本發(fā)明涉及動(dòng)物籠具修補(bǔ)裝置，具體涉及一種水貂籠網(wǎng)修補(bǔ)鉗及使用方法。

背景技術(shù)：

貂籠是水貂活動(dòng)、采食、排泄和繁殖的重要場所。貂籠多采用鍍鋅絲、不銹鋼絲等焊接成絲網(wǎng)，然后經(jīng)加工形成網(wǎng)籠。水貂在生長過程中，由于其生物特性，喜愛撕咬物品，所以經(jīng)常會(huì)對(duì)網(wǎng)籠各處進(jìn)行撕咬抓撓。貂籠網(wǎng)長時(shí)間被水貂撕撓使得各鋼絲接口處易松動(dòng)裂縫，如不及時(shí)修補(bǔ)緊固會(huì)導(dǎo)致絲網(wǎng)接口處斷裂，影響貂籠的使用壽命及水貂的正常生長。現(xiàn)有技術(shù)中，貂籠的接口裂縫多采用鉗子絞斷鐵絲的方式進(jìn)行修補(bǔ)，一是工作效率低；二是絞斷后的鐵絲兩端留有尖刺，容易扎傷水貂，影響水貂的皮毛質(zhì)量；三是修補(bǔ)過程中會(huì)減掉大量鐵絲，浪費(fèi)資源。

中國專利局公告的專利號(hào)為ZL2016203394279，名稱為《卡扣安裝鉗》的實(shí)用新型專利，通過在鉗頭上表面中部設(shè)置卡扣凹槽，將鐵絲置于卡扣凹槽內(nèi)，閉合鉗頭，鐵絲的側(cè)臂在鉗頭加持力的作用下彎折將網(wǎng)籠的接口裂縫卡住。與傳統(tǒng)的網(wǎng)籠修補(bǔ)相比，該方案提高了貂籠修補(bǔ)效率，節(jié)約了鐵絲資源。但還存在不足之處，就是每進(jìn)行一處接口裂縫的修補(bǔ)，均需要將修補(bǔ)鐵絲安裝在卡扣凹槽內(nèi)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；且修補(bǔ)后的鐵絲接口處仍留有尖刺，易扎傷水貂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中水貂籠網(wǎng)修補(bǔ)中存在的問題，提供一種與現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)思不同的水貂籠網(wǎng)修補(bǔ)鉗及使用方法，通過本修補(bǔ)鉗修補(bǔ)形成的鐵絲扣邊緣呈平滑的圓弧狀，避免扎傷水貂，且提高了籠網(wǎng)的修補(bǔ)效率，避免了鐵絲浪費(fèi)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種水貂籠網(wǎng)修補(bǔ)鉗，包括相互樞轉(zhuǎn)連接的上鉗柄和下鉗柄，上鉗柄和下鉗柄的頂端分別為上鉗頭和下鉗頭，所述上鉗柄和下鉗柄之間連接有壓力彈簧，壓力彈簧的彈簧腳分別作用在上鉗柄和下鉗柄內(nèi)側(cè)，使兩鉗頭在壓力彈簧的作用下保持張開狀態(tài)，方便快速進(jìn)行籠網(wǎng)修補(bǔ)且修補(bǔ)過程中可給予籠釘適當(dāng)?shù)膴A持力。所述上鉗頭和下鉗頭之間設(shè)置有籠釘支座，所述籠釘支座的后端與上鉗頭的后端通過銷軸連接，籠釘支座與下鉗頭之間連接有復(fù)位彈簧。

所述上鉗頭的前端設(shè)置有壓釘頂子，壓釘頂子的底邊為向內(nèi)凹進(jìn)的圓弧形，修補(bǔ)籠網(wǎng)的籠釘為頂邊與壓釘釘子底邊適配的弧形釘。所述下鉗頭的內(nèi)表面為平面結(jié)構(gòu)，下鉗頭的內(nèi)表面安裝有折釘板，折釘板表面設(shè)置有兩個(gè)左右對(duì)稱的折釘槽，折釘槽為向內(nèi)凹進(jìn)的弧形槽，籠釘向下作用時(shí)碰到折釘槽后端部會(huì)產(chǎn)生弧形彎曲。所述兩個(gè)折釘槽的中間設(shè)置有凸起的引導(dǎo)塊，籠釘?shù)亩瞬吭谝龑?dǎo)塊的作用下向內(nèi)凹進(jìn)。

基于上述方案，本發(fā)明還做進(jìn)一步優(yōu)化：

所述壓釘頂子底邊的內(nèi)凹弧度為90°-180°，弧度小于此范圍會(huì)使得修補(bǔ)后的釘扣表面不夠平滑，易傷到水貂；弧度大于此范圍值不便于籠釘安裝成形。兼顧修補(bǔ)鉗對(duì)籠訂的安裝及安裝后的效果，與壓釘頂子弧形底邊相配合，所述折釘槽的內(nèi)凹弧度設(shè)置為120°-180°。

所述籠釘支座的前部設(shè)置有釘?shù)溃數(shù)赖那岸说撞吭O(shè)有出釘口，釘?shù)纼?nèi)設(shè)有可在釘?shù)纼?nèi)移動(dòng)的手推板，手推板的后端連接有推程彈簧，手推板的下方安裝有推桿，所述推程彈簧套接在推桿上。當(dāng)完成一處籠網(wǎng)修補(bǔ)后，推程彈簧擴(kuò)張使得籠針再次給進(jìn)，從而使修補(bǔ)鉗恢復(fù)到初始狀態(tài)，等待再次修補(bǔ)，加快了籠網(wǎng)的修補(bǔ)速度，提高了工作人員的修補(bǔ)效率。所述推板的上方設(shè)有凸起的手推扣，手推扣表面設(shè)有防滑紋路，便于籠訂使用完畢后補(bǔ)訂。

所述上鉗柄和下鉗柄的后部均呈向下彎曲的弧形狀結(jié)構(gòu)，下鉗柄的彎曲弧度大于上鉗柄的彎曲弧度，便于安裝過程中手部握持鉗柄，且使卡釘過程更加省力。

所述上鉗柄和下鉗柄的尾部設(shè)有相互配合的用于控制兩鉗柄張開和閉合的掛扣，可在修補(bǔ)鉗使用完畢后將鉗柄閉合，便于攜帶和放置。

一種水貂籠網(wǎng)修補(bǔ)鉗的使用方法，包括以下步驟：

(1)松開鉗柄尾部的掛扣，鉗頭處于張開狀態(tài)，將籠訂支座與下鉗頭夾持在籠網(wǎng)上松動(dòng)或裂開的絲網(wǎng)接口處，手部握緊上、下鉗柄用力向中間擠壓，壓釘頂子在上鉗頭的帶動(dòng)下向下鉗頭方向移動(dòng)，隨著人手力量的增加，一定距離后，壓釘頂子接觸籠訂支座內(nèi)的籠訂并向下推動(dòng)；

(2)籠訂穿過出釘口向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)碰觸到下鉗頭內(nèi)表面的折釘板后，籠訂下部在折釘槽內(nèi)產(chǎn)生弧形彎曲，在兩折釘槽中部的引導(dǎo)塊作用下，籠訂端部向內(nèi)側(cè)產(chǎn)生凹進(jìn)，形成表面為弧狀的內(nèi)扣式釘扣；

(3)撤去對(duì)鉗柄力的作用，籠訂支座在復(fù)位彈簧的作用下回彈，同時(shí)上、下鉗柄在壓力彈簧的作用下復(fù)位，推程彈簧擴(kuò)張推動(dòng)手推板前移推動(dòng)籠訂再次進(jìn)給，當(dāng)釘?shù)纼?nèi)的籠釘使用完畢后，向后推動(dòng)手推扣帶動(dòng)手推板向后移動(dòng)，將籠訂放置于訂道內(nèi)，準(zhǔn)備再次使用。

本發(fā)明提供了一種水貂籠網(wǎng)修補(bǔ)鉗及使用方法，通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明取得了如下的有益效果：

1、本發(fā)明在傳統(tǒng)水貂籠網(wǎng)修補(bǔ)鉗的基礎(chǔ)上在鉗頭位置增設(shè)裝釘結(jié)構(gòu)，將修補(bǔ)釘設(shè)計(jì)成多枚組合的形式放置于籠釘支座的釘?shù)乐?，使用時(shí)按動(dòng)鉗柄，修補(bǔ)釘將籠網(wǎng)上松動(dòng)或裂開的絲網(wǎng)接口處捆合，修補(bǔ)過程簡單快速，提高了網(wǎng)籠的修補(bǔ)效率，避免了鐵絲浪費(fèi)。

2、修補(bǔ)鉗上鉗頭的壓釘頂子底邊為向內(nèi)凹進(jìn)的圓弧形，下鉗頭折釘板表面設(shè)有對(duì)稱的向內(nèi)凹進(jìn)的弧形折釘槽，折釘槽中間設(shè)有凸起的引導(dǎo)塊?；\釘向下作用時(shí)碰到折釘槽后下部產(chǎn)生弧形彎曲且端部在引導(dǎo)塊作用下向內(nèi)凹進(jìn)，避免端部暴露在外。修補(bǔ)鉗裝釘后形成的釘扣邊緣呈弧形，避免了傳統(tǒng)的鐵絲修補(bǔ)接口處留有尖刺，扎傷水貂。

3、籠釘支座的前部設(shè)置釘?shù)溃數(shù)纼?nèi)設(shè)置可移動(dòng)的手推板，手推板的后端連有推程彈簧，推程彈簧套接在手推板下方的推桿上。當(dāng)完成一處籠網(wǎng)修補(bǔ)后，推程彈簧擴(kuò)張使得籠針給進(jìn)，修補(bǔ)鉗恢復(fù)到初始狀態(tài)，等待再次修補(bǔ)，加快了籠網(wǎng)的修補(bǔ)速度，提高了工作人員的修補(bǔ)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中鉗頭部分正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中籠釘支座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中壓釘釘子結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中折釘板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的A-A向剖面圖；

圖7為本發(fā)明安裝形成的釘扣示意圖；

附圖標(biāo)記：1-上鉗柄，2-下鉗柄，3-上鉗頭，4-下鉗頭，5-壓力彈簧，6-籠釘支座，61-釘?shù)溃?2-手推板，63-推程彈簧，64-推桿，65-手推扣，7-壓釘頂子，8-折釘板，9-折釘槽，10-引導(dǎo)塊，11-復(fù)位彈簧，12-掛扣。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提出的一種橡膠止水帶定位固定夾具裝置及其使用方法進(jìn)行更詳細(xì)的描述。

如圖1所示，本發(fā)明一種水貂籠網(wǎng)修補(bǔ)鉗，包括相互樞轉(zhuǎn)連接的上鉗柄1和下鉗柄2，上鉗柄1和下鉗柄2的后部均呈向下彎曲的弧形狀結(jié)構(gòu)，下鉗柄的彎曲弧度大于上鉗柄的彎曲弧度，便于安裝過程中手部握持鉗柄，且使卡釘過程更加省力，上鉗柄1和下鉗柄2的尾部設(shè)有相互配合的用于控制兩鉗柄張開和閉合的掛扣12，可在修補(bǔ)鉗使用完畢后將鉗柄閉合，便于攜帶和放置。所述上鉗柄1和下鉗柄2的頂端分別為上鉗頭3和下鉗頭4，上鉗柄1和下鉗柄2之間連接有壓力彈簧5，壓力彈簧的彈簧腳分別作用在上鉗柄1和下鉗柄2內(nèi)側(cè)，使兩鉗頭在壓力彈簧5的作用下保持張開狀態(tài)，方便快速進(jìn)行籠網(wǎng)修補(bǔ)且修補(bǔ)過程中可給予籠釘適當(dāng)?shù)膴A持力。所述上鉗頭和下鉗頭之間設(shè)置有籠釘支座6，籠釘支座6的后端與上鉗頭3的后端通過銷軸連接，籠釘支座6與下鉗頭4之間連接有復(fù)位彈簧11，保證籠釘支座按下后的回彈。

具體而言，如圖2、圖4所示，上鉗頭3的前端設(shè)置有壓釘頂子7，壓釘頂子的底邊為向內(nèi)凹進(jìn)的圓弧形，修補(bǔ)籠網(wǎng)的籠釘為頂邊與壓釘釘子7底邊適配的弧形釘。如圖2、圖5所示，下鉗頭4的內(nèi)表面為平面結(jié)構(gòu)，下鉗頭的內(nèi)表面安裝有折釘板8，折釘板表面設(shè)置有兩個(gè)左右對(duì)稱的折釘槽9，折釘槽9為向內(nèi)凹進(jìn)的弧形槽，籠釘向下作用時(shí)碰到折釘槽后端部會(huì)產(chǎn)生弧形彎曲。如圖2、圖6所示，兩個(gè)折釘槽9的中間設(shè)置有凸起的引導(dǎo)塊10，籠釘?shù)亩瞬吭谝龑?dǎo)塊的作用下向內(nèi)凹進(jìn)，避免端部暴露在外，扎傷水貂。為方便修補(bǔ)鉗對(duì)籠訂安裝及安裝后的效果，本實(shí)施例中，壓釘頂子底邊的內(nèi)凹弧度為120°，兩折釘槽的內(nèi)凹弧度均設(shè)置150°。修補(bǔ)鉗安裝籠釘后形成的釘扣示意圖如圖7所示。

進(jìn)一步的，如圖3所示，籠釘支座6的前部設(shè)置有釘?shù)?1，釘?shù)?1的前端底部設(shè)有出釘口，釘?shù)纼?nèi)設(shè)有可在釘?shù)纼?nèi)移動(dòng)的手推板62，手推板的后端連接有推程彈簧63，手推板62的下方安裝有推桿64，推程彈簧63套接在推桿64上。當(dāng)完成一處籠網(wǎng)修補(bǔ)后，推程彈簧63擴(kuò)張使得籠針再次給進(jìn)，從而使修補(bǔ)鉗恢復(fù)到初始狀態(tài)，等待再次修補(bǔ)，加快了籠網(wǎng)的修補(bǔ)速度，提高了工作人員的修補(bǔ)效率。為便于籠訂使用完畢后進(jìn)行補(bǔ)訂，手推板62的上方設(shè)有凸起的手推扣65，手推扣表面設(shè)有防滑紋路。

上述水貂籠網(wǎng)修補(bǔ)鉗的具體使用方法如下：

(1)松開鉗柄尾部的掛扣12，鉗頭處于張開狀態(tài)，將籠訂支座6與下鉗頭4夾持在籠網(wǎng)上松動(dòng)或裂開的絲網(wǎng)接口處，手部握緊上、下鉗柄用力向中間擠壓，壓釘頂子7在上鉗頭3的帶動(dòng)下向下鉗頭4方向移動(dòng)，隨著人手力量的增加，一定距離后，壓釘頂子7接觸籠訂支座內(nèi)的籠訂并向下推動(dòng)；

(2)籠訂穿過出釘口向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)碰觸到下鉗頭4內(nèi)表面的折釘板8后，籠訂下部在折釘槽9內(nèi)產(chǎn)生弧形彎曲，在兩折釘槽中部的引導(dǎo)塊10作用下，籠訂端部向內(nèi)側(cè)產(chǎn)生凹進(jìn)，形成表面為弧狀的內(nèi)扣式釘扣；

(3)撤去對(duì)鉗柄力的作用，籠訂支座6在復(fù)位彈簧11的作用下回彈，同時(shí)上、下鉗柄在壓力彈簧的作用下復(fù)位，推程彈簧63擴(kuò)張推動(dòng)手推板62前移推動(dòng)籠訂再次進(jìn)給，當(dāng)釘?shù)?1內(nèi)的籠釘使用完畢后，向后推動(dòng)手推扣65帶動(dòng)手推板62向后移動(dòng)，將籠訂放置于訂道61內(nèi)，準(zhǔn)備再次使用。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。