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一種拉鏈生產(chǎn)線及其超音波熔斷的制造方法

文檔序號:2360227閱讀:138來源:國知局
一種拉鏈生產(chǎn)線及其超音波熔斷的制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種超音波熔斷機,包括超音波發(fā)振器和與所述超音波發(fā)振器連接的刀具,所述刀具上設置有平行布置的平刃和鋸齒刃。從上述技術方案可以看出,本實用新型提供的超音波熔斷機,刀具與超音波熔斷機的超音波發(fā)振器連接,刀具上設置有一個平刃,一個鋸齒刃。在鞋用拉鏈的切割過程中,刀具的兩個刀刃可以將拉鏈一刀切成三段,兩個刀刃中間的部分為廢料,平刃切割出上止端平頭,鋸齒刃切割出下止端花邊形狀,通過超音波熔斷機可以將一刀將拉鏈切割出上止端平頭和下止端花邊形狀,且在一臺機器上完成,提高了生產(chǎn)效率。本實用新型還提供了一種具有上述超音波熔斷機的拉鏈生產(chǎn)線。
【專利說明】一種拉鏈生產(chǎn)線及其超音波熔斷機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及服裝加工【技術領域】,特別涉及一種拉鏈生產(chǎn)線及其超音波熔斷機。

【背景技術】
[0002]拉鏈可以用在衣服上、箱包上也可以用在鞋子上,用在鞋子上的拉鏈的結構比較特殊,普通的閉口拉鏈上下帶頭均為花邊形狀,上下帶頭長約2cm,但是用于鞋子的拉鏈上止端無帶頭,即為平頭,下止端為花邊形狀,在切割的過程中,通過一臺設備切出上止端的平頭,在另一臺設備切出下止端的花邊,造成拉鏈的生產(chǎn)效率低,影響企業(yè)發(fā)展。
[0003]因此,如何提高用于鞋子的拉鏈的生產(chǎn)效率,成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此,本實用新型提供了一種超音波熔斷機,以提高用于鞋子的拉鏈的生產(chǎn)效率。本實用新型還提供了一種具有上述超音波熔斷機的拉鏈生產(chǎn)線。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
[0006]一種超音波熔斷機,包括超音波發(fā)振器和與所述超音波發(fā)振器連接的刀具,所述刀具上設置有平行布置的平刃和鋸齒刃。
[0007]優(yōu)選的,在上述超音波熔斷機中,還包括:設置在所述刀具的一側用于吹走所述平刃與所述鋸齒刃之間廢料的吹氣管。
[0008]優(yōu)選的,在上述超音波熔斷機中,所述刀具為一體鑄造成型的刀具。
[0009]優(yōu)選的,在上述超音波熔斷機中,所述刀具上設置有第一刀座和第二刀座,所述第一刀座上設置有所述平刃,所述第二刀座上設置有所述鋸齒刃。
[0010]一種拉鏈生產(chǎn)線,包括:用于傳送所述拉鏈的傳送裝置、用于檢測拉鏈是否運動到位的檢測裝置和切割裝置,其特征在于,所述切割裝置為超音波熔斷機,所述超音波熔斷機為上述任意一項所述的超音波熔斷機。
[0011]優(yōu)選的,在上述拉鏈生產(chǎn)線中,還包括設置在所述切割裝置與所述傳送裝置之間的預送裝置,所述預送裝置包括:
[0012]第一預送裝置,所述第一預送裝置包括用于承托拉鏈的下傳送輥和帶動拉鏈運動的上傳送輥,所述下傳送輥與所述上傳送輥的轉速一致;
[0013]設置在所述第一預送裝置與所述切割裝置之間的導鏈輪,所述導鏈輪的轉速較所述上傳送輥的轉速低。
[0014]優(yōu)選的,在上述拉鏈生產(chǎn)線中,還包括設置在所述導鏈輪與所述切割裝置之間的托帶輪,所述托帶輪上設置有傳感器,所述托帶輪由伺服電機驅動,所述伺服電機與所述傳感器和所述超音波熔斷機均通信連接。
[0015]從上述技術方案可以看出,本實用新型提供的超音波熔斷機,刀具與超音波熔斷機的超音波發(fā)振器連接,刀具上設置有兩個刀刃,一個刀刃為平刃,另一個刀刃為鋸齒刃。在鞋用拉鏈的切割過程中,刀具的兩個刀刃可以將拉鏈一刀切成三段,兩個刀刃中間的部分為廢料,一端拉鏈切割出上止端平頭,另一端切割出下止端花邊形狀。本方案提供的裝置,通過超音波熔斷機可以將一刀將拉鏈切割出上止端平頭和下止端花邊形狀,且在一臺機器上完成,相對與現(xiàn)有技術在兩個設備上實現(xiàn)上止端平頭和下止端花邊形狀的切割工序,提聞了生廣效率。
[0016]本實用新型還提供了一種具有上述超音波熔斷機的拉鏈生產(chǎn)線,由于上述超音波熔斷機具有上述技術效果,具有上述超音波熔斷機的拉鏈生產(chǎn)線也具有同樣的技術效果,在此不再贅述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例提供的拉鏈生產(chǎn)線的結構示意圖;
[0019]圖2為本實用新型一種實施例提供的刀具的結構示意圖;
[0020]圖3為本實用新型一種實施例提供的刀具的刀刃的結構示意圖;
[0021]圖4為本實用新型一種實施例提供的刀具的鋸齒刃的結構示意圖:
[0022]圖5為本實用新型另一實施例提供的刀具的平刃的結構示意圖;
[0023]圖6為本實用新型另一實施例提供的刀具的鋸齒刃的結構示意圖。
[0024]1、超音波發(fā)振器,2、刀具,3、平刃,4、鋸齒刃,5、吹氣管,6、下傳送棍,7、上傳送棍,
8、導鏈輪,9、托帶輪。

【具體實施方式】
[0025]本實用新型公開了一種超音波熔斷機,以提高用于鞋子的拉鏈的生產(chǎn)效率。本實用新型還公開了一種具有上述超音波熔斷機的拉鏈生產(chǎn)線。
[0026]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]請參閱圖1-圖6,圖1為本實用新型實施例提供的拉鏈生產(chǎn)線的結構示意圖;圖2為本實用新型一種實施例提供的刀具的結構示意圖;圖3為本實用新型一種實施例提供的刀具的刀刃的結構示意圖;圖4為本實用新型一種實施例提供的刀具的鋸齒刃的結構示意圖:圖5為本實用新型另一實施例提供的刀具的平刃的結構不意圖;圖6為本實用新型另一實施例提供的刀具的鋸齒刃的結構示意圖。
[0028]一種超音波熔斷機,包括超音波發(fā)振器I和與超音波發(fā)振器I連接的刀具2,刀具2上設置有平行布置的平刃3和鋸齒刃4。
[0029]本方案提供的裝置,超音波熔斷機的刀具2上同時具有平刃3和鋸齒刃4,經(jīng)超音波熔斷機的刀具對拉鏈進行切割,平刃3和鋸齒刃4之間被切割出的部分為廢料,平刃一側切割出上止端平頭,鋸齒刃4 一側切割出下止端花邊形狀,且經(jīng)過一次切割就可以實現(xiàn)上下止端的切割成型,不需要在兩臺設備上分別進行切割,相對于現(xiàn)有技術不僅節(jié)約了設備,同時提高了生產(chǎn)效率。
[0030]現(xiàn)有技術中的切割一般采用氣缸提供刀具切割拉鏈的動力,且刀具為平刃刀具或者鋸齒刃刀具,在切割的過程中刀具會與底座發(fā)生猛烈碰撞,噪音很大;本方案提供的裝置采用超音波熔斷技術,切割過程噪音小,改善了工作人員的工作環(huán)境,且通過熔斷技術切割的拉鏈熔斷邊圓滑,提高了拉鏈的質量。
[0031]現(xiàn)有技術中的切割過程只能手動操作,造成拉鏈生產(chǎn)效率低,且人工勞動強度大;本方案采用超音波熔斷機,能夠實現(xiàn)自動生產(chǎn),代替人工,提高了拉鏈的生產(chǎn)效率,降低了人工勞動強度。
[0032]為了進一步降低人工勞動強度,本方案提供的裝置還包括:設置在刀具2的一側用于吹走平刃3與鋸齒刃4之間廢料的吹氣管5,一次切割完成后,吹氣管5吹氣,將位于平刃3與鋸齒刃4之間的廢拉鏈吹走,不影響下一次拉鏈切割的質量,且此處對廢拉鏈的清理不需要人工操作,降低了人工勞動強度。
[0033]為了進一步優(yōu)化上述技術方案,在本實用新型的一具體實施例中,刀具2為一體鑄造成型的刀具,能夠保證刀具使用過程的穩(wěn)定性,或者,刀具2上設置有第一刀座和第二刀座,第一刀座上設置有平刃3,第二刀座上設置有鋸齒刃4,將平刃3和鋸齒刃4分別與第一刀座和第二刀座穩(wěn)定連接,實現(xiàn)對拉鏈的穩(wěn)定切割。
[0034]一種拉鏈生產(chǎn)線,包括:用于傳送拉鏈的傳送裝置、用于檢測拉鏈是否運動到位的檢測裝置和切割裝置,切割裝置為超音波熔斷機,超音波熔斷機為上述任意一項的超音波熔斷機。傳送裝置傳送拉鏈,將拉鏈傳送至切割裝置,檢測裝置檢測拉鏈是否達到指定位置,達到指定位置后,切割裝置對拉鏈進行切割。由于上述超音波熔斷機具有上述技術效果,具有上述超音波熔斷機的拉鏈生產(chǎn)線也具有同樣的技術效果。
[0035]為了進一步優(yōu)化上述技術方案,在本實用新型的一具體實施例中,還包括設置在切割裝置與傳送裝置之間的預送裝置,預送裝置包括:
[0036]第一預送裝置,第一預送裝置包括用于承托拉鏈的下傳送輥6和帶動拉鏈運動的上傳送棍7,下傳送棍6與上傳送棍7的轉速一致;
[0037]設置在第一預送裝置與切割裝置之間的導鏈輪8,導鏈輪8的轉速較上傳送輥7的轉速低。
[0038]第一預送裝置的下傳送輥6承托拉鏈,上傳送輥7帶動拉鏈運動,導鏈輪8將經(jīng)過第一預送裝置傳送的拉鏈向著切割裝置的方向傳送,導鏈輪8的轉速較上傳送輥7的轉速慢,能夠在第一預送裝置和導鏈輪8之間存留一段拉鏈,能夠減少向切割裝置傳送時的阻力,使得切割穩(wěn)定進行,且能夠在一定程度上提高切割質量。
[0039]為了進一步優(yōu)化上述技術方案,在本實用新型的一具體實施例中,還包括設置在導鏈輪8與切割裝置之間的托帶輪9,托帶輪9上設置有傳感器,托帶輪9由伺服電機驅動,伺服電機與傳感器和超音波熔斷機均通信連接,傳感器檢測拉鏈的位置,當拉鏈到達指定位置后,傳感器向伺服電機發(fā)送信號,伺服電機驅動托帶輪9運動,托帶輪9將拉鏈傳送到切割機上,切割機接受伺服電機的信號,對拉鏈進行切割,本方案提供的裝置,實現(xiàn)了拉鏈自動切割,相對于人工定位提高了定位的精度,且降低了人工勞動強度。
[0040]本方案采用的超音波熔斷機采用全自動超音波熔斷機。本方案中的拉鏈生產(chǎn)線也可以采用半自動切斷機,將平刃刀具與鋸齒狀刀具鎖在一起,實現(xiàn)一刀三段,工作效率相當于現(xiàn)有技術效率的兩倍。
[0041]對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種超音波熔斷機,包括超音波發(fā)振器(I)和與所述超音波發(fā)振器(I)連接的刀具(2),其特征在于,所述刀具(2)上設置有平行布置的平刃(3)和鋸齒刃(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的超音波熔斷機,其特征在于,還包括:設置在所述刀具(2)的一側用于吹走所述平刃(3)與所述鋸齒刃(4)之間廢料的吹氣管(5)。
3.根據(jù)權利要求1所述的超音波熔斷機,其特征在于,所述刀具(2)為一體鑄造成型的刀具。
4.根據(jù)權利要求1所述的超音波熔斷機,其特征在于,所述刀具(2)上設置有第一刀座和第二刀座,所述第一刀座上設置有所述平刃(3),所述第二刀座上設置有所述鋸齒刃⑷。
5.一種拉鏈生產(chǎn)線,包括:用于傳送所述拉鏈的傳送裝置、用于檢測拉鏈是否運動到位的檢測裝置和切割裝置,其特征在于,所述切割裝置為超音波熔斷機,所述超音波熔斷機為權利要求1-4中任意一項所述的超音波熔斷機。
6.根據(jù)權利要求5所述的拉鏈生產(chǎn)線,其特征在于,還包括設置在所述切割裝置與所述傳送裝置之間的預送裝置,所述預送裝置包括: 第一預送裝置,所述第一預送裝置包括用于承托拉鏈的下傳送輥(6)和帶動拉鏈運動的上傳送輥(7),所述下傳送輥(6)與所述上傳送輥(7)的轉速一致; 設置在所述第一預送裝置與所述切割裝置之間的導鏈輪(8),所述導鏈輪(8)的轉速較所述上傳送輥(7)的轉速低。
7.根據(jù)權利要求6所述的拉鏈生產(chǎn)線,其特征在于,還包括設置在所述導鏈輪(8)與所述切割裝置之間的托帶輪(9),所述托帶輪(9)上設置有傳感器,所述托帶輪(9)由伺服電機驅動,所述伺服電機與所述傳感器和所述超音波熔斷機均通信連接。
【文檔編號】B26D7/08GK203993955SQ201420336597
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權日:2014年6月23日
【發(fā)明者】孫學哲 申請人:浙江偉星實業(yè)發(fā)展股份有限公司
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