織物在線分切裝置制造方法
【專利摘要】一種織物在線分切裝置，其包括刀架（12）、割刀、牽引羅拉（16）和刀架座（19），該裝置由變頻電機(jī)（10）驅(qū)動(dòng)，變頻電機(jī)（10）通過鏈條（11）與滾軸（13）連接，所述割刀為氣動(dòng)割刀（14），滾軸（13）上設(shè)有砧板（15）。當(dāng)變頻電機(jī)（10）啟動(dòng)后滾軸（13）旋轉(zhuǎn)，砧板（15）也隨之旋轉(zhuǎn)，同時(shí)氣動(dòng)割刀（14）開啟開始切割布料。刀架（12）上設(shè)有限位開關(guān)（17），當(dāng)氣動(dòng)割刀（14）發(fā)生故障時(shí)，整個(gè)裝置會(huì)自動(dòng)停止，從而保證了設(shè)備和布料發(fā)生損壞。
【專利說明】織物在線分切裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域的布面切割裝置，具體而言，涉及一種織物在線分切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]縫編機(jī)是利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)把紗線層或纖維網(wǎng)構(gòu)成的襯料或地布縫編成坯布的經(jīng)編機(jī)?，F(xiàn)有技術(shù)中分幅采用電機(jī)帶動(dòng)金剛砂刀片進(jìn)行切割(電動(dòng)切割方式)，切割過程中會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵，并且一旦電機(jī)故障容易造成產(chǎn)品報(bào)廢；采用電動(dòng)切割時(shí)，由于電機(jī)尺寸的限制，導(dǎo)致切割的門幅尺寸不能太小，這樣在切割過程中就存在局限性；一臺(tái)電機(jī)只帶動(dòng)一把割刀，耗電量較大等缺陷。
[0003]例如申請(qǐng)?zhí)枮?01210312656.8的中國發(fā)明專利，其公開了一種短纖縫編機(jī)，包括基座、經(jīng)紗架、短纖紗架和編織車頭，所述編織車頭固定在基座上，所述基座上固定有短纖機(jī)，所述短纖機(jī)下方設(shè)置拖布傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述拖布傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括拖布和帶動(dòng)拖布的拖布棍，所述拖布傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靠近編織車頭的一端固定有下滑槽；所述基座上還固定有卷取裝置；所述短纖機(jī)包括短纖滾筒、橡膠滾筒，所述短纖滾筒與橡膠滾筒下方設(shè)置有分散輥，所述短纖滾筒前端設(shè)置有刀片，從說明書附圖中看出，刀片只有一把，工作時(shí)也只能對(duì)一副布料進(jìn)行切割，這樣勢(shì)必降低了工作效率。
[0004]又例如申請(qǐng)?zhí)枮?01210549269.6的中國發(fā)明專利，其公開了一種自切割式卷棉裝置，其包括卷棉筒、支架、橫軌、壓棉桿、切刀；所述支架裝于所述卷棉筒兩端，所述橫軌、壓棉桿固定在所述支架上，其軸線相平行，由縱向電機(jī)控制可以沿支架移動(dòng)；所述切刀裝于所述橫軌上，由橫向電機(jī)控制可以沿橫軌方向左右移動(dòng)；所述卷棉筒上設(shè)計(jì)有與所述切刀位置相對(duì)應(yīng)的切割槽；所述壓棉桿相對(duì)所述切刀位置對(duì)稱排布；該裝置自動(dòng)完成梳棉胎的切割，無需人們使用手工操作，效率更高，切割的更加準(zhǔn)確，但是該裝置中沒有安全設(shè)施，一旦發(fā)生電動(dòng)割刀故障時(shí)，機(jī)器和在線切割裝置將會(huì)自動(dòng)停止，該裝置和產(chǎn)品將會(huì)受到影響。
[0005]再例如申請(qǐng)?zhí)枮?01010246136.2的中國發(fā)明專利，其公開了一種自動(dòng)收卷切割裝置，該裝置包括起固定和保護(hù)作用的固定架和切割架，其中固定架上固定連接有液壓驅(qū)動(dòng)裝置A，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置A的輸出端固定連接在切割懸臂上；在兩個(gè)切割懸臂之間設(shè)有切割刀和轉(zhuǎn)動(dòng)軸B，切割刀的兩端通過弧形臂固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸B上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸B的端部穿出切割懸臂，轉(zhuǎn)動(dòng)軸B在切割懸臂外側(cè)的端部固定連接在傳動(dòng)臂A的一端，在切割懸臂的外側(cè)固定連接有液壓驅(qū)動(dòng)裝置B，液壓驅(qū)動(dòng)裝置B的輸出端與傳動(dòng)臂A的另一端固定連接，該裝置無需人工，全自動(dòng)化操作，控制精確且切割質(zhì)量佳，但是該裝置中沒有設(shè)置安全裝置，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，該裝置和膜料都會(huì)造成損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種織物在線分切裝置，該裝置中可以設(shè)置多把割刀，并且能夠同時(shí)工作，這樣就能夠根據(jù)需要一次性將布面分離成多條布面；氣動(dòng)割刀的刀刃與砧板接觸，從而組成剪切式切割的方式，將布面分隔開，由于采用剪刀式切割方式，切割時(shí)不容易產(chǎn)生粉末，切割時(shí)與滾軸的旋轉(zhuǎn)速度同步運(yùn)行和停止，保證了布面的切割質(zhì)量；刀架上設(shè)有限位開關(guān)，一旦氣動(dòng)割刀出現(xiàn)故障時(shí)，整個(gè)裝置和其他設(shè)備將自動(dòng)停止，起到保護(hù)設(shè)備和布面的作用；該裝置中的滾軸、砧板和氣動(dòng)割刀均由一臺(tái)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，大大減少了電的消耗，從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的，本實(shí)用新型采用的方案如下:
[0008]一種織物在線分切裝置，其包括刀架、割刀、牽引羅拉和刀架座，該裝置由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻電機(jī)通過鏈條與滾軸連接，所述割刀為氣動(dòng)割刀，滾軸上設(shè)有砧板。當(dāng)變頻電機(jī)啟動(dòng)后滾軸旋轉(zhuǎn)，砧板也隨之旋轉(zhuǎn)，此時(shí)氣動(dòng)割刀也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)氣動(dòng)割刀進(jìn)行加壓后，氣動(dòng)割刀的刀刃與站板接觸，從而組成剪切式切割的方式，將布面分隔開。
[0009]牽伸羅拉是紡紗機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)的主要零件，由上羅拉和下羅拉成對(duì)組成羅拉柑口，握持紗條進(jìn)行牽伸。羅拉的質(zhì)量影響輸出紗條的均勻度。在不加說明時(shí)，通常提到的羅拉即指牽伸下羅拉，它是外圓有溝槽、滾花、或光滑表面的鋼制細(xì)長(zhǎng)軸，常沿紡紗機(jī)的全長(zhǎng)將若干根單節(jié)聯(lián)接成整列，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)積極傳動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的是，本實(shí)用新型中的割刀為氣動(dòng)割刀，現(xiàn)有技術(shù)中的切割設(shè)備中采用電機(jī)帶動(dòng)金剛砂刀片進(jìn)行切割(電動(dòng)切割方式)，切割過程中會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵，并且一旦電機(jī)故障時(shí)，容易造成布面的報(bào)廢，并且還會(huì)損壞切割設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中采用電動(dòng)切割時(shí)由于電機(jī)尺寸的限制，導(dǎo)致切割的布幅最小不能小于35厘米，而本實(shí)用新型的自動(dòng)切割裝置采用氣動(dòng)割刀切割后可以切割8厘米左右的小布幅的布面，應(yīng)用的范圍更廣。
[0011]優(yōu)選的是，所述刀架通過螺釘固定在刀架座上。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述氣動(dòng)割刀設(shè)置在刀架上。
[0012]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述刀架的底部開有燕尾槽；刀架座的頂部帶有Y形的凸起結(jié)構(gòu)。
[0013]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述刀架座頂部的Y形凸起結(jié)構(gòu)與刀架的燕尾槽相配合。由于刀架和刀架座設(shè)計(jì)成上述的結(jié)構(gòu)，并且兩者通過螺釘連接在一起，從而保證了該裝置工作過程中刀架不會(huì)從刀架座上脫落下來，保證了該設(shè)備的可靠性。
[0014]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述刀架上設(shè)有限位開關(guān)。在刀架上設(shè)有限位開關(guān)，當(dāng)布面沒有被氣動(dòng)割刀切割開時(shí)，連住的布面會(huì)觸碰到限位開關(guān)上的觸頭，從而使整個(gè)裝置停止工作，避免了不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，減少對(duì)該裝置的損壞。
[0015]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述氣動(dòng)割刀選用圓盤刀片。氣動(dòng)割刀旋轉(zhuǎn)時(shí)將布面均勻地切割開。
[0016]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述砧板的外形為環(huán)形。砧板設(shè)計(jì)為環(huán)形，方便將其套設(shè)在滾軸上隨滾軸一起旋轉(zhuǎn)。
[0017]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述砧板與滾軸之間采用鍵連接。
[0018]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述氣動(dòng)割刀與砧板之間留有間隙。初始狀態(tài)下，氣動(dòng)割刀與砧板之間留有一定的間隙，當(dāng)變頻電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，鏈條將帶動(dòng)滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)砧板轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)氣動(dòng)割刀也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)氣動(dòng)割刀進(jìn)行加壓后，氣動(dòng)割刀的刀刃與砧板接觸，從而組成剪切式切割的方式，將布面分隔開。
[0019]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述該裝置上設(shè)有多個(gè)刀架、刀架座、氣動(dòng)割刀和限位開關(guān)。該裝置中設(shè)置多個(gè)刀架、刀架座、氣動(dòng)割刀和限位開關(guān)，并且能夠同時(shí)工作，這樣就能夠根據(jù)需要一次性將布面分離成多條布面。
[0020]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述變頻電機(jī)為一臺(tái)。
[0021]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述滾軸、砧板和氣動(dòng)割刀的旋轉(zhuǎn)均由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。該裝置中的滾軸、砧板和氣動(dòng)割刀均由一臺(tái)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，大大減少了電的消耗，從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0022]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述刀架、刀架座、氣動(dòng)割刀和限位開關(guān)的組裝件位于牽引羅拉的下方。在牽引羅拉的牽引下，布面將會(huì)繃緊，使該布面位于刀架、刀架座、氣動(dòng)割刀和限位開關(guān)的組裝件的上方，方便切割布面。
[0023]本實(shí)用新型的織物在線分切裝置的工作原理為:當(dāng)變頻電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，鏈條將帶動(dòng)滾軸旋轉(zhuǎn)，滾軸旋轉(zhuǎn)過程中將帶動(dòng)滾軸上的砧板旋轉(zhuǎn)，同時(shí)氣動(dòng)割刀也隨之一起旋轉(zhuǎn)，此時(shí)氣動(dòng)割刀也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)氣動(dòng)割刀進(jìn)行加壓后，氣動(dòng)割刀的刀刃與砧板接觸，從而組成剪切式切割的方式，在牽引羅拉的牽動(dòng)下布面繃緊，氣動(dòng)割刀將布面分隔開，分離開的布面將沿著織物方向進(jìn)入到下個(gè)工序中。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型的織物在線分切裝置有以下優(yōu)點(diǎn):裝置中設(shè)置多個(gè)刀架、刀架座、氣動(dòng)割刀和限位開關(guān)，并且能夠同時(shí)工作，這樣就能夠根據(jù)需要一次性將布面分離成多條布面；氣動(dòng)割刀的刀刃與砧板接觸，從而組成剪切式切割的方式，將布面分隔開，由于采用剪刀式切割方式，切割時(shí)不容易產(chǎn)生粉末，切割時(shí)與滾軸的旋轉(zhuǎn)速度同步運(yùn)行和停止，保證了布面的切割質(zhì)量；刀架上設(shè)有限位開關(guān)，一旦氣動(dòng)割刀出現(xiàn)故障時(shí)，整個(gè)裝置和其他設(shè)備將自動(dòng)停止，起到保護(hù)設(shè)備和布面的作用；該裝置中的滾軸、砧板和氣動(dòng)割刀均由一臺(tái)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，大大減少了電的消耗，從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0025]【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為按照本實(shí)用新型的織物在線分切裝置的的一優(yōu)選實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為按照本實(shí)用新型的織物在線分切裝置的圖1所示實(shí)施例的I處的放大圖。
[0028]圖3為按照本實(shí)用新型的織物在線分切裝置的圖1所示實(shí)施例中刀架與刀架座的裝配圖。
[0029]圖中標(biāo)號(hào)說明:
[0030]變頻電機(jī)10，鏈條11，刀架12，滾軸13，氣動(dòng)割刀14，砧板15，牽引羅拉16，限位開關(guān)17，織物走向18，刀架座19，螺釘20。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了更好地理解按照本實(shí)用新型的織物在線分切裝置，下面結(jié)合附圖描述按照本實(shí)用新型的織物在線分切裝置的具體實(shí)施例。
[0032]參考圖1，按照本實(shí)用新型的織物在線分切裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。一種織物在線分切裝置，其包括刀架12、割刀、牽引羅拉16和刀架座19，該裝置由變頻電機(jī)10驅(qū)動(dòng)，變頻電機(jī)10通過鏈條11與滾軸13連接，所述割刀為氣動(dòng)割刀14，滾軸13上設(shè)有砧板15。當(dāng)變頻電機(jī)10啟動(dòng)后滾軸13旋轉(zhuǎn)，砧板13也隨之旋轉(zhuǎn)，同時(shí)氣動(dòng)割刀14開啟開始切割布料。
[0033]在本實(shí)施例中，氣動(dòng)割刀14設(shè)置在刀架12上。現(xiàn)有技術(shù)中的切割設(shè)備中采用電機(jī)帶動(dòng)金剛砂刀片進(jìn)行切割(電動(dòng)切割方式)，切割過程中會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵，并且一旦電機(jī)故障時(shí)，容易造成布面的報(bào)廢，并且還會(huì)損壞切割設(shè)備。現(xiàn)有技術(shù)中采用電動(dòng)切割時(shí)由于電機(jī)尺寸的限制，導(dǎo)致切割的布幅最小不能小于35厘米，而本實(shí)用新型的自動(dòng)切割裝置采用氣動(dòng)割刀切割后可以切割8厘米左右的小布幅的布面，應(yīng)用的范圍更廣。
[0034]現(xiàn)有技術(shù)中的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力選用普通的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，而本實(shí)用新型的電機(jī)選用變頻電機(jī)，變頻電機(jī)沒有集電環(huán)，免維修，運(yùn)行持久；由于轉(zhuǎn)子簡(jiǎn)單，常規(guī)功率的轉(zhuǎn)速可做到很高，同功率的直流電機(jī)有電樞繞組，一般轉(zhuǎn)速在3000rpm以下，變頻電機(jī)可上萬轉(zhuǎn)。機(jī)械自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率大為提高、節(jié)約能源、提高產(chǎn)品合格率及產(chǎn)品質(zhì)量、電源系統(tǒng)容量相應(yīng)提高、設(shè)備小型化、增加舒適性。
[0035]在本實(shí)施例中，刀架12上設(shè)有限位開關(guān)17。在刀架12上設(shè)有限位開關(guān)17，當(dāng)布面沒有被氣動(dòng)割刀14切割開時(shí)，連住的布面會(huì)觸碰到限位開關(guān)17上的觸頭，從而使整個(gè)裝置停止工作，避免了不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，減少對(duì)該裝置的損壞。
[0036]在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型中的割刀為氣動(dòng)割刀14，現(xiàn)有技術(shù)中的切割設(shè)備中采用電機(jī)帶動(dòng)金剛砂刀片進(jìn)行切割(電動(dòng)切割方式)，切割過程中會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵，并且一旦電機(jī)故障時(shí)，容易造成布面的報(bào)廢，并且還會(huì)損壞切割設(shè)備。
[0037]在本實(shí)施例中，氣動(dòng)割刀14選用圓盤刀片。工作時(shí)，氣動(dòng)割刀14圓周旋轉(zhuǎn)，將布面均勻地切割開。現(xiàn)有技術(shù)中采用鋸齒刀片，分割時(shí)比較粗糙，分割開的布面邊緣會(huì)出現(xiàn)線頭，而且容易產(chǎn)生粉末，使工作環(huán)境中到處到是布面的粉塵。
[0038]在本實(shí)施例中，砧板15的外形為環(huán)形。砧板15設(shè)計(jì)為環(huán)形，方便將其套設(shè)在滾軸13上隨滾軸13—起旋轉(zhuǎn)。
[0039]在本實(shí)施例中，砧板15與滾軸13之間采用鍵連接，當(dāng)然我們也可以選用其他連接方式，如焊接、膠接等。
[0040]在本實(shí)施例中，氣動(dòng)割刀14與砧板15之間留有間隙。初始狀態(tài)下，氣動(dòng)割刀14與砧板15之間留有一定的間隙，當(dāng)變頻電機(jī)10啟動(dòng)時(shí)，鏈條11將帶動(dòng)滾軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)砧板15轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)氣動(dòng)割刀14也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)氣動(dòng)割刀14進(jìn)行加壓后，氣動(dòng)割刀14的刀刃與站板15接觸,從而組成剪切式切割的方式，將布面分隔開。
[0041]在本實(shí)施例中，該裝置上設(shè)有多個(gè)刀架12、刀架座19、氣動(dòng)割刀14和限位開關(guān)17。該裝置中設(shè)置多個(gè)刀架12、刀架座19、氣動(dòng)割刀14和限位開關(guān)17，并且能夠同時(shí)工作，這樣就能夠根據(jù)需要一次性將布面分離成多條布面。
[0042]在本實(shí)施例中，變頻電機(jī)10為一臺(tái)。現(xiàn)有技術(shù)中，每把割刀配備一臺(tái)電機(jī)，這樣明顯使耗電增加，從而增加了生產(chǎn)的成本。
[0043]在本實(shí)施例中，滾軸13、砧板15和氣動(dòng)割刀14的旋轉(zhuǎn)均由變頻電機(jī)10驅(qū)動(dòng)。先有技術(shù)中每把割刀配備一臺(tái)電機(jī)，而該裝置中的滾軸13、砧板15和氣動(dòng)割刀14均由一臺(tái)變頻電機(jī)10驅(qū)動(dòng)，大大減少了電的消耗，從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0044]在本實(shí)施例中，刀架12、刀架座19、氣動(dòng)割刀14和限位開關(guān)17的組裝件位于牽引羅拉16的下方。在牽引羅拉16的牽引下，布面將會(huì)繃緊，使該布面位于刀架12、刀架座19、氣動(dòng)割刀14和限位開關(guān)17的組裝件的上方，方便切割布面。
[0045]如圖2所示，本實(shí)用新型的織物在線分切裝置中I處的放大圖。刀架12固定在刀架座19上，刀架12上設(shè)有限位開關(guān)17 ;刀架12的前端安裝有氣動(dòng)割刀14，并且氣動(dòng)割刀14與砧板15之間留有一定的間隙。
[0046]當(dāng)變頻電機(jī)10啟動(dòng)時(shí)，鏈條11將帶動(dòng)滾軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)砧板15轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)氣動(dòng)割刀14也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)氣動(dòng)割刀14進(jìn)行加壓后，氣動(dòng)割刀14的刀刃與砧板15接觸，從而組成剪切式切割的方式，將布面分隔開。
[0047]如圖3所示，本實(shí)用新型的織物在線分切裝置中刀架12與刀架座19的組裝圖。刀架12通過螺釘20固定在刀架座19上。刀架12的底部開有燕尾槽；刀架座19的頂部帶有Y形的凸起結(jié)構(gòu)。
[0048]在本實(shí)施例中，刀架座19頂部的Y形凸起結(jié)構(gòu)與刀架12的燕尾槽相配合。裝配過程中，首先將刀架12從刀架座19的凸起結(jié)構(gòu)中滑入，使刀架12的燕尾槽的頂面與刀架座19的上平面貼合，并且刀架12的側(cè)面與刀架座19的側(cè)面要重合，然后擰緊螺釘20，從而將刀架12與刀架座19連接在一起。上述螺釘20有一組，當(dāng)然也可以根據(jù)需要增加螺釘20的個(gè)數(shù)。由于刀架12和刀架座19設(shè)計(jì)成上述的結(jié)構(gòu)，并且兩者通過螺釘20連接在一起，從而保證了該裝置工作過程中刀架12不會(huì)從刀架座19上脫落下來，保證了該設(shè)備的可靠性。
[0049]本實(shí)用新型的織物在線分切裝置的工作原理為:當(dāng)變頻電機(jī)10啟動(dòng)時(shí)，鏈條11將帶動(dòng)滾軸13旋轉(zhuǎn)，滾軸13旋轉(zhuǎn)過程中將帶動(dòng)滾軸13上的砧板15旋轉(zhuǎn)，同時(shí)氣動(dòng)割刀14也隨之一起旋轉(zhuǎn)，此時(shí)氣動(dòng)割刀14也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)氣動(dòng)割刀14進(jìn)行加壓后，氣動(dòng)割刀14的刀刃與砧板15接觸，從而組成剪切式切割的方式，在牽引羅拉16的牽動(dòng)下布面繃緊，氣動(dòng)割刀14將布面分隔開，分離開的布面將沿著織物方向18進(jìn)入到下個(gè)工序中。
[0050]綜上所述，本實(shí)用新型的織物在線分切裝置有以下優(yōu)點(diǎn):裝置中設(shè)置多個(gè)刀架
12、刀架座19、氣動(dòng)割刀14和限位開關(guān)17，并且能夠同時(shí)工作，這樣就能夠根據(jù)需要一次性將布面分離成多條布面；氣動(dòng)割刀14的刀刃與砧板15接觸，從而組成剪切式切割的方式，將布面分隔開，由于采用剪刀式切割方式，切割時(shí)不容易產(chǎn)生粉末，切割時(shí)與滾軸13的旋轉(zhuǎn)速度同步運(yùn)行和停止，保證了布面的切割質(zhì)量；刀架12上設(shè)有限位開關(guān)17，一旦氣動(dòng)割刀14出現(xiàn)故障時(shí)，整個(gè)裝置和其他設(shè)備將自動(dòng)停止，起到保護(hù)設(shè)備和布面的作用；該裝置中的滾軸13、砧板15和氣動(dòng)割刀14均由一臺(tái)變頻電機(jī)10驅(qū)動(dòng)，大大減少了電的消耗，從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0051]本領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解，本實(shí)用新型的織物在線分切裝置包括本說明書中各部分的任意組合。限于篇幅且為了使說明書簡(jiǎn)明，在此沒有將這些組合一一詳細(xì)介紹，但看過本說明書后，由本說明書構(gòu)成的各部分的任意組合構(gòu)成的本實(shí)用新型的范圍已經(jīng)不言自明。
【權(quán)利要求】
1.一種織物在線分切裝置，其包括刀架(12)、割刀、牽引羅拉(16)和刀架座(19)，其特征在于:該裝置由變頻電機(jī)(10 )驅(qū)動(dòng)，變頻電機(jī)(10 )通過鏈條(11)與滾軸(13 )連接，所述割刀為氣動(dòng)割刀(14)，滾軸(13)上設(shè)有砧板(15)。
2.如權(quán)利要求1所述的織物在線分切裝置，其特征在于:刀架(12)通過螺釘(20)固定在刀架座(19)上。
3.如權(quán)利要求1所述的織物在線分切裝置，其特征在于:氣動(dòng)割刀(14)設(shè)置在刀架(12)上。
4.如權(quán)利要求2所述的織物在線分切裝置，其特征在于:刀架(12)的底部開有燕尾槽；刀架座(19)的頂部帶有Y形的凸起結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的織物在線分切裝置，其特征在于:刀架座(19)頂部的Y形凸起結(jié)構(gòu)與刀架(12)的燕尾槽相配合。
6.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的織物在線分切裝置，其特征在于:刀架(12)上設(shè)有限位開關(guān)(17)。
7.如權(quán)利要求1或3所述的織物在線分切裝置，其特征在于:氣動(dòng)割刀(14)選用圓盤刀片。
8.如權(quán)利要求1所述的織物在線分切裝置，其特征在于:砧板(15)的外形為環(huán)形。
9.如權(quán)利要求1所述的織物在線分切裝置，其特征在于:砧板(15)與滾軸(13)之間采用鍵連接。
10.如權(quán)利要求1所述的織物在線分切裝置，其特征在于:氣動(dòng)割刀(14)與砧板(15)之間留有間隙。
11.如權(quán)利要求1-5或8-10中任一項(xiàng)所述的織物在線分切裝置，其特征在于:該裝置上設(shè)有多個(gè)刀架(12)、刀架座(19)、氣動(dòng)割刀(14)和限位開關(guān)(17)。
12.如權(quán)利要求6所述的織物在線分切裝置，其特征在于:該裝置上設(shè)有多個(gè)刀架(12)、刀架座(19)、氣動(dòng)割刀(14)和限位開關(guān)(17)。
13.如權(quán)利要求7所述的織物在線分切裝置，其特征在于:該裝置上設(shè)有多個(gè)刀架(12)、刀架座(19)、氣動(dòng)割刀(14)和限位開關(guān)(17)。
14.如權(quán)利要求1所述的織物在線分切裝置，其特征在于:變頻電機(jī)(10)為一臺(tái)。
15.如權(quán)利要求1所述的織物在線分切裝置，其特征在于:滾軸(13)、砧板(15)和氣動(dòng)割刀(14)的旋轉(zhuǎn)均由變頻電機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)。
16.如權(quán)利要求11所述的織物在線分切裝置，其特征在于:刀架(12)、刀架座(19)、氣動(dòng)割刀(14)和限位開關(guān)(17)的組裝件位于牽引羅拉(16)的下方。
17.如權(quán)利要求12或13所述的織物在線分切裝置，其特征在于:刀架(12)、刀架座(19)、氣動(dòng)割刀(14)和限位開關(guān)(17)的組裝件位于牽引羅拉(16)的下方。
【文檔編號(hào)】B26D1/00GK203593858SQ201320702002
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】沈洪良, 房忠貴 申請(qǐng)人:振石集團(tuán)恒石纖維基業(yè)有限公司