專利名稱：超音波加工機(jī)結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為ー種超音波加工機(jī)結(jié)構(gòu)改良，尤指該主板的壓カ控制器，當(dāng)受カ達(dá)到預(yù)設(shè)カ時(shí)，便會(huì)發(fā)出信號(hào)控制超音波熔接機(jī)振蕩加熱，從而可使被加工件穩(wěn)定受壓，進(jìn)而防止被加工件因受壓過(guò)大而產(chǎn)生爆裂，從而達(dá)到降低產(chǎn)品不良率的目的的超音波加工機(jī)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
當(dāng)代社會(huì)，塑料的各種制品，已滲透到人們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€(gè)領(lǐng)域，同時(shí)也被廣泛應(yīng)用到汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)，然而，由于注塑エ藝等因素的限制，在相當(dāng)一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型，這就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合エ藝，不僅效率低，且粘接劑還有一定的毒性，而造成環(huán)境污染等問(wèn)題，傳統(tǒng)的這種エ藝已不能適用現(xiàn)代塑料エ業(yè)的發(fā)展需要，于是ー種新穎的塑料加工技術(shù)，超音波塑料焊接 以其高效、優(yōu)質(zhì)、美觀等優(yōu)越性脫穎而出，超音波塑料焊接機(jī)在焊接塑料制品時(shí)，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，因此，超音波焊接技術(shù)越來(lái)越廣泛地獲得應(yīng)用，按，一般超音波加工機(jī)，請(qǐng)參閱圖I所示，其包含有一超音波機(jī)10，又該超音波機(jī)10設(shè)有超音波產(chǎn)生器11，又該超音波產(chǎn)生器內(nèi)11設(shè)有伸縮裝置12、高頻振蕩裝置112及焊接頭111，該伸縮裝置12與高頻振蕩裝置112相連接，又該高頻振蕩裝置112與焊接頭111相連接，當(dāng)作用吋，藉由該超音波機(jī)10的超音波產(chǎn)生器11的伸縮裝置12帶動(dòng)焊接頭111下降與被加工件21觸接后，再藉由超音波機(jī)10通電后的超音波產(chǎn)生器11其高頻振蕩裝置112的高頻率振動(dòng)摩擦而產(chǎn)生高溫，并將高溫傳導(dǎo)至焊接頭111，使該焊接頭111達(dá)到高溫熔接之目的；該超音波加工機(jī)，其雖可使該焊接頭111達(dá)到高溫熔接之目的，然卻因該機(jī)臺(tái)20其被加工件21進(jìn)行熱熔融時(shí)，請(qǐng)參閱圖2所示，該被加工件21易因焊接頭111的熔接加工時(shí)間不確定而長(zhǎng)時(shí)間壓著被加工件21，又易因該伸縮裝置12出力時(shí)的出力力道過(guò)大，而導(dǎo)致被加工件21易因受壓力量過(guò)大而爆裂，同時(shí)在被加工件21爆裂后在高溫熔接，又會(huì)造成被加工件21本身的結(jié)構(gòu)特性的改變，因而使產(chǎn)品不良率提高之缺失；由此，如何將上述等缺失加以摒除，即為本案實(shí)用新型人所欲解決的技術(shù)困難點(diǎn)之所在。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有的超音波加工機(jī)導(dǎo)致被加工件因高溫及受壓力量過(guò)大而爆裂之缺失，因此本實(shí)用新型的目的在于提供ー種超音波加工機(jī)結(jié)構(gòu)改良，利用該主板的壓カ控制器，當(dāng)受カ到預(yù)設(shè)カ道時(shí)，便會(huì)發(fā)出信號(hào)控制超音波熔接機(jī)振蕩加熱，而可使被加工件穩(wěn)定受壓，進(jìn)而防止被加工件因受壓而產(chǎn)生爆裂，以降低產(chǎn)品不良率。為達(dá)成以上目的，本實(shí)用新型提供ー種超音波加工機(jī)結(jié)構(gòu)改良，包括—主板，該主板設(shè)有中空部，又該中空部?jī)?nèi)設(shè)有壓カ控制器、上壓塊、下壓塊及滑動(dòng)座，該滑動(dòng)座設(shè)有滑動(dòng)件，且該滑動(dòng)座位于上壓塊上方，該上壓塊與壓力控制器一端相套接，且該壓カ控制器另一端與下壓塊相套接，該主板設(shè)有至少兩個(gè)線性滑軌座，該線性滑軌座與主板相固接，該主板設(shè)有至少兩個(gè)連結(jié)板；—底座,該底座設(shè)有馬達(dá)，且該馬達(dá)位于底座一側(cè)，該底座設(shè)有軸桿，且該軸桿與馬達(dá)相連接，該軸桿與滑動(dòng)件相螺接，該底座設(shè)有至少兩支支撐柱，又該每ー支撐柱設(shè)有線性滑軌，該線性滑軌可供線性滑軌座滑動(dòng)移位；ー控制裝置，該控制裝置與壓カ控制器相電性連接；利用該主板其壓カ控制器，當(dāng)受カ到預(yù)設(shè)カ道時(shí)，便會(huì)發(fā)出信號(hào)控制超音波熔接機(jī)振蕩加熱，而可使被加工件均勻受壓，進(jìn)而防止被加工件因受壓而產(chǎn)生爆裂之目的。

圖I是習(xí)用的立體組合示意圖。 圖2是習(xí)用的動(dòng)作示意圖。圖3是本實(shí)用新型的立體分解示意圖。圖4是本實(shí)用新型的立體組合示意圖。圖5是本實(shí)用新型動(dòng)作前示意圖。圖5A是本實(shí)用新型出力時(shí)的方塊示意圖。圖6是本實(shí)用新型動(dòng)作時(shí)示意圖。圖6A是本實(shí)用新型加熱時(shí)的方塊示意圖。圖7是本實(shí)用新型供超音波加工機(jī)使用示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明10…超首波機(jī)；11…超首波廣生器；111…焊接頭；112…聞?lì)l振蕩裝置；12…伸縮裝置；20 機(jī)臺(tái)；21…被加工件；3…主板；30…壓カ控制器；301…電線；302…第一受カ端；303…第二受カ端；31…上壓塊；311…凹槽；312…固定件；32…下壓塊；321…凹槽；322…固定件；33…螺孔；34…線性滑軌座；35…連結(jié)板；351…螺孔;36…中空部；4…滑動(dòng)座；40…穿孔；41…滑動(dòng)件；411…軸孔；412…固定件；5…底座；50…馬達(dá)；51…軸桿；52…線性滑軌；53…支撐柱；54…抵止板；60…超音波熔接器；601…控制裝置；602…焊接頭；603…高頻振蕩裝置；61機(jī)臺(tái)；62…被加工件ゾ…超音波加工機(jī);8…出力；9…加熱。
具體實(shí)施方式
為使貴審查員方便簡(jiǎn)捷了解本實(shí)用新型其他特征內(nèi)容與優(yōu)點(diǎn)及其所達(dá)成的功效，現(xiàn)結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖3所示，本實(shí)用新型提供ー種超音波加工機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其包括一主板3，該主板3設(shè)有中空部36，又該中空部36內(nèi)設(shè)有壓力控制器30、上壓塊
31、下壓塊32及滑動(dòng)座4，該壓カ控制器30設(shè)有第一受カ端302及第ニ受カ端303，又該上壓塊31設(shè)有凹槽311，該下壓塊32設(shè)有凹槽321，又該滑動(dòng)座4設(shè)有穿孔40，該滑動(dòng)座4套設(shè)滑動(dòng)件41，又該滑動(dòng)件41與滑動(dòng)座4的穿孔40相穿設(shè)且以固定件412相固接，該滑動(dòng)件41設(shè)有軸孔411，又該軸孔411設(shè)有內(nèi)螺紋，該壓力控制器30可設(shè)有電線301，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4所示，該壓カ控制器30的第一受カ端302與上壓塊31的凹槽311相套接，又該上壓塊31位于滑動(dòng)座4下方，該壓カ控制器30位于上壓塊31下方，又該壓カ控制器30的第二受カ端303與下壓塊32的凹槽321相套接，該下壓塊32位于壓カ控制器30下方，又該上壓塊31與滑動(dòng)座4以固定件312相固接，該下壓塊32與主板3以固定件322相固接，又該主板3設(shè)有至少兩個(gè)線性滑軌座34，該線性滑軌座34與主板3相固接，又該主板3設(shè)有多個(gè)螺孔33，該主板3設(shè)有至少兩個(gè)連結(jié)板35，又該連結(jié)板35設(shè)有多個(gè)螺孔351，又該連結(jié)板35的螺孔351可供超音波熔接器60相連結(jié)螺固；如圖5所示，一底座5，該底座5設(shè)有馬達(dá)50，又該馬達(dá)50位于底座5 —側(cè)，該底座5設(shè)有軸桿51，又該軸桿51設(shè)有外螺紋，該軸桿51與馬達(dá)50相連接，又該軸桿51與主板3的滑動(dòng)座4的滑動(dòng)件41的軸孔411相螺接，該底座5設(shè)有至少兩支支撐柱53，又該每一支撐柱53設(shè)有線性滑軌52，該線性滑軌52可供主板3的線性滑軌座34滑動(dòng)移位，進(jìn)而提升主板3滑動(dòng)移位的準(zhǔn)確性，又該底座5的軸桿51設(shè)有抵止板54，該抵止板54可防止滑動(dòng)座4滑動(dòng)移位時(shí)脫落；ー控制裝置601，該控制裝置601可與主板3的壓カ控制器30的電線301相電性連接，又該控制裝置601可調(diào)整壓力控制器30的預(yù)設(shè)受カ值； 請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D5、6所示，該主板3的連結(jié)板35可供超音波熔接器60連結(jié)使用，井利用該主板3俄壓カ控制器30與控制裝置601相電性連接，當(dāng)馬達(dá)50轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)軸桿51旋轉(zhuǎn)，使該軸桿51帶動(dòng)滑動(dòng)座4的滑動(dòng)件41上下移位時(shí)，該滑動(dòng)座4便也會(huì)帶動(dòng)主板3上下移位，請(qǐng)參閱圖6所示，進(jìn)而使該主板3的連結(jié)板35帶動(dòng)超音波熔接器60使焊接頭602下降出力8與被加工件62觸接，此時(shí)，該主板3便會(huì)與滑動(dòng)座4及上壓塊31向壓カ控制器30其第一受カ端302擠壓，請(qǐng)配合參閱圖5A所示，因當(dāng)該超音波熔接器60的焊接頭602出力8力道達(dá)到該壓カ控制器30受カ的預(yù)設(shè)受カ值時(shí)，該壓力控制器30便會(huì)透過(guò)電線301將信號(hào)回傳至控制裝置601，同時(shí)，該控制裝置601便會(huì)再發(fā)出信號(hào)控制超音波熔接機(jī)60，請(qǐng)配合參閱圖6A所示，使該超音波熔接機(jī)60的高頻振蕩裝置603高頻振蕩摩擦加熱產(chǎn)生高溫，并將高溫傳導(dǎo)至焊接頭602，而使得該超音波熔接機(jī)60的焊接頭602開(kāi)始進(jìn)行機(jī)臺(tái)61的被加工件62的熔接作業(yè)，進(jìn)而控制被加工件62的受カ達(dá)到所預(yù)設(shè)受カ值時(shí)，再進(jìn)行產(chǎn)生熱熔融，于是可防止被加工件62因高溫及受壓力量過(guò)大而爆裂的缺失，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D7所示，本實(shí)用新型可應(yīng)用于超音波加工機(jī)7內(nèi)，并與超音波熔接器60于機(jī)臺(tái)61相組合使用，又該控制裝置601可設(shè)定壓力控制器30的預(yù)設(shè)受カ值，也即通過(guò)控制裝置601透過(guò)電線301控制壓カ控制器30的受カ程度，使該主板3的上壓塊31及下壓塊32上下受カ于壓カ控制器30時(shí)，可達(dá)到超音波熔接器60的焊接頭602可在穩(wěn)定的出力8力道及高溫加熱9下進(jìn)行被加エ件62的熱熔融，進(jìn)而使產(chǎn)品不良率降低的目的。為使本實(shí)用新型更加顯現(xiàn)出其進(jìn)步性與實(shí)用性，現(xiàn)與習(xí)用作ー比較分析如下習(xí)用技術(shù)I、被加工件易因高溫及受壓力量過(guò)大而爆裂的缺失。2、廣品不良率提聞。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)I、提升主板滑動(dòng)移位的準(zhǔn)確性。2、可防止被加工件因高溫及受壓力量過(guò)大而爆裂的缺失。3、產(chǎn)品不良率降低。
權(quán)利要求1.一種超音波加工機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，包括 一主板，該主板設(shè)有中空部，該中空部?jī)?nèi)設(shè)有壓力控制器、上壓塊、下壓塊及滑動(dòng)座，該滑動(dòng)座設(shè)有滑動(dòng)件，且該滑動(dòng)座位于上壓塊上方，該上壓塊與壓力控制器一端相套接，且該壓力控制器另一端與下壓塊相套接，該主板設(shè)有至少兩個(gè)線性滑軌座，該線性滑軌座與主板相固接，該主板設(shè)有至少兩個(gè)連結(jié)板； 一底座，該底座設(shè)有馬達(dá)，且該馬達(dá)位于底座一側(cè)，該底座設(shè)有軸桿，且該軸桿與馬達(dá)相連接，該軸桿與滑動(dòng)件相螺接，該底座設(shè)有至少兩支支撐柱，該每一支撐柱設(shè)有線性滑軌，且該線性滑軌供線性滑軌座滑動(dòng)移位； 一控制裝置，該控制裝置與壓力控制器相電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超音波加工機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該壓力控制器設(shè)有第一受力端及第二受力端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超音波加工機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該壓力控制器設(shè)有電線。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超音波加工機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該滑動(dòng)座設(shè)有穿孔，且該滑動(dòng)座設(shè)有滑動(dòng)件，該滑動(dòng)件與穿孔相穿設(shè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超音波加工機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該滑動(dòng)件設(shè)有軸孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超音波加工機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該軸孔設(shè)有內(nèi)螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超音波加工機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該主板設(shè)有多個(gè)螺孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超音波加工機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該軸桿設(shè)有外螺紋。
專利摘要一種超音波加工機(jī)結(jié)構(gòu)改良，包括一主板，主板設(shè)有中空部，中空部?jī)?nèi)設(shè)有壓力控制器、上壓塊、下壓塊及滑動(dòng)座，該滑動(dòng)座設(shè)有滑動(dòng)件，該主板設(shè)有至少兩個(gè)線性滑軌座，該線性滑軌座與主板相固接，該主板設(shè)有至少兩個(gè)連結(jié)板；一底座，該底座設(shè)有馬達(dá)，該馬達(dá)位于底座一側(cè)，該底座設(shè)有軸桿，該軸桿與馬達(dá)相連接，該軸桿與主板的滑動(dòng)座的滑動(dòng)件相螺接，底座設(shè)有至少兩支支撐柱，每一支撐柱設(shè)有線性滑軌，該線性滑軌可供主板的線性滑軌座滑動(dòng)移位，一控制裝置，與主板的壓力控制器電性連接；利用該主板的壓力控制器在受力達(dá)預(yù)設(shè)值時(shí)，便發(fā)出信號(hào)控制超音波熔接機(jī)振蕩加熱，而可使被加工件穩(wěn)定受壓，進(jìn)而防止被加工件因受壓而爆裂，降低產(chǎn)品不良率。
文檔編號(hào)B29C65/08GK202540746SQ20122006474
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者林瑞添 申請(qǐng)人:林瑞添