本實用新型涉及刀模領(lǐng)域,具體為一種自動排廢料刀模底板。
背景技術(shù):
刀模是在模切行業(yè)中比較常用的產(chǎn)品,一般用于沖壓出所需的模切產(chǎn)品的形狀,刀模在使用過程中的精度要求比較高,因此對刀模的排廢料的要求也比較高,通常,人們都是在刀模上設(shè)置用于排出廢料的刀??祝O(shè)備在裁切過程中通過刀??鬃詣訉U料排到刀模底板上,當裁切工作完成后再由人工清理刀模底板上的廢料。傳統(tǒng)的刀模底板是一塊簡單的平面板,由于板面上沒有設(shè)置有處理廢料的結(jié)構(gòu),廢料被設(shè)備排出到刀模底板上后會散亂落在刀模底板面上,需要人工清理刀模底板板面上的廢料,這樣會增加工作人員工作量,而且如果刀模底板板面上的廢料沒有及時清理,有些廢料會掉落到模切設(shè)備內(nèi)或者被吹落到生產(chǎn)車間內(nèi),不僅會影響設(shè)備內(nèi)的清潔度和生產(chǎn)車間的清潔度,而且會增加工作人員清理廢料的工作量,增加工作人員清潔模切設(shè)備和生產(chǎn)車間的工作量。由于傳統(tǒng)刀模底板板面是簡單的平面板,而刀模采用鋼材質(zhì)制成,很薄很輕,因此加工過程中刀模無法平整的和刀模底板貼合在一起,這樣會使刀模在加工過程中會出現(xiàn)移動,使模切設(shè)備在對刀模加工時出現(xiàn)偏差,容易造成刀模裁切不準出現(xiàn)不良品。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、可自動排廢料、降低刀模裁切不良率、方便使用的自動排廢料刀模底板。
本實用新型可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種自動排廢料刀模底板,包括底板本體,所述底板本體的上部設(shè)有落料孔和磁鐵安裝槽,下部設(shè)有廢料槽,所述落料孔排列設(shè)置,所述磁鐵安裝槽與各列所述落料孔間隔設(shè)置,所述廢料槽設(shè)置在各列所述落料孔對應的下面,所述落料孔通過落料通道與廢料槽連通。本實用新型自動排廢料刀模底板,所述底板本體是用于支撐刀模的,所述刀模上設(shè)有刀???,當?shù)赌7旁诘装灞倔w上時,刀模上的刀??讜c底板本體上的落料孔對應連通;當工作人員利用刀模生產(chǎn)加工產(chǎn)品時會產(chǎn)生很多廢料,這些廢料會由模切設(shè)備通過刀??淄扑椭恋装灞倔w上的落料孔內(nèi),然后落入到廢料槽中,這樣可以避免廢料掉落到模切設(shè)備中,可以起到保持模切設(shè)備內(nèi)部和生產(chǎn)車間清潔度的作用,實現(xiàn)自動排出廢料的功能,當生產(chǎn)加工完成后,工作人員只需直接統(tǒng)一清理廢料槽內(nèi)的廢料即可,這樣可以減少工作人員清理廢料的時間,提高工作效率;所述底板本體的上部設(shè)有磁鐵安裝槽,所述磁鐵安裝槽與各列所述落料孔間隔設(shè)置,所述磁鐵安裝槽用于安裝磁鐵,利用磁鐵的磁性吸附鋼材質(zhì)制成的刀模,使刀模平整的貼合在底板本體上,這樣可以避免刀模在生產(chǎn)加工過程中的移動,使模切設(shè)備可以精確的裁切產(chǎn)品,降低產(chǎn)品裁切的不良品率。
進一步地,所述落料通道呈漏斗狀,包括直段和傾斜段,所述直段的一端與落料孔連接,另一端與傾斜段的小端口連接,所述傾斜段的大端口與廢料槽連接。本實用新型自動排廢料刀模底板,所述落料通道呈漏斗狀,所述落料通道的直段與落料孔連接,所述直段與落料孔形狀相同,使落料孔的孔壁具有一定的厚度,避免落料孔在模切設(shè)備的沖壓過程中的變形,起到支撐保護落料孔的作用;所述傾斜段小端口與直段連接,大端口與廢料槽連接,當廢料被排到落料通道的直段后,由于傾斜段上的寬度比廢料的寬度寬,廢料可以自動掉落到廢料槽內(nèi),實現(xiàn)廢料的自動排出。
進一步地,所述廢料槽的底部設(shè)有封閉底板;所述封閉底板可以將廢料槽的底部封閉,避免廢料槽內(nèi)的廢料掉落到模切設(shè)備中。
進一步地,所述磁鐵安裝槽的中部設(shè)有螺紋孔;刀模底板一般采用非磁性材料制作,工作人員將磁鐵安裝在磁鐵安裝槽內(nèi)時,可以通過螺栓或螺釘?shù)葘⒋盆F緊固在底板本體上,防止磁鐵的掉落,方便磁鐵的安裝。
進一步地,所述底板本體靠近邊緣處設(shè)有連接孔;連接孔可以方便工作人員采用銷釘或螺釘?shù)葘⒌赌9潭ㄔ诘赌5装迳?,避免刀模的移動?/p>
本實用新型自動排廢料刀模底板,具有如下的有益效果:
第一、結(jié)構(gòu)簡單,本實用新型自動排廢料刀模底板,包括底板本體,所述底板本體的上部設(shè)有落料孔和磁鐵安裝槽,下部設(shè)有廢料槽,其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單;
第二、可自動排廢料,提高工作人員的工作效率;所述底板本體上部設(shè)有落料孔,所述落料孔通過落料通道與廢料槽連通,當工作人員利用刀模生產(chǎn)加工產(chǎn)品時會產(chǎn)生很多廢料,這些廢料會由模切設(shè)備通過到刀??淄扑椭恋装灞倔w上的落料孔后,廢料會落入到落料通道內(nèi),由于落料通道的傾斜段的寬度比廢料的寬度寬,廢料會自動落入到廢料槽中,實現(xiàn)自動排出廢料的功能,當生產(chǎn)加工完成后,工作人員只需直接統(tǒng)一清理廢料槽內(nèi)的廢料即可,這樣可以減少工作人員清理廢料的時間,提高工作效率;
第三、降低刀模裁切不良率,所述底板本體的上部磁鐵安裝槽,所述磁鐵安裝槽與各列所述落料孔間隔設(shè)置,所述磁鐵安裝槽用于安裝磁鐵,利用磁鐵的磁性吸附鋼材質(zhì)制成的刀模,使刀模平整的貼合在刀模底板上,這樣可以避免刀模在生產(chǎn)加工過程中的移動,使模切設(shè)備可以精確的裁切產(chǎn)品,降低產(chǎn)品裁切的不良品率;
第四、方便使用,本實用新型自動排廢料刀模底板,上部設(shè)有落料孔和磁鐵安裝槽,所述落料孔通過落料通道與廢料槽連通,可以實現(xiàn)自動排出廢料,所述磁鐵安裝槽可以安裝磁鐵吸附刀模使刀模更貼合刀模底板,所述連接孔可以方便將刀模固定在刀模底板上,方便工作人員使用。
附圖說明
圖1為本實用新型自動排廢料刀模底板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A部的局部放大圖。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型產(chǎn)品作進一步詳細的說明。
如圖1所示,一種自動排廢料刀模底板,包括底板本體1,所述底板本體1的上部設(shè)有落料孔2和磁鐵安裝槽3,下部設(shè)有廢料槽4,所述落料孔2排列設(shè)置,所述磁鐵安裝槽3與各列所述落料孔2間隔設(shè)置,所述廢料槽4設(shè)置在各列所述落料孔2的下面,所述落料孔2通過落料通道5與廢料槽4連通。本實用新型自動排廢料刀模底板,所述底板本體1是用于支撐刀模的,所述刀模上設(shè)有刀??祝?shù)赌7旁诘装灞倔w1上時,刀模上的刀??讜c底板本體1上的落料孔2對應連通;當工作人員利用刀模生產(chǎn)加工產(chǎn)品時會產(chǎn)生很多廢料,這些廢料會由模切設(shè)備通過刀??淄扑椭恋装灞倔w1上的落料孔2內(nèi),然后落入到廢料槽4中,這樣可以避免廢料掉落到模切設(shè)備中,可以起到保持模切設(shè)備內(nèi)部和生產(chǎn)車間清潔度的作用,實現(xiàn)自動排出廢料的功能,當生產(chǎn)加工完成后,工作人員只需直接統(tǒng)一清理廢料槽4內(nèi)的廢料即可,這樣可以減少工作人員清理廢料的時間,提高工作效率;所述底板本體1的上部設(shè)有磁鐵安裝槽3,所述磁鐵安裝槽3與各列所述落料孔2間隔設(shè)置,所述磁鐵安裝槽3用于安裝磁鐵,利用磁鐵的磁性吸附鋼材質(zhì)制成的刀模,使刀模平整的貼合在底板本體1上,這樣可以避免刀模在生產(chǎn)加工過程中的移動,使模切設(shè)備可以精確的裁切產(chǎn)品,降低產(chǎn)品裁切的不良品率。
如圖1和圖2所示,所述落料通道5呈漏斗狀,包括直段501和傾斜段502,所述直段501的一端與落料孔2連接,另一端與傾斜段502的小端口連接,所述傾斜段502的大端口與廢料槽4連接。在生產(chǎn)加工的過程中,廢料會由模切設(shè)備直接推送到底板本體1的落料孔2內(nèi),所述落料通道5的直段501與落料孔2連接,廢料被推送到落料孔2后會直接到達直段501,所述傾斜段502 的小端口與直段501連接,大端口與廢料槽4連接,由于傾斜段502的寬度比廢料寬度寬,廢料會落入到廢料槽4內(nèi),實現(xiàn)自動排除廢料功能;所述廢料槽4的底部設(shè)有封閉底板7,所述封閉底板7可以將廢料槽4的底部封閉,使廢料統(tǒng)一收集在廢料槽4內(nèi),方便工作人員統(tǒng)一清理廢料,減少工作人員清理廢料的時間,提升工作人員的工作效率。
如圖1所示,所述磁鐵安裝槽3的中部設(shè)有螺紋孔301,所述刀模底板一般采用非磁性材料制作,工作人員將磁鐵安裝在磁鐵安裝槽3中時,可以通過螺栓或螺釘?shù)葘⒋盆F緊固在底板本體1上,防止磁鐵的掉落,方便磁鐵的安裝。所述底板本體1靠近邊緣處設(shè)有連接孔6;所述連接孔6可以方便工作人員采用銷釘或螺釘?shù)葘⒌赌9潭ㄔ诘装灞倔w1上,避免刀模的移動。
以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制;凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用新型;但是,凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化,均為本實用新型的等效實施例;同時,凡依據(jù)本實用新型的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等,均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。