圓柱形滴灌管凸輪撥動式打孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了圓柱形滴灌管凸輪撥動式打孔機，包括底座、左垂直固定板、右垂直固定板、操作臺、驅動電機、滴灌管間隔夾持裝置和打孔裝置，其特征在于：在左垂直固定板和右垂直固定板之間的下部設有由電機驅動的轉動軸，在轉動軸上設有滴灌管間隔夾持裝置驅動凸輪和打孔裝置驅動凸輪，通過驅動凸輪及其作用的撥動連桿實現(xiàn)夾持與打孔的動作。該滴灌管凸輪撥動式打孔機，由于采用凸輪式驅動結構，實現(xiàn)對滴灌管的間隔夾持與打孔裝置的松開與閉合，使整體設備運行穩(wěn)定性好，不會出現(xiàn)信號采集錯誤產(chǎn)生誤操作的情況；由于滴灌管間隔夾持裝置和打孔裝置之間的位置可調(diào)節(jié)，所以可以實現(xiàn)精確打孔，誤差?。挥捎诮Y構簡單，所以操作方便、能耗低。
【專利說明】圓柱形滴灌管凸輪撥動式打孔機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種滴灌管打孔機的改進，具體地說是一種圓柱形滴灌管凸輪撥動式打孔機。
【背景技術】
[0002]由于水資源的不足，在國家政策的導向下，節(jié)水灌溉得到了廣泛的重視，利用滴灌管鋪設在農(nóng)田中進行滴灌是一種主要的節(jié)水灌溉形式。目前，所使用的滴灌管，包括塑料管體和筒狀迷宮流道滴頭，筒狀迷宮流道滴頭等距離的嵌入塑料管體內(nèi)，在嵌入筒狀迷宮流道滴頭位置的塑料管體的壁上采用滴灌管打孔機打上對稱的兩個出水孔。目前使用的滴灌管打孔機，包括底座、操作臺、滴灌管輸送裝置、滴灌管壓緊裝置、打孔裝置，其滴灌管壓緊裝置采用了步進電機，其打孔裝置采用了打孔電機，其打孔裝置的移動采用了汽缸及其測位開關。這種滴灌管打孔機的不足在于:一是結構復雜、操作不方便、能耗高，而且故障率高；二是由于需打對稱的兩個出水孔，不能一次打出，工作效率低。經(jīng)過檢索，目前尚未見通過凸輪撥動打孔機一次打兩個出水孔和抱緊滴灌管、進而使滴灌管打孔機簡化的報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、操作方便、能耗低、不易出現(xiàn)故障、生產(chǎn)效率高的圓柱形滴灌管凸輪撥動式打孔機。
[0004]為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是:該圓柱形滴灌管凸輪撥動式打孔機，包括底座、左垂直固定板、右垂直固定板、操作臺、驅動電機、滴灌管間隔夾持裝置和打孔裝置，左垂直固定板和右垂直固定板分別固定在底座的左、右端，操作臺固定在左垂直固定板和右垂直固定板的上端，滴灌管間隔夾持裝置和打孔裝置并排的設在操作臺的中部，滴灌管間隔夾持裝置的橫向中心線和打孔裝置的橫向中心線在一條直線上，滴灌管依次沿打孔裝置的中心線和滴灌管間隔夾持裝置的中心線伸入移動，驅動電機設在右垂直固定板的外側下部，滴灌管間隔夾持裝置閉合時中間的孔隙直徑以使裝有筒狀迷宮流道滴頭的滴灌管段因直徑稍大而不能通過，打孔裝置閉合時中間的間隙寬度以使裝有筒狀迷宮流道滴頭的滴灌管段能夠進入，其特征在于:在左垂直固定板和右垂直固定板之間的下部設有轉動軸，轉動軸的端部伸出右垂直固定板通過聯(lián)軸器與驅動電機的主軸連接，在轉動軸上設有滴灌管間隔夾持裝置驅動凸輪和打孔裝置驅動凸輪，滴灌管間隔夾持裝置驅動凸輪觸及滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿的下部內(nèi)側，打孔裝置驅動凸輪觸及打孔裝置撥動連桿的下部內(nèi)側，中間固定軸穿過滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿的中部通孔和打孔裝置撥動連桿的中部通孔，滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿的上端“U”形夾口卡入滴灌管間隔夾持裝置開合柄的銷軸上，滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿的上端內(nèi)側和打孔裝置撥動連桿的上端內(nèi)側均設有復位彈簧，滴灌管間隔夾持裝置驅動凸輪和打孔裝置驅動凸輪的凸頂位置相差90度。
[0005]本實用新型還通過如下措施實施:所述的滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿包括前側滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿和后側滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿；所述的滴灌管間隔夾持裝置包括前滴灌管間隔夾持頭和后滴灌管間隔夾持頭，其底部均卡在操作臺的縱向導槽內(nèi)；前側滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿和后側滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿上端的“U”形夾口分別卡入前滴灌管間隔夾持頭和后滴灌管間隔夾持頭開合柄的銷軸上；所述的滴灌管間隔夾持裝置驅動凸輪為兩個，其凸頂間隔180度；所述的前滴灌管間隔夾持頭和后滴灌管間隔夾持頭之間設有滴灌管移動擔置板。
[0006]所述的打孔裝置撥動連桿也包括前側打孔機撥動連桿和后側打孔機撥動連桿；打孔裝置包括前側打孔機和后側打孔機，前側打孔機和后側打孔機的刀頭方向相對；前側打孔機撥動連桿和后側打孔機撥動連桿上端的“U”形夾口分別卡入前側打孔機和后側打孔機開合柄的對應銷軸上；所述的打孔裝置驅動凸輪為兩個，其凸頂間隔180度。
[0007]在滴灌管間隔夾持裝置的開合柄和打孔裝置的開合柄之間設有間距微調(diào)栓。
[0008]所述的滴灌管間隔夾持裝置左側的縱向導槽的側壁上設有按壓式開關，按壓式開關通過導線連接驅動電機。
[0009]所述的操作臺的左端設有復位汽缸。
[0010]本實用新型的有益效果在于:與目前使用的滴灌管打孔機相比，由于采用凸輪式驅動結構，實現(xiàn)對滴灌管的間隔夾持與打孔裝置的松開與閉合，使整體設備運行穩(wěn)定性好，不會出現(xiàn)信號采集錯誤產(chǎn)生誤操作的情況；由于滴灌管間隔夾持裝置和打孔裝置之間的位置可調(diào)節(jié)，所以可以實現(xiàn)精確打孔，誤差?。挥捎诮Y構簡單，所以操作方便、能耗低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構前視示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的結構沿圖1A-A局剖視示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的結構沿圖1B-B局剖視示意圖。
[0014]圖中:1、底座；2、左垂直固定板；3、右垂直固定板；4、操作臺；5、驅動電機；6、滴灌管間隔夾持裝置；61、前滴灌管間隔夾持頭；62、后滴灌管間隔夾持頭；7、打孔裝置；71、前側打孔機；72、后側打孔機；8、轉動軸；9、聯(lián)軸器；10、滴灌管間隔夾持裝置驅動凸輪；11、打孔裝置驅動凸輪；12、滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿；121、前側滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿；122、后側滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿；13、打孔裝置撥動連桿；131、前側打孔機撥動連桿；132、后側打孔機撥動連桿；14、中間固定軸；15、銷軸；16、“U”形夾口 ；17、復位彈簧；18、縱向導槽；19、滴灌管移動擔置板；20、間距微調(diào)栓；21、按壓式開關；22、復位汽缸。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1、圖2、圖3制作本實用新型。該圓柱形滴灌管凸輪撥動式打孔機，包括底座1、左垂直固定板2、右垂直固定板3、操作臺4、驅動電機5、滴灌管間隔夾持裝置6和打孔裝置7，左垂直固定板2和右垂直固定板3分別固定在底座I的左、右端，操作臺4固定在左垂直固定板2和右垂直固定板3的上端，滴灌管間隔夾持裝置6和打孔裝置7并排的設在操作臺4的中部，滴灌管間隔夾持裝置6的橫向中心線和打孔裝置7的橫向中心線在一條直線上，滴灌管依次沿打孔裝置7的中心線和滴灌管間隔夾持裝置6的中心線伸入移動，驅動電機5設在右垂直固定板3的外側下部，滴灌管間隔夾持裝置6閉合時中間的孔隙直徑以使裝有筒狀迷宮流道滴頭的滴灌管段因直徑稍大而不能通過，打孔裝置7閉合時中間的間隙寬度以使裝有筒狀迷宮流道滴頭的滴灌管段能夠進入，其特征在于:在左垂直固定板2和右垂直固定板3之間的下部設有轉動軸8，轉動軸8的端部伸出右垂直固定板3通過聯(lián)軸器9與驅動電機5的主軸連接，在轉動軸8上設有滴灌管間隔夾持裝置驅動凸輪10和打孔裝置驅動凸輪11，滴灌管間隔夾持裝置驅動凸輪10觸及滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿12的下部內(nèi)側，打孔裝置驅動凸輪11觸及打孔裝置撥動連桿13的下部內(nèi)側，中間固定軸14穿過滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿12的中部通孔和打孔裝置撥動連桿13的中部通孔，滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿12的上端“U”形夾口 16卡入滴灌管間隔夾持裝置6開合柄的銷軸15上，滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿12的上端內(nèi)側和打孔裝置撥動連桿13的上端內(nèi)側均設有復位彈簧17，滴灌管間隔夾持裝置驅動凸輪10和打孔裝置驅動凸輪11的凸頂位置相差90度，當驅動電機5工作時，便帶動滴灌管間隔夾持裝置驅動凸輪10和打孔裝置驅動凸輪11同時轉動，滴灌管間隔夾持裝置驅動凸輪10和打孔裝置驅動凸輪11同時推動滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿12和打孔裝置撥動連桿13擺動，從而實現(xiàn)了滴灌管間隔夾持裝置6和打孔裝置7的開合，即滴灌管間隔夾持裝置6在夾持滴灌管時，打孔裝置7貼近滴灌管并同時打孔，相反，滴灌管間隔夾持裝置6在復位彈簧17的作用下松開滴灌管時，打孔裝置7也在相應的復位彈簧17的作用下離開滴灌管并停止打孔動作。
[0016]作為本實用新型的改進:所述的滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿12包括前側滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿121和后側滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿122 ;所述的滴灌管間隔夾持裝置6包括前滴灌管間隔夾持頭61和后滴灌管間隔夾持頭62，其底部均卡在操作臺4的縱向導槽18內(nèi)；前側滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿121和后側滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿122上端的“U”形夾口 16分別卡入前滴灌管間隔夾持頭61和后滴灌管間隔夾持頭62開合柄的銷軸15上；所述的滴灌管間隔夾持裝置驅動凸輪10為兩個，其凸頂間隔180度；所述的前滴灌管間隔夾持頭61和后滴灌管間隔夾持頭62之間設有滴灌管移動擔置板19。這樣，當兩個滴灌管間隔夾持裝置驅動凸輪10凸頂連線為垂直時，前滴灌管間隔夾持頭61和后滴灌管間隔夾持頭62在復位彈簧17的撐起作用下處于開口狀態(tài)，滴灌管可順利通過；當兩個滴灌管間隔夾持裝置驅動凸輪10凸頂連線為水平時，前滴灌管間隔夾持頭61和后滴灌管間隔夾持頭62在滴灌管間隔夾持裝置驅動凸輪10的作用下處于夾持狀態(tài)，可夾持滴灌管。
[0017]所述的打孔裝置撥動連桿13也包括前側打孔機撥動連桿131和后側打孔機撥動連桿132 ;打孔裝置7包括前側打孔機71和后側打孔機72，前側打孔機71和后側打孔機72的刀頭方向相對，從滴灌管的前、后兩個側面同時打孔；前側打孔機71和后側打孔機72均包括高速電機和管狀旋切刀，為現(xiàn)有技術；前側打孔機撥動連桿131和后側打孔機撥動連桿132上端的“U”形夾口 16分別卡入前側打孔機71和后側打孔機72開合柄的對應銷軸15上；所述的打孔裝置驅動凸輪11為兩個，其凸頂間隔180度。這樣，當兩個打孔裝置驅動凸輪11凸頂連線為垂直時，前側打孔機71和后側打孔機72在復位彈簧17的撐起作用下處于開口狀態(tài)，滴灌管可順利通過；當兩個打孔裝置驅動凸輪11凸頂連線為水平時，前側打孔機71和后側打孔機72在打孔裝置驅動凸輪11的作用下處于夾持狀態(tài)，前側打孔機71和后側打孔機72同時開始打孔。
[0018]在滴灌管間隔夾持裝置6的開合柄和打孔裝置7的開合柄之間設有間距微調(diào)栓20，通過間距微調(diào)栓20的調(diào)整可以實現(xiàn)位置的精確打孔。
[0019]所述的滴灌管間隔夾持裝置6左側的縱向導槽18的側壁上設有按壓式開關21，按壓式開關21通過導線連接驅動電機5，當?shù)喂喙荛g隔夾持裝置6在合口的狀態(tài)下，滴灌管通過牽引電機的拉動穿過滴灌管間隔夾持裝置6的合孔向左移動時，由于滴灌管此部位比沒有裝入筒狀迷宮流道滴頭的位置直徑大，所以不能通過，這樣滴灌管間隔夾持裝置6和打孔裝置7就在滴灌管的拉力下向左移動，觸動按壓式開關21，啟帶驅動電機5轉動，帶動滴灌管間隔夾持裝置驅動凸輪10和打孔裝置驅動凸輪11轉動，轉動180度，使打孔裝置7向中間移動并同時高速旋轉打孔，等到打孔裝置驅動凸輪11轉動一周，打孔完畢。
[0020]所述的操作臺4的左端設有復位汽缸22，當打孔完畢后，與滴灌管間隔夾持裝置驅動凸輪10轉到垂直位置，讓滴灌管通過，此時復位氣缸22動作，將帶動滴灌管間隔夾持裝置6和打孔裝置7推回到原來位置，復位氣缸22回位，一次動作結束，以次往復。
【權利要求】
1.圓柱形滴灌管凸輪撥動式打孔機，包括底座(I)、左垂直固定板(2)、右垂直固定板(3)、操作臺(4)、驅動電機(5)、滴灌管間隔夾持裝置(6)和打孔裝置(7)，左垂直固定板(2)和右垂直固定板(3 )分別固定在底座(I)的左、右端，操作臺(4 )固定在左垂直固定板(2 )和右垂直固定板(3)的上端，滴灌管間隔夾持裝置(6)和打孔裝置(7)并排的設在操作臺(4)的中部，滴灌管間隔夾持裝置(6)的橫向中心線和打孔裝置(7)的橫向中心線在一條直線上，驅動電機(5 )設在右垂直固定板(3 )的外側下部，其特征在于:在左垂直固定板(2 )和右垂直固定板(3)之間的下部設有轉動軸(8)，轉動軸(8)的端部伸出右垂直固定板(3)通過聯(lián)軸器(9 )與驅動電機(5 )的主軸連接，在轉動軸(8 )上設有滴灌管間隔夾持裝置驅動凸輪(10)和打孔裝置驅動凸輪(11)，滴灌管間隔夾持裝置驅動凸輪(10)觸及滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿(12)的下部內(nèi)側，打孔裝置驅動凸輪(11)觸及打孔裝置撥動連桿(13)的下部內(nèi)側，中間固定軸(14)穿過滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿(12)的中部通孔和打孔裝置撥動連桿(13)的中部通孔，滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿(12)的上端“U”形夾口(16)卡入滴灌管間隔夾持裝置(6)開合柄的銷軸(15)上，滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿(12)的上端內(nèi)側和打孔裝置撥動連桿(13)的上端內(nèi)側均設有復位彈簧(17)，滴灌管間隔夾持裝置驅動凸輪(10 )和打孔裝置驅動凸輪(11)的凸頂位置相差90度。
2.根據(jù)權利要求1所述的圓柱形滴灌管凸輪撥動式打孔機，其特征在于:所述的滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿(12)包括前側滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿(121)和后側滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿(122);所述的滴灌管間隔夾持裝置(6)包括前滴灌管間隔夾持頭(61)和后滴灌管間隔夾持頭(62)，其底部均卡在操作臺(4)的縱向導槽(18)內(nèi)；前側滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿(121)和后側滴灌管間隔夾持裝置撥動連桿(122)上端的“U”形夾口(16)分別卡入前滴灌管間隔夾持頭(61)和后滴灌管間隔夾持頭(62)開合柄的銷軸(15)上；所述的滴灌管間隔夾持裝置驅動凸輪(10)為兩個，其凸頂間隔180度；所述的前滴灌管間隔夾持頭(61)和后滴灌管間隔夾持頭(62)之間設有滴灌管移動擔置板(19)。
3.根據(jù)權利要求1所述的圓柱形滴灌管凸輪撥動式打孔機，其特征在于:所述的打孔裝置撥動連桿(13)也包括前側打孔機撥動連桿(131)和后側打孔機撥動連桿(132);打孔裝置(7 )包括前側打孔機(71)和后側打孔機(72 )，前側打孔機(71)和后側打孔機(72 )的刀頭方向相對；前側打孔機撥動連桿(131)和后側打孔機撥動連桿(132)上端的“U”形夾口(16)分別卡入前側打孔機(71)和后側打孔機(72)開合柄的對應銷軸(15)上；所述的打孔裝置驅動凸輪(11)為兩個，其凸頂間隔180度。
4.根據(jù)權利要求1所述的圓柱形滴灌管凸輪撥動式打孔機，其特征在于:在滴灌管間隔夾持裝置(6)的開合柄和打孔裝置(7)的開合柄之間設有間距微調(diào)栓(20)。
5.根據(jù)權利要求1所述的圓柱形滴灌管凸輪撥動式打孔機，其特征在于:所述的滴灌管間隔夾持裝置(6)左側的縱向導槽(18)的側壁上設有按壓式開關(21)，按壓式開關(21)通過導線連接驅動電機(5)。
6.根據(jù)權利要求1所述的圓柱形滴灌管凸輪撥動式打孔機，其特征在于:所述的操作臺(4 )的左端設有復位汽缸(22 )。
【文檔編號】B26D7/02GK203600327SQ201320821168
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權日:2013年12月16日
【發(fā)明者】張亮, 王少千, 李傳勝, 段榮花 申請人:萊蕪市春雨滴灌技術有限公司