本實用新型涉及一種卸帽裝置，具體涉及一種石油專用管道自動卸帽裝置。

背景技術：

在原管進場之后，需要將保護管材絲扣的護絲帽卸下，以便清洗絲扣上的護絲油。傳統(tǒng)的卸帽作業(yè)方式是利用人工逐個進行卸帽，這樣的工作方式不僅人員配置多，且勞動強度大，工作效率及低。

隨著公司業(yè)務不斷提升，公司任務量也在不斷加大，傳統(tǒng)的手動卸帽方式作業(yè)緩慢而又耗費體力，人工成本較高；生產(chǎn)作業(yè)過程中，由于清洗工序的卸帽耗時耗力，時常需要增加人員才能按期完成，導致其它生產(chǎn)工序的延誤，影響了公司的生產(chǎn)效益。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服上述不足，提供一種結構簡單，使用方便，能夠有效降低工人勞動強度，提高工作效率的石油專用管道自動卸帽裝置。

本實用新型的技術方案：一種石油專用管道自動卸帽裝置，包括固定底座、氣缸、氣缸固定座，所述氣缸固定座安裝在地面上，氣缸水平安裝在氣缸固定座上，固定底座設在氣缸的前方，在固定底座上設有一個卡鉗聯(lián)接板，卡鉗聯(lián)接板上安裝有三個機械式卡鉗，氣缸的伸縮桿穿過卡鉗聯(lián)接板通過三個拉桿與三個卡鉗連接，通過氣缸伸縮桿的伸出與縮回控制三個卡鉗對石油專用管道上的護絲帽進行夾緊或松開。

進一步地，所述三個卡鉗通過安裝在卡鉗聯(lián)接板上。

進一步地，所述氣缸固定座為可調(diào)節(jié)高度的固定座。

進一步地，所述氣缸的伸縮桿通過三個拉桿與三個機械式卡鉗連接，通過氣缸的伸縮桿伸出或縮回控制卡鉗的張合，當氣缸伸出時，拉桿撐開卡鉗，松開護絲帽；氣缸收縮時，拉桿拉緊卡鉗，卡鉗夾緊護絲帽。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果：本實用新型結構簡單，加工制造成本低、操作簡便，通過氣缸的伸縮桿伸出或縮回控制卡鉗的張合，當氣缸伸出時，拉桿撐開卡鉗，松開護絲帽；氣缸收縮時，拉桿拉緊卡鉗，卡鉗夾緊護絲帽，有效提高了卸帽的速度，在絲扣清洗的過程中可以有效的提高絲扣清洗的速度，提高工作效率，降低工人在進行清洗作業(yè)時的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的左視圖。

圖中：1-氣缸固定座，2-氣缸，3-長鉗聯(lián)接板，4-伸縮桿，5-拉桿，6-卡鉗，7-固定底座。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點，下面結合說明書附圖對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

一種石油專用管道自動卸帽裝置，如圖1、圖2所示，包括固定底座7、氣缸2、氣缸固定座1，所述氣缸固定座1安裝在地面上，氣缸2水平安裝在氣缸固定座1上，固定底座7設在氣缸2的前方，在固定底座7上設有一個卡鉗聯(lián)接板3，卡鉗聯(lián)接板3上安裝有三個機械式卡鉗6，氣缸2的伸縮桿4穿過卡鉗聯(lián)接板3通過三個拉桿5與三個卡鉗6連接，卡鉗6與拉桿5連接處的三個連接點處在同一平面上，以保證三個卡鉗6受力均勻，通過氣缸2的伸縮桿4的伸出與縮回控制三個卡鉗6對石油專用管道上的護絲帽進行夾緊或松開。當石油專用管材通過輸送線傳送到位，觸碰開關，該裝置通過氣缸伸縮將自動伸出機械卡鉗6，卡住護絲帽，管體反轉，擰下護絲帽。設置一定秒數(shù)，氣缸2的伸縮桿4收縮，卡鉗6張開，松開護絲帽，從而達到自動卸下護絲帽的目的。這樣，在絲扣清洗的過程中可以有效的提高絲扣清洗的速度，提高工作效率，降低工人在進行清洗作業(yè)時的勞動強度。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。