本實(shí)用新型涉及一種定位裝置。

背景技術(shù)：

定位裝置被廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上，并用于將工件定位。現(xiàn)有的定位裝置包括基座、若干個(gè)定位壓塊；各定位壓塊均通過(guò)螺絲固定在基座上。而在安裝工件過(guò)程中，需先拆卸螺絲，然后將工件放置在基座上，再利用各定位壓塊將工件壓緊，最后再通過(guò)螺絲將定位壓塊固定在基座上，但由于工件的安裝操作較為費(fèi)時(shí)，從而遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足工業(yè)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種定位裝置，可使工件的安裝操作較為簡(jiǎn)便、省時(shí)。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

定位裝置，包括用于放置工件的基座、用于供工件抵靠的擋板、活動(dòng)安裝在基座上的活動(dòng)件；所述擋板設(shè)置在基座上并朝上延伸；所述活動(dòng)件包括與擋板相對(duì)并用于抵頂工件的頂頭；所述活動(dòng)件與基座之間安裝有彈簧，所述彈簧用于提供促使活動(dòng)件往遠(yuǎn)離擋板方向移動(dòng)的彈性應(yīng)力；該定位裝置還包括用于將活動(dòng)件往靠近擋板方向頂推的頂推機(jī)構(gòu)。

所述頂頭為錐形定位軸，所述錐形定位軸的直徑從靠近擋板的一 端至另一端逐漸增大；所述錐形定位軸靠近擋板的一端用于插裝于工件通孔內(nèi)。

所述擋板上設(shè)置有用于插裝于工件通孔內(nèi)的插裝軸。

所述基座上設(shè)置有螺紋通孔；所述頂推機(jī)構(gòu)包括與基座螺紋通孔螺紋配合的頂推螺桿。

該定位裝置還包括位于活動(dòng)件與擋板之間的限位組件，且所述活動(dòng)件的頂頭與擋板呈前后相對(duì)；所述限位組件包括設(shè)置在基座上并呈左右相對(duì)的兩限位件。

所述基座上設(shè)置有穿孔；所述活動(dòng)件還包括與頂頭連接的連接桿；所述連接桿活動(dòng)穿插在基座的穿孔內(nèi)。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

在安裝工件時(shí)，只需將工件放置在基座上并使工件抵靠于擋板，然后通過(guò)頂推機(jī)構(gòu)將活動(dòng)件往靠近擋板方向頂推，可利用活動(dòng)件的頂頭將工件抵頂住，使工件限制在活動(dòng)件與擋板之間，因而，本實(shí)用新型無(wú)需拆裝螺絲、定位壓塊，可使工件的安裝操作較為簡(jiǎn)單、省時(shí)，從而可提高效率；而且，還可提高工件定位的穩(wěn)定性、精確性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

其中，1、基座；2、擋板；21、插裝軸；3、活動(dòng)件；31、頂頭；32、連接桿；4、彈簧；5、頂推機(jī)構(gòu)；6、限位件；7、工件。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1、2所示，定位裝置，包括用于放置工件7的基座1、用于供工件7抵靠的擋板2、活動(dòng)安裝在基座1上的活動(dòng)件3；所述擋板2設(shè)置在基座1上并朝上延伸；所述活動(dòng)件3包括與擋板2相對(duì)并用于抵頂工件7的頂頭31；所述活動(dòng)件3與基座1之間安裝有彈簧4，所述彈簧4用于提供促使活動(dòng)件3往遠(yuǎn)離擋板2方向移動(dòng)的彈性應(yīng)力；該定位裝置還包括用于將活動(dòng)件3往靠近擋板2方向頂推的頂推機(jī)構(gòu)5。

在安裝工件7時(shí)，只需將工件7放置在基座1上并使工件7抵靠于擋板2，然后通過(guò)頂推機(jī)構(gòu)5將活動(dòng)件3往靠近擋板2方向頂推，可利用活動(dòng)件3的頂頭31將工件7抵頂住，使工件7限制在活動(dòng)件3與擋板2之間，因而，本實(shí)用新型無(wú)需拆裝螺絲、定位壓塊，可使工件7的安裝操作較為簡(jiǎn)便、省時(shí)，從而可提高效率。

所述基座1上設(shè)置有螺紋通孔；所述頂推機(jī)構(gòu)5包括與基座1螺紋通孔螺紋配合的頂推螺桿。在使用時(shí)，先將工件7放置在基座1上，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)頂推螺桿使頂推螺桿往靠近擋板2方向旋進(jìn)，以利用頂推螺桿將活動(dòng)件3往靠近擋板2方向頂推，從而可利用活動(dòng)件3抵頂工件7；而需取出工件7時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)頂推螺桿使頂推螺桿往遠(yuǎn)離擋板2方向運(yùn)動(dòng)，以撤去對(duì)活動(dòng)件3的抵頂力，從而使活動(dòng)件3在彈簧4的彈性應(yīng)力作用下往遠(yuǎn)離擋板2方向移動(dòng)，以方便于將工件7取出。因而，本實(shí)用新型的頂推機(jī)構(gòu)5通過(guò)采用頂推螺桿，可方便于操作，以方便于工件7的取放，并可降低制作成本。

所述頂頭31為錐形定位軸，所述錐形定位軸的直徑從靠近擋板2 的一端至另一端逐漸增大；所述錐形定位軸靠近擋板2的一端用于插裝于工件7通孔內(nèi)。所述擋板2上設(shè)置有用于插裝于工件7通孔內(nèi)的插裝軸21。而通過(guò)利用錐形定位軸靠近擋板2的一端和插裝軸21插裝于工件7通孔內(nèi)，可提高工件7定位穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，該定位裝置還包括位于活動(dòng)件3與擋板2之間的限位組件，且所述活動(dòng)件3的頂頭31與擋板2呈前后相對(duì)；所述限位組件包括設(shè)置在基座1上并呈左右相對(duì)的兩限位件6。而通過(guò)采用活動(dòng)件3、擋板2、限位組件的結(jié)合設(shè)計(jì)，可利用活動(dòng)件3、擋板2在前后方向上對(duì)工件7進(jìn)行限位，并可利用限位組件在左右方向上對(duì)工件7進(jìn)行限位，從而可提高工件7定位的精確性、穩(wěn)定性。

所述基座1上設(shè)置有穿孔；所述活動(dòng)件3還包括與頂頭31連接的連接桿32；所述連接桿32活動(dòng)穿插在基座1的穿孔內(nèi)。而通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，可方便于活動(dòng)件3的制作、裝配。

其中，為了可同時(shí)安裝若干個(gè)工件7以進(jìn)一步提高效率，所述活動(dòng)件3的數(shù)量可設(shè)置為若干個(gè)，所述彈簧4、頂推機(jī)構(gòu)5的數(shù)量均設(shè)置為若干個(gè)，并分別與各活動(dòng)件3一一對(duì)應(yīng)。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。