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單導(dǎo)軌繩輪式玻璃升降器的制作方法

文檔序號:11841800閱讀:542來源:國知局
單導(dǎo)軌繩輪式玻璃升降器的制作方法與工藝

本申請涉及一種玻璃升降器,特別涉及一種單導(dǎo)軌繩輪式玻璃升降器。



背景技術(shù):

單導(dǎo)軌繩輪式玻璃升降器是一種常見的汽車玻璃升降器,此種類型的玻璃升降器是通過卷絲筒、繩索等轉(zhuǎn)動,使車窗玻璃沿導(dǎo)軌上升或下降到需要位置的一種裝置;其中,升降器上玻璃運(yùn)行的軌道稱為導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上裝配有滾輪等零件,通過導(dǎo)軌及附屬零件,車窗玻璃可以沿著特定的軌跡運(yùn)動。

然而現(xiàn)有的玻璃升降器滾輪通過軸釘直接鉚接在導(dǎo)軌上,鉚接平面大,導(dǎo)軌厚1mm,材料薄,平面受力后有變形風(fēng)險(xiǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、不易變形的單導(dǎo)軌繩輪式玻璃升降器,以滿足現(xiàn)有需求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

本申請實(shí)施例公開了一種單導(dǎo)軌繩輪式玻璃升降器,包括導(dǎo)軌、電機(jī)、所述電機(jī)驅(qū)動的繞線輪、滑塊、固定于滑塊的玻璃托架、滾輪與換向槽,所述滾輪與換向槽安裝于所述導(dǎo)軌兩端,所述繞線輪的兩條線體分別通過所述滾輪與換向槽后連接,所述繞線輪帶動所述滑塊沿所述導(dǎo)軌于所述滾輪與換向槽之間移動,所述滾輪鉚接于導(dǎo)軌,所述滾輪鉚接處于所述導(dǎo)軌背面安裝有墊圈,所述導(dǎo)軌于所述滾輪與換向槽的周邊具有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選的,在上述的單導(dǎo)軌繩輪式玻璃升降器中,所述墊圈厚度為2mm。

優(yōu)選的,在上述的單導(dǎo)軌繩輪式玻璃升降器中,還包括2個安裝孔,分別開設(shè)于所述滾輪與換向槽內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌上。

更優(yōu)選的,在上述的單導(dǎo)軌繩輪式玻璃升降器中,所述加強(qiáng)筋分別延伸至所述安裝孔。

優(yōu)選的,在上述的單導(dǎo)軌繩輪式玻璃升降器中,所述換向槽為扎頭。

優(yōu)選的,在上述的單導(dǎo)軌繩輪式玻璃升降器中,所述線體為鋼絲繩。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過鉚接墊圈固定在導(dǎo)軌上這一方法,加強(qiáng)了鉚接平面的局部強(qiáng)度,平面受力后不易變形;滾輪周邊加強(qiáng)筋的設(shè)置,使應(yīng)力分布合理,減少應(yīng)力集中。通過以上兩種方法,規(guī)避了現(xiàn)有升降器導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)滾輪平面受力易變形的風(fēng)險(xiǎn),提高了升降器產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中單導(dǎo)軌繩輪式玻璃升降器正面的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中單導(dǎo)軌繩輪式玻璃升降器反面的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中墊圈處放大圖;

圖4所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中滾輪處放大圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1至4所示,單導(dǎo)軌繩輪式玻璃升降器,包括導(dǎo)軌7、電機(jī)6、電機(jī)驅(qū)動的繞線輪10、滑塊8、固定于滑塊的玻璃托架9、滾輪1與換向槽3,滾輪1與換向槽3安裝于導(dǎo)軌7兩端,繞線輪10的兩條線體分別通過滾輪1與換向槽3后連接,繞線輪10帶動滑塊8沿導(dǎo)軌7于滾輪1與換向槽3之間移動,滾輪1鉚接于導(dǎo)軌7,滾輪1鉚接處于導(dǎo)軌7背面安裝有墊圈4,導(dǎo)軌7于滾輪1與換向槽3的周邊具有加強(qiáng)筋2。

在該技術(shù)方案中,通過鉚接墊圈固定在導(dǎo)軌上這一方法,加強(qiáng)了鉚接平面的局部強(qiáng)度,平面受力后不易變形;滾輪周邊加強(qiáng)筋的設(shè)置,使應(yīng)力分布合理,減少應(yīng)力集中。通過以上兩種方法,規(guī)避了現(xiàn)有升降器導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)滾輪平面受力易變形的風(fēng)險(xiǎn),提高了升降器產(chǎn)品質(zhì)量。

進(jìn)一步地,墊圈4厚度為2mm。

采用該技術(shù)方案中,綜合了穩(wěn)固性與厚度的考慮,使穩(wěn)固的同時不至于使得升降器變厚,增加安裝難度等,所述采用厚度大于或小于2mm的墊圈均屬于本申請的范圍。

進(jìn)一步地,還包括2個安裝孔5,分別開設(shè)于滾輪1與換向槽3內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌7上。

采用該技術(shù)方案中,為了安裝簡便利。

更進(jìn)一步地,加強(qiáng)筋2分別延伸至安裝孔5。

增長加強(qiáng)筋可以使應(yīng)力分布更合理,減少了應(yīng)力集中,防止了變形。

進(jìn)一步地,所述換向槽為扎頭。

采用扎頭作為換向槽,結(jié)構(gòu)簡單易操作,當(dāng)然采用其他比如滾輪等也可以實(shí)現(xiàn),都應(yīng)當(dāng)屬于本申請的范圍。

進(jìn)一步地,所述線體為鋼絲繩。

采用鋼絲繩作為線體,整體更加牢固,防止了線體的斷裂,當(dāng)然也可以采用其他牢固的材料都應(yīng)當(dāng)屬于本申請的范圍。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請的具體實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本申請?jiān)淼那疤嵯?,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。

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