電動開結(jié)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種能夠快速、高效地切割毛結(jié)、能夠更換刀片、能夠自動打磨刀片來重復利用的電動開結(jié)器。本實用新型的電動開結(jié)器，包括：手柄，該手柄內(nèi)設有微型馬達，該微型馬達在通電時帶動主軸，該主軸沿著手柄的長度方向延伸到刀頭；刀頭，多個刀片以一定間隔并行排列設置在上述主軸上；以及刀片罩，罩在各個刀片上，在該刀片罩的一邊設有多個在與上述主軸的軸向垂直的方向上切開的切口，上述刀片從上述多個切口露出。
【專利說明】電動開結(jié)器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及動物美容工具，具體而言涉及能夠快速切開動物毛結(jié)的電動開結(jié)器。
【背景技術】
[0002]一般情況下，在為貓、狗等寵物梳理毛發(fā)時使用梳子或刷子，但是若寵物毛發(fā)較長較密，則經(jīng)常會碰到毛發(fā)打結(jié)的現(xiàn)象，這就需要用專門的開結(jié)工具去疏通毛結(jié)。
[0003]目前，市面上的開結(jié)工具如圖1(a)、圖1 (b)、圖1 (C)所示，均將由相同形狀的刀片以一定間隔并行排列組成的刀片組固定在手柄上而成，刀片形狀有波浪形、鐮刀形、三角形等等。這種開結(jié)工具在使用時，需要使刀刃部分朝向動物毛發(fā)生長方向進行梳理，當遇到小毛結(jié)時刀刃能夠順利將其割開，但是若遇到大一點的毛結(jié)，則必須用手按住毛結(jié)根部用力提拉多次才能切開毛結(jié)。因此，這種開結(jié)工具工作效率很低，往往一只寵物開結(jié)一次需要幾個小時或更多時間。對于寵物美容師或?qū)櫸锒?，毛發(fā)開結(jié)美容過程都是艱難而痛苦的。
[0004]此外，這種開結(jié)工具的刀片一旦消磨而變鈍，整個開結(jié)工具就只能扔掉而不能重復利用，造成資源浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明所要解決的技術課題
[0006]本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題而做出的，其目的在于，提供一種能夠快速、高效地切割毛結(jié)的電動開結(jié)器。
[0007]本實用新型的另一目的在于，提供一種能夠快速、高效地切割毛結(jié)、且能夠更換刀片來重復利用的電動開結(jié)器。
[0008]本實用新型的再一目的在于，提供一種能夠快速、高效地切割毛結(jié)、且能夠在不更換刀片的情況下自動打磨刀片來重復利用的電動開結(jié)器。
[0009]解決方案
[0010]本實用新型的第一方案的電動開結(jié)器，包括:手柄，該手柄內(nèi)設有微型馬達，該微型馬達在通電時帶動主軸，該主軸沿著手柄的長度方向延伸到刀頭；刀頭，多個刀片以一定間隔并行排列設置在上述主軸上；以及刀片罩，罩在各個刀片上，在該刀片罩的一邊設有多個在與上述主軸的軸向垂直的方向上切開的切口，上述刀片從上述多個切口露出。
[0011]通過利用馬達旋轉(zhuǎn)刀片，能夠快速、不費力氣地切割毛結(jié)；通過設置多個刀片，能夠同時切割處理較大面積的毛發(fā)；通過設置刀片罩，能夠防止人的手或動物皮膚直接碰觸高速旋轉(zhuǎn)的刀片而受傷。此外，在刀片罩上設置的多個切口形成梳齒，在梳理毛發(fā)時，毛結(jié)會順著該切口的邊緣滑向高速旋轉(zhuǎn)的刀片，從而能夠瞬間被刀片割開。
[0012]此外，本實用新型的第二方案的電動開結(jié)器，在上述第一方案的基礎上還可以包括:刀頭底罩，覆蓋刀頭下半部分；以及刀頭底罩蓋，該刀頭底罩蓋與上述刀頭底罩相結(jié)合而形成容腔；上述刀片罩設在上述刀頭底罩蓋上。
[0013]本實用新型的第三方案的電動開結(jié)器，在上述第二方案的基礎上，上述刀頭底罩的邊緣卡合嵌入到上述刀頭底罩蓋的邊緣內(nèi)側(cè)而結(jié)合上述刀頭底罩和上述刀頭底罩蓋，或者通過螺栓或螺絲固定的方式結(jié)合上述刀頭底罩和上述刀頭底罩蓋。
[0014]本實用新型的第四方案的電動開結(jié)器，在上述第二方案的基礎上，上述刀頭底罩蓋的與上述主軸的軸向平行的方向上的一邊通過合頁與上述刀頭底罩的相應一邊相連，上述刀頭底罩的另一邊邊緣卡合嵌入到上述刀頭底罩蓋的相應一邊的邊緣內(nèi)側(cè)，以結(jié)合上述刀頭底罩和上述刀頭底罩蓋。
[0015]通過設置刀頭底罩和刀頭底罩蓋，能夠在刀頭底罩內(nèi)進入大量毛屑時打開刀頭底罩蓋來清理內(nèi)部，也可以在需要更換或維護刀片時打開刀頭底罩蓋來進行處理，提高了刀頭的維護性能。
[0016]此外，本實用新型的第五方案的電動開結(jié)器，在上述第二~四方案的基礎上，上述刀片罩和上述刀頭底罩蓋可以形成為一個整體。這種結(jié)構(gòu)的刀片罩和刀頭底罩蓋可以一次形成，制作工藝簡單。
[0017]本實用新型的第六方案的電動開結(jié)器，在上述第四方案的基礎上，上述刀片罩的長度方向的一端套在上述合頁軸上，且上述刀片罩被U形彈簧壓接在上述刀頭底罩蓋上。這種結(jié)構(gòu)的刀片罩可以合頁軸為支點上下活動，在制作時，可以分別制作刀片罩和刀頭底罩。通過增加U形彈簧， 增加刀片罩的靈活性，當梳理毛發(fā)時，如未遇到毛結(jié)，則從刀片罩露出的刀片部分較少而不會進行切割，而在遇到毛結(jié)時，刀片罩受到按壓力而露出的刀片部分較多，進而毛結(jié)順著切口部分滑向刀片被切割，因此，進一步有利于保護人的手或動物皮膚不易直接接觸刀片。
[0018]本實用新型的第七、九、十一方案的電動開結(jié)器，分別在上述第二~四、五、六方案的基礎上，在上述刀頭底罩的內(nèi)部下方設有磨刀機構(gòu)。
[0019]通過設置磨刀機構(gòu)，不需要拆卸而能夠在開結(jié)器內(nèi)對刀片進行打磨，大幅提高了刀片維護效率。
[0020]本實用新型的第八、十、十二方案的電動開結(jié)器，分別在上述第七、九、十一方案的基礎上，上述磨刀機構(gòu)包括條形主體、磨料構(gòu)件和定位機構(gòu)，上述磨料構(gòu)件設在上述條形主體上，通過上述移動機構(gòu)，上述條形主體可在能夠與上述刀片接觸的位置和離開上述刀片一定距離的位置之間移動。通過設置定位機構(gòu)，在打磨刀片時，能夠使磨料構(gòu)件穩(wěn)定地接觸刀片，而在不打磨刀片時，磨料構(gòu)件遠離刀片。
[0021]本實用新型的第十三方案的電動開結(jié)器，在上述第一方案的基礎上，上述刀片罩由第一殼體和第二殼體構(gòu)成。這種結(jié)構(gòu)能夠拆卸刀片罩來清理刀片或更換刀片，有利于開結(jié)器的重復利用。
[0022]本實用新型的第十四方案的電動開結(jié)器，在上述第十三方案的基礎上，上述第一殼體的局部邊緣嵌合到第二殼體中，從而第一殼體和第二殼體相結(jié)合。或者，用螺栓或螺絲結(jié)合上述第一殼體和上述第二殼體。這種結(jié)構(gòu)簡單，組裝便捷。
[0023]本實用新型的第十五方案的電動開結(jié)器，在上述第一~四、第十三~十四方案的基礎上，在上述刀片罩邊緣設有多個沿著圓周方向的開口。
[0024]通過設置該開口，在切割毛結(jié)時卷入刀片罩內(nèi)的毛屑能夠從該刀片罩中排出到外部。
[0025]本實用新型的第十六方案的電動開結(jié)器，在上述第一?四、第十三?十四方案的基礎上，在上述手柄上設有觸控開關，當人的手離開手柄時自動斷電。通過設置上述觸控開關，能夠避免在人不在控制開結(jié)器時因刀片旋轉(zhuǎn)而發(fā)生事故。
[0026]本實用新型的第十七方案的電動開結(jié)器，在上述第二?四方案的基礎上，還包括在打開上述刀頭底罩蓋時斷開電源的開關機構(gòu)，該開關機構(gòu)包括:突出到由上述刀頭底罩和上述刀頭底罩蓋構(gòu)成的容腔內(nèi)的突起；固定在手柄內(nèi)側(cè)壁上的固定接觸片；活動接觸片，一端固定在手柄的內(nèi)側(cè)壁，另一端上的觸點可通過突起的按壓和釋放而接觸和離開上述固定接觸片上的觸點。通過該開關機構(gòu)，當打開上述刀頭底罩蓋時，自動切斷馬達電源，刀片停止旋轉(zhuǎn)。
[0027]本實用新型的第十八方案的電動開結(jié)器，在上述第一?四、十三?十四方案的基礎上，在上述刀片的兩側(cè)或單側(cè)設置具有排風功能的葉輪片，在上述刀片轉(zhuǎn)動時該葉輪片一同轉(zhuǎn)動而生成排風，該葉輪片與上述刀片形成為一個整體，或者該葉輪片與上述刀片分開而獨立設置。
[0028]此外，將第一殼體和第二殼體用螺栓構(gòu)件相連的具體結(jié)構(gòu)可以是:在上述第一殼體上貫穿該第一殼體而設有多個螺栓孔，在上述第二殼體的內(nèi)側(cè)設有不貫穿該上述第二殼體的厚度方向的多個螺栓孔，從上述第一殼體的外側(cè)貫穿上述第一殼體而向上述第二殼體的內(nèi)側(cè)擰緊螺栓，以結(jié)合第一殼體和第二殼體。這種結(jié)構(gòu)能夠牢固固定刀片罩。
[0029]此外，將第一殼體和第二殼體用螺栓構(gòu)件相連的具體結(jié)構(gòu)還可以是:在上述第一殼體上貫穿該第一殼體而設有多個螺栓孔，在上述第二殼體的內(nèi)側(cè)設有貫穿該上述第二殼體的厚度方向的多個螺栓孔，用一螺栓從上述第一殼體的外側(cè)貫穿上述第一殼體上的螺栓孔和上述第二殼體上的螺栓孔，在上述第二殼體的外側(cè)擰緊螺栓，以結(jié)合第一殼體和第二殼體。
[0030]發(fā)明效果
[0031]本實用新型的電動開結(jié)器，能夠快速、高效地切割毛結(jié)，大幅提高梳理毛發(fā)的工作效率。
[0032]本實用新型的電動開結(jié)器，不僅能夠快速、高效地切割毛結(jié)，還能夠更換刀片來重復利用。
[0033]本實用新型的電動開結(jié)器，不僅能夠快速、高效地切割毛結(jié)，還能夠在不更換刀片的情況下自動打磨刀片，從而進一步提高重復利用性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1 (a)、圖1 (b)、圖1 (C)示出現(xiàn)有的開結(jié)工具的示意圖。
[0035]圖2示出本實用新型的第一實施方式的電動開結(jié)器的縱向剖視圖。
[0036]圖3 (a)不出第一實施方式的電動開結(jié)器的刀頭罩的分解結(jié)構(gòu)圖。
[0037]圖3 (b)和圖3 (C)示出第一實施方式的設有葉輪的電動開結(jié)器的刀頭罩的分解結(jié)構(gòu)圖。
[0038]圖4示出第一實施方式的電動開結(jié)器的刀頭罩上的開口的示意圖。
[0039]圖5示出本實用新型的第二實施方式的電動開結(jié)器的立體示意圖。[0040]圖6示出本實用新型的第二實施方式的電動開結(jié)器的打開刀頭底罩蓋的示意圖。
[0041]圖7示出本實用新型的第二實施方式的電動開結(jié)器上的刀片罩的示意圖。
[0042]圖8示出本實用新型的第二實施方式的電動開結(jié)器的刀頭罩上的開口的示意圖。
[0043]圖9示出本實用新型的第二實施方式的電動開結(jié)器上的導出孔。
[0044]圖10示出本實用新型的第三實施方式的電動開結(jié)器的打開刀頭底罩蓋的示意圖。
[0045]圖11示出本實用新型的第三實施方式的電動開結(jié)器的另一變形例的打開刀頭底罩蓋的示意圖。
[0046]圖12示出本實用新型的第四實施方式的電動開結(jié)器上的磨刀機構(gòu)的一例的示意圖。
[0047]圖13示出本實用新型的第四實施方式的電動開結(jié)器上的磨刀機構(gòu)的一部分的示意圖。
[0048]圖14示出本實用新型的第四實施方式的電動開結(jié)器上的導向孔的示意圖。
[0049]圖15 (a)和圖15 (b)示出本實用新型的第四實施方式的電動開結(jié)器上的導向孔的兩種變形例的不意圖。
[0050]圖16示出本實用新型的第五實施方式的電動開結(jié)器的一例的示意圖。
[0051]圖17示出當打開刀頭底罩蓋時斷開電源的開關機構(gòu)的放大圖。
【具體實施方式】
[0052]下面，參考附圖，對本實用新型的【具體實施方式】的電動開結(jié)器的結(jié)構(gòu)進行詳細說明。在下面說明的多個實施方式和實施例中，對于具有相同功能且基本功能結(jié)構(gòu)相同的構(gòu)件標注同一參考標記，并且省略重復的說明。
[0053]第一實施方式
[0054]如圖2所示，本實施方式的電動開結(jié)器I包括手柄11、刀頭12和刀片罩13。手柄11內(nèi)設有微型馬達111，在通電時馬達111帶動延伸到刀頭12的主軸14旋轉(zhuǎn)。刀頭12由多個刀片121以一定間隔并行排列設置在主軸14上而成，主軸14旋轉(zhuǎn)時，各刀片121 —同旋轉(zhuǎn)。
[0055]其中，刀片121的形狀可以是圓形、波浪形、鋸齒形、葉輪形、鏤空形的，還可以是其他任一種有利于切割毛發(fā)的形狀。
[0056]上述主軸14的用于安裝刀片121的部位的截面形狀可以是方形，也可以是其他多邊形，只要是便于安裝刀片121且能夠固定刀片121的形狀就可以。
[0057]刀片罩13覆蓋在整個刀片121上，以防止人的手或動物皮膚直接碰觸刀片121而受傷。如圖3 (a)、圖3 (b)、圖3 (c)所示，在刀片罩13的一邊設有多個在與主軸14的軸向相垂直的方向上(朝向上述主軸14)切開的切口 131，形成該多個切口 131的部分在刀片罩13上形成梳齒的形狀，在梳理毛發(fā)時，毛結(jié)順著該切口 131的邊緣滑向高速旋轉(zhuǎn)的刀片121，從而能夠瞬間被刀片121割開。
[0058]如圖2、圖3 (a)所不,上述刀片罩13包括第一殼體13A和第二殼體13B,在第一殼體13A上貫穿該第一殼體13A而設有多個螺栓孔134，在第二殼體13B內(nèi)側(cè)的與螺栓孔134相應的部位設有不貫穿該第二殼體13B的厚度方向的多個螺栓孔135 (形成內(nèi)嵌式螺母)，從第一殼體13A的外側(cè)貫穿第一殼體13A而向第二殼體13B的內(nèi)側(cè)擰緊螺栓，以結(jié)合第一殼體13A和第二殼體13B。在此，形成在第二殼體13B上的螺栓孔也可以是貫通第二殼體13B而形成的，此時，需要在第二殼體13B的外側(cè)另外設置螺母以與貫穿第一殼體13A和第二殼體13B的螺栓相結(jié)合來進行固定。螺栓孔不慣穿第二殼體13B的螺栓孔的方式是優(yōu)選的方式，這種方式更加美觀，能夠減少螺母部件，并且能夠避免毛發(fā)夾入螺母與第二殼體13B之間的情形。
[0059]上述刀片罩13的與手柄11相鄰的第二殼體13B通過形成在第二殼體13B上的螺栓孔137和設在手柄11上的螺栓孔138固定到手柄11上。相鄰的兩個刀片121中左側(cè)刀片121的刀片罩13的第二殼體13B和右側(cè)刀片121的第一殼體13A，通過向左側(cè)刀片121的刀片罩13的第二殼體13B的靠近主軸14設置的螺栓孔137和右側(cè)刀片121的刀片罩13的在與第一殼體13A的相應的部位設置的螺栓孔136中擰緊螺栓或螺絲來相連。
[0060]上述第一殼體13A和13B也可以不通過螺栓或螺絲來結(jié)合，而是通過在第一殼體13A和/或第二殼體13B的局部邊緣設置用于卡合嵌入的結(jié)構(gòu)，通過將第一殼體13A和第二殼體13B中的某一殼體的局部嵌入另一殼體中來結(jié)合雙方。關于這種方式，在本說明書和附圖中不予以特別的圖示。
[0061]如圖3 (b)所示，在刀片121的兩側(cè)可以設置具有排風功能的葉輪片16，在刀片轉(zhuǎn)動時一同轉(zhuǎn)動而生成排風，該排風將卷入刀片罩13內(nèi)的毛屑排出到刀片罩13外。這種葉輪可以只設置在刀片121的一側(cè)。如圖3 (c)所示，所述葉輪片16也可以與刀片121形成為一個整體。
[0062]如圖4所示，在刀片罩13的邊緣設有多個沿著圓周方向形成的開口 132，以便在切割毛結(jié)時卷入刀片罩13內(nèi)的毛屑從中排出。該開口 132可以是該開口部分的一側(cè)或雙側(cè)殼體(13A、13B)向外張開形成，也可以是由該開口部分的一側(cè)或雙側(cè)殼體(13A、13B)的缺口形成。
[0063]作為刀片罩13的制作材料，可以是塑料的，但優(yōu)選是金屬的，金屬材質(zhì)的刀片罩13具有防止靜電的作用。
[0064]此外，在本實施方式中，在上述手柄上可以設置觸控開關，當人的手離開手柄時會自動斷電，以免人不在控制開結(jié)器時因刀片旋轉(zhuǎn)而發(fā)生事故。
[0065]第二實施方式
[0066]如圖5、圖6所不,本實施方式的電動開結(jié)器10包括:手柄11、刀頭12和刀片罩130。刀片罩130可使用的制作材料與前面的第一實施方式中的刀片罩13的制作材料相同。
[0067]手柄11內(nèi)設有微型馬達111，在通電時馬達111帶動延伸到刀頭12的主軸14。刀頭12由多個刀片121以一定間隔并行排列設置在主軸14上而成，主軸14旋轉(zhuǎn)時，各刀片121 —同旋轉(zhuǎn)。在本實施方式中，主軸14的截面形狀和刀片121可采用的形狀如前面的第一實施方式中所述。
[0068]與第一實施方式同樣，在刀片罩130的一邊設有多個在與主軸14的軸向相垂直的方向上(朝向上述主軸14)切開的切口 131，形成該多個切口 131的部分在刀片罩13上形成梳齒的形狀，在梳理毛發(fā)時，毛結(jié)順著該切口 131的邊緣滑向高速旋轉(zhuǎn)的刀片121，從而能夠瞬間被刀片121割開。
[0069]下面，著重說明本實施方式和第一實施方式的區(qū)別點。[0070]在本實施方式中，刀片罩130不覆蓋整個刀片121，而是僅覆蓋刀片的上半部分，如圖5、圖7所示。
[0071]此外，如圖5、圖6所示，在本實施方式中，電動開結(jié)器10上還設置有刀頭罩17，該刀頭罩17包括:用于覆蓋刀頭的下半部分的刀頭底罩17A;以及與該刀頭底罩17A相結(jié)合而形成容腔的刀頭底罩蓋17B。通過設置刀頭底罩17A和刀頭底罩蓋17B，在刀頭底罩17A和刀頭底罩蓋17B之間的容腔內(nèi)充滿毛屑時，可以打開刀頭底罩蓋17B來進行清理。此外，本實施方式的優(yōu)點還在于，在需要更換刀片時，可以打開刀頭底罩蓋17B和/或刀頭底罩17A來更換刀片121，從而能夠進一步提高開結(jié)器的重復利用性能。
[0072]在本實施方式中，通過將刀頭底罩17A的邊緣卡合嵌入到刀頭底罩蓋17B的邊緣內(nèi)側(cè)的方式結(jié)合刀頭底罩17A和刀頭底罩蓋17B。也可以是分別獨立形成刀頭底罩17A和刀頭底罩蓋17B，通過螺栓或螺絲固定的方式結(jié)合刀頭底罩17A和刀頭底罩蓋17B。
[0073]其中，刀頭底罩17A和手柄11可以通過注塑成型等方式形成為一個整體，也可以通過螺絲或螺栓固定等方式結(jié)合刀頭底罩17A和手柄11。
[0074]上述刀片罩130固定在該刀頭底罩蓋17B上。該刀片罩130可以是通過螺栓等固定機構(gòu)固定到刀頭底罩蓋17B上，也可以將刀片罩130和刀頭底罩蓋17B通過鑄造或注塑成型而形成為一個整體。
[0075]如圖9所示，在上述刀頭底罩17的局部還可以設置用于導出進入刀頭底罩17內(nèi)的毛屑的導出孔171，該導出孔171的形狀可以是任一種形狀，只要是有利于導出毛屑的形狀就可以。該導出孔171的大小應該是不能插入人的手的大小，以防止人的手或動物皮膚因不小心而碰觸刀頭底罩17內(nèi)的刀片121。
[0076]此外，如圖8所示，也可以在刀片罩130的邊緣設有多個沿著圓周方向形成的開口132，以便在切割毛結(jié)時卷入刀片罩13內(nèi)的毛屑從中排出。
[0077]此外，在本實施方式中，也可以如第一實施方式中所述，在刀片121的一側(cè)或兩側(cè)可以設置具有排風功能的葉輪片16，在刀片轉(zhuǎn)動時一同轉(zhuǎn)動而生成排風，該排風會將卷入刀片罩130內(nèi)的毛屑排出到刀片罩130外。所述葉輪片16可以是與刀片121形成為一個整體，也可以是獨立設置的。
[0078]此外，在本實施方式中，也可以在上述手柄上設置觸控開關，當人的手離開手柄時會自動斷電，以免發(fā)生在人不在控制開結(jié)器時因刀片旋轉(zhuǎn)熱發(fā)生事故。
[0079]第三實施方式
[0080]本實施方式是第二實施方式的變形方式。
[0081]下面，著重對本實施方式和第一、第二實施方式的區(qū)別點進行說明。
[0082]在本實施方式中，如圖10所示，電動開結(jié)器100的刀頭底罩蓋17B的與主軸14的軸向平行的方向上的一邊通過合頁175與刀頭底罩17A相連，電動開結(jié)器100的刀頭底罩蓋17B的與主軸14的軸向平行的方向上的另一邊的邊緣卡合嵌入到刀頭底罩蓋17B內(nèi)。
[0083]在本實施方式中，如第二實施方式，刀片罩130可以是通過螺栓或螺絲等固定機構(gòu)固定到刀頭底罩蓋17B上，也可以將刀片罩130和刀頭底罩蓋17B通過鑄造或注塑成型而形成為一個整體。
[0084]此外，在本實施方式中，還可以在刀頭底罩17A設置彈片1764，當?shù)额^底罩蓋17B的結(jié)合到刀頭底罩17A上時，該彈片1764的接觸刀頭底罩蓋17B的一端向刀頭底罩蓋17B施加向上的力，以使得刀片121從刀片罩130露出的部分最小。在使用開結(jié)器100工作時，在刀頭底罩蓋17B結(jié)合到刀頭底罩17A上的情況下用大拇指按下壓片1763，此時刀頭底罩蓋17B受到進一步緊密結(jié)合到刀頭底罩17A上的力，從而刀片121相對于刀片罩130向外露出。
[0085]作為刀片罩130的變形例，如圖11所示，刀片罩130能夠以活動的方式設置在上述刀頭底罩蓋17B上。即，刀片罩130通過U形彈簧176被壓接在刀頭底罩蓋17B上。刀片罩130的長度方向一端的兩邊套在合頁175的軸1751上，U形彈簧176的閉合一端1761被壓在刀片罩130和刀頭底罩蓋17B之間,U形彈簧176的開放一端的兩個頂點1762分別壓入刀片罩130上的兩個凸緣上的壓入點1301中，從而刀片罩130始終被U形彈簧176推向刀頭底罩蓋17B。這種結(jié)構(gòu)的刀片罩130，在沒有外力從外部按壓刀片罩130時最大限度地覆蓋刀片121，此時刀片121露出于外部的大小最小，當有外力按壓刀片罩130時，刀片罩130往刀頭底罩17內(nèi)部縮入一部分，并更多地露出刀片121，以便于刀片121切割毛結(jié)。
[0086]通過這種結(jié)構(gòu)，當梳理毛發(fā)時，如未遇到毛結(jié)，則從刀片罩130露出的刀片121部分較少而不會進行切割，而在遇到毛結(jié)時，刀片罩130受到按壓力而露出的刀片121部分較多，進而毛結(jié)順著切口 131部分滑向刀片121被切割，因此，進一步有利于保護人的手或動物皮膚不易直接接觸刀片。
[0087]第四實施方式
[0088]本實施方式的電動開結(jié)器100，在第二、第三、第四實施方式的基礎上，如圖12所示，在刀頭底罩17A內(nèi)還可以設置自動磨刀片的磨刀機構(gòu)18。
[0089]如圖13、圖14所示，該磨刀機構(gòu)18包括條形主體181、磨料構(gòu)件182和定位機構(gòu)，磨料構(gòu)件182設在條形主體181上的可接觸刀片的位置。定位機構(gòu)包括:設在條形主體181的兩側(cè)端部或靠近手柄11 一側(cè)端部的螺旋彈簧174 ;設在刀頭底罩17內(nèi)面的導向孔172 ；以及設在條形主體181的底面的卡合突起173。上述卡合突起173突出到刀頭底罩17的外部。如圖13所示，在通過操作使卡合突起173卡合到導向孔172的第一卡合部1731時，此時磨刀機構(gòu)18的磨料構(gòu)件182剛好與刀片121的一側(cè)相接觸，若此時接通電源以使刀片121旋轉(zhuǎn)，則能夠?qū)崿F(xiàn)刀片121的上述一側(cè)的自動打磨，當使卡合突起173卡合到導向孔172的第二卡合部1741時，此時磨刀機構(gòu)18的磨料構(gòu)件182剛好與刀片121的另一側(cè)相接觸，若此時接通電源以使刀片121旋轉(zhuǎn)，則能夠?qū)崿F(xiàn)刀片121的上述另一側(cè)的自動打磨。當使卡合突起173從第一卡合部1731和第二卡合部1741釋放時，磨料構(gòu)件182通過設在條形主體181的兩側(cè)端部或靠近手柄11 一側(cè)端部的螺旋彈簧174自動復位到遠離刀片121的位置。
[0090]在此，如圖15 (a)所示，也可以在導向孔172上設置第三卡合部1721，在通過操作使卡合突起173卡合到導向孔172的第三卡合部1721時，磨料構(gòu)件182會遠離刀片121，在不需要對刀片進行打磨時，使卡合突起173卡合到導向孔172的第三卡合部1721。此時，可以不設置設在條形主體181的兩側(cè)端部或靠近手柄11 一側(cè)端部的螺旋彈簧174，僅通過手動操作卡合突起173來使磨料構(gòu)件182處于相應的位置。
[0091]關于定位機構(gòu)183的結(jié)構(gòu)，也可以是條形主體181的遠離手柄11的一端露出于刀頭底罩130外，且僅在條形主體181的另一端設有螺旋彈簧174，或者在刀頭底罩130的相應部位有個通孔，通過從外部對條形主體181的遠離手柄11的上述一端進行按壓操作來使上述突起分別卡合到導向孔172上的第三卡合部1721、第一卡合部1731、第三卡合部1741，從而實現(xiàn)磨料構(gòu)件182分別處于遠離刀片121的位置、接觸刀片的左側(cè)的位置以及接觸刀片的右側(cè)的位置。關于這種結(jié)構(gòu)不特別予以圖示。
[0092]也可以如圖15 (b)所示，也可以在導向槽172上不設置任何卡合部，而在對刀片進行打磨時，將卡合突起173撥到導向槽172的兩個端部1751、1761中一個端部后接通電源，此時通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片121與磨料構(gòu)件182接觸而對刀片的一側(cè)進行打磨，若需要打磨另一側(cè)，則將卡合突起173撥到導向槽172的兩個端部1751、1761中另一個端部之后接通電源即可。
[0093]定位機構(gòu)183也可以不是如上所述的結(jié)構(gòu)，只要是能夠使條形主體181上設置的磨料構(gòu)件182定位到與刀片121接觸的位置和遠離刀片121的位置的結(jié)構(gòu)，就可以是任一種結(jié)構(gòu)。
[0094]本實用新型通過設置如上所述的磨刀機構(gòu)18，不僅不需要拆卸刀片來進行打磨，而且通過簡單的操作就能夠?qū)崿F(xiàn)自動打磨刀片121，從而不但能夠重復利用刀片和開結(jié)器，還能夠省去人工磨刀的功夫和麻煩，能夠高效且自動實現(xiàn)刀片的打磨。
[0095]第五實施方式
[0096]本實施方式的電動開結(jié)器100,在第二、第三、第四實施方式的基礎上,如圖16、圖17所示，在手柄11內(nèi)還可以設置當打開刀頭底罩蓋17B時斷開電源的開關機構(gòu)112。
[0097]該開關機構(gòu)112包括:突出到由刀頭底罩17A和刀頭底罩蓋17B構(gòu)成的容腔內(nèi)的突起1121 ;固定在手柄內(nèi)側(cè)壁上的固定接觸片1122 ;活動接觸片1123, —端固定在手柄的內(nèi)側(cè)壁，另一端上的觸點可通過突起1121的按壓和釋放而接觸和離開上述固定接觸片1122上的觸點。當將刀頭底罩蓋17B閉合到上述刀頭底罩17A上時，上述突起1121被推向上述手柄11的方向，隨之活動接觸片1123上的觸點接觸固定接觸片1122上的觸點。當打開刀頭底罩蓋17B時，對突起1121的按壓得到解除，隨之活動接觸片1123上的觸點離開固定接觸片1122上的觸點，從而能夠確保對刀片的供電被切斷，以防止在打開刀頭底罩蓋17B時刀片仍旋轉(zhuǎn)而發(fā)生危險。
[0098]以上各實施方式中的結(jié)構(gòu)，只要不互相沖突就能夠相互組合而構(gòu)成新的變形例。
[0099]以上對本實用新型的較佳實施方式進行了說明，但是本實用新型不限定于上述的特定實施方式。即，對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員而言，可在不脫離本實用新型的技術思想和范圍的情況下就能夠?qū)Ρ緦嵱眯滦妥龀龊芏嘧兏托薷?，所有適當?shù)淖兏托薷牡木燃夹g方案均應視為落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種電動開結(jié)器，其特征在于， 包括: 手柄，該手柄內(nèi)設有微型馬達，該微型馬達在通電時帶動主軸，該主軸沿著手柄的長度方向延伸到刀頭； 刀頭，多個刀片以一定間隔并行排列設置在上述主軸上；以及刀片罩，罩在各個刀片上，在該刀片罩的一邊設有多個在與上述主軸的軸向垂直的方向上切開的切口，上述刀片從上述多個切口露出。
2.根據(jù)權利要求1所述的電動開結(jié)器，其特征在于， 還包括: 刀頭底罩，覆蓋刀頭下半部分；以及 刀頭底罩蓋，該刀頭底罩蓋與上述刀頭底罩相結(jié)合而形成容腔； 上述刀片罩設在上述刀頭底罩蓋上。
3.根據(jù)權利要求2所述的電動開結(jié)器，其特征在于， 上述刀頭底罩的邊緣卡 合嵌入到上述刀頭底罩蓋的邊緣內(nèi)側(cè)而結(jié)合上述刀頭底罩和上述刀頭底罩蓋，或者通過螺栓或螺絲固定的方式結(jié)合上述刀頭底罩和上述刀頭底罩蓋。
4.根據(jù)權利要求2所述的電動開結(jié)器，其特征在于， 上述刀頭底罩蓋的與上述主軸的軸向平行的方向上的一邊通過合頁與上述刀頭底罩的相應一邊相連，上述刀頭底罩的另一邊邊緣卡合嵌入到上述刀頭底罩蓋的相應一邊的邊緣內(nèi)側(cè)，以結(jié)合上述刀頭底罩和上述刀頭底罩蓋。
5.根據(jù)權利要求2-4中任一項所述的電動開結(jié)器，其特征在于， 上述刀片罩和上述刀頭底罩蓋形成為一個整體。
6.根據(jù)權利要求4所述的電動開結(jié)器，其特征在于， 上述刀片罩的長度方向的一端套在上述合頁軸上，且上述刀片罩被U形彈簧壓接在上述刀頭底罩蓋上。
7.根據(jù)權利要求2-4中任一項所述的電動開結(jié)器，其特征在于， 在上述刀頭底罩的內(nèi)部下方設有磨刀機構(gòu)。
8.根據(jù)權利要求7所述的電動開結(jié)器，其特征在于， 上述磨刀機構(gòu)包括條形主體、磨料構(gòu)件和定位機構(gòu)，上述磨料構(gòu)件設在上述條形主體上，通過上述定位機構(gòu)，上述條形主體可在能夠與上述刀片接觸的位置和離開上述刀片一定距離的位置之間移動。
9.根據(jù)權利要求5所述的電動開結(jié)器，其特征在于， 在上述刀頭底罩的內(nèi)部下方設有磨刀機構(gòu)。
10.根據(jù)權利要求9所述的電動開結(jié)器，其特征在于， 上述磨刀機構(gòu)包括條形主體、磨料構(gòu)件和移動機構(gòu)，上述磨料構(gòu)件設在上述條形主體上，通過上述移動機構(gòu)，上述條形主體可在能夠與上述刀片接觸的位置和離開上述刀片一定距離的位置之間移動。
11.根據(jù)權利要求6所述的電動開結(jié)器，其特征在于， 在上述刀頭底罩的內(nèi)部下方設有磨刀機構(gòu)。
12.根據(jù)權利要求11所述的電動開結(jié)器，其特征在于，上述磨刀機構(gòu)包括條形主體、磨料構(gòu)件和移動機構(gòu)，上述磨料構(gòu)件設在上述條形主體上，通過上述移動機構(gòu)，上述條形主體可在能夠與上述刀片接觸的位置和離開上述刀片一定距離的位置之間移動。
13.根據(jù)權利要求1所述的電動開結(jié)器，其特征在于， 上述刀片罩由第一殼體和第二殼體構(gòu)成。
14.根據(jù)權利要求13所述的電動開結(jié)器，其特征在于， 上述第一殼體的局部邊緣嵌合到第二殼體中，從而第一殼體和第二殼體相結(jié)合；或者 用螺栓或螺絲結(jié)合上述第一殼體和上述第二殼體。
15.根據(jù)權利要求1-4、13-14中任一項所述的電動開結(jié)器，其特征在于， 在上述刀片罩邊緣設有多個沿著圓周方向的開口。
16.根據(jù)權利要求1-4、13-14中任一項所述的電動開結(jié)器，其特征在于， 在上述手柄上設有觸控開關，當人的手離開手柄時自動斷電。
17.根據(jù)權利要求2-4中任一項所述的電動開結(jié)器，其特征在于， 還包括在打開上述刀頭底罩蓋時斷開電源的開關機構(gòu)，該開關機構(gòu)包括:突出到由上述刀頭底罩和上述 刀頭底罩蓋構(gòu)成的容腔內(nèi)的突起；固定在手柄內(nèi)側(cè)壁上的固定接觸片；活動接觸片，一端固定在手柄的內(nèi)側(cè)壁，另一端上的觸點可通過突起的按壓和釋放而接觸和離開上述固定接觸片上的觸點。
18.根據(jù)權利要求1-4、13-14中任一項所述的電動開結(jié)器，其特征在于， 在上述刀片的兩側(cè)或單側(cè)設置具有排風功能的葉輪片，在上述刀片轉(zhuǎn)動時該葉輪片一同轉(zhuǎn)動而生成排風，該葉輪片與上述刀片形成為一個整體，或者該葉輪片與上述刀片分開而獨立設置。
19.根據(jù)權利要求2-4中任一項所述的電動開結(jié)器，其特征在于， 在上述刀頭底罩上的局部設有用于導出毛屑的導出孔。
【文檔編號】B26B19/38GK203665557SQ201420034354
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權日:2014年1月21日
【發(fā)明者】楊廣恩 申請人:楊廣恩