本發(fā)明涉及一種用于在高重復(fù)精度下處理高負(fù)荷的受驅(qū)圓工作臺。

背景技術(shù)：

由現(xiàn)有技術(shù)已知各種型式的圓工作臺。但這些圓工作臺大多由于可施加的負(fù)荷過低而無法加工重工件。再者，適于承受較高負(fù)荷的圓工作臺在其可以做的運(yùn)動(dòng)方面通常重復(fù)精度過低，因而也無法精確制造大而重的工件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是克服上述缺點(diǎn)并提供耐用的轉(zhuǎn)臺，特別是為轉(zhuǎn)盤提供盡可能無間隙的剛性耐用型耦合，借助該耦合尤其可在高負(fù)荷下實(shí)現(xiàn)高重復(fù)精度。

因此，本發(fā)明提出一種圓工作臺，其包括盤體、殼體和至少一電力驅(qū)動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)所述盤體在至少一支承件上繞所述盤體的旋轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其中設(shè)有用于為所述盤體加載最高達(dá)400噸的傳送負(fù)荷的手段，且其中優(yōu)選設(shè)有用于使所述盤體的定位精度達(dá)到±2角秒的精度測量系統(tǒng)。有助于處理最高達(dá)400噸的傳送負(fù)荷的手段在此是指所述圓工作臺的諸如盤體、支承件和殼體等承載元件的力流優(yōu)化設(shè)計(jì)，以便提供堅(jiān)固耐用的結(jié)構(gòu)，以及指足夠大的、但在功率方面不超尺寸的驅(qū)動(dòng)器，以便能驅(qū)動(dòng)負(fù)荷。精度測量系統(tǒng)可以不同方式實(shí)施。該精度測量系統(tǒng)例如可作為旋轉(zhuǎn)編碼器直接實(shí)施在盤體上，或者間接在驅(qū)動(dòng)器上檢測盤體位置。

進(jìn)一步有益地，設(shè)有能使所述盤體具有±0.25角秒的重復(fù)精度的手段。這樣一種手段既可指所有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、支承系統(tǒng)和測量系統(tǒng)的精確制造，又可以指這樣來構(gòu)建盤體與驅(qū)動(dòng)器之間的作用性連接，以確保達(dá)到盡可能高的重復(fù)精度。

進(jìn)一步有益地，設(shè)有能使所述盤體在所述支承件的軸承直徑上的軸向偏擺精度在所述盤體完整旋轉(zhuǎn)一周360°時(shí)達(dá)到0.015mm的手段。這類手段既可包括通過諸如磨削等加工方法來精確制造盤體，又可包括使用高制造精度和低軸承間隙的軸承。

根據(jù)另一有益實(shí)施方式，設(shè)有能使所述盤體的定心孔上的同軸度在所述盤體完整旋轉(zhuǎn)一周360°時(shí)達(dá)到0.01mm的手段。這類手段也可以指盤體的精確制造和盤體在其支承件上的精確定位。

為能吸收較大的切向力，從而更好地處理較大較重的傳送負(fù)荷，以下是有益的：所述圓工作臺具有用于固定所述盤體的位置的液壓盤體夾緊器。

對于上述液壓盤體夾緊器而言，進(jìn)一步有益的是：所述用于固定位置的液壓盤體夾緊器由環(huán)形活塞形成，所述環(huán)形活塞在被以液體施加壓力時(shí)，將布置于所述盤體上且以所述盤體的旋轉(zhuǎn)軸為中心環(huán)繞設(shè)計(jì)的環(huán)形或圓形第一盤片壓向布置于所述殼體上且以所述盤體的旋轉(zhuǎn)軸為中心環(huán)繞設(shè)計(jì)的環(huán)形第二盤片。

進(jìn)一步有益地，所述盤體實(shí)施為圓形或有角的基本形狀。這使得所述圓工作臺適用于各種幾何形狀的傳送負(fù)荷，從而可承擔(dān)大量任務(wù)。

根據(jù)另一有益實(shí)施方式，所述盤體在徑向上繞其旋轉(zhuǎn)軸靜止不動(dòng)。

根據(jù)另一實(shí)施方式，所述盤體可在其他驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)下沿與所述旋轉(zhuǎn)軸正交的軸運(yùn)動(dòng)。這能改善大工件的加工效果，確保了靈活應(yīng)用以及例如在更換工具時(shí)的位置校正。

根據(jù)有益實(shí)施方式，所述支承件實(shí)施為大尺寸的預(yù)緊軸向-徑向軸承。

其中有益地，所述支承件在軸向和徑向上分別實(shí)施為滾動(dòng)軸承。

此外，有益實(shí)施方案有助于實(shí)現(xiàn)倒圓加工(Rundbearbeitung)及同步多軸加工。

附圖說明

本發(fā)明其他的有益改進(jìn)方案的特征下文將參照附圖并結(jié)合本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的說明予以詳細(xì)描述。其中：

圖1為圓工作臺剖面圖；

圖2為圓工作臺俯視圖。

具體實(shí)施方式

附圖為示例性的示意圖。附圖中的相同附圖標(biāo)記指向相同的功能性和/或結(jié)構(gòu)性特征。

圖1示出圓工作臺1，該圓工作臺包括附屬的盤體10及其旋轉(zhuǎn)軸D、殼體20和驅(qū)動(dòng)器40。此外還示出徑向和軸向支承件50。

圖2以俯視圖示出未經(jīng)剖切的圓工作臺，從中只能看到盤體10和殼體20。

本發(fā)明的實(shí)施范圍不限于前述優(yōu)選實(shí)施例。凡是運(yùn)用前述解決方案的技術(shù)變種，即便以完全不同的方式進(jìn)行實(shí)施，也落入本發(fā)明的范圍。