jié)構(gòu)。如圖6所示,輔助滑動板33包括:板體331、沿板體331兩側(cè)突出設(shè)置的突起部332,兩側(cè)突起部332之間形成的滑槽333、開設(shè)在兩側(cè)突起部332的突出面上的螺紋孔334(圖中示例性地示出四個螺紋孔334)以及設(shè)置在一側(cè)的突起部332的一個側(cè)面處并連通至滑動導(dǎo)軌10表面的固定旋鈕孔335。當(dāng)然固定旋鈕孔335還可以開設(shè)在第二連接部31處并連通至滑動導(dǎo)軌10表面,采用該方式同樣可以通過固定旋鈕36經(jīng)由固定旋鈕孔335使第二扳手主體30固定于滑動導(dǎo)軌10。

如圖7所示,第二扳手主體30的第二連接部31處對應(yīng)輔助滑動板33的螺紋孔334設(shè)置有連接孔311,采用固定螺栓(圖中未示出)經(jīng)由連接孔311以及螺紋孔334,可將第二連接部31貼合于輔助滑動板33的兩側(cè)突起部332的突出面進行連接固定。與輔助滑動板33固定后的第二連接部31,即可通過輔助滑動板33的滑槽333套接于第二連接段12上(如圖5所示)。由于第二連接段12為直板狀,套接后的第二連接部31與第二連接段12以及輔助滑動板33之間形成滑動接觸面,使得套接于其上的第二扳手主體30可沿第二連接段12朝向靠近第一扳手主體20或者遠離第一扳手主體20的方向滑動。為了便于對第二扳手主體30在第二連接段12上進行滑動調(diào)節(jié)并保持第二扳手主體30在滑動中的穩(wěn)定性,示例性地,輔助滑動板33還包括除與第二連接部31連接的連接部分之外的延伸部分,并且該延伸部分的寬度尺寸沿靠近第一連接段11的方向呈遞減形式。由此能夠在不改變第二扳手主體30本身的形狀的前提下,增加滑槽333的長度,保證第二扳手主體30在滑動中的穩(wěn)定性。

當(dāng)然,在其他的實施例中,第二扳手主體30的第二連接部31還可以通過其他結(jié)構(gòu)滑動連接至第二連接段12處。在一個實施例中,還可以將滑槽333開設(shè)在第二連接部31上的與第二連接段12的接觸面處,此時輔助滑動板33即可采用直板狀結(jié)構(gòu)。在另一個實施例中,還可以在第二連接部31的與第二連接段12的接觸面處通過平行地連接兩個肋條,并可通過兩個肋條的突出面連接一背板,使得第二連接部31、背板以及兩個肋條之間共同形成四面封閉的滑槽,第二連接部31則可以通過該滑槽滑動套接于第二連接段12上。在又一個實施例中,第二連接部31與第二連接段12之間還可以采用滾珠絲杠或者齒輪齒條的傳動方式進行滑動配合。另外,第二扳手主體30還可以不采用其他輔助結(jié)構(gòu)形成滑槽333,而是采用在第二連接部31本體處直接開設(shè)滑槽的方式實現(xiàn)將第二扳手主體30滑動連接至第二連接段12處。

在一個可選的實施例中,第一刻度標(biāo)尺121具體設(shè)置于第二連接段12面向第二連接部31一側(cè)的接觸面上(如圖5和圖6所示),因此,第二扳手主體30通過第二連接部31在第二連接段12上滑動的過程中,能夠通過第一刻度標(biāo)尺121判讀出第二扳手主體30與第一扳手主體20之間的距離。即可在將第一接近開關(guān)41和第二接近開關(guān)42安裝至風(fēng)力發(fā)電機的偏航齒輪處時,根據(jù)第一接近開關(guān)41與第二接近開關(guān)42之間的預(yù)定距離,對第一扳手主體20以及第二扳手主體30之間的距離進行適當(dāng)調(diào)節(jié),從而通過第一夾持部22和第二夾持部32同時夾持住第一接近開關(guān)41的外側(cè)螺母411以及第二接近開關(guān)42的外側(cè)螺母421,進而實現(xiàn)輔助第一接近開關(guān)41以及第二接近開關(guān)42進行準(zhǔn)確定位以及快速固定的目的。并且由于通過第一夾持部22和第二夾持部32能夠?qū)⒌谝唤咏_關(guān)41的外側(cè)螺母411和第二接近開關(guān)42的外側(cè)螺母421同時進行夾持,避免人工輔助固持雙接近開關(guān)的外側(cè)螺母時容易偏斜而導(dǎo)致雙接近開關(guān)在安裝調(diào)試的過程中出現(xiàn)移動,進而影響雙接近開關(guān)采集的偏航位置數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性的問題。同時提高了對雙接近開關(guān)的安裝調(diào)試的效率以及雙接近開關(guān)的利用率。

在一個可選的實施例中,第二扳手主體30還包括固定旋鈕36,在本實施例中,固定旋鈕36包括具有螺紋的連接段(圖中未示出)以及旋擰段。如圖5所示,將第二連接部31與輔助滑動板33連接并套接于第二連接段12處后,固定旋鈕36通過其連接段由輔助滑動板33的固定旋鈕孔335穿入。通過操作旋擰段即可增加其連接段探入固定旋鈕孔335中的長度,從而當(dāng)固定旋鈕36通過連接段的端面抵頂于第二連接段12的一側(cè)端面處時,輔助滑動板33遠離固定旋鈕36一側(cè)的滑槽333側(cè)壁會緊密貼合于第二連接段12的另一側(cè)端面,進而通過摩擦力阻止第二扳手主體30通過第二連接部31在第二連接段12處繼續(xù)滑動。由此能夠使第一扳手主體20和第二扳手主體30之間固定地保持于設(shè)定的距離,避免由于滑槽333與第二連接段12之間存在一定的間隙時,在對雙接近開關(guān)的外側(cè)螺母進行夾持時,第二扳手主體30容易出現(xiàn)滑動的現(xiàn)象。增加了第一夾持部22和第二夾持部32對雙接近開關(guān)的外側(cè)螺母的固持力,進一步提高雙接近開關(guān)的安裝調(diào)試效率。并且由于上述限位部件13的存在,第二扳手主體30通過第二連接部31在第二連接段12上的滑動范圍會被限制,因此第二扳手主體30不會從第二連接段12處脫離。

在上述實施例中,第一扳手主體20被固定連接至滑動導(dǎo)軌10處,但是本實用新型的實施例并不限于此,在其他的實施例中,第一扳手主體20還可以采用與第二扳手主體30相同的方式滑動地連接至滑動導(dǎo)軌10。由此,在通過夾持裝置100輔助雙接近開關(guān)進行安裝調(diào)試時,能夠選擇性地對第一扳手主體20和/或第二扳手主體30的連接位置進行調(diào)節(jié),增加夾持裝置100的靈活適用性。當(dāng)?shù)谝话馐种黧w20滑動連接至滑動導(dǎo)軌10處時,對應(yīng)地,第二扳手主體30也可以采用上述實施例中的第一扳手主體20的結(jié)構(gòu)固定地連接至滑動導(dǎo)軌10處。

第一扳手主體20和第二扳手主體30分別通過設(shè)置于第一夾持部22和第二夾持部32上的第一夾持口223和第二夾持口323夾持第一接近開關(guān)41的外側(cè)螺母411以及第二接近開關(guān)42的外側(cè)螺母421。請參見圖7示出的第二扳手主體30的結(jié)構(gòu),如圖7所示,在本實施例中,第一扳手主體20的第一夾持部22和第二扳手主體30的第二夾持部32的夾持口均為活動夾持口。由于第一扳手主體20的第一夾持部22與第二扳手主體30的第二夾持部32的結(jié)構(gòu)相同,因此只以第二扳手主體30為例對第二夾持部32的結(jié)構(gòu)進行示意性地說明。

具體地,第二夾持部32包括:固定卡齒321和能夠相對固定卡齒321滑動的活動卡齒322,其中,固定卡尺321突出地設(shè)置在第二夾持部32的本體遠離第二連接部31一側(cè),具有固定的夾持面321b。請一并參見圖8和圖9,其中,圖8示出了圖7中的活動卡齒322的結(jié)構(gòu);圖9示出了圖7中的第二扳手主體30的部分結(jié)構(gòu)。如圖8和圖9所示,活動卡齒322包括卡齒322a、形成于卡齒322a一側(cè)并與上述夾持面321b相對的夾持面322b以及形成于卡齒322a的基側(cè)并刻有齒條的齒條軸322c,對應(yīng)齒條軸322c,第二夾持部32的本體處,沿第二夾持部32的寬度方向開設(shè)有引導(dǎo)孔327,通過將齒條軸322c可滑動地嵌合于引導(dǎo)孔327中,能夠允許齒條軸322c帶動卡齒322a沿引導(dǎo)孔327的延伸方向自由移動。另外,在第二夾持部32的本體處,沿第二夾持部32的厚度方向貫穿開設(shè)有操作窗324。操作窗324與引導(dǎo)孔327連通且操作窗324的設(shè)置位置比引導(dǎo)孔327更靠近第二連接部31一側(cè),并且操作窗324沿寬度方向的兩側(cè)壁處凹陷設(shè)置有軸孔326。請一并參見圖10所示,調(diào)節(jié)蝸桿34包括蝸桿本體341和環(huán)繞蝸桿本體341螺旋設(shè)置的螺旋齒342,其中,蝸桿本體341具有中心軸(圖中未示出),將蝸桿本體341置入操作窗324中,即可通過中心軸經(jīng)由軸孔326將調(diào)節(jié)蝸桿34可旋轉(zhuǎn)地連接至操作窗324處。安裝后的螺旋齒342的周緣從操作窗324露出并經(jīng)由引導(dǎo)孔327和操作窗324的連通處與活動卡齒322的齒條軸322c嚙合(如圖7所示)。對于第一夾持部22處的固定卡齒221和活動卡齒222之間的配合結(jié)構(gòu)與固定卡齒321和活動卡齒322之間的配合結(jié)構(gòu)相同,故不再加以贅述。

在一個可選的實施例中,在第二夾持部32本體處沿活動卡齒322的滑動方向還設(shè)置有第二刻度標(biāo)尺35(如圖4所示)。通過第二刻度標(biāo)尺35能夠判讀出夾持面321b和夾持面322b之間的距離,從而能夠根據(jù)第二接近開關(guān)42的外側(cè)螺母421的外形尺寸對應(yīng)地調(diào)節(jié)第二夾持口323的開口大小,使第二夾持部32能夠輔助具有多種螺母型號的雙接近開關(guān)進行安裝調(diào)試。對應(yīng)地,第一夾持部22本體處沿其活動卡齒222的滑動方向同樣設(shè)置有第二刻度標(biāo)尺25。當(dāng)然第二刻度標(biāo)尺25和第二刻度標(biāo)尺35的刻度范圍可以根據(jù)實際需要進行確定,例如可以將第二刻度標(biāo)尺25和第二刻度標(biāo)尺35的刻度范圍設(shè)置為0mm~25mm(即,夾持面321b和夾持面322b之間的調(diào)節(jié)范圍為0mm~25mm)。

由此,即可通過操作窗324手動撥動調(diào)節(jié)蝸桿34的螺旋齒342,使齒條軸322c帶動卡齒322a沿引導(dǎo)孔327移動,從而能夠調(diào)節(jié)夾持面321b與夾持面322b之間的距離,進而能夠通過對第二夾持部32的第二夾持口323以及第一夾持部22的第一夾持口223的開口大小進行調(diào)節(jié),使第一夾持部22和第二夾持部32能夠輔助具有不同尺寸的外側(cè)螺母的雙接近開關(guān)進行安裝調(diào)試,增加夾持裝置100的靈活適用性,使夾持裝置100能夠滿足多種固定使用需求。

以下將根據(jù)圖1和圖2所示的夾持裝置100說明采用夾持裝置100輔助雙接近開關(guān)安裝調(diào)試的具體過程。當(dāng)使用夾持裝置100輔助雙接近開關(guān)進行安裝調(diào)試時,首先通過調(diào)節(jié)蝸桿24和第二刻度標(biāo)尺25以及調(diào)節(jié)蝸桿34和第二刻度標(biāo)尺35分別對應(yīng)第一接近開關(guān)41的外側(cè)螺母411和第二接近開關(guān)42的外側(cè)螺母421的外形尺寸,調(diào)節(jié)第一夾持部22的第一夾持口223和第二夾持部32的第二夾持口323的開口大小(即夾持面321b和夾持面322b之間的距離)。然后通過第一刻度標(biāo)尺121對應(yīng)第一接近開關(guān)41和第二接近開關(guān)42之間需要保持的距離,操控第二連接部31在第二連接段12處滑動,使第二扳手主體30和第一扳手主體20之間保持適當(dāng)?shù)木嚯x,使得第一夾持部22的第一夾持口223和第二夾持部32的第二夾持口323分別對準(zhǔn)并夾持住外側(cè)螺母411和外側(cè)螺母421。在外側(cè)螺母411和外側(cè)螺母421被固定住的基礎(chǔ)上,即可對第一接近開關(guān)41的內(nèi)側(cè)螺母412以及第二接近開關(guān)42的內(nèi)側(cè)螺母422進行旋緊操作,進而使第一接近開關(guān)41和第二接近開關(guān)42保持預(yù)定距離地被固定在安裝位置處。并且在夾持裝置100對外側(cè)螺母411和內(nèi)側(cè)螺母412進行夾持的過程中,可對第一接近開關(guān)41和第二接近開關(guān)42進行調(diào)試,保證第一接近開關(guān)41和第二接近開關(guān)42在調(diào)試過程中的穩(wěn)定性,不會因為出現(xiàn)偏移現(xiàn)象而導(dǎo)致安裝后的雙接近開關(guān)采集的偏航數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問題。使用夾持裝置100對其他需要輔助安裝固定的緊固連接件的輔助固定方式與上述實施例相似,故不再加以贅述。

請參見圖11示出的根據(jù)本實用新型另一個實施例的夾持裝置200的結(jié)構(gòu),如圖11所示,在本實施例中,第一扳手主體20和第二扳手主體30的夾持口均為固定夾持口。具體地,在本實施例中,與上述實施例中的夾持裝置100的不同之處在于:本實施例中第一扳手主體20的第一夾持口223′以及第二扳手主體30的第二夾持口323′均具有兩個固定卡齒,因此第一夾持口223′和第二夾持口323′的大小均不可調(diào)節(jié)。但是針對本實施例的夾持裝置200,第一扳手主體20和第二扳手主體30可以對應(yīng)雙接近開關(guān)的外側(cè)螺母的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置多種尺寸的夾持口。例如可以將第一扳手主體20和第二扳手主體30的夾持口大小對應(yīng)可固持的通用型螺栓或者螺母部件設(shè)置為12mm、18mm、20mm以及24mm。由于第一扳手主體20和第二扳手主體30分別可拆卸地與滑動導(dǎo)軌10連接,因此,可根據(jù)不同尺寸的夾持口,在滑動導(dǎo)軌上更換不同的第一扳手主體20和/或第二扳手主體30,依然能夠輔助具有不同尺寸的外側(cè)螺母的雙接近開關(guān)進行快速安裝調(diào)試,同時避免人工在對雙接近開關(guān)的外側(cè)螺母進行固定的過程中,雙接近開關(guān)容易出現(xiàn)偏移的問題。

當(dāng)然,第一扳手主體20的第一夾持部22和第二扳手主體30的第二夾持部32也可以不同時具有活動夾持口,而是在第一夾持部22和第二夾持部32的其中一者設(shè)置活動夾持口,而在另一者上設(shè)置固定夾持口同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型的目的。另外本實用新型實施例對于上述實施例中的夾持口的形狀不進行限制,在其他的實施例中,夾持還可以對應(yīng)被加持的部件設(shè)置更多個夾持面。

本實用新型可以以其他的具體形式實現(xiàn),而不脫離其精神和本質(zhì)特征。因此,當(dāng)前的實施例在所有方面都被看作是示例性的而非限定性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而非上述描述定義,并且,落入權(quán)利要求的含義和等同物的范圍內(nèi)的全部改變從而都被包括在本實用新型的范圍之中。并且,在不同實施例中出現(xiàn)的不同技術(shù)特征可以進行組合,以取得有益效果。本領(lǐng)域技術(shù)人員在研究附圖、說明書及權(quán)利要求書的基礎(chǔ)上,應(yīng)能理解并實現(xiàn)所揭示的實施例的其他變化的實施例。

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