本實用新型屬于辦公器材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種打孔規(guī)范裝置。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的打孔裝訂設(shè)備多采用簡單的打孔裝置，其多存在打孔位置有偏差、影響裝訂、適用材料尺寸受限制、適用范圍小等問題。比如在人事檔案管理工作中，干部人事檔案材料和目錄需采用國際標(biāo)準(zhǔn)紙型，且材料左邊應(yīng)留有規(guī)定邊距的裝訂邊；該紙型的干部人事檔案材料和目錄按照靠左下對齊的方式打規(guī)定數(shù)量的孔裝訂，中間孔距上、下孔（從孔中心算起）的距離、下孔距材料底邊的距離、孔中心距左邊沿的距離、以及孔直徑均需符合規(guī)定的規(guī)范要求。

可見，現(xiàn)有的檔案打孔技術(shù)存在一定的缺陷和問題：首先，受到檔案材料特殊性的制約，材料打孔工作基本不可重復(fù)，合格的材料（原始材料）一般只有一份，尺寸處理和打孔工作必須一次性完成，否則會對檔案材料造成不可修復(fù)的損壞，因此對檔案整理的工作質(zhì)量要求高，現(xiàn)實工作中經(jīng)常出現(xiàn)打孔位置有偏差，導(dǎo)致裝訂存在問題；其次，現(xiàn)在普遍使用的打孔機(jī)都帶有限位器，對標(biāo)準(zhǔn)材料的打孔位置起到一定的規(guī)范作用，但限位器的固定容易松動，造成打孔位置偏差，孔位偏差的材料裝入檔案盒內(nèi)會造成材料裝訂不整齊，不但外觀不好看，也不符合檔案整理規(guī)范；最后，日常檔案材料打孔都需要對待打孔材料位置進(jìn)行調(diào)整后才可落下打孔針，材料位置調(diào)整過程全憑經(jīng)驗進(jìn)行判斷，因此受視覺誤差影響大，落打孔針垂直擠壓材料的時候，檔案材料會發(fā)生向水平側(cè)傾斜，導(dǎo)致檔案材料打孔錯位，同時調(diào)整材料位置耗時較長，不利于提升工作效率。

專利號為“ZL201520256187.1”，公告號為“CN204546658U”，名稱為“一種檔案室用高強(qiáng)度打孔切紙機(jī)”的中國實用新型專利，公開了一種檔案室用高強(qiáng)度打孔切紙機(jī)，包括壓板和底板，所述壓板的中部上側(cè)橫向設(shè)有切紙刀插孔，所述切紙刀插孔內(nèi)設(shè)有切紙刀，所述切紙刀的左右兩端均設(shè)有固定銷，所述壓板的中部導(dǎo)通均勻設(shè)有若干一號通孔，所述一號通孔上螺紋連接有打孔銷釘，所述壓板的下部左右兩側(cè)通過固定件與一號氣缸和二號氣缸連接，所述底板上均勻設(shè)有若干二號通孔，所述二號通孔的下側(cè)于底板的內(nèi)部設(shè)有廢料槽，所述底板的上側(cè)于一號氣缸和二號氣缸之間設(shè)有控制器。其雖然可以進(jìn)行小型高強(qiáng)度檔案文件打孔切割工作，但是其同樣存在無法實現(xiàn)規(guī)定紙型的干部人事檔案材料和目錄按照靠左下對齊的方式打規(guī)定數(shù)量的孔裝訂，中間孔距上、下孔（從孔中心算起）的距離、下孔距材料底邊的距離、孔中心距左邊沿的距離、以及孔直徑均符合規(guī)定的規(guī)范要求的問題。

專利號為“ZL201520914781.5”，公告號為“CN205075130U”，名稱為“檔案裝訂打孔裝置”的中國實用新型專利，公開了一種檔案裝訂打孔裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架下側(cè)設(shè)有打孔平臺，打孔平臺下側(cè)設(shè)有抽出式紙屑承接盒，抽出式紙屑承接盒通過紙屑盒固定滑槽和打孔平臺連接在一起，抽出式紙屑承接盒前側(cè)設(shè)有抽出把手，抽出式紙屑承接盒兩側(cè)設(shè)有固定腿，固定腿下側(cè)設(shè)有升降活動腿，升降活動腿通過升降調(diào)節(jié)器和固定腿連接在一起。其雖然使用方便，但是其同樣存在無法實現(xiàn)規(guī)定紙型的干部人事檔案材料和目錄按照靠左下對齊的方式打規(guī)定數(shù)量的孔裝訂，中間孔距上、下孔（從孔中心算起）的距離、下孔距材料底邊的距離、孔中心距左邊沿的距離、以及孔直徑均符合規(guī)定的規(guī)范要求的問題。

總體來說，現(xiàn)有的打孔裝置，多存在現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，為了提高打孔和裝訂工作的效率和質(zhì)量，實現(xiàn)例如檔案整理（尤其是干部人事檔案整理）工作時，對內(nèi)容合格的材料要進(jìn)行尺寸上的規(guī)范化整理，其中，主要對檔案材料利用是裁紙機(jī)和打孔機(jī)對檔案材料的長寬尺寸進(jìn)行整理并在檔案規(guī)定位置上打裝訂孔，待打孔結(jié)束后統(tǒng)一裝入檔案盒中，一份合格的材料僅從外觀上來說要做到整齊美觀，實現(xiàn)裝訂孔的規(guī)范化，保證材料整齊，需要一種打孔規(guī)范裝置，實現(xiàn)規(guī)定紙型的干部人事檔案材料和目錄按照靠左下對齊的方式打規(guī)定數(shù)量的孔裝訂，中間孔距上、下孔（從孔中心算起）的距離、下孔距材料底邊的距離、孔中心距左邊沿的距離、以及孔直徑均符合規(guī)定的規(guī)范要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種打孔規(guī)范裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題，使其能夠按照靠左下對齊的方式打規(guī)定數(shù)量的孔裝訂，中間孔距上、下孔（從孔中心算起）的距離、下孔距材料底邊的距離、孔中心距左邊沿的距離、以及孔直徑均符合規(guī)定的規(guī)范要求，且使其便于調(diào)整，提高打孔和裝訂的效率和質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種打孔規(guī)范裝置，包括用以放置被打孔件的托盒和壓緊蓋，托盒包括底板，底板的左端固定設(shè)置有與底板相垂直的左邊框，底板的下端固定設(shè)置有與底板相垂直的下邊框，左邊框與下邊框在端部相互垂直連接；

底板的右端設(shè)置有左右方向的水平滑軌，底板的上端設(shè)置有上下方向的豎直滑軌，水平滑軌內(nèi)安裝有與下邊框相垂直的右邊框，豎直滑軌內(nèi)安裝有與左邊框相垂直的上邊框，水平滑軌和豎直滑軌內(nèi)分別設(shè)置有鎖死部件；

壓緊蓋包括與托盒內(nèi)的被打孔件相接觸的接觸板和懸吊固定壓緊部件；

接觸板上設(shè)置有裝訂孔；

懸吊固定壓緊部件包括懸吊固定組件和壓緊固定組件；

懸吊固定組件包括設(shè)置在接觸板上方的主懸吊臂，主懸吊臂的一端通過合頁與托盒的下邊框相垂直連接，主懸吊臂與側(cè)固定臂的一端相垂直連接，右邊框和上邊框上分別設(shè)置有預(yù)留固定孔，主懸吊臂、側(cè)固定臂的另一端分別設(shè)置有滑軌槽，主懸吊臂、側(cè)固定臂的滑軌槽內(nèi)分別設(shè)置有第一固定部件、第二固定部件，主懸吊臂、側(cè)固定臂分別通過第一固定部件、第二固定部件設(shè)置在預(yù)留固定孔內(nèi)與右邊框、上邊框相垂直連接；

壓緊固定組件包括連接座，連接座固定連接在接觸板的上方中心點位置處，連接座的上方中心位置處垂直固定連接有一根螺紋連接桿，主懸吊臂上對應(yīng)于螺紋連接桿的位置處設(shè)置有螺紋孔，螺紋連接桿穿過該螺紋孔與主懸吊臂相連接，主懸吊臂上方的螺紋連接桿上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺母。

在以上方案中優(yōu)選的是，壓緊蓋與托盒接合時，接觸板卡設(shè)在左邊框、下邊框、右邊框和上邊框構(gòu)成的框形結(jié)構(gòu)內(nèi)。

在以上任一方案中優(yōu)選的是，主懸吊臂上設(shè)置有手柄。

在以上任一方案中優(yōu)選的是，合頁通過固定螺釘分別與主懸吊臂的一端、托盒的下邊框相連接。

在以上任一方案中優(yōu)選的是，第一固定部件、第二固定部件分別設(shè)置為帶頭螺栓。

在以上任一方案中優(yōu)選的是，預(yù)留固定孔設(shè)置為內(nèi)螺紋孔。

在以上任一方案中優(yōu)選的是，旋轉(zhuǎn)螺母上設(shè)置有扳手。

在以上任一方案中優(yōu)選的是，鎖死部件設(shè)置為螺栓。

在以上任一方案中優(yōu)選的是，裝訂孔的數(shù)量為三個。

在以上任一方案中優(yōu)選的是，裝訂孔設(shè)置在靠近左邊框的位置處。

現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

本實用新型提供了一種打孔規(guī)范裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的打孔和裝訂設(shè)備所存在的打孔位置有偏差、影響裝訂、適用材料尺寸受限制、適用范圍小等問題，其能夠按照靠左下對齊的方式打規(guī)定數(shù)量的孔裝訂，中間孔距上、下孔（從孔中心算起）的距離、下孔距材料底邊的距離、孔中心距左邊沿的距離、以及孔直徑均符合規(guī)定的規(guī)范要求，且其便于調(diào)整，大大提高打孔和裝訂的效率和質(zhì)量，尤其適用于規(guī)定紙型的干部人事檔案材料和目錄的整理工作要求。

附圖說明

圖1為按照本實用新型的打孔規(guī)范裝置的一個實施例的托盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為按照圖1所述實施例的本實用新型的打孔規(guī)范裝置的壓緊蓋的俯視圖；

圖3為按照圖1所述實施例的本實用新型的打孔規(guī)范裝置的壓緊蓋的側(cè)視圖。

圖中，1為左邊框，2為下邊框，3為右邊框，4為上邊框，5為水平滑軌，6為豎直滑軌，7為鎖死部件，8為合頁，9為固定螺釘，10為接觸板，11為裝訂孔，12為主懸吊臂，13為側(cè)固定臂，14為第一固定部件，15為第二固定部件，16為手柄，17為螺紋連接桿，18為連接座，19為旋轉(zhuǎn)螺母，20為滑軌槽，21為預(yù)留固定孔。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作了詳細(xì)說明。但是，顯然可對本實用新型進(jìn)行不同的變型和改型而不超出后附權(quán)利要求限定的本實用新型更寬的精神和范圍。因此，以下實施例具有例示性的而沒有限制的含義。

實施例1：

一種打孔規(guī)范裝置，如圖1至圖3所示，包括用以放置被打孔件的托盒和壓緊蓋，托盒包括底板，底板的左端固定設(shè)置有與底板相垂直的左邊框1，底板的下端固定設(shè)置有與底板相垂直的下邊框2，左邊框1與下邊框2在端部相互垂直連接；

底板的右端設(shè)置有左右方向的水平滑軌5，底板的上端設(shè)置有上下方向的豎直滑軌6，水平滑軌5內(nèi)安裝有與下邊框2相垂直的右邊框3，豎直滑軌6內(nèi)安裝有與左邊框1相垂直的上邊框4，水平滑軌5和豎直滑軌6內(nèi)分別設(shè)置有鎖死部件7；

壓緊蓋包括與托盒內(nèi)的被打孔件相接觸的接觸板10和懸吊固定壓緊部件；

接觸板10上設(shè)置有裝訂孔11；

懸吊固定壓緊部件包括懸吊固定組件和壓緊固定組件；

懸吊固定組件包括設(shè)置在接觸板10上方的主懸吊臂12，主懸吊臂12的一端通過合頁8與托盒的下邊框2相垂直連接，主懸吊臂12與側(cè)固定臂13的一端相垂直連接，右邊框3和上邊框4上分別設(shè)置有預(yù)留固定孔21，主懸吊臂12、側(cè)固定臂13的另一端分別設(shè)置有滑軌槽20，主懸吊臂12、側(cè)固定臂13的滑軌槽20內(nèi)分別設(shè)置有第一固定部件14、第二固定部件15，主懸吊臂12、側(cè)固定臂13分別通過第一固定部件14、第二固定部件15設(shè)置在預(yù)留固定孔21內(nèi)與右邊框3、上邊框4相垂直連接；

壓緊固定組件包括連接座18，連接座18固定連接在接觸板10的上方中心點位置處，連接座18的上方中心位置處垂直固定連接有一根螺紋連接桿17，主懸吊臂12上對應(yīng)于螺紋連接桿17的位置處設(shè)置有螺紋孔，螺紋連接桿17穿過該螺紋孔與主懸吊臂12相連接，主懸吊臂12上方的螺紋連接桿17上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺母19。

本實施例的打孔規(guī)范裝置，能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中的打孔裝訂設(shè)備存在落孔偏差的問題，且方便調(diào)整，適應(yīng)性好，提高打孔和裝訂的質(zhì)量和效率。

實施例2：

一種打孔規(guī)范裝置，與實施例1相同，所不同的是，壓緊蓋與托盒接合時，接觸板10卡設(shè)在左邊框1、下邊框2、右邊框3和上邊框4構(gòu)成的框形結(jié)構(gòu)內(nèi)。這樣，能夠使得接觸板10和托盒接合夾緊被裝訂材料，起到穩(wěn)定固定的作用。

需要說明的是，上述實施例中的打孔規(guī)范裝置，其還可以進(jìn)一步的設(shè)置如下一項或多項結(jié)構(gòu)：主懸吊臂12上設(shè)置有手柄16。合頁8通過固定螺釘9分別與主懸吊臂12的一端、托盒的下邊框2相連接。第一固定部件14、第二固定部件15分別設(shè)置為帶頭螺栓。預(yù)留固定孔21設(shè)置為內(nèi)螺紋孔。旋轉(zhuǎn)螺母19上設(shè)置有扳手。鎖死部件7設(shè)置為螺栓。裝訂孔11的數(shù)量為三個。裝訂孔11設(shè)置在靠近左邊框1的位置處。

本實用新型的打孔規(guī)范裝置，其托盒有利于整體穩(wěn)定性。托盒設(shè)置為可調(diào)整內(nèi)部容量尺寸的半開放式設(shè)計，通過固定左邊框1、下邊框2，左邊框1和下邊框2相互垂直連接，安裝只能上下滑動的豎直滑軌6，在豎直滑軌6上安裝上邊框4，豎直滑軌6與下邊框2相平行；再安裝只能左右滑動的水平滑軌5，在水平滑軌上安裝右邊框3，水平滑軌5與左邊框1相平行。左邊框1、下邊框2、右邊框3和上邊框4構(gòu)成矩形框架結(jié)構(gòu)；接觸板10在壓到托盒中時，其左側(cè)邊、下側(cè)邊分別與左邊框1、下邊框2相接觸；通過調(diào)整上邊框4、右邊框3來確定托盒內(nèi)徑，以適應(yīng)不同尺寸材料，更好的規(guī)范材料位置。

僅作為舉例說明：比如，當(dāng)上邊框4沿豎直滑軌6滑動至最上端，右邊框3沿水平滑軌5滑動至最右端，托盒的內(nèi)部容量面積可以設(shè)置為210mm×297mm的最大標(biāo)準(zhǔn)，以匹配A4紙張尺寸；當(dāng)上邊框4沿豎直滑軌6滑動至最下端，右邊框3沿水平滑軌5滑動至最左端，托盒的內(nèi)部容量面積可以設(shè)置為176mm×250mm的最小標(biāo)準(zhǔn)，以匹配B5紙張尺寸。同時，通過分別在上邊框4、右邊框3各自的豎直滑軌6和水平滑軌5上設(shè)置鎖死裝置7，以固定上邊框4和右邊框3的位置，從而減少材料在托盒內(nèi)的移動，增強(qiáng)對材料的規(guī)范性，降低打孔誤差。僅作為舉例說明，比如，托盒的深度可以設(shè)置為15mm、30mm和45mm三種尺寸，以適應(yīng)不同厚度材料打孔需求，增加用戶對產(chǎn)品的選擇。

托盒的上邊框4和右邊框3上部中間預(yù)留固定孔21，用于與第一固定部件14、第二固定部件15之間進(jìn)行固定。接觸板10作為壓緊蓋上與材料直接接觸的部分，主要作用是壓實材料和預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)裝訂孔打孔位。

僅作為舉例說明：比如，接觸板10的尺寸按照B5紙張尺寸176mm×250mm制作，材質(zhì)選用2mm厚度的不銹鋼，主要作用是增加質(zhì)量以提高壓緊效果。

僅作為舉例說明：比如，接觸板10根據(jù)干部人事檔案材料和目錄打孔要求，按照靠左下對應(yīng)托盒的左邊框1、下邊框2對齊的方式預(yù)留三個裝訂孔11的打孔位置，中間孔距上、下孔從孔中心算起83mm，下孔距材料底邊54mm，所有孔中心距左邊沿12mm，孔直徑為5mm，壓緊好的材料打孔時，打孔機(jī)的落孔針直接落入預(yù)留裝訂孔11中，即可完成標(biāo)準(zhǔn)孔的打孔工作。

本實用新型的打孔規(guī)范裝置，其懸吊固定組件使得將材料放入托盒后，翻轉(zhuǎn)合頁8使得壓緊蓋進(jìn)入托盒，主懸吊臂12的一端通過合頁8與托盒的下邊框2相垂直連接，主懸吊臂12與側(cè)固定臂13的一端相垂直連接，右邊框3和上邊框4上分別設(shè)置有預(yù)留固定孔21，主懸吊臂12、側(cè)固定臂13的另一端分別設(shè)置有滑軌槽20，主懸吊臂12、側(cè)固定臂13的滑軌槽20內(nèi)分別設(shè)置有第一固定部件14、第二固定部件15，主懸吊臂12、側(cè)固定臂13分別通過第一固定部件14、第二固定部件15設(shè)置在預(yù)留固定孔21內(nèi)與右邊框3、上邊框4相垂直連接；可見，其利用“三點確定一平面”的原理確保壓緊蓋與托盒間連接的緊密性和穩(wěn)固性。

本實用新型的打孔規(guī)范裝置，其壓緊固定組件使得能夠通過旋轉(zhuǎn)螺母19進(jìn)行順時針、逆時針的旋轉(zhuǎn)，來控制接觸板10的升降動作，從而實現(xiàn)在懸吊固定組件固定完成后，通過旋轉(zhuǎn)螺母19對材料進(jìn)行壓實的過程。其手柄16能夠便于開啟、合上壓緊蓋，同時也便于在壓緊蓋與托盒完成固定后進(jìn)行拎取操作。主懸吊臂12的一端通過合頁8與托盒的下邊框2相垂直連接，合頁8通過固定螺釘9分別與主懸吊臂12的一端、托盒的下邊框2相連接，以保證壓緊蓋和托盒的一體性；接觸板10與連接座18之間通過可拆卸結(jié)構(gòu)相互連接，該可拆卸結(jié)構(gòu)可以是螺紋連接結(jié)構(gòu)或卡扣連接結(jié)構(gòu)等，以便于根據(jù)打孔裝訂的需要更換不同規(guī)格的接觸板10。

本實用新型的打孔規(guī)范裝置，其使用過程如下：

將主懸吊臂12向外翻出托盒，將托盒的上邊框4調(diào)節(jié)至最頂位置處，將右邊框3調(diào)節(jié)至最右位置處，按照左對齊、下對齊的原則放入材料，材料放入完成后，將托盒的上邊框4向下沿豎直滑軌6進(jìn)行調(diào)整，以卡住材料的上邊緣，將右邊框3向左沿水平滑軌5進(jìn)行調(diào)整，以卡住材料的右邊緣，同時緊固鎖死裝置7將上邊框4和右邊框3的位置固定；

將壓緊蓋向托盒內(nèi)翻入，分別調(diào)整主懸吊臂12的第一固定部件14、側(cè)固定臂13的第二固定部件15在滑軌槽20上的位置，使得第一固定部件14、第二固定部件15的位置分別與上邊框4、右邊框3上的預(yù)留固定孔21相對應(yīng)，然后分別對第一固定部件14、第二固定部件15進(jìn)行緊固，使得主懸吊臂12和側(cè)固定臂13分別與上邊框4、右邊框3完成固定。

順時針旋轉(zhuǎn)上述旋轉(zhuǎn)螺母19，以使得接觸板10位置下降，從而將待打孔材料進(jìn)行壓實。壓實后，將整套裝置送入打孔機(jī)中，操作打孔機(jī)落下打孔針，通過接觸板10上預(yù)留的裝訂孔11對材料進(jìn)行打孔作業(yè)。

打孔完成后，取出整套裝置，逆時針旋轉(zhuǎn)上述旋轉(zhuǎn)螺母19，使得接觸板10的位置上升，與材料分離，再松開第一固定部件14、第二固定部件15，向外拉動手柄16，使得壓緊蓋翻出托盒，松開鎖死裝置7，向外滑動上邊框4和右邊框3，將材料取出即可進(jìn)行后續(xù)裝訂工作。

以上可見，本實用新型的打孔規(guī)范裝置，其具有如下特點：

（1）該打孔規(guī)范裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對材料疊放的一致性。其通過將不同尺寸材料放入托盒，通過調(diào)整托盒的上下邊框限制材料位置移動，通過鎖死托盒的上下邊框，從而保證托盒內(nèi)材料上下疊放排列整齊，沒有偏差。

（2）該打孔規(guī)范裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對材料打孔的精確性。其待材料放入完畢后，蓋入壓緊蓋，固定好懸吊固定組件后，通過旋轉(zhuǎn)螺母19下壓接觸板10，以對材料進(jìn)行壓緊，此壓緊蓋配合托盒壓緊材料后，直接放入孔機(jī)中進(jìn)行打孔，打孔機(jī)的落孔針從裝訂孔11中打入，既能保證打孔過程中的材料不變形，又能消除視覺誤差等造成的打孔偏差，材料打孔工作一次性完成，提高打孔效率和質(zhì)量。

（3）該打孔規(guī)范裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對材料尺寸的較大適用性。如上述舉例說明，其至少適用于B5版式到A4版式大小的全部尺寸材料的打孔工作。

（4）該打孔規(guī)范裝置具有良好的一體化整體性能。其壓緊蓋和托盒作為一個整體，通過合頁8進(jìn)行翻轉(zhuǎn)連接，通過第一固定部件14和第二固定部件15進(jìn)行緊固，能夠做到良好的整體一致性效果。

（5）該打孔規(guī)范裝置具有良好的方便性能。其通過設(shè)置手柄16，保證實現(xiàn)整套裝置的拎取功能和壓緊蓋快速翻起的功能，方便操作。

盡管以上已經(jīng)對本實用新型的各種優(yōu)選實施方式和特征進(jìn)行了描述，但在不脫離本實用新型的目的和宗旨的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以對本實用新型做出許多變化、補(bǔ)充、改變和刪減。以上結(jié)合本實用新型的具體實施例做的詳細(xì)描述，并非是對本實用新型的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍。