升降式打孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種升降式打孔機，包括底架、升降機構及鎖緊裝置、沖擊鉆固定裝置，其中：底架為三角形空間結(jié)構；升降機構中的升降桿為1～5節(jié)，第二節(jié)升降桿設置在第一節(jié)升降桿的內(nèi)腔中，第三節(jié)升降桿設置在第二節(jié)升降桿的內(nèi)腔中；在升降桿一側(cè)設有與齒輪相嚙合的齒條，齒輪和棘輪安裝在齒輪架上，搖把安裝在齒輪軸上；棘輪與拉簧相連接的呈尖齒狀一端頂緊在升降桿上設有的齒條上，其另一端設有扳動手柄；腳踏板的中間與固定支腿轉(zhuǎn)動連接，其另一端與第一節(jié)升降桿下端轉(zhuǎn)動連接。本實用新型能夠靈活地調(diào)節(jié)打孔機的工作高度和所處位置，工作人員只需站在地面上操作即可實現(xiàn)高位打孔行為，操作方便安全衛(wèi)生，勞動強度低，打孔效率高。
【專利說明】升降式打孔機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及打孔設備【技術領域】，具體是涉及一種升降式打孔機。

【背景技術】
[0002]目前，裝修作業(yè)對屋頂面打孔時，需要工作人員站在腳手架、梯子或高凳上，仰著頭，手舉沖擊鉆進行高位作業(yè)；根據(jù)不同的打孔位置，需要經(jīng)常移動腳手架、梯子或高凳到相應位置，工作人員反復地爬上爬下，很消耗體力，導致打孔很慢。存在不足是:不僅高位作業(yè)危險，存在不安全隱患，而且也提高了工作人員的勞動強度，降低了打孔效率；另外，工作人員近距離直接受到粉塵污染，對身體健康不利，環(huán)境也不衛(wèi)生。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的第一個技術問題是提供一種能夠克服工作人員反復爬上爬下進行高位打孔作業(yè)的升降式打孔機，其根據(jù)打孔高度和不同位置，能夠靈活地調(diào)節(jié)打孔機的工作高度和所處工作位置，工作人員只需站在地面上操作即可實現(xiàn)高位打孔行為，操作方便安全，移動快捷靈活，減輕了工作人員的勞動強度，提高了打孔效率。
[0004]本實用新型所要解決的第二個技術問題是設置有打孔時能夠接受粉塵的吸塵罩總成，使工作人員遠離粉塵污染，保證了工作人員的身體健康和環(huán)境衛(wèi)生。
[0005]為了解決上述第一個技術問題，本實用新型采取以下技術方案:
[0006]升降式打孔機，包括底架、升降機構及鎖緊裝置、沖擊鉆固定裝置，其中:
[0007]底架為三角形空間結(jié)構，該底架包括固定支腿、活動支腿、支腿連桿、插銷、升降桿底座、萬向輪，其中:在底架中心設有升降桿底座，兩個活動支腿轉(zhuǎn)動連接在升降桿底座上，一個固定支腿固定連接在升降桿底座上；在固定支腿和兩個活動支腿之間分別由一支腿連桿相連接并由插銷鎖定；
[0008]升降機構包括腳踏板、托架軸、連接板、升降桿托架、多節(jié)升降桿、齒輪、齒輪架、搖把、棘輪、棘輪軸、拉簧、扳動手柄；其中:升降桿為I?5節(jié)，第二節(jié)升降桿設置在第一節(jié)升降桿的內(nèi)腔中并能進行上下移動，第三節(jié)升降桿設置在第二節(jié)升降桿的內(nèi)腔中并能進行上下移動；在每一節(jié)升降桿沿長度方向的一側(cè)設置有齒條，該多個齒條分別單獨與同一齒輪相嚙合；齒輪通過齒輪軸安裝在齒輪架的一側(cè)面上，搖把的另一端與齒輪軸相配合；棘輪通過棘輪軸安裝在齒輪架的一側(cè)面上，棘輪的一端呈尖齒狀且頂緊在升降桿上設有的齒條上，其另一端設有扳動手柄；棘輪呈尖齒狀的一端還連接有拉簧的一端，該拉簧的另一端固定在齒輪架上；腳踏板的中間與固定支腿上的連接板形成轉(zhuǎn)動連接，該腳踏板的另一端通過托架軸與升降桿托架形成轉(zhuǎn)動連接；該升降桿托架固定在第一節(jié)升降桿的下端；
[0009]在第一節(jié)升降桿、第二節(jié)升降桿上分別設置有鎖緊裝置；該鎖緊裝置包括鎖緊手把、鎖緊軸；其中:鎖緊手把通過鎖緊軸安裝在升降桿上。
[0010]所述第一節(jié)升降桿、第二節(jié)升降桿和第三節(jié)升降桿的橫斷面均呈等腰三角形結(jié)構，上述三節(jié)升降桿均為帶有沿長度方向開口的三角管，其設有開口的一側(cè)面向外折彎伸出，并在其伸出部分的邊緣設有齒條；上述三節(jié)升降桿套裝在一起時，各節(jié)升降桿上的齒條都從上述開口中伸出于升降桿內(nèi)腔外面且沿垂直方向平行間隔設置。
[0011]所述齒輪架呈方形板狀結(jié)構，其一側(cè)垂直面設有缺口，并套裝在第一節(jié)升降桿或者第二節(jié)升降桿上。
[0012]所述齒輪架的一側(cè)固定有齒輪架罩，該齒輪架罩與齒輪架組成一用于容納齒輪、棘輪和拉簧的盒狀內(nèi)腔。
[0013]所述兩個活動支腿和一個固定支腿的最下端分別安裝有萬向輪。
[0014]所述固定支腿上部的轉(zhuǎn)折處安裝有電控手把，該電控手把上設有沖擊鉆的控制開關。
[0015]所述V型塊的上部設有V形敞口槽，在上述V形敞口槽面上設有防滑的多個凸起。
[0016]所述沖擊鉆固定裝置包括沖擊鉆、托鉆架、V型塊、轉(zhuǎn)軸、夾緊板、夾緊拉桿、花把；其中:v型塊通過轉(zhuǎn)軸安裝在托鉆架的上面，該V型塊能夠繞轉(zhuǎn)軸向左、向右最大轉(zhuǎn)動10° ;該托鉆架安裝在最上面一節(jié)升降桿的頂端；夾緊板的一端與托鉆架相連接，其另一端與夾緊拉桿的一端相連接，該夾緊拉桿的另一端設有花把；該夾緊板壓緊在沖擊鉆的手把上面。
[0017]為了解決上述第二個技術問題，本實用新型采取以下技術方案:
[0018]還包括安裝在沖擊鉆固定裝置上的吸塵罩總成，該吸塵罩總成包括吸塵罩和與吸塵罩連通的吸塵管；該吸塵罩呈碗形結(jié)構，且敞口朝外地套裝在鉆頭上。
[0019]本實用新型與已有技術相比，具有以下有益效果:
[0020]本實用新型根據(jù)打孔的實際高度，可以靈活地升降調(diào)節(jié)打孔機的工作高度；根據(jù)打孔位置的不同，可以靈活地移動調(diào)節(jié)打孔機所處的工作位置，萬向輪移動方便快捷；消除了工作人員反復爬上爬下和高位作業(yè)的危險，工作人員只需站在地面上操作即可實現(xiàn)高位打孔行為，省時省力、安全方便，減輕了工作人員的勞動強度，提高了打孔效率。
[0021]設置有打孔時能夠接受粉塵的吸塵罩總成，使工作人員遠離粉塵污染，保證了工作人員的身體健康和環(huán)境衛(wèi)生。
[0022]底架在工作時呈三角形空間結(jié)構，結(jié)構牢固、穩(wěn)定性好，開合方便快捷；底架不用時折疊合并在一起，占用空間小，使攜帶搬運更加方便。
[0023]本實用新型具有結(jié)構簡單合理，外型美觀，成本低，工效高，壽命長，操作方便、安全可靠，打孔省力、效果好，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，適合家庭及小型建筑裝修進行屋頂面打孔作業(yè)和高位工程安裝作業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的立體結(jié)構圖；
[0025]圖2為本實用新型的軸向剖面圖；
[0026]圖3為圖2中A部的放大圖；
[0027]圖4為圖2中B部的放大圖。
[0028]圖1-圖4中部件說明:
[0029]1、萬向輪；2、活動支腿；3、銷軸；4、第一節(jié)升降桿；5、鎖緊軸；6、鎖緊手把；7、第二節(jié)升降桿；8、花把；9、轉(zhuǎn)軸；10、夾緊拉桿；11、夾緊板；12、吸塵罩總成；13、沖擊鉆；14、V型塊；15、托鉆架；16、第三節(jié)升降桿；17、齒輪架；18、升降桿底座；19、搖把；20、齒輪架罩；21、電控手把；22、電源線；23、插銷；24、固定支腿；25、腳踏板；26、連接板；27、底托；28、支腿連桿；29、齒輪；30、扳動手柄；31、棘輪；32、棘輪軸；33、拉簧；34、升降桿托架；35、托架軸。

【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0031]如圖1所示，本實用新型包括底架、升降機構及鎖緊裝置、沖擊鉆固定裝置、吸塵罩總成，其中:
[0032](一)底架:參照圖1、圖2。
[0033]如圖1、圖2所示，底架包括一個固定支腿24、兩個活動支腿2、兩個支腿連桿28、插銷23、升降桿底座18、三個萬向輪1，其中:
[0034]在底架中心設有升降桿底座18，兩個活動支腿2轉(zhuǎn)動連接在升降桿底座18上，一個固定支腿24固定連接在升降桿底座18上。具體結(jié)構是:兩個活動支腿2各自通過兩個銷軸3與升降桿底座的上下兩端形成轉(zhuǎn)動連接；一個固定支腿24通過焊合方式固定連接在升降桿底座的上下兩端，二者成為一體結(jié)構。兩個活動支腿和一個固定支腿24均為焊合件。在升降桿底座18的底部固裝有底托27。
[0035]在兩個活動支腿2與一個固定支腿24的最下端分別通過轉(zhuǎn)軸安裝有一萬向輪I ;這樣能使打孔機的位置移動更加靈活方便快捷。
[0036]底架使用時，旋轉(zhuǎn)打開兩個活動支腿2，并與一固定支腿24形成三角形空間結(jié)構；在固定支腿24和兩個活動支腿2之間分別由一支腿連桿28相連接。具體結(jié)構是，在活動支腿2上通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有支腿連桿18的一端，該支腿連桿28的另一端設有垂直通孔。插銷23同時插入兩個支腿連桿與固定支腿上的通孔中，從而將兩個活動支腿2進行位置定位。這種三角形空間結(jié)構牢固穩(wěn)定性好，且安裝時不受地面高低不平度的影響。
[0037]底架不用時，拔出插銷23，將兩個支腿連桿28卸下，即可轉(zhuǎn)動兩個活動支腿并與固定支腿合并在一起；這種結(jié)構占用空間少，能使搬運攜帶更加方便。
[0038](二)升降機構及鎖緊裝置:參照圖1-圖4。
[0039]如圖1、圖2所示，升降機構包括腳踏板25、托架軸35、連接板26、多節(jié)升降桿、搖把19、齒輪29、棘輪31、棘輪軸32、扳動手柄30、齒輪架17、齒輪架罩20、鎖緊手把6、鎖緊軸5 ;其中:
[0040]如圖2、圖4所示，升降桿一般為I?5節(jié)，長度、結(jié)構基本相同，但內(nèi)徑、外徑尺寸不同。在每一節(jié)升降桿沿長度方向的一側(cè)分別設置有齒條，該多個齒條分別單獨與同一齒輪相嚙合。
[0041]如圖4所示，本實施例中共有三節(jié)升降桿，即第一節(jié)升降桿4、第二節(jié)升降桿7、第三節(jié)升降桿16。第二節(jié)升降桿7設置在第一節(jié)升降桿4內(nèi)腔中并能在齒輪轉(zhuǎn)動且與其上齒條相嚙合的帶動下進行上下移動，第三節(jié)升降桿16設置在第二節(jié)升降桿7的內(nèi)腔中并能在齒輪轉(zhuǎn)動且與其上齒條相嚙合的帶動下進行上下移動；其它多節(jié)升降桿依次類推設置。
[0042]第一節(jié)升降桿4、第二節(jié)升降桿7和第三節(jié)升降桿16的橫斷面均呈等腰三角形結(jié)構，上述三節(jié)升降桿均為帶有沿長度方向開口的三角管，其設有開口的一側(cè)面向外折彎伸出，并在其伸出部分的邊緣設有齒條。上述三節(jié)升降桿的結(jié)構相同但外徑和內(nèi)徑尺寸不同，套裝在一起時，各節(jié)升降桿上的齒條都從上述開口中伸出于升降桿內(nèi)腔外面且沿垂直方向平行間隔設置。
[0043]如圖1、圖2所示，齒輪架17呈方形板狀結(jié)構，其一側(cè)垂直面設有缺口，并套裝在第一節(jié)升降桿4或者第二節(jié)升降桿7上，第一節(jié)升降桿4、第二節(jié)升降桿7上分別設有兩個具有一垂直間距的安裝孔，鎖緊手把上的轉(zhuǎn)軸可以同時穿過齒輪架上的一安裝孔與上述第一節(jié)升降桿4上的一安裝孔，從而將二者連接固定在一起。松開鎖緊手把，可以卸下齒輪架17和齒輪架罩20，然后根據(jù)調(diào)節(jié)高度的具體要求，重新安裝齒輪架17于相應的升降桿上。
[0044]齒輪架罩20呈盒狀結(jié)構，其固定在齒輪架17的一側(cè)，并與齒輪架17組成一盒狀內(nèi)腔，齒輪29、棘輪31和拉簧33位于上述盒狀內(nèi)腔中。
[0045]當?shù)谌?jié)升降桿16升降時，需將齒輪架17安裝在第二節(jié)升降桿7上；這時，齒輪29和棘輪31均與第三節(jié)升降桿16上的齒條相配合。當?shù)诙?jié)升降桿7升降時，需將齒輪架17安裝在第一節(jié)升降桿4上；這時，齒輪29和棘輪31均與第二節(jié)升降桿7上的齒條相配合。
[0046]如圖3所示，齒輪29通過齒輪軸安裝在齒輪架17的一側(cè)面上，該齒輪架17帶有齒輪架罩20。搖把19的另一端與齒輪軸相配合。
[0047]棘輪31通過棘輪軸32安裝在齒輪架17的一側(cè)面上，棘輪31的一端設有扳動手柄30，其另一端呈尖齒狀且頂緊在升降桿上的齒條上；棘輪31呈尖齒狀的一端還連接有拉簧33的一端，該拉簧33的另一端固定在齒輪架17上。棘輪31和拉簧33的作用是:升降過程中，要保證棘輪31與升降桿上的齒條始終處于緊密接觸狀態(tài)中，防止升降桿突然下降，起安全鎖緊作用。
[0048]如圖2、圖4所示，腳踏板25的中間與固定支腿24上的連接板26形成轉(zhuǎn)動連接，該腳踏板25的另一端通過托架軸35與升降桿托架34形成轉(zhuǎn)動連接。該升降桿托架34固定在第一節(jié)升降桿4的下端。
[0049]如圖1所示，在第一節(jié)升降桿4、第二節(jié)升降桿7上分別設置有鎖緊裝置。該鎖緊裝置包括鎖緊手把6、鎖緊軸5 ;其中:鎖緊手把6通過鎖緊軸5安裝在相應一節(jié)升降桿上。
[0050]升降機構及鎖緊裝置的工作原理是:轉(zhuǎn)動搖把19，能夠帶動齒輪29轉(zhuǎn)動；同時，齒輪29與升降桿上的齒條相嗤合，實現(xiàn)升降桿的升降移動；這時，棘輪31也與上述升降桿上的齒條相配合。具體的是，可以選擇齒輪29與第三節(jié)升降桿16上的齒條嚙合，來帶動第三節(jié)升降桿16進行升降移動；也可以選擇齒輪29與第二節(jié)升降桿7上的齒條嚙合，來帶動第二節(jié)升降桿7和第三節(jié)升降桿16進行升降移動。總之，升降桿向上移動，可實現(xiàn)沖擊鉆的鉆頭部分與打孔位置達到最佳工作距離范圍內(nèi)；反之，升降桿向下移動，可實現(xiàn)沖擊鉆的鉆頭部分遠離打孔位置，完成復位動作。
[0051](三)沖擊鉆固定裝置:參照圖1、圖2。
[0052]如圖1、圖2所示，沖擊鉆固定裝置包括沖擊鉆13、托鉆架15、V型塊14、轉(zhuǎn)軸9、夾緊板11、夾緊拉桿10、花把8 ;其中:
[0053]托鉆架15焊接在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸安裝在位于最上面的升降桿頂上的套內(nèi)，套固定在上述最上面升降桿的頂端。本實施例中，位于最上面的升降桿為第三節(jié)升降桿。
[0054]為了使沖擊鉆的鉆孔更方便有利，有時需要進一步靠近屋頂面拐角處、墻角處的打孔位置，可以通過旋轉(zhuǎn)托鉆架來調(diào)整鉆頭及其手把的所處位置。
[0055]V型塊14通過轉(zhuǎn)軸9安裝在托鉆架15的上面，該V型塊14能夠繞轉(zhuǎn)軸9向左、向右最大轉(zhuǎn)動10° ;這種結(jié)構是為了應合沖擊鉆手把的傾斜角度。V型塊14用于托住沖擊鉆13上的手把部分。
[0056]夾緊板11壓在沖擊鉆的手把上面，該夾緊板11 一端與托鉆架15相連接，其另一端又與夾緊拉桿10的一端相連接，該夾緊拉桿10的另一端設有花把8 ;旋轉(zhuǎn)花把8，即可拉緊夾緊拉桿10和夾緊板，由夾緊板11將沖擊鉆的手把壓緊在V型塊14上，從而將沖擊鉆固定于V型塊上。
[0057]V型塊14的上部設有V形敞口槽，在上述V形槽面上設有防滑的多個凸起，以增加沖擊鉆固定的牢固度。
[0058]沖擊鉆的電源線22 —端設有與電源插座相配合的電源插頭。在固定支腿24上部的轉(zhuǎn)折處安裝有電控手把21，電控手把上設有沖擊鉆的控制開關，按下控制開關即可工作，松開控制開關即可停止工作。
[0059](四)吸塵罩總成:參照圖1、圖2。
[0060]如圖1、圖2所示，吸塵罩總成12安裝在沖擊鉆固定裝置上，該吸塵罩總成12包括吸塵罩和吸塵管，其中:吸塵罩與吸塵管連通，該吸塵管又與現(xiàn)有吸塵器連通，現(xiàn)有吸塵器在本實施例中沒有畫出。該吸塵罩呈碗形結(jié)構，套裝在鉆頭上且敞口朝外。
[0061](五)本實用新型升降式打孔機的工作過程如下:
[0062]第一步，將兩個活動支腿2分開，并與固定支腿24呈三角分布，然后將兩個活動支腿2分別通過支腿連桿28與固定支腿24相連接，并由插銷23固定；此時，底架為三角形空間結(jié)構。
[0063]第二步，將沖擊鉆固定裝置安裝在最上面一節(jié)升降桿即第三節(jié)升降桿16的頂端，然后將沖擊鉆13固定安裝在V型塊14上；將電源線22沿升降桿向下延伸固定，將插頭插入電源插座上；然后，將吸塵罩總成12安裝在沖擊鉆13上。
[0064]第三步，目測打孔的高度，選擇升降一節(jié)升降桿還是升降兩節(jié)升降桿；然后，外接電源，找準工作位置，同時鎖緊萬向輪I。
[0065]第四步，踩下腳踏板25，用手扳動電源開關，進行打孔。
[0066]第五步，打完孔后，松開萬向輪1，并將打孔機移動到另一打孔位置，根據(jù)地面的凹凸不平度來重新調(diào)節(jié)升降桿的高度。
[0067]第六步，重復上述打孔過程，依次循環(huán)往復。本打孔機可以連續(xù)操作。
[0068]第七步，停止打孔后，應先切斷電源，再降下升降桿，然后取下沖擊鉆13，卸下沖擊鉆固定裝置，最后松開兩個活動支腿2，并合并到固定支腿24上。
【權利要求】
1.升降式打孔機，其特征是， a、包括底架、升降機構及鎖緊裝置、沖擊鉆固定裝置，其中: b、底架為三角形空間結(jié)構，該底架包括固定支腿(24)、活動支腿(2)、支腿連桿(28)、插銷(23)、升降桿底座(18)、萬向輪(1)，其中: 在底架中心設有升降桿底座(18)，兩個活動支腿(2)轉(zhuǎn)動連接在升降桿底座(18)上，一個固定支腿(24)固定連接在升降桿底座(18)上；在固定支腿(24)和兩個活動支腿(2)之間分別由一支腿連桿(28)相連接并由插銷(23)鎖定； c、升降機構包括腳踏板(25)、托架軸(35 )、連接板(26 )、升降桿托架(34)、多節(jié)升降桿、齒輪(29)、齒輪架(17)、搖把(19)、棘輪(31)、棘輪軸(32)、拉簧(33)、扳動手柄(30)；其中: 升降桿為I?5節(jié)，第二節(jié)升降桿(7)設置在第一節(jié)升降桿(4)的內(nèi)腔中并能進行上下移動，第三節(jié)升降桿(16)設置在第二節(jié)升降桿(7)的內(nèi)腔中并能進行上下移動；在每一節(jié)升降桿沿長度方向的一側(cè)設置有齒條，該多個齒條分別單獨與同一齒輪(29)相嗤合； 齒輪(29)通過齒輪軸安裝在齒輪架(17)的一側(cè)面上，搖把(19)的另一端與齒輪軸相配合； 棘輪(31)通過棘輪軸(32 )安裝在齒輪架(17 )的一側(cè)面上，棘輪(31)的一端呈尖齒狀且頂緊在升降桿上設有的齒條上，其另一端設有扳動手柄(30);棘輪(31)呈尖齒狀的一端還連接有拉簧(33)的一端，該拉簧(33)的另一端固定在齒輪架(17)上； 腳踏板(25)的中間與固定支腿(24)上的連接板(26)形成轉(zhuǎn)動連接，該腳踏板(25)的另一端通過托架軸(35)與升降桿托架(34)形成轉(zhuǎn)動連接；該升降桿托架(34)固定在第一節(jié)升降桿(4)的下端； d、在第一節(jié)升降桿(4)、第二節(jié)升降桿(7)上分別設置有鎖緊裝置；該鎖緊裝置包括鎖緊手把(6)、鎖緊軸(5);其中:鎖緊手把(6)通過鎖緊軸(5)安裝在升降桿上。
2.如權利要求1所述的升降式打孔機，其特征是，所述第一節(jié)升降桿(4)、第二節(jié)升降桿(7)和第三節(jié)升降桿(16)的橫斷面均呈等腰三角形結(jié)構，上述三節(jié)升降桿均為帶有沿長度方向開口的三角管，其設有開口的一側(cè)面向外折彎伸出，并在其伸出部分的邊緣設有齒條；上述三節(jié)升降桿套裝在一起時，各節(jié)升降桿上的齒條都從上述開口中伸出于升降桿內(nèi)腔外面且沿垂直方向平行間隔設置。
3.如權利要求1或2所述的升降式打孔機，其特征是，所述齒輪架(17)呈方形板狀結(jié)構，其一側(cè)垂直面設有缺口，并套裝在第一節(jié)升降桿(4 )或者第二節(jié)升降桿(7 )上。
4.如權利要求3所述的升降式打孔機，其特征是，所述齒輪架(17)的一側(cè)固定有齒輪架罩(20)，該齒輪架罩(20)與齒輪架(17)組成一用于容納齒輪(29)、棘輪(31)和拉簧(33)的盒狀內(nèi)腔。
5.如權利要求4所述的升降式打孔機，其特征是，所述兩個活動支腿(2)和一個固定支腿(24)的最下端分別安裝有萬向輪(I)。
6.如權利要求5所述的升降式打孔機，其特征是，所述固定支腿(24)上部的轉(zhuǎn)折處安裝有電控手把(21)，該電控手把(21)上設有沖擊鉆(13)的控制開關。
7.如權利要求6所述的升降式打孔機，其特征是，所述沖擊鉆固定裝置包括沖擊鉆(13)、托鉆架(15)、V型塊(14)、轉(zhuǎn)軸(9)、夾緊板(11)、夾緊拉桿(10)、花把(8);其中型塊(14)通過轉(zhuǎn)軸(9 )安裝在托鉆架(15 )的上面，該V型塊(14)能夠繞轉(zhuǎn)軸(9 )向左、向右最大轉(zhuǎn)動10° ;該托鉆架(15)安裝在最上面一節(jié)升降桿的頂端；夾緊板(11)的一端與托鉆架(15)相連接，其另一端與夾緊拉桿(10)的一端相連接，該夾緊拉桿(10)的另一端設有花把(8);該夾緊板(11)壓緊在沖擊鉆(13)的手把上面。
8.如權利要求7所述的升降式打孔機，其特征是，所述V型塊(14)的上部設有V形敞口槽，在上述V形敞口槽面上設有防滑的多個凸起。
9.如權利要求7所述的升降式打孔機，其特征是，所述沖擊鉆固定裝置還包括安裝在沖擊鉆固定裝置上的吸塵罩總成(12)，該吸塵罩總成(12)包括吸塵罩和與吸塵罩連通的吸塵管；該吸塵罩呈碗形結(jié)構，且敞口朝外地套裝在鉆頭上。
【文檔編號】B26F1/16GK204172112SQ201420512463
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權日:2014年9月9日
【發(fā)明者】周海鍵, 孫愛軍, 吳國杰 申請人:孫愛軍, 周海鍵