氣動閥拆裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種氣動閥拆裝裝置，該氣動閥拆裝裝置包括：第一拆裝部(10)，包括第一端和與第一端相對的第二端，第一拆裝部(10)具有貫穿第一端和第二端并與氣動閥的閥桿(21)配合的第一安裝孔(11)，第一端為第一驅(qū)動端，第二端的端面上設有與氣動閥的閥芯(22)上的卡槽配合的卡塊(12)。本實用新型的技術方案有效地解決了現(xiàn)有技術中拆卸閥芯不方便的問題。
【專利說明】氣動閥拆裝裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油田設備維修【技術領域】，具體而言，涉及一種氣動閥拆裝裝置。

【背景技術】
[0002]目前，油田注汽鍋爐的每臺水處理軟化裝置安裝有大小氣動閥21只，氣動閥接收控制程序發(fā)出的指令，配合水處理軟化裝置完成運行、再生過程。氣動閥全是美國進口的，氣動閥的閥芯材質(zhì)是HP59黃銅，HP59黃銅的硬度較低。
[0003]現(xiàn)場保養(yǎng)氣動閥時需要將閥芯拆卸下來，由于氣動閥沒有配套的拆卸工具，在拆卸閥芯時需要兩個操作者操作。具體地，一個操作者用螺絲刀固定閥桿，另一個操作者用螺絲刀和榔頭敲擊閥芯槽，這樣就可以將閥芯從閥座上拆卸下來。拆卸完閥芯后可以對密封墊、O型密封圈等進行檢查更換。
[0004]由于閥芯的黃銅較軟，敲擊時，操作者的力量過大時，這樣可能造成閥桿槽、閥芯槽容易變形損壞；操作者的力量過小時，又無法打開閥芯，進而造成保養(yǎng)檢修工作既耗時又費力。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型旨在提供一種氣動閥拆裝裝置，以解決現(xiàn)有技術中拆卸閥芯不方便的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種氣動閥拆裝裝置，包括:第一拆裝部，包括第一端和與第一端相對的第二端，第一拆裝部具有貫穿第一端和第二端并與氣動閥的閥桿配合的第一安裝孔，第一端為第一驅(qū)動端，第二端的端面上設有與氣動閥的閥芯上的卡槽配合的卡塊。
[0007]進一步地，氣動閥還包括螺母，螺母套設在閥桿的螺紋段的端部上，閥桿的螺紋段的端面上的閥桿槽位于螺母中。
[0008]進一步地，氣動閥拆裝裝置還包括第二拆裝部，第二拆裝部具有貫穿其的第二安裝孔，第二安裝孔包括相連接的第一孔段和第二孔段，第一孔段的孔徑大于第二孔段的孔徑，第一孔段與螺母配合，第二孔段形成拆裝孔。
[0009]進一步地，氣動閥拆裝裝置還包括第二拆裝部，第二拆裝部具有貫穿其的第二安裝孔，第二安裝孔包括相連接的第一孔段和第二孔段，第一孔段的孔徑大于第二孔段的孔徑，第一孔段與閥桿的外螺紋配合，第二孔段形成拆裝孔。
[0010]進一步地，第二拆裝部的遠離閥芯的一端為第二驅(qū)動端。
[0011]進一步地，卡塊沿閥桿的徑向方向延伸。
[0012]進一步地，卡槽包括第一卡槽和第二卡槽，卡塊包括與第一卡槽配合的第一卡塊和與第二卡槽配合的第二卡塊，第一卡塊和第二卡塊位于第一安裝孔的相對的兩側。
[0013]進一步地，第一安裝孔包括依次連接的第三孔段、第四孔段和第五孔段，第五孔段與第二拆裝部的朝向閥芯的一端配合。
[0014]進一步地，第一端的截面形狀為六邊形。
[0015]進一步地，第二拆裝部的遠離閥芯的一端的截面形狀為六邊形。
[0016]應用本實用新型的技術方案，氣動閥拆裝裝置包括第一拆裝部，第一拆裝部包括第一端和與第一端相對的第二端，第一拆裝部具有貫穿第一端和第二端并與氣動閥的閥桿配合的第一安裝孔，第一端為第一驅(qū)動端，第二端的端面上設有與氣動閥的閥芯上的卡槽配合的卡塊。拆卸氣動閥的閥芯時，操作者一只手用螺絲刀放入閥桿槽固定閥桿，另一只手用扳手扳動第一驅(qū)動端，這樣就可以將閥芯從閥座內(nèi)拆卸下來。上述拆卸過程只需要一個人操作，拆卸方便，節(jié)省人力和操作時間，有效地降低了操作人員的勞動強度。同時，使用上述氣動閥拆裝裝置不需要敲擊閥芯卡槽就能將閥芯拆卸下來，有效地避免卡槽發(fā)生變形或損壞的情況，進而有效地降低氣動閥組件的損壞率。上述氣動閥拆裝裝置也適用于將閥芯、閥桿安裝在閥座內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了根據(jù)本實用新型的氣動閥拆裝裝置的實施例與氣動閥配合的結構示意圖；
[0019]圖2示出了圖1的氣動閥拆裝裝置的第一拆裝部的結構示意圖；
[0020]圖3示出了圖2的第一拆裝部的A-A向剖視示意圖；
[0021]圖4示出了圖2的第一拆裝部的B向結構示意圖；
[0022]圖5示出了圖1的氣動閥拆裝裝置的第二拆裝部的結構示意圖；
[0023]圖6示出了圖5的第二拆裝部的C-C向剖視示意圖；以及
[0024]圖7示出了圖5的第二拆裝部的D-D向剖視示意圖。
[0025]上述附圖包括以下附圖標記:
[0026]10、第一拆裝部； 11、第一安裝孔；
[0027]111、第三孔段；112、第四孔段；
[0028]113、第五孔段；12、卡塊；
[0029]121、第一^^塊；122、第二卡塊；
[0030]21、閥桿；22、閥芯；
[0031]30、第二拆裝部； 31、第二安裝孔；
[0032]311、第一孔段；312、第二孔段；
[0033]40、螺母。

【具體實施方式】
[0034]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0035]應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬【技術領域】的普通技術人員通常理解的相同含義。
[0036]需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述【具體實施方式】，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復數(shù)形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
[0037]現(xiàn)在，將參照附圖更詳細地描述根據(jù)本申請的示例性實施方式。然而，這些示例性實施方式可以由多種不同的形式來實施，并且不應當被解釋為只限于這里所闡述的實施方式。應當理解的是，提供這些實施方式是為了使得本申請的公開徹底且完整，并且將這些示例性實施方式的構思充分傳達給本領域普通技術人員，在附圖中，為了清楚起見，擴大了層和區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標記表示相同的器件，因而將省略對它們的描述。
[0038]如圖1和圖2所示，本實施例的氣動閥拆裝裝置包括第一拆裝部10，第一拆裝部10包括第一端和與第一端相對的第二端，第一拆裝部10具有貫穿第一端和第二端并與氣動閥的閥桿21配合的第一安裝孔11，第一端為第一驅(qū)動端，第二端的端面上設有與氣動閥的閥芯22上的卡槽配合的卡塊12。
[0039]應用本實施例的氣動閥拆裝裝置，氣動閥拆裝裝置包括第一拆裝部10，第一拆裝部10包括第一端和與第一端相對的第二端，第一拆裝部10具有貫穿第一端和第二端并與氣動閥的閥桿21配合的第一安裝孔11，第一端為第一驅(qū)動端，第二端的端面上設有與氣動閥的閥芯22上的卡槽配合的卡塊12。拆卸氣動閥的閥芯22時，操作者一只手用螺絲刀放入閥桿槽固定閥桿21，另一只手用扳手扳動第一驅(qū)動端，這樣就可以將閥芯22從閥座內(nèi)拆卸下來。上述拆卸過程只需要一個人操作，拆卸方便，節(jié)省人力和操作時間，有效地降低了操作人員的勞動強度。同時，使用上述氣動閥拆裝裝置不需要敲擊閥芯卡槽就能將閥芯22拆卸下來，有效地避免卡槽發(fā)生變形或損壞的情況，進而有效地降低氣動閥組件的損壞率。上述氣動閥拆裝裝置也適用于將閥芯22、閥桿21安裝在閥座內(nèi)。
[0040]操作者拆卸閥芯22、閥桿21時需要很大的作用力才能將閥芯22從閥座內(nèi)拆卸下來，這時螺絲刀作用在閥桿槽中的力可能過大，這樣可能造成閥桿槽發(fā)生變形，進而造成螺母40不能安裝在閥桿21上，從而增加了氣動閥組件的損壞率。
[0041]在本實施例中，氣動閥還包括螺母40，螺母40套設在閥桿21的螺紋段的端部上，閥桿21的螺紋段的端面上的閥桿槽位于螺母40中。當螺絲刀與閥桿槽配合時，螺母40可以有效地阻止閥桿槽的變形，進而有效地降低氣動閥組件的損壞率。
[0042]如圖5所示，在本實施例中，氣動閥拆裝裝置還包括第二拆裝部30，第二拆裝部30具有貫穿其的第二安裝孔31，第二安裝孔31包括相連接的第一孔段311和第二孔段312，第一孔段311的孔徑大于第二孔段312的孔徑，第一孔段311與螺母40配合，第二孔段312形成拆裝孔。螺絲刀穿過第二孔段312與閥桿槽配合。安裝時，可以先將螺母40安裝在第一孔段311中，然后將第二拆裝部30和螺母40 —起朝向閥桿21移動，使得螺母40安裝在閥桿21的螺紋段上。安裝螺母40時，需要將閥桿槽位于螺母40中，這樣可以有效地阻止閥桿槽的變形，進而有效地降低氣動閥組件的損壞率。
[0043]如圖7所示，優(yōu)選地，第一孔段311的截面形狀為六邊形。這樣結構簡單，加工方便。更優(yōu)選地，第一孔段311的截面形狀為正六邊形。當然，第一孔段311的截面形狀也并不限于此。
[0044]在本實施例中，第二拆裝部30的遠離閥芯22的一端為第二驅(qū)動端。操作者可以操作第二驅(qū)動端將螺母40安裝在閥桿21的螺紋段上，操作簡便，節(jié)省人力，有效地降低操作人員的勞動強度。
[0045]如圖6所示，優(yōu)選地，第二拆裝部30的遠離閥芯22的一端的截面形狀為六邊形。這樣可以通過普通的拆裝工具(例如扳手)就可以將螺母40安裝在閥桿21的螺紋段上，結構簡單，使用方便，加工簡便。更優(yōu)選地，第二拆裝部30的遠離閥芯22的一端的截面形狀為正六邊形。當然，第二拆裝部30的遠離閥芯22的一端的截面形狀也并不限于此。
[0046]在本實施例中，卡塊12沿閥桿21的徑向方向延伸。這樣可以增大卡塊12與卡槽的接觸面積，使得作用在卡槽上的作用力更均勻，操作更簡便省力。
[0047]如圖4所示，在本實施例中，卡槽包括第一^^槽和第二卡槽，卡塊12包括與第一^^槽配合的第一卡塊121和與第二卡槽配合的第二卡塊122，第一卡塊121和第二卡塊122位于第一安裝孔11的相對的兩側。這樣可以使得卡塊12和卡槽完全相嵌，拆卸和安裝閥芯22時作用在卡槽上的作用力更均勻，操作更簡便省力，這樣也可以有效地阻止卡槽發(fā)生變形的情況，進而有效地降低閥芯的損壞率。
[0048]如圖2所示，在本實施例中，第一安裝孔11包括依次連接的第三孔段111、第四孔段112和第五孔段113，第五孔段113與第二拆裝部30的朝向閥芯22的一端配合。
[0049]如圖3所示，在本實施例中，第一端的截面形狀為六邊形。這樣可以通過普通的拆裝工具(例如扳手)就可以驅(qū)動第一端，進而將閥芯22、閥桿21從閥座內(nèi)拆卸下來或?qū)㈤y芯22、閥桿21安裝在閥座內(nèi)，結構簡單，操作方便，靈活好用，加工簡便。優(yōu)選地，第一端的截面形狀為正六邊形。當然，第一端的截面形狀也并不限于此。
[0050]如圖2所示，在本實施例中，第一拆裝部10包括依次連接的第一柱段、第二柱段和第一驅(qū)動段，第一柱段的端面上設有卡塊12，第一驅(qū)動段形成第一驅(qū)動端。這樣結構簡單，體積小，攜帶方便，靈活好用，安全可靠。優(yōu)選地，第一柱段和第二柱段均為圓柱段。
[0051]如圖5所示，在本實施例中，第二拆裝部30包括依次連接的第三柱段和第二驅(qū)動段，第二驅(qū)動段形成第二驅(qū)動端。這樣結構簡單，體積小，攜帶方便，靈活好用，安全可靠。優(yōu)選地，第三柱段為圓柱段。
[0052]在本實施例中，第五孔段113的孔徑與第三柱段的外徑相同，第三孔段111和第四孔段112的孔徑與閥桿21的外徑配合。第一柱段的外徑與閥芯22的外徑相同，第一柱段的外徑大于第二柱段的外徑。第二孔段312的孔徑與閥桿21的外徑配合。
[0053]應用本實施例的氣動閥拆裝裝置的拆卸閥芯22、閥桿21的工作原理如下:
[0054]拆卸氣動閥的閥芯22時，將第一拆裝部10的卡塊12鑲嵌到閥芯22上的卡槽中，再將螺母40放入第一孔段311中，然后將第二拆裝部30放入第一拆裝部10的第五孔段113中固定住閥桿，使用扳手旋轉第二驅(qū)動端將螺母40擰在閥桿21的螺紋段上，使得閥桿槽位于螺母40中。這時操作者一只手用螺絲刀放入閥桿槽固定閥桿21，另一只手用扳手扳動第一驅(qū)動端，這樣就可以將閥芯22、閥桿21從閥座內(nèi)拆卸下來。
[0055]氣動閥的閥芯22、閥桿21的安裝過程與拆卸過程類似，在此不再詳細贅述。
[0056]正如【背景技術】所介紹的，現(xiàn)有技術中的拆卸閥芯、閥桿時需要兩個操作者操作，具體地，另一個操作者用螺絲刀和榔頭敲擊閥芯槽。由于閥芯的黃銅較軟，敲擊時，操作者的力量過大時，這樣可能造成閥桿槽、閥芯槽容易變形損壞；操作者的力量過小時，又無法打開閥芯，進而造成保養(yǎng)檢修工作既耗時又費力。為了解決上述問題，本申請?zhí)岢隽艘环N氣動閥拆裝裝置，應用本實施例的氣動閥拆裝裝置，拆卸和安裝閥芯22、閥桿21的過程只需要一個人操作，拆卸時間由原來的15min降至7min,氣動閥拆卸損壞率由原來的8.1%降至1.65%。本實施例的氣動閥拆裝裝置的體積小，攜帶方便，靈活好用，安全可靠，操作簡單方便，使用方便，節(jié)省人力，節(jié)省時間，有效地降低操作人員的勞動強度，進而有效地減少設備故障率，從而有效地提高了水處理軟化裝置運行時率。
[0057]在圖中未示出的實施例中，第一孔段與閥桿的外螺紋配合，第二孔段形成拆裝孔。第一孔段為螺紋孔，第一孔段也可以有效地阻止閥桿槽的變形，進而有效地降低氣動閥的損壞率。
[0058]需要說明的是，本申請的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設備固有的其它步驟或單元。
[0059]為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。
[0060]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種氣動閥拆裝裝置，其特征在于，包括: 第一拆裝部(10)，包括第一端和與所述第一端相對的第二端，所述第一拆裝部(10)具有貫穿所述第一端和所述第二端并與氣動閥的閥桿(21)配合的第一安裝孔(11)，所述第一端為第一驅(qū)動端，所述第二端的端面上設有與所述氣動閥的閥芯(22)上的卡槽配合的卡塊(12) ο
2.根據(jù)權利要求1所述的氣動閥拆裝裝置，其特征在于，所述氣動閥還包括螺母(40)，所述螺母(40)套設在所述閥桿(21)的螺紋段的端部上，所述閥桿(21)的螺紋段的端面上的閥桿槽位于所述螺母(40)中。
3.根據(jù)權利要求2所述的氣動閥拆裝裝置，其特征在于，所述氣動閥拆裝裝置還包括第二拆裝部(30)，所述第二拆裝部(30)具有貫穿其的第二安裝孔(31)，所述第二安裝孔(31)包括相連接的第一孔段(311)和第二孔段(312)，所述第一孔段(311)的孔徑大于所述第二孔段(312)的孔徑，所述第一孔段(311)與所述螺母(40)配合，所述第二孔段(312)形成拆裝孔。
4.根據(jù)權利要求2所述的氣動閥拆裝裝置，其特征在于，所述氣動閥拆裝裝置還包括第二拆裝部(30)，所述第二拆裝部(30)具有貫穿其的第二安裝孔(31)，所述第二安裝孔(31)包括相連接的第一孔段(311)和第二孔段(312)，所述第一孔段(311)的孔徑大于所述第二孔段(312)的孔徑，所述第一孔段(311)與所述閥桿(21)的外螺紋配合，所述第二孔段(312)形成拆裝孔。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的氣動閥拆裝裝置，其特征在于，所述第二拆裝部(30)的遠離所述閥芯(22)的一端為第二驅(qū)動端。
6.根據(jù)權利要求1所述的氣動閥拆裝裝置，其特征在于，所述卡塊(12)沿所述閥桿(21)的徑向方向延伸。
7.根據(jù)權利要求1所述的氣動閥拆裝裝置，其特征在于，所述卡槽包括第一卡槽和第二卡槽，所述卡塊(12)包括與所述第—^槽配合的第—^塊(121)和與所述第二卡槽配合的第二卡塊(122)，所述第一卡塊(121)和所述第二卡塊(122)位于所述第一安裝孔(11)的相對的兩側。
8.根據(jù)權利要求3或4所述的氣動閥拆裝裝置，其特征在于，所述第一安裝孔(11)包括依次連接的第三孔段(111)、第四孔段(112)和第五孔段(113)，所述第五孔段(113)與所述第二拆裝部(30)的朝向所述閥芯(22)的一端配合。
9.根據(jù)權利要求1所述的氣動閥拆裝裝置，其特征在于，所述第一端的截面形狀為六邊形。
10.根據(jù)權利要求3或4所述的氣動閥拆裝裝置，其特征在于，所述第二拆裝部(30)的遠離所述閥芯(22)的一端的截面形狀為六邊形。
【文檔編號】B25B27/02GK204171962SQ201420620664
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權日:2014年10月24日
【發(fā)明者】顧嶸, 鐘漢昌, 魯冬, 丁萬成 申請人:中國石油天然氣股份有限公司