一種塑料切割裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料切割裝置，包括機(jī)架、傳送組件、切割組件和待加工的塑料薄膜。傳送組件包括滾筒一、滾筒二和電機(jī)，滾筒一和滾筒二設(shè)置于機(jī)架上方、兩者之間的間隙等于塑料薄膜的厚度，在滾筒一和滾筒二大小相同并在同一端設(shè)置有相互嚙合的一組齒輪，在滾筒一或滾筒二的其中一端還設(shè)置有傳動(dòng)輪一，在電機(jī)上設(shè)置有傳動(dòng)輪二，傳動(dòng)輪二帶動(dòng)傳動(dòng)輪一。切割組件包括刀架、電熱切刀和動(dòng)力桿，刀架設(shè)置于機(jī)架上方、并在中部位置與機(jī)架軸接，刀架靠近傳送組件一端與動(dòng)力桿軸接、另一端與電熱切刀固定連接，動(dòng)力桿另一端與傳動(dòng)輪二外側(cè)面圓心外軸接。在機(jī)架上鋪設(shè)有一層薄板，塑料薄膜在傳送組件的作用下傳送進(jìn)機(jī)架時(shí)從薄板上方經(jīng)過。
【專利說明】一種塑料切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于塑料制品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種塑料切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來塑料制品被廣泛運(yùn)用，特別是薄膜型的塑料袋、塑料編織袋等產(chǎn)品，這些塑料制品為我們帶來了方便的生活。在生產(chǎn)過程中，我們需要對(duì)塑料膜進(jìn)行切割，以方便我們使用?，F(xiàn)有技術(shù)中通常需要人工進(jìn)行操作，使得塑料膜容易出現(xiàn)長(zhǎng)短不一、耗費(fèi)人力成本等問題。如專利號(hào)為:200920108311.4 ;這個(gè)專利雖然能夠一定程度的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割，但仍然存在無法避免的問題，如結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易維修，自動(dòng)化程度較低，調(diào)節(jié)切割長(zhǎng)度時(shí)需要分別調(diào)節(jié)傳動(dòng)電機(jī)和切割電機(jī)，使得調(diào)節(jié)較為困難，由于塑料編織袋較為柔軟，切割時(shí)容易出現(xiàn)切割不完全等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，能夠有效實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割，并且可根據(jù)需要方便快捷的調(diào)節(jié)切割長(zhǎng)度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，使用以下技術(shù)方案:
[0005]一種塑料切割裝置，包括機(jī)架、傳送組件、切割組件和待加工的塑料薄膜。
[0006]傳送組件包括滾筒一、滾筒二和電機(jī)，滾筒一和滾筒二設(shè)置于機(jī)架上方、兩者之間的間隙等于塑料薄膜的厚度，在滾筒一和滾筒二大小相同并在同一端設(shè)置有相互嚙合的一組齒輪，在滾筒一或滾筒二的其中一端還設(shè)置有傳動(dòng)輪一，在電機(jī)上設(shè)置有傳動(dòng)輪二，傳動(dòng)輪二帶動(dòng)傳動(dòng)輪一。
[0007]切割組件包括刀架、電熱切刀和動(dòng)力桿，刀架設(shè)置于機(jī)架上方、并在中部位置與機(jī)架軸接，刀架靠近傳送組件一端與動(dòng)力桿軸接、另一端與電熱切刀固定連接，動(dòng)力桿一端與刀架軸接、另一端與傳動(dòng)輪二外側(cè)面圓心外軸接。
[0008]在機(jī)架上鋪設(shè)有一層薄板，塑料薄膜在傳送組件的作用下傳送進(jìn)機(jī)架時(shí)從薄板上方經(jīng)過。
[0009]為使本實(shí)用新型更加適于實(shí)用，下面做進(jìn)一步改進(jìn):
[0010]所述薄板上方設(shè)置有壓塊，壓塊與薄板之間的間隙等于塑料薄膜的厚度。使得塑料薄膜在傳送過程中更加穩(wěn)定。
[0011]所述機(jī)架靠近電熱切刀一端還設(shè)置有加長(zhǎng)板，加長(zhǎng)板與薄板面向塑料薄膜一面位于同一水平面內(nèi)，加長(zhǎng)板與薄板之間的間隙大于電熱切刀的刀刃厚度。使得塑料薄膜不至于過早彎曲而造成無法切割完全。
[0012]所述薄板一端位于傳送組件出口處、另一端位于與電熱切刀貼合處。使得塑料薄膜在傳送過程中不需要克服塑料薄膜本身的重力，進(jìn)而達(dá)到更加穩(wěn)定的自動(dòng)生產(chǎn)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，通過將傳送組件與切割組件有機(jī)結(jié)合在一起，達(dá)到自動(dòng)切割的目的。動(dòng)力桿一端與傳動(dòng)輪二軸接一端與刀架軸接，使得傳動(dòng)輪二每旋轉(zhuǎn)一圈便通過動(dòng)力桿推動(dòng)刀架做一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到切割的目的。傳動(dòng)輪二帶動(dòng)動(dòng)力桿的同時(shí)還能帶動(dòng)傳動(dòng)輪一，進(jìn)而在齒輪的作用下使得滾筒一和滾筒二做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將塑料薄膜傳送進(jìn)機(jī)架的薄板上。由上述結(jié)構(gòu)可知，切割長(zhǎng)度等于傳動(dòng)輪二的周長(zhǎng)除以傳動(dòng)輪一的周長(zhǎng)再乘以滾筒一或滾筒二的周長(zhǎng)。由此公式可知，要調(diào)節(jié)切割長(zhǎng)度只需要調(diào)節(jié)傳動(dòng)輪二的大小即可，方便快捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型主視圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
[0016]圖3為圖1的A-A剖面示意圖。
[0017]圖4為圖1的B部分放大示意圖。
[0018]圖5為圖2的D部分放大示意圖。
[0019]圖6為圖3的C部分放大示意圖。
[0020]附圖中:1-傳送組件，2-切割組件，3-塑料薄膜，4-薄板，5-機(jī)架，6_壓塊，7_加長(zhǎng)板，11-齒輪，12-傳動(dòng)輪二，13-電機(jī)，14-滾筒二，15-滾筒一，16-傳動(dòng)輪一，21-刀架，22-電熱切刀，23-動(dòng)力桿。

【具體實(shí)施方式】
[0021]一種塑料切割裝置，包括機(jī)架5、傳送組件1、切割組件2和待加工的塑料薄膜3。
[0022]傳送組件I包括滾筒一 15、滾筒二 14和電機(jī)13，滾筒一 15和滾筒二 14設(shè)置于機(jī)架5上方、兩者之間的間隙等于塑料薄膜3的厚度，在滾筒一 15和滾筒二 14大小相同并在同一端設(shè)置有相互哨合的一組齒輪11，在滾筒一 15或滾筒二 14的其中一端還設(shè)置有傳動(dòng)輪一 16，在電機(jī)13上設(shè)置有傳動(dòng)輪二 12，傳動(dòng)輪二 12帶動(dòng)傳動(dòng)輪一 16。切割組件2包括刀架21、電熱切刀22和動(dòng)力桿23，刀架21設(shè)置于機(jī)架5上方、并在中部位置與機(jī)架5軸接，刀架21靠近傳送組件I 一端與動(dòng)力桿23軸接、另一端與電熱切刀22固定連接，動(dòng)力桿23一端與刀架21軸接、另一端與傳動(dòng)輪二 12外側(cè)面圓心外軸接。在機(jī)架5上鋪設(shè)有一層薄板4，塑料薄膜3在傳送組件I的作用下傳送進(jìn)機(jī)架5時(shí)從薄板4上方經(jīng)過。所述薄板4上方設(shè)置有壓塊6，壓塊6與薄板4之間的間隙等于塑料薄膜3的厚度。使得塑料薄膜3在傳送過程中更加穩(wěn)定。所述機(jī)架5靠近電熱切刀22 —端還設(shè)置有加長(zhǎng)板7，加長(zhǎng)板7與薄板4面向塑料薄膜3 —面位于同一水平面內(nèi)，加長(zhǎng)板7與薄板4之間的間隙大于電熱切刀22的刀刃厚度。使得塑料薄膜3不至于過早彎曲而造成無法切割完全。所述薄板4一端位于傳送組件I出口處、另一端位于與電熱切刀22貼合處。使得塑料薄膜3在傳送過程中不需要克服塑料薄膜3本身的重力，進(jìn)而達(dá)到更加穩(wěn)定的自動(dòng)生產(chǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，通過將傳送組件I與切割組件2有機(jī)結(jié)合在一起，達(dá)到自動(dòng)切割的目的。動(dòng)力桿23一端與傳動(dòng)輪二 12軸接一端與刀架21軸接，使得傳動(dòng)輪二 12每旋轉(zhuǎn)一圈便通過動(dòng)力桿23推動(dòng)刀架21做一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到切割的目的。傳動(dòng)輪二 12帶動(dòng)動(dòng)力桿23的同時(shí)還能帶動(dòng)傳動(dòng)輪一 16，進(jìn)而在齒輪11的作用下使得滾筒一 15和滾筒二 14做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將塑料薄膜3傳送進(jìn)機(jī)架5的薄板4上。由上述結(jié)構(gòu)可知，切割長(zhǎng)度等于傳動(dòng)輪二 12的周長(zhǎng)除以傳動(dòng)輪一 16的周長(zhǎng)再乘以滾筒一 15或滾筒二 14的周長(zhǎng)。由此公式可知，要調(diào)節(jié)切割長(zhǎng)度只需要調(diào)節(jié)傳動(dòng)輪二 12的大小即可，方便快捷。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料切割裝置，其特征在于:包括機(jī)架(5)、傳送組件(I)、切割組件(2)和待加工的塑料薄膜⑶； 傳送組件(I)包括滾筒一(15)、滾筒二(14)和電機(jī)(13),滾筒一(15)和滾筒二(14)設(shè)置于機(jī)架(5)上方、兩者之間的間隙等于塑料薄膜(3)的厚度，在滾筒一(15)和滾筒二(14)大小相同并在同一端設(shè)置有相互哨合的一組齒輪(11)，在滾筒一(15)或滾筒二(14)的其中一端還設(shè)置有傳動(dòng)輪一(16),在電機(jī)(13)上設(shè)置有傳動(dòng)輪二(12),傳動(dòng)輪二(12)帶動(dòng)傳動(dòng)輪一(16)； 切割組件⑵包括刀架(21)、電熱切刀(22)和動(dòng)力桿(23)，刀架(21)設(shè)置于機(jī)架(5)上方、并在中部位置與機(jī)架(5)軸接，刀架(21)靠近傳送組件(I) 一端與動(dòng)力桿(23)軸接、另一端與電熱切刀(22)固定連接，動(dòng)力桿(23) —端與刀架(21)軸接、另一端與傳動(dòng)輪二(12)外側(cè)面圓心外軸接； 在機(jī)架(5)上鋪設(shè)有一層薄板(4)，塑料薄膜(3)在傳送組件(I)的作用下傳送進(jìn)機(jī)架(5)時(shí)從薄板(4)上方經(jīng)過。
2.如權(quán)利要求1所述塑料切割裝置，其特征在于:所述薄板(4)上方設(shè)置有壓塊(6)，壓塊(6)與薄板(4)之間的間隙等于塑料薄膜(3)的厚度。
3.如權(quán)利要求1所述塑料切割裝置，其特征在于:所述機(jī)架(5)靠近電熱切刀(22)—端還設(shè)置有加長(zhǎng)板(7)，加長(zhǎng)板(7)與薄板(4)面向塑料薄膜(3) —面位于同一水平面內(nèi)，加長(zhǎng)板(7)與薄板(4)之間的間隙大于電熱切刀(22)的刀刃厚度。
4.如權(quán)利要求1所述塑料切割裝置，其特征在于:所述薄板(4)一端位于傳送組件(I)出口處、另一端位于與電熱切刀(22)貼合處。
【文檔編號(hào)】B26D7/06GK204248928SQ201420600872
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】朱豐道, 王學(xué)士 申請(qǐng)人:洪雅縣三利塑業(yè)有限公司