本實(shí)用新型涉及一種軸類零件鉆孔設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種梯級(jí)軸打孔機(jī)。

背景技術(shù)：

目前在梯級(jí)軸的加工中，有時(shí)候需要在梯級(jí)軸的外圓周面上鉆孔，由于是在曲面上進(jìn)行鉆孔操作，因此，一般需要設(shè)置專用的鉆孔工裝，才能實(shí)現(xiàn)梯級(jí)軸的外圓周面的鉆孔操作，因此，公告號(hào)為CN204471032 U的實(shí)用新型提供了一種可調(diào)式軸類零件圓周鉆孔裝備，該裝備在長(zhǎng)度和高度方向可調(diào)，所以可滿足多種不同長(zhǎng)度和不同直徑梯級(jí)軸類零件的加工要求，裝備的通用性得到極大增強(qiáng)，從而大大地降低了裝備的設(shè)計(jì)和制造成本。

但是在實(shí)際使用時(shí)，現(xiàn)有的打孔機(jī)，需要手動(dòng)進(jìn)行上料以及下料，即手動(dòng)將梯級(jí)軸放置到鉆機(jī)下方之后，鉆機(jī)才能對(duì)梯級(jí)軸進(jìn)行鉆孔加工，加工完畢之后，再將梯級(jí)軸從鉆機(jī)下方取出，才能完成梯級(jí)軸的加工，加工效率十分低 。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種梯級(jí)軸打孔機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)梯級(jí)軸的自動(dòng)上料以及下料進(jìn)而提高了鉆孔效率。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種梯級(jí)軸打孔機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有與梯級(jí)軸的兩端面抵接的夾緊裝置以及對(duì)夾緊之后的梯級(jí)軸進(jìn)行鉆孔的鉆孔裝置，還包括傾斜設(shè)置在機(jī)架上儲(chǔ)料槽，儲(chǔ)料槽設(shè)置在夾緊裝置上游，儲(chǔ)料槽的底端設(shè)有阻止梯級(jí)軸掉入夾緊裝置的擋塊，機(jī)架上設(shè)有將與擋塊抵接的梯級(jí)軸的頂入夾緊裝置的頂塊，夾緊裝置下方設(shè)有對(duì)從夾緊裝置掉落的梯級(jí)軸進(jìn)行收集的收料裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：梯級(jí)軸首先被放置在儲(chǔ)料槽內(nèi)，由于儲(chǔ)料槽是傾斜設(shè)置的，梯級(jí)軸呈圓柱狀設(shè)置，在梯級(jí)軸的重力作用下，梯級(jí)軸會(huì)向下滾動(dòng)，此時(shí)，擋塊可以阻擋梯級(jí)軸，避免梯級(jí)軸從儲(chǔ)料槽內(nèi)滾出，加工時(shí)，頂塊將梯級(jí)軸頂起，梯級(jí)軸越過(guò)擋塊之后，掉落到夾緊裝置內(nèi)，此時(shí)即可實(shí)現(xiàn)梯級(jí)軸的自動(dòng)上料，夾緊裝置通過(guò)與梯級(jí)軸的兩端面抵接，實(shí)現(xiàn)對(duì)梯級(jí)軸的夾緊以及固定，固定完畢之后，鉆孔裝置對(duì)梯級(jí)軸進(jìn)行鉆孔，在鉆孔完畢之后，夾緊裝置解除，梯級(jí)軸在重力作用下掉落到收料裝置內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)梯級(jí)軸的自動(dòng)下料，由于上料以及下料均是自動(dòng)的，因此，可以有效的提高梯級(jí)軸的鉆孔效率。

較佳的，所述機(jī)架上位于擋塊的前端與擋塊平行設(shè)有擋板，梯級(jí)軸掉落之后，掉落到擋塊與擋板之間，夾緊裝置包括設(shè)置在擋塊和擋板之間的夾緊氣缸，夾緊氣缸的活塞桿能夠與梯級(jí)軸的端面抵接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：在梯級(jí)軸從擋塊上掉落之后，即可進(jìn)入夾緊裝置內(nèi)，夾緊氣缸為兩個(gè)，兩個(gè)夾緊氣缸可以沿梯級(jí)軸的軸線方向，將梯級(jí)軸夾緊，實(shí)現(xiàn)梯級(jí)軸的固定，因?yàn)樵谏弦还ば蛑校菁?jí)軸的兩個(gè)端面上已經(jīng)鉆設(shè)有沉孔，夾緊氣缸的活塞桿可以插入沉孔內(nèi)，因此，活塞桿插入梯級(jí)軸上的沉孔內(nèi)，可以避免在夾緊之后梯級(jí)軸出現(xiàn)滑動(dòng)。

較佳的，所述機(jī)架上設(shè)有承接從擋塊頂部掉落的梯級(jí)軸的滑塊，所述滑塊與頂塊同時(shí)伸出或者同時(shí)收回，機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑塊以及頂塊滑移的驅(qū)動(dòng)部件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：在工作時(shí)，當(dāng)梯級(jí)軸被頂出儲(chǔ)料槽時(shí)，滑塊可以接住梯級(jí)軸，這樣梯級(jí)軸即可處于靜止?fàn)顟B(tài)，并且此時(shí)梯級(jí)軸的兩端面對(duì)準(zhǔn)夾緊氣缸的活塞桿，可以方便夾緊氣缸的活塞桿插入梯級(jí)軸內(nèi)，不僅可以保證夾緊氣缸能夠準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)梯級(jí)軸的定位，而且可以保證后期鉆孔位置的準(zhǔn)確性，提高了加工精度。

較佳的，所述機(jī)架上位于擋塊的兩端設(shè)有用于固定夾緊氣缸的固定塊，所述固定塊上設(shè)有與活塞桿配合的滑孔，所述固定塊上設(shè)于與滑孔相通的加油管。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：設(shè)置固定塊，可以實(shí)現(xiàn)夾緊氣缸的安裝，滑孔可以對(duì)夾緊氣缸的活塞桿起到導(dǎo)向的作用，保證了夾緊位置的準(zhǔn)確，加油管可以向滑孔內(nèi)增加潤(rùn)滑油，可以降低夾緊氣缸的活塞桿收到的摩擦力，減少夾緊氣缸的活塞桿的摩擦力。

較佳的，所述驅(qū)動(dòng)部件包括與滑塊相連的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述滑塊上傾斜設(shè)有腰形槽，所述頂塊上設(shè)有能夠插入腰形槽內(nèi)的滑桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸將滑塊向前推動(dòng)時(shí)，滑桿可以順著腰形槽滑動(dòng)，由于腰形槽是傾斜設(shè)置的，在滑動(dòng)的過(guò)程中，滑桿會(huì)順著腰形槽向上滑動(dòng)，這樣即可驅(qū)動(dòng)頂塊上移，當(dāng)頂塊將梯級(jí)軸頂至高于底座上的時(shí)候，梯級(jí)軸即可越過(guò)頂塊，從儲(chǔ)料槽內(nèi)滑出，通過(guò)設(shè)置腰形槽以及滑桿，這樣只需要一個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸，既可以實(shí)現(xiàn)滑塊的滑動(dòng)，又可以實(shí)現(xiàn)頂塊的滑動(dòng)，減少了驅(qū)動(dòng)部件，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，動(dòng)作更加可靠。

較佳的，所述擋塊與梯級(jí)軸抵接的側(cè)面上沿豎直方向設(shè)有第一燕尾槽，所述頂塊上設(shè)有與燕尾槽配合的第一燕尾塊，所述擋塊底部垂直于第一燕尾槽設(shè)有第二燕尾塊，所述滑塊上設(shè)有與第二燕尾塊配合的第二燕尾槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案： 通過(guò)設(shè)置第一燕尾槽以及第二燕尾槽，即可實(shí)現(xiàn)頂塊以及滑塊的滑移，因?yàn)檠辔膊叟c燕尾塊配合，具有接觸面積大的特點(diǎn)，因此，可以十分穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)頂塊以及滑塊的滑動(dòng)，第一燕尾槽以及第二燕尾塊均設(shè)置在擋塊上，這樣可以提高擋塊的利用率，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。

較佳的，所述收料裝置包括設(shè)置在擋板下方的導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板連接有用于收集梯級(jí)軸的收料架。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：當(dāng)鉆孔完畢之后，夾緊氣缸松開(kāi)，此時(shí)滑塊處于縮回狀態(tài)，因此，梯級(jí)軸在重力作用下，從擋塊和擋板之間掉落，掉落到導(dǎo)料板上之后，可以順著導(dǎo)料板的方向，滑入收料架內(nèi)，此時(shí)即可完成梯級(jí)軸的收料，設(shè)置導(dǎo)料板，可以起到導(dǎo)向作用，方便梯級(jí)軸滑入收料架內(nèi)，此外，導(dǎo)料板可以起到一定的緩沖作用，避免梯級(jí)軸在掉落時(shí)，出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。

較佳的，所述頂塊的頂面上靠近擋塊的一端低于遠(yuǎn)離擋塊的一端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：頂塊的頂面上靠近擋塊的一端低于遠(yuǎn)離擋塊的一端，即在頂塊上設(shè)置一個(gè)傾斜面，在頂塊滑動(dòng)的過(guò)程中，頂和擋塊之之間會(huì)形成一個(gè)V形槽，梯級(jí)軸被卡嵌在V形槽內(nèi)，可以避免梯級(jí)軸從頂塊上掉落下來(lái)，當(dāng)頂塊滑移到最高點(diǎn)時(shí)，梯級(jí)軸可以順著傾斜面向下滑動(dòng)，梯級(jí)軸具有一定的初速度，可以方便梯級(jí)軸從擋塊的頂部滑出。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種能夠保證梯級(jí)軸上的通孔之間的中心距的準(zhǔn)確性的鉆孔裝置。

一種用于上述梯級(jí)軸打孔機(jī)的鉆孔裝置，其特征在于，包括互相平行設(shè)置的兩個(gè)鉆機(jī)，所述鉆機(jī)的鉆頭穿過(guò)擋板之后對(duì)梯級(jí)軸的外周面進(jìn)行鉆孔操作。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：在鉆孔之前，先將兩個(gè)鉆機(jī)之間的距離調(diào)整固定好，兩個(gè)鉆機(jī)的鉆頭之間的距離，即是中心距，夾緊裝置夾緊梯級(jí)軸之后，兩個(gè)鉆機(jī)同時(shí)開(kāi)始對(duì)梯級(jí)軸進(jìn)行鉆孔操作，由于兩個(gè)鉆機(jī)之間的距離已經(jīng)固定好，因此，可以保證鉆出來(lái)的兩個(gè)孔之間的距離的準(zhǔn)確性，同時(shí)，兩個(gè)鉆機(jī)同時(shí)鉆孔，相比一臺(tái)鉆機(jī)鉆孔，縮短了加工時(shí)間，提高了加工效率。

較佳的，所述擋板上設(shè)有供鉆頭穿過(guò)的貫穿孔，所述貫穿孔內(nèi)設(shè)有與鉆頭配合的鉆套。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：鉆套可以起到導(dǎo)向作用，避免鉆頭在鉆孔時(shí)出現(xiàn)抖動(dòng)，導(dǎo)致鉆頭出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，保證了加工過(guò)程中的穩(wěn)定性，此外，鉆套可以對(duì)貫穿孔起到保護(hù)作用，避免貫穿孔出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、設(shè)置滑塊，不僅可以實(shí)現(xiàn)梯級(jí)軸的定位，方便夾緊氣缸夾緊梯級(jí)軸，而且，采用腰形槽以及滑桿驅(qū)動(dòng)燕尾槽滑動(dòng)，可以保證兩者是同步運(yùn)動(dòng)的，不會(huì)出現(xiàn)滯后或者提前，在頂塊達(dá)到最高點(diǎn)時(shí)，滑塊也伸出到最大，可以保證滑塊能夠接住掉落的梯級(jí)軸；

2、加工效率高，由于能夠自動(dòng)上料以及自動(dòng)下料，并且同時(shí)對(duì)兩個(gè)孔進(jìn)行鉆削，極大的提高了加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例整體裝配示意圖；

圖2是圖1中A部放大圖；

圖3是圖1中另一視角視圖；

圖4是圖3中B部放大圖；

圖5是本實(shí)施例局部裝配圖；

圖6是滑塊、擋塊以及頂塊裝配側(cè)視圖。

圖中：1、機(jī)架；11、夾緊裝置；12、鉆孔裝置；13、收料裝置；2、儲(chǔ)料槽；21、導(dǎo)軌；211、底板；212、側(cè)板；3、擋塊；31、第一燕尾槽；32、第二燕尾塊；4、頂塊；41、第一燕尾塊；42、滑桿；43、傾斜面：5、滑塊；51、第二燕尾槽；52、腰形槽；53、驅(qū)動(dòng)氣缸；6、擋板；61、貫穿孔；62、鉆套；7、固定塊；71、夾緊氣缸；72、加油管；8、導(dǎo)料板；81、收料架；9、鉆機(jī)；91、鉆頭。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-6對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種梯級(jí)軸打孔機(jī)，參照?qǐng)D1，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有與梯級(jí)軸相適配的儲(chǔ)料槽2，在儲(chǔ)料槽2的下游設(shè)有夾緊裝置11，夾緊裝置11通過(guò)與梯級(jí)軸的兩端面抵接，實(shí)現(xiàn)梯級(jí)軸的夾緊，在夾緊裝置11下游設(shè)有鉆孔裝置12，鉆孔裝置12對(duì)梯級(jí)軸的外圓周面鉆孔，加工完畢之后，梯級(jí)軸掉落到收料裝置13內(nèi)，收料裝置13對(duì)梯級(jí)軸進(jìn)行收集。

參照?qǐng)D1以及圖4,，儲(chǔ)料槽2由兩根L形的導(dǎo)軌21組成，兩根導(dǎo)軌21對(duì)稱設(shè)置，導(dǎo)軌21傾斜設(shè)置在機(jī)架1上，導(dǎo)軌21包括底板211以及側(cè)板212，在使用時(shí)，梯級(jí)軸的兩端分別被放置在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌21的底板211上，側(cè)板212能夠與梯級(jí)軸的端面貼合，底板211與側(cè)板212配合，梯級(jí)軸能夠沿著儲(chǔ)料槽2的長(zhǎng)度方向被依次碼放在儲(chǔ)料槽2內(nèi)，在機(jī)架1上沿豎直方向固定設(shè)有擋塊3，擋塊3設(shè)置在儲(chǔ)料槽2的出料口處，擋塊3為兩個(gè)靠近梯級(jí)軸的兩端設(shè)置，擋塊3的內(nèi)側(cè)面能夠與運(yùn)動(dòng)到儲(chǔ)料槽2最底端的梯級(jí)軸的外圓周面抵接，阻擋梯級(jí)軸從導(dǎo)軌21的最底端滑出，在擋塊3的內(nèi)側(cè)面上滑移設(shè)有頂塊4，頂塊4的厚度與梯級(jí)軸的直徑配合，在擋塊3的內(nèi)側(cè)面上沿豎直方向設(shè)有第一燕尾槽31，第一燕尾槽31沿豎直方向設(shè)置，在擋塊3上設(shè)有與第一燕尾槽31配合的第一燕尾塊41。

參照?qǐng)D2以及圖3，在擋塊3底部沿水平方向滑移設(shè)有滑塊5，滑塊5垂直于梯級(jí)軸的長(zhǎng)度方向滑移，在擋塊3上設(shè)有第二燕尾塊32，滑塊5上設(shè)有與第二燕尾塊32配合的第二燕尾槽51，當(dāng)梯級(jí)軸越過(guò)頂塊4掉下之后，頂塊4可以掉落到滑塊5上，滑塊5可以暫時(shí)對(duì)梯級(jí)軸起到支撐作用，機(jī)架1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑塊5以及頂塊4滑移的驅(qū)動(dòng)部件，驅(qū)動(dòng)部件可以驅(qū)動(dòng)滑塊5與頂塊4同時(shí)伸出或者同時(shí)收回，驅(qū)動(dòng)部件包括驅(qū)動(dòng)氣缸53、腰形槽52以及滑桿42，腰形槽52設(shè)置在滑塊5上，腰形槽52傾斜設(shè)置，傾斜的方向，如圖6所示，在頂塊4的側(cè)面設(shè)有能夠插入腰形槽52內(nèi)的滑桿42，驅(qū)動(dòng)氣缸53的活塞桿與滑塊5相連，驅(qū)動(dòng)氣缸53的活塞桿平行于第二燕尾槽51設(shè)置。

參照?qǐng)D6，頂塊4的頂面上靠近擋塊3的一端低于遠(yuǎn)離擋塊3的一端，當(dāng)頂塊4滑移到最高點(diǎn)時(shí)，頂塊4頂面的最低點(diǎn)，高于或者等于擋塊頂面的高度，即在頂塊4的頂部設(shè)有傾斜面43。

參照?qǐng)D5，在機(jī)架1上設(shè)有擋板6，擋板6設(shè)置在擋塊3的前方，擋板6高于擋塊3設(shè)置，夾緊裝置11包括設(shè)置在擋塊3和擋板6之間的夾緊氣缸71，夾緊氣缸71為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在梯級(jí)軸的兩端，夾緊氣缸71的活塞桿能夠與梯級(jí)軸的端面抵接，在機(jī)架1上設(shè)有用于安裝夾緊氣缸71的固定塊7，固定塊7上貫穿設(shè)有滑孔，夾緊氣缸71的活塞桿位于滑孔內(nèi)，在固定塊7上設(shè)有加油管72，加油管72與滑孔相通。

參照?qǐng)D6，鉆孔裝置12包括設(shè)置在機(jī)架1上的鉆機(jī)9，鉆機(jī)9為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在梯級(jí)軸的兩端，在擋板6上設(shè)有供鉆機(jī)9的鉆頭91穿過(guò)的貫穿孔61，貫穿孔61內(nèi)卡接有鉆套62，鉆套62與鉆機(jī)9的鉆頭91配合，鉆機(jī)9設(shè)置在擋板6的前端，鉆機(jī)9為兩個(gè)，互相平行設(shè)置，鉆機(jī)9分別設(shè)置在梯級(jí)軸的兩端。

參照?qǐng)D3以及圖4，在機(jī)架1上設(shè)有導(dǎo)料板8，導(dǎo)料板8傾斜設(shè)置在機(jī)架1上，導(dǎo)料板8一端設(shè)置在滑塊5下方，另一端與收料架81相連，導(dǎo)料板8靠近滑塊5的一端高于靠近收料架81的一端。

工作過(guò)程概述：梯級(jí)軸沿著儲(chǔ)料槽2的長(zhǎng)度方向被碼放在儲(chǔ)料槽2內(nèi)，由于儲(chǔ)料槽2是傾斜設(shè)置的，因此，在梯級(jí)軸重力作用下能夠被依次碼放在儲(chǔ)料槽2內(nèi)并且與儲(chǔ)料槽2底部的擋塊3抵接，上料時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸53驅(qū)動(dòng)滑塊5朝向擋板6滑動(dòng)，此時(shí)腰形槽52移動(dòng)，帶動(dòng)滑桿42上移，頂塊4隨之上移，將頂塊4上方的梯級(jí)軸頂起，當(dāng)滑塊5滑動(dòng)到最外端時(shí)，頂塊4滑動(dòng)到最高點(diǎn)，此時(shí)，頂塊4的頂面高于擋塊3的頂面，梯級(jí)軸從儲(chǔ)料槽2內(nèi)掉出，梯級(jí)軸掉落到滑塊5上，由于擋板6的高度是高于擋塊3的，因此，梯級(jí)軸不會(huì)從擋塊3和擋板6之間掉出，可以十分穩(wěn)定的掉落到滑塊5上，隨后，位于梯級(jí)軸兩端的夾緊氣缸71的活塞桿伸出，將梯級(jí)軸夾緊，夾緊之后，驅(qū)動(dòng)氣缸53縮回，滑塊5以及頂塊4復(fù)位，等待下次上料，同時(shí)，鉆機(jī)9的鉆頭91穿過(guò)鉆套62之后，對(duì)梯級(jí)軸進(jìn)行鉆削，在加工完畢之后，夾緊氣缸71縮回，梯級(jí)軸從擋塊3和擋板6之間掉落到導(dǎo)料板8上，順著導(dǎo)料板8，滑入收料架81內(nèi)，完成鉆孔加工。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。