一種熱板固定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熱板固定裝置。該熱板固定裝置固定在底板上，用于固定熱板，其特征在于包括上固定機(jī)構(gòu)和下固定機(jī)構(gòu)，所述上固定機(jī)構(gòu)包括注液定位塊、旋轉(zhuǎn)氣缸和壓塊；所述下固定機(jī)構(gòu)包括下固定支架、下壓緊氣缸和下固定支架推塊。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸方便、固定效果好的熱板固定裝置。
【專利說明】一種熱板固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱板固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]熱管是一種具有極高導(dǎo)熱性能的傳熱元件，1964年發(fā)明于美國洛斯-阿洛莫斯國家實(shí)驗室(Los Alamos Nat1nal Laboratory)并在上世紀(jì)60年代末達(dá)到理論研究高峰于70年代開始在工業(yè)領(lǐng)域大量應(yīng)用。它通過在全封閉真空管內(nèi)工質(zhì)的汽、液相變來傳遞熱量，具有極高的導(dǎo)熱性，高達(dá)純銅導(dǎo)熱能力的上百倍，有“熱超導(dǎo)體”之美稱。工藝過關(guān)、設(shè)計出色的熱管CPU散熱器，將具有普通無熱管風(fēng)冷散熱器無法達(dá)到的強(qiáng)勁性能。但是，熱管具有以下的缺點(diǎn):1、達(dá)到溫度最佳回應(yīng)條件還未實(shí)現(xiàn)到，國內(nèi)的熱管管材還不成熟；2、換熱設(shè)備投資成本相對高；3、目前的熱管還未完善化，對管質(zhì)上的標(biāo)準(zhǔn)還未得到最新的技術(shù)，從而導(dǎo)致熱管換熱產(chǎn)品壽命短，必須要盡快采用最新的解決方法去提高管質(zhì)的兼容性以及熱管的真空度，以保證工作溫度對應(yīng)。
[0003]基于以上熱管的缺點(diǎn)，產(chǎn)生了熱板，熱板呈長條形扁平狀，包括殼體和注射在內(nèi)部的超導(dǎo)液體，殼體內(nèi)包括很多根空心管，將超導(dǎo)液體注射在空心管內(nèi)，并將熱板的兩端進(jìn)行封口處理，防止超導(dǎo)液體流出，因此需要一套可以進(jìn)行注射和真空封口的設(shè)備。熱板真空封口機(jī)包括注液和真空封口兩個系統(tǒng)，在注液操作之前，熱板的下端已經(jīng)進(jìn)行了封口操作，因此在抽真空的操作中需要將熱板進(jìn)行有效地固定，才能快速、高效地進(jìn)行抽真空操作，因為熱板本身呈長條形扁平狀，因此需要對熱板上端和下端分別進(jìn)行固定，則需要一套能夠穩(wěn)固的固定熱板的裝置，并且這套裝置要求安裝和拆卸熱板都比較方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸方便、固定效果好的熱板固定裝置。
[0005]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種熱板固定裝置，固定在底板上，用于固定熱板，包括上固定機(jī)構(gòu)和下固定機(jī)構(gòu)，所述上固定機(jī)構(gòu)包括注液定位塊、旋轉(zhuǎn)氣缸和壓塊，所述注液定位塊的后端固定于所述底板的上部，所述注液定位塊的前端一側(cè)設(shè)有一個缺口，另一側(cè)設(shè)有一個開口，所述開口內(nèi)設(shè)有一根擋條，將熱板置于所述開口內(nèi)，并與所述擋條相抵觸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)于所述缺口處，并且所述旋轉(zhuǎn)氣缸與熱板相互垂直設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸臂，所述壓塊與所述旋轉(zhuǎn)氣缸臂的自由端相連接；所述下固定機(jī)構(gòu)包括下固定支架、下壓緊氣缸和下固定支架推塊，所述下固定支架固定于底板的前側(cè)面的下部，所述下固定支架上設(shè)有一個安裝口，所述下壓緊氣缸和下固定支架推塊設(shè)于所述安裝口內(nèi)，所述下壓緊氣缸固定于所述安裝口后側(cè)面，所述下固定支架推塊設(shè)于所述下壓緊氣缸前方，并與所述下壓緊氣缸相連接，所述下固定支架推塊前側(cè)面上設(shè)有一個凸塊，所述安裝口的前側(cè)面上與所述凸塊相對應(yīng)處設(shè)有一個凹槽，將熱板下端置于所述凹槽內(nèi)，并通過下固定支架推塊壓緊，所述凸塊的寬度小于所述凹槽的寬度。
[0007]所述下壓緊氣缸包括下壓緊氣缸體和下壓緊氣缸桿，所述下壓緊氣缸體通過螺釘固定于所述安裝口的后側(cè)面上，所述下壓緊氣缸桿一端與所述下壓緊氣缸體相連接，另一端與所述下固定支架推塊相連接。
[0008]所述下壓緊氣缸桿呈圓柱形，所述下壓緊氣缸桿的后端插入所述下壓緊氣缸體前端面處，所述下壓緊氣缸桿的前端面上設(shè)有設(shè)有一個盲孔，所述盲孔內(nèi)表面上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述下固定支架推塊中部設(shè)有一個螺釘孔，通過螺釘將所述下固定支架推塊與所述下壓緊氣缸桿相連接，所述螺釘與所述內(nèi)螺紋相配合。
[0009]所述下壓緊氣缸桿的前端面上設(shè)有兩個相互對稱的切口，所述切口的深度小于所述盲孔的深度。
[0010]所述下固定支架推塊的凸塊一側(cè)上圍繞所述螺釘孔設(shè)有一個臺階孔。
[0011]所述旋轉(zhuǎn)氣缸臂通過旋轉(zhuǎn)氣缸桿與所述旋轉(zhuǎn)氣缸相連接。
[0012]所述注液定位塊上位于所述開口處兩側(cè)各設(shè)有一條擋邊，所述擋邊的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有圓弧形倒角。
[0013]所述擋條與所述壓塊相互平行設(shè)置。
[0014]所述壓塊的寬度小于所述開口的寬度。
[0015]所述旋轉(zhuǎn)氣缸通過螺釘固定于所述注液定位塊的缺口處，所述旋轉(zhuǎn)氣缸臂通過螺釘與所述旋轉(zhuǎn)氣缸桿相連接，所述壓塊通過螺釘與所述旋轉(zhuǎn)氣缸桿相連接。
[0016]本實(shí)用新型所帶來的有益效果是:
[0017]本實(shí)用新型中，所述熱板固定裝置包括包括上固定機(jī)構(gòu)和下固定機(jī)構(gòu)，所述上固定機(jī)構(gòu)包括注液定位塊、旋轉(zhuǎn)氣缸和壓塊，將熱板設(shè)于所述注液定位塊與所述壓塊之間，熱板的內(nèi)側(cè)面與設(shè)于所述注液定位塊開口處的擋條相抵觸，并通過旋轉(zhuǎn)氣缸向內(nèi)移動所述壓塊，使所述壓塊壓緊熱板的外側(cè)面，此種壓緊方式結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)動自如，只需通過旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)和伸縮即可實(shí)現(xiàn)壓緊或者松開熱板上端，進(jìn)而保證了長條形扁平狀的熱板上端的固定；所述下固定機(jī)構(gòu)下固定支架、下壓緊氣缸和下固定支架推塊，所述下固定支架推塊前側(cè)面上設(shè)有一個凸塊，所述安裝口的前側(cè)面上與所述凸塊相對應(yīng)處設(shè)有一個凹槽，將熱板下端放在凹槽內(nèi)，所述下壓緊氣缸動作，帶動所述下固定支架推塊向前運(yùn)動，使凸塊壓緊熱板，在整個封口操作的過程中始終保持壓緊狀態(tài)，待抽真空操作完成之后，所述下壓緊氣缸帶動所述下固定支架推塊向后運(yùn)動，松開熱板，操作工可將熱板拿出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]圖1為本實(shí)用新型所述熱板固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型所述上固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型所述注液定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型所述下固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型所述下固定機(jī)構(gòu)去除熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為本實(shí)用新型所述下固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7為本實(shí)用新型所述下固定支架推塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖8為本實(shí)用新型所述下壓緊氣缸桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下:
[0028]131、注液定位塊；132、旋轉(zhuǎn)氣缸；133、壓塊；134、缺口 ；135、開口 ;136、擋條;137、旋轉(zhuǎn)氣缸臂；138、旋轉(zhuǎn)氣缸桿；139、擋邊；1310、圓弧形倒角；171、下固定支架；172、下固定支架推塊；173、安裝口 ；174、凸塊；175、凹槽；176、下壓緊氣缸體；177、下壓緊氣缸桿；178、盲孔；179、切口 ；1710、螺釘孔；1711、臺階孔；111、底板；1119、熱板。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述:
[0030]作為本發(fā)明所述熱板固定裝置的實(shí)施例，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，固定在底板111上，用于固定熱板1119，包括上固定機(jī)構(gòu)和下固定機(jī)構(gòu)，所述上固定機(jī)構(gòu)包括注液定位塊131、旋轉(zhuǎn)氣缸132和壓塊133，所述注液定位塊131的后端固定于所述底板111的下部，所述注液定位塊131的前端一側(cè)設(shè)有一個缺口 134，另一側(cè)設(shè)有一個開口 135，所述開口 135內(nèi)設(shè)有一根擋條136，將熱板1119置于所述開口 135內(nèi)，并與所述擋條136相抵觸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸132設(shè)于所述缺口 134處，并且所述旋轉(zhuǎn)氣缸132與熱板1119相互垂直設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)氣缸132的輸出端設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸臂137，所述壓塊133與所述旋轉(zhuǎn)氣缸臂137的自由端相連接，在壓緊狀態(tài)時，熱管1312位于所述擋條136和所述壓塊132之間；所述下固定機(jī)構(gòu)包括下固定支架171、下壓緊氣缸和下固定支架推塊172，所述下固定支架171固定于底板111的前側(cè)面的下部，所述下固定支架171上設(shè)有一個安裝口173，所述下壓緊氣缸和下固定支架推塊172設(shè)于所述安裝口 173內(nèi)，所述下壓緊氣缸固定于所述安裝口 173后側(cè)面，所述下固定支架推塊172設(shè)于所述下壓緊氣缸前方，并與所述下壓緊氣缸相連接，所述下固定支架推塊172前側(cè)面上設(shè)有一個凸塊174，所述安裝口 173的前側(cè)面上與所述凸塊174相對應(yīng)處設(shè)有一個凹槽175，將熱板1119下端置于所述凹槽175內(nèi)，并通過下固定支架推塊172壓緊，所述凸塊174的寬度小于所述凹槽175的寬度。將熱板1119設(shè)于所述注液定位塊131與所述壓塊133之間，熱板1119的內(nèi)側(cè)面與設(shè)于所述注液定位塊131的開口 135處的擋條136相抵觸，并通過旋轉(zhuǎn)氣缸132向內(nèi)移動所述壓塊133，使所述壓塊133壓緊熱板1119的外側(cè)面，此種壓緊方式結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)動自如，只需通過旋轉(zhuǎn)氣缸132的旋轉(zhuǎn)和伸縮即可實(shí)現(xiàn)壓緊或者松開熱板1119，進(jìn)而保證了長條形扁平狀的熱板1119上端的固定；所述下壓緊氣缸為動力驅(qū)動裝置，帶動所述下固定支架推塊172運(yùn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壓緊或者松開熱板1119的下端，進(jìn)而方便操作工進(jìn)行安裝或者拆卸熱板1119，并且下壓緊氣缸可以很好地控制壓緊的力度，防止壓得過緊，而導(dǎo)致熱板變形，壓得過松，則壓緊效果不好，容易影響抽真空操作。
[0031]本實(shí)施例中，所述下壓緊氣缸包括下壓緊氣缸體176和下壓緊氣缸桿177，所述下壓緊氣缸體176通過螺釘(圖中未示出)固定于所述安裝口 173的后側(cè)面上，所述下壓緊氣缸桿177 —端與所述下壓緊氣缸體176相連接，另一端與所述下固定支架推塊172相連接。所述下壓緊氣缸桿177很好地實(shí)現(xiàn)了將下壓緊氣缸體176和下固定支架推塊172連接在一起，并且使下壓緊氣缸體176產(chǎn)生的位移精確地傳遞到下固定支架推塊172上，進(jìn)一步保證了壓緊的效果。
[0032]本實(shí)施例中，所述下壓緊氣缸桿177呈圓柱形，所述下壓緊氣缸桿177的后端插入所述下壓緊氣缸體176前端面處，所述下壓緊氣缸桿177的前端面上設(shè)有設(shè)有一個盲孔178，所述盲孔178內(nèi)表面上設(shè)有內(nèi)螺紋。所述下固定支架推塊中部設(shè)有一個螺釘孔1710，通過螺釘(圖中未示出)將所述下固定支架推塊172與所述下壓緊氣缸桿177相連接，所述螺釘與所述盲孔178內(nèi)的內(nèi)螺紋相配合。通過螺釘?shù)姆绞綄⑾鹿潭ㄖЪ芡茐K172與下壓緊氣缸桿177相連接，此種連接方式簡單方便，并且比較牢固耐用。
[0033]本實(shí)施例中，所述下壓緊氣缸桿177的前端面上設(shè)有兩個相互對稱的切口 179，所述切口 179的深度小于所述盲孔178的深度。所述兩個切口 179方便將下壓緊氣缸桿177插入所述下壓緊氣缸體176內(nèi)部，并且在需要將下壓緊氣缸桿177取出時，拆卸工具只需卡住所述兩個切口 179即可。
[0034]本實(shí)施例中，所述下固定支架推塊172的凸塊174 —側(cè)上圍繞所述螺釘孔1710設(shè)有一個臺階孔1711。用于連接所述下壓緊氣缸桿177和下固定支架推塊172的螺釘?shù)穆葆旑^陷入所述臺階孔1711內(nèi)，避免了螺釘頭頂住熱板1119而導(dǎo)致熱板1119損壞的情況。
[0035]本實(shí)施例中，所述注液定位塊131上位于所述開口 135處兩側(cè)各設(shè)有一條擋邊139，所述擋邊139的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有圓弧形倒角1310。所述擋邊139給熱板1119進(jìn)行位置限定，放置熱板1119左右移動，所述圓弧形倒角1310的設(shè)置可以方便熱板1119的放入或者取出。
[0036]本實(shí)施例中，所述擋條136與所述壓塊133相互平行設(shè)置。平行設(shè)置的擋條136與壓塊133保證了在壓緊熱板1119時，熱板1119所受的力是均衡的。
[0037]本實(shí)施例中，所述壓塊133的寬度小于所述開口 135的寬度。此種尺寸設(shè)計可以保證壓塊133完全壓入所述開口 135內(nèi)，使熱板1119的壓緊效果更加好。
[0038]本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)氣缸132通過螺釘(圖中未示出)固定于所述注液定位塊131的缺口處，所述旋轉(zhuǎn)氣缸臂137通過螺釘(圖中未示出)與所述旋轉(zhuǎn)氣缸桿138相連接，所述壓塊133通過螺釘(圖中未示出)與所述旋轉(zhuǎn)氣缸桿138相連接。以上部件通過螺釘?shù)墓潭ǚ绞较鄬碚f安裝和拆卸都比較方便。
【權(quán)利要求】
1.一種熱板固定裝置，固定在底板上，用于固定熱板，其特征在于包括上固定機(jī)構(gòu)和下固定機(jī)構(gòu)，所述上固定機(jī)構(gòu)包括注液定位塊、旋轉(zhuǎn)氣缸和壓塊，所述注液定位塊的后端固定于所述底板的上部，所述注液定位塊的前端一側(cè)設(shè)有一個缺口，另一側(cè)設(shè)有一個開口，所述開口內(nèi)設(shè)有一根擋條，將熱板置于所述開口內(nèi)，并與所述擋條相抵觸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)于所述缺口處，并且所述旋轉(zhuǎn)氣缸與熱板相互垂直設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸臂，所述壓塊與所述旋轉(zhuǎn)氣缸臂的自由端相連接；所述下固定機(jī)構(gòu)包括下固定支架、下壓緊氣缸和下固定支架推塊，所述下固定支架固定于底板的前側(cè)面的下部，所述下固定支架上設(shè)有一個安裝口，所述下壓緊氣缸和下固定支架推塊設(shè)于所述安裝口內(nèi)，所述下壓緊氣缸固定于所述安裝口后側(cè)面，所述下固定支架推塊設(shè)于所述下壓緊氣缸前方，并與所述下壓緊氣缸相連接，所述下固定支架推塊前側(cè)面上設(shè)有一個凸塊，所述安裝口的前側(cè)面上與所述凸塊相對應(yīng)處設(shè)有一個凹槽，將熱板下端置于所述凹槽內(nèi)，并通過下固定支架推塊壓緊，所述凸塊的寬度小于所述凹槽的寬度。
2.如權(quán)利要求1所述的熱板固定裝置，其特征在于所述下壓緊氣缸包括下壓緊氣缸體和下壓緊氣缸桿，所述下壓緊氣缸體通過螺釘固定于所述安裝口的后側(cè)面上，所述下壓緊氣缸桿一端與所述下壓緊氣缸體相連接，另一端與所述下固定支架推塊相連接。
3.如權(quán)利要求2所述的熱板固定裝置，其特征在于所述下壓緊氣缸桿呈圓柱形，所述下壓緊氣缸桿的后端插入所述下壓緊氣缸體前端面處，所述下壓緊氣缸桿的前端面上設(shè)有設(shè)有一個盲孔，所述盲孔內(nèi)表面上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述下固定支架推塊中部設(shè)有一個螺釘孔，通過螺釘將所述下固定支架推塊與所述下壓緊氣缸桿相連接，所述螺釘與所述內(nèi)螺紋相配口 ο
4.如權(quán)利要求3所述的熱板固定裝置，其特征在于所述下壓緊氣缸桿的前端面上設(shè)有兩個相互對稱的切口，所述切口的深度小于所述盲孔的深度。
5.如權(quán)利要求4所述的熱板固定裝置，其特征在于所述下固定支架推塊的凸塊一側(cè)上圍繞所述螺釘孔設(shè)有一個臺階孔。
6.如權(quán)利要求1所述的熱板固定裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)氣缸臂通過旋轉(zhuǎn)氣缸桿與所述旋轉(zhuǎn)氣缸相連接。
7.如權(quán)利要求6所述的熱板固定裝置，其特征在于所述注液定位塊上位于所述開口處兩側(cè)各設(shè)有一條擋邊，所述擋邊的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有圓弧形倒角。
8.如權(quán)利要求7所述的熱板固定裝置，其特征在于所述擋條與所述壓塊相互平行設(shè)置。
9.如權(quán)利要求8所述的熱板固定裝置，其特征在于所述壓塊的寬度小于所述開口的寬度。
10.如權(quán)利要求9所述的熱板固定裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)氣缸通過螺釘固定于所述注液定位塊的缺口處，所述旋轉(zhuǎn)氣缸臂通過螺釘與所述旋轉(zhuǎn)氣缸桿相連接，所述壓塊通過螺釘與所述旋轉(zhuǎn)氣缸桿相連接。
【文檔編號】B25B11/00GK204149053SQ201420454873
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月10日
【發(fā)明者】金立鋒, 劉富平 申請人:嘉興市尤納特電子科技有限公司