本實(shí)用新型涉及新能源領(lǐng)域，尤其是涉及鋰電池領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

能源是人類藉以維持生存并不斷進(jìn)步的原動(dòng)力，譬如太陽(yáng)給我們光熱，風(fēng)吹動(dòng)風(fēng)車可以發(fā)電，燃燒汽油可用以推動(dòng)汽車，使用瓦斯可以烹調(diào)、取暖，凡此種種如太陽(yáng)、風(fēng)、汽油、瓦斯等都是能源。自20世紀(jì)以來(lái)世界能源消費(fèi)大幅增長(zhǎng)，人均消費(fèi)能源的多少，往往被看作一個(gè)國(guó)家貧富的標(biāo)志，世界經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展也依賴于能源的大規(guī)模開(kāi)發(fā)和利用。然而常規(guī)能源的大規(guī)模使用也帶來(lái)許多問(wèn)題如大氣污染、酸雨和溫室效應(yīng)等,隨著可持續(xù)性發(fā)展理念的日益深入人心，新能源越來(lái)越成為人們關(guān)注和研究的焦點(diǎn)。

新能源又稱非常規(guī)能源，是指?jìng)鹘y(tǒng)能源之外的各種能源形式，包括正在飛速發(fā)展的鋰電池，鋰電池具有使用壽命長(zhǎng)、能量密度高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)其對(duì)環(huán)境較為友好，相對(duì)于傳統(tǒng)能源來(lái)說(shuō)對(duì)環(huán)境的破環(huán)能力大大降低，對(duì)于解決當(dāng)今世界嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題和資源(特別是化石能源)枯竭問(wèn)題具有重要意義，因此，國(guó)家目前正在大力推廣鋰電池在新能源汽車上的應(yīng)用。

鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程包括用絕緣片對(duì)電芯進(jìn)行絕緣的步驟，現(xiàn)有的絕緣片通常都是在料帶上沖裁形成的圓環(huán)狀薄片，然而 現(xiàn)有技術(shù)中的沖裁裝置不能很好的處理沖裁后的廢料，一般都需要設(shè)置額外的裝置以收集廢料，從而增加沖裁裝置的加工難度與成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種可實(shí)現(xiàn)廢料收集功能的高效絕緣片沖裁裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種可實(shí)現(xiàn)廢料收集功能的高效絕緣片沖裁裝置，其特征在于：包括

儲(chǔ)料裝置，用于存儲(chǔ)料帶；

第一沖裁工位，包括第一沖頭與第一沖孔，用于在料帶上沖出絕緣片的內(nèi)圓；

第二沖裁工位，包括第二沖頭與第二沖孔，用于在料帶上沖出絕緣片的外圓，以使絕緣片與所述料帶脫離；

上料裝置，用于帶動(dòng)料帶依次經(jīng)過(guò)第一、第二沖裁工位；

切斷裝置，用于將沖裁完成后的料帶分割成若干小段；

以及驅(qū)動(dòng)第一、第二沖頭運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，儲(chǔ)料裝置包括一轉(zhuǎn)繞料帶的轉(zhuǎn)盤(pán)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，第一、第二沖頭同步運(yùn)動(dòng)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，包括沖頭安裝座與蓋 板，動(dòng)力裝置包括電機(jī)，沖頭安裝座與電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接，第一、第二沖頭沿料帶運(yùn)動(dòng)的方向依次安裝在沖頭安裝座上，蓋板上對(duì)應(yīng)第一、第二沖頭設(shè)有第一、第二沖孔。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，切斷裝置包括一定刀與一動(dòng)刀，動(dòng)刀與沖頭安裝座連接，可在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)定刀實(shí)現(xiàn)切割運(yùn)動(dòng)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，動(dòng)刀上設(shè)有一斜槽，斜槽靠近定刀的一端設(shè)有切割用于刃部，料帶穿設(shè)在斜槽之內(nèi)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，蓋板的上表面設(shè)有一水平的導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽的一端在蓋板的側(cè)壁上形成開(kāi)口，第一沖孔的上方開(kāi)口設(shè)于導(dǎo)槽的底面，導(dǎo)槽的側(cè)壁上設(shè)有氣孔，氣孔可向?qū)Р蹆?nèi)噴射出氣流。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，包括連接座，連接座上設(shè)有若干個(gè)貫通的導(dǎo)向孔，電機(jī)設(shè)于連接座的下方，第一、第二沖頭可在導(dǎo)向孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，蓋板設(shè)于連接座的上方，其上的第一、第二沖孔分別與導(dǎo)向孔對(duì)正，蓋板與連接座之間形成一間隙，料帶穿設(shè)在該間隙內(nèi)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，連接座在間隙的兩端設(shè)有弧面。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，上料裝置包括相對(duì)設(shè)置的送料輥以及驅(qū)動(dòng)送料輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，送料輥之間具有供料帶穿過(guò)的間隙。

本實(shí)用新型的有益效果是：

通過(guò)兩次沖裁可以直接從料帶上分離出絕緣片，生產(chǎn)效率高；設(shè)置有切斷裝置，可以將完成沖裁后的料帶切割成若干小段，從而可以實(shí)現(xiàn)廢料的直接收集，與現(xiàn)有技術(shù)中重新將廢料進(jìn)行轉(zhuǎn)繞收集的方式相比，其可以顯著降低操作難度，減少操作步驟，同時(shí)具有更高的收集速度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型沖裁工位與動(dòng)力裝置的分解示意圖；

圖3是本實(shí)用新型展示切斷裝置的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整的描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、方案和效果。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

需要說(shuō)明的是，如無(wú)特殊說(shuō)明，當(dāng)某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個(gè)特征，它可以直接固定、連接在另一個(gè)特征上，也可以間接地固定、連接在另一個(gè)特征上。此外，本實(shí)用新型中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對(duì)于附圖中本實(shí)用新型各組成部分的相互位置關(guān)系來(lái)說(shuō)的。

此外，除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù) 語(yǔ)與本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例，而不是為了限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的組合。

參照?qǐng)D1，示出了本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖，包括儲(chǔ)料裝置、第一沖裁工位、第二沖裁工位、上料裝置、切斷裝置(圖中未示出)以及動(dòng)力裝置，其中儲(chǔ)料裝置用于存儲(chǔ)料帶，料帶在上料裝置的牽引下按照?qǐng)D中的箭頭方向運(yùn)動(dòng)，從而依次經(jīng)過(guò)第一沖裁工位、第二沖裁工位與切斷裝置，料帶在經(jīng)過(guò)第一沖裁工位時(shí)成型出絕緣片的內(nèi)圓，隨之在經(jīng)過(guò)第二沖裁工位時(shí)成型出絕緣片的外圓，此時(shí)絕緣片與料帶脫離，由人工或者機(jī)械的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)移，完成沖裁后料帶最后由切割裝置分割成若干小段進(jìn)行回收。

具體的，本實(shí)用新型包括一作為承載結(jié)構(gòu)的機(jī)座100，儲(chǔ)料裝置在本實(shí)施中優(yōu)選采用可以轉(zhuǎn)繞料帶的轉(zhuǎn)盤(pán)800，轉(zhuǎn)盤(pán)800固定在機(jī)座100的下方，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)而釋放料帶。

第一沖裁工位包括第一沖頭(圖中未示出)與第一沖孔201，第二沖裁工位包括第二沖頭(圖中未示出)與第二沖孔202，本實(shí)施例中中第一、第二沖孔均設(shè)于蓋板200之上，蓋板200固定在連接座300的上方，連接座300則安裝在機(jī)座100上的四根安裝柱110上。

電機(jī)400作為動(dòng)力裝置的一種優(yōu)選實(shí)施例設(shè)于連接座300 的下方，其未示出的驅(qū)動(dòng)軸可以驅(qū)動(dòng)第一、第二沖頭在第一、第二沖孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)料帶的沖裁。

本實(shí)施例中的上料裝置包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的送料輥510，以及驅(qū)動(dòng)送料輥510相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)520。送料輥510之間具有間隙，料帶穿設(shè)在該間隙內(nèi)，隨著送料輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而不斷前進(jìn)，為增加送料輥與料帶之間的摩擦力，輥?zhàn)拥谋砻鎯?yōu)選通過(guò)包塑工藝處理。

參照?qǐng)D2，示出了本實(shí)用新型沖裁工位與動(dòng)力裝置的分解示意圖，由圖可知，電機(jī)400豎直的安裝在機(jī)座100上，其驅(qū)動(dòng)軸與一沖頭安裝座600固定，第一沖頭610與第二沖頭620分別固定在沖頭安裝座600之上，且沿料帶的運(yùn)動(dòng)方向分布，此外沖頭安裝座600上優(yōu)選還設(shè)有導(dǎo)向柱630，本實(shí)施例中導(dǎo)向柱630優(yōu)選為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)于第一、第二沖頭的兩側(cè)。

連接座300通過(guò)機(jī)座100上的安裝柱110固定在電機(jī)400的上方，其上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向孔301，導(dǎo)向孔的位置與數(shù)量均對(duì)應(yīng)于上述的沖頭與導(dǎo)向柱，即沖頭與導(dǎo)向柱可在電機(jī)400的驅(qū)動(dòng)下在導(dǎo)向孔301內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，連接座300的上表面還設(shè)有一凸塊302，凸塊302沿料帶的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置，同時(shí)，對(duì)應(yīng)第一、第二沖頭的導(dǎo)向孔的上方開(kāi)口開(kāi)設(shè)在凸塊302的上表面。

蓋板200則固定在連接座300的上表面，具體的，蓋板200的下表面設(shè)有一凹槽203，凸塊302位于凹槽203內(nèi)，二 者之間形成間隙，該間隙可對(duì)穿設(shè)在其內(nèi)的料帶起到導(dǎo)向與限位的作用。

優(yōu)選的，蓋板200的上表面設(shè)有一水平的導(dǎo)槽204，該導(dǎo)槽的一端在蓋板200的側(cè)壁上形成開(kāi)口，第一沖孔201的上方開(kāi)口設(shè)于導(dǎo)槽204的底面，導(dǎo)槽204的側(cè)壁上設(shè)有氣孔，氣孔與吹掃裝置連接，從而可向?qū)Р蹆?nèi)噴射出氣流，如此便可以清理沖裁內(nèi)圓所產(chǎn)生的廢料。

優(yōu)選的，為了使料帶的導(dǎo)入更加順利，凸塊302的兩端還設(shè)有弧面303。

本實(shí)施例中采用一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)沖頭同步工作，以料帶剛開(kāi)始進(jìn)入沖裁工位為例，沖頭進(jìn)行第一次沖裁行程時(shí)，第一沖頭在料帶上沖裁出第一個(gè)內(nèi)圓，第二沖頭輪空，隨著料帶的前進(jìn)，第一內(nèi)圓已經(jīng)移動(dòng)至第二沖頭處，沖頭進(jìn)行第二次沖裁行程，第二沖頭沖裁出第一個(gè)外圓，即沖裁出第一個(gè)絕緣片，第一沖頭則同步?jīng)_裁出第二個(gè)內(nèi)圓，依次往復(fù)便可以持續(xù)的沖裁出絕緣片。本實(shí)施例只需使用一個(gè)電機(jī)便可以完成絕緣片的兩次沖裁，有助于節(jié)省成本、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。

可以理解的是，沖頭同步動(dòng)作是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，當(dāng)然其也可以采用兩個(gè)獨(dú)立的動(dòng)力裝置分別驅(qū)動(dòng)。

參照?qǐng)D3，示出了本實(shí)用新型展示切斷裝置的剖面示意圖，其中剖截面經(jīng)過(guò)切斷裝置中的動(dòng)刀。切斷裝置優(yōu)選包括一動(dòng)刀710與一定刀720，動(dòng)刀710優(yōu)選為一矩形塊，其上設(shè)有一斜 槽711，斜槽711靠近定刀720的一端具有切割用的刃口，隨著動(dòng)刀710相對(duì)定刀720的上下運(yùn)動(dòng)便可以對(duì)穿設(shè)在斜槽711內(nèi)的料帶進(jìn)行切斷，切斷后的料帶小段則下落入料盒(圖中未示出)之中，如此可以省去重新對(duì)料帶進(jìn)行轉(zhuǎn)繞收集的工作，收集效率更高。本實(shí)施例中的定刀720為固定支架，動(dòng)刀710位于支架上的豎直通孔內(nèi)并能上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)支架上還有一傳送通道721，該傳送通道721的一端對(duì)正送料輥之間的間隙，另一端對(duì)正斜槽的入口，從而保證料帶可以自動(dòng)導(dǎo)入斜槽內(nèi)。

優(yōu)選的，本實(shí)施例中的動(dòng)刀710通過(guò)一連接結(jié)構(gòu)730固定在沖頭安裝座600之上，具體是位于沖頭安裝座600的底部，如此動(dòng)刀710便可以與沖頭同步運(yùn)動(dòng)，即沖頭向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)行沖裁時(shí)，動(dòng)刀710也隨之運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行切斷動(dòng)作，沖頭向下復(fù)位時(shí)動(dòng)刀710也隨之復(fù)位而使料帶導(dǎo)入至斜槽內(nèi)，本實(shí)施例通過(guò)一個(gè)電機(jī)完成兩個(gè)沖頭以及動(dòng)刀的驅(qū)動(dòng)，進(jìn)一步節(jié)約了成本。

以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。