本發(fā)明涉及一種機械人輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,尤其涉及一種協(xié)助機械人的關(guān)節(jié)軸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,在使用機械人作業(yè)的設(shè)備中,需要使用一些輔助的結(jié)構(gòu),如關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)等,但這類關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)的重量一般較重且強度不高,尺寸相對較大,散熱效果也不太理想;另外,對電線的設(shè)置如何進入電機內(nèi)也有缺陷,電線只能外置的形式,不能內(nèi)置,如采用內(nèi)置,會造成電線隨電機轉(zhuǎn)動而在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下不能伸縮,導(dǎo)致斷線;另外,現(xiàn)有的關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)由于沒有配置剎車裝置,會造成及時斷電后,電機還有慣性的轉(zhuǎn)動,不會立刻停止轉(zhuǎn)動,這對于作業(yè)的準確性有較大影響和對電機會造成很大的損耗;即使配備了剎車裝置,但也會存在未能即時立刻剎車的效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種協(xié)助機械人的關(guān)節(jié)軸結(jié)構(gòu),該協(xié)助機械人的關(guān)節(jié)軸結(jié)構(gòu)的關(guān)節(jié)主體采用鎂鋁合金壓鑄成型,提高關(guān)節(jié)質(zhì)量強度的同時能減輕重量,關(guān)節(jié)的外型尺寸能做的非常小,這種關(guān)節(jié)使用的是無框電機,關(guān)節(jié)的鎂鋁合金材料能起到散熱作用;且彈簧緊線裝置能保證電線在永磁電機轉(zhuǎn)子內(nèi)部左右旋轉(zhuǎn)360度,保證中心的電線能兩端拉緊,在旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下能自由伸縮,整體結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定性好、操作統(tǒng)一,連續(xù)性強,能提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種協(xié)助機械人的關(guān)節(jié)軸結(jié)構(gòu),包括關(guān)節(jié)主體,于關(guān)節(jié)主體內(nèi)安裝有中空結(jié)構(gòu)的永磁電機轉(zhuǎn)子,永磁電機轉(zhuǎn)子的前端凸出關(guān)節(jié)主體外并安裝有套住永磁電機轉(zhuǎn)子端部的關(guān)節(jié)動力輸出連接裝置,靠近永磁電機轉(zhuǎn)子前端位置設(shè)有套住永磁電機轉(zhuǎn)子并位于關(guān)節(jié)主體內(nèi)的諧波減速機,于永磁電機轉(zhuǎn)子的后端設(shè)有依次套住永磁電機轉(zhuǎn)子的永磁電機定子、梅花式剎車裝置、編碼器光柵、伺服電機控制板和彈簧緊線裝置,梅花式剎車裝置連接有剎車離合磁鐵。
進一步的,所述的諧波減速機為中空結(jié)構(gòu),諧波減速機中空結(jié)構(gòu)的中心孔與永磁電機轉(zhuǎn)子中空結(jié)構(gòu)的中心孔可穿入電線與彈簧緊線裝置連接。永磁電機轉(zhuǎn)子同諧波減速機都是中空形式,中心孔能穿電線,為了保證電線在內(nèi)部能左右旋轉(zhuǎn)360度。
進一步的,所述的關(guān)節(jié)動力輸出連接裝置的上下兩線連接件對準永磁電機轉(zhuǎn)子的位置并關(guān)節(jié)動力輸出連接裝置的一端順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)45度后用卡位卡緊方式安裝于永磁電機轉(zhuǎn)子上。這種連接方式很簡單,安裝拆卸很方便。
進一步的,所述的伺服電機控制板集成了CAN、tcp/ip總線通信。
進一步的,所述的關(guān)節(jié)主體的后端還設(shè)有罩住梅花式剎車裝置、編碼器光柵、伺服電機控制板和彈簧緊線裝置的防塵罩。梅花式剎車裝置同剎車離合磁鐵是配合使用的,當關(guān)機或停電時,剎車離合磁鐵掉電,因梅花式剎車裝置內(nèi)的剎車離合復(fù)位彈簧的作用,剎車離合磁鐵合上,電機轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動。
進一步的,所述的關(guān)節(jié)主體為鎂鋁合金壓鑄成型。該關(guān)節(jié)主體采用鎂鋁合金壓鑄成型,提高關(guān)節(jié)質(zhì)量強度的同時能減輕重量,關(guān)節(jié)的外型尺寸能做的非常小,這種關(guān)節(jié)使用的是無框電機,關(guān)節(jié)的鎂鋁合金材料能起到散熱作用。
綜上所述,本發(fā)明的協(xié)助機械人的關(guān)節(jié)軸結(jié)構(gòu)的關(guān)節(jié)主體采用鎂鋁合金壓鑄成型,提高關(guān)節(jié)質(zhì)量強度的同時能減輕重量,關(guān)節(jié)的外型尺寸能做的非常小,這種關(guān)節(jié)使用的是無框電機,關(guān)節(jié)的鎂鋁合金材料能起到散熱作用;且彈簧緊線裝置能保證電線在永磁電機轉(zhuǎn)子內(nèi)部左右旋轉(zhuǎn)360度,保證中心的電線能兩端拉緊,在旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下能自由伸縮,整體結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定性好、操作統(tǒng)一,連續(xù)性強,能提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例1的協(xié)助機械人的關(guān)節(jié)軸結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1
本實施例1所描述的一種協(xié)助機械人的關(guān)節(jié)軸結(jié)構(gòu),如圖1所示,包括關(guān)節(jié)主體1,于關(guān)節(jié)主體內(nèi)安裝有中空結(jié)構(gòu)的永磁電機轉(zhuǎn)子2,永磁電機轉(zhuǎn)子的前端凸出關(guān)節(jié)主體外并安裝有套住永磁電機轉(zhuǎn)子端部的關(guān)節(jié)動力輸出連接裝置3,靠近永磁電機轉(zhuǎn)子前端位置設(shè)有套住永磁電機轉(zhuǎn)子并位于關(guān)節(jié)主體內(nèi)的諧波減速機4,于永磁電機轉(zhuǎn)子的后端設(shè)有依次套住永磁電機轉(zhuǎn)子的永磁電機定子5、梅花式剎車裝置6、編碼器光柵7、伺服電機控制板8和彈簧緊線裝置9,梅花式剎車裝置連接有剎車離合磁鐵10。
該諧波減速機為中空結(jié)構(gòu),諧波減速機中空結(jié)構(gòu)的中心孔與永磁電機轉(zhuǎn)子中空結(jié)構(gòu)的中心孔可穿入電線與彈簧緊線裝置連接。永磁電機轉(zhuǎn)子同諧波減速機都是中空形式,中心孔能穿電線,為了保證電線在內(nèi)部能左右旋轉(zhuǎn)360度。
該關(guān)節(jié)動力輸出連接裝置的上下兩線連接件對準永磁電機轉(zhuǎn)子的位置并關(guān)節(jié)動力輸出連接裝置的一端順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)45度后用卡位卡緊方式安裝于永磁電機轉(zhuǎn)子上。這種連接方式很簡單,安裝拆卸很方便。
該伺服電機控制板集成了CAN、tcp/ip總線通信。
該關(guān)節(jié)主體的后端還設(shè)有罩住梅花式剎車裝置、編碼器光柵、伺服電機控制板和彈簧緊線裝置的防塵罩11。梅花式剎車裝置同剎車離合磁鐵是配合使用的,當關(guān)機或停電時,剎車離合磁鐵掉電,因梅花式剎車裝置內(nèi)的剎車離合復(fù)位彈簧的作用,剎車離合磁鐵合上,電機轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動。
該關(guān)節(jié)主體為鎂鋁合金壓鑄成型。該關(guān)節(jié)主體采用鎂鋁合金壓鑄成型,提高關(guān)節(jié)質(zhì)量強度的同時能減輕重量,關(guān)節(jié)的外型尺寸能做的非常小,這種關(guān)節(jié)使用的是無框電機,關(guān)節(jié)的鎂鋁合金材料能起到散熱作用。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。