專利名稱：平幅織物及其制造方法
平幅織物及其制造方法本發(fā)明涉及具有上織物層和下織物層的平幅織物，所述平幅織物包括作為緯紗的底絲，該底絲帶有包纏其的包纏絲；本發(fā)明還涉及制造所述平幅織物的方法。德國專利申請公開DE 102007036855A1 (RUD)公開了一種呈織造防雪鏈形式的汽車輪防滑裝置，它包括胎面束帶。胎面束帶在整個寬度范圍上在防雪鏈的背對輪胎胎面的所謂冰雪側或者說外側具有許多堅固的且最好用鋼絲(包纏絲)包纏的單絲作為底絲，這些底絲在行駛中嵌入冰雪面并給車輛提供在光滑地面上的良好抓地性。該防雪鏈的缺點是在僅部分覆有冰雪或甚至干燥的車道上具有較短的使用壽命。在干燥道路上沒有行駛多少公里后，底絲就可能在其整個寬度因經(jīng)紗部分損毀而脫離工作面。在此情況下，最好由鋼制成的包纏絲肯定會穿透保持它的經(jīng)紗。底絲隨之像彩帶一樣松松垮垮地橫掛于織物表面。 它們開始在工作面的某個位置完全脫離織物表面，而防雪鏈可靠發(fā)揮功能就成了問題。本發(fā)明目的在于提出一種平幅織物，它避免或至少明顯減輕現(xiàn)有技術缺陷，并且提出一種平幅織物制造方法。該目的首先通過權利要求1所述的平幅織物來實現(xiàn)。如此構成的平幅織物具有上織物層和下織物層，并且該平幅織物包含經(jīng)紗和第一和第二緯紗，并且該平幅織物包含作為第二緯紗的底絲和包纏底絲的包纏絲，該平幅織物的特征是，底絲被如此交織在該平幅織物中，該底絲在上織物層表面在基本平行于經(jīng)向的第一寬度區(qū)露出，并且該底絲在上織物層表面在基本平行于經(jīng)向的第二寬度區(qū)不露出。與現(xiàn)有技術相比有利的是，利用根據(jù)本發(fā)明所構成的平幅織物使得防雪鏈的使用壽命被延長了數(shù)倍。底絲脫離明顯較晚發(fā)生并且也只是在第一寬度區(qū)中。據(jù)此也較低的底絲縱向載荷有助于保護交織底絲的經(jīng)紗并有助于延長使用壽命。在本發(fā)明的一個有利方案中，平幅織物的特點是，該平幅織物包括右簾布層和左簾布層以及位于兩者之間的工作面，該簾布層具有第三寬度區(qū)，底絲在第三寬度區(qū)中被如此交織在平幅織物中，即，底絲在上織物層表面沒有露出，并且工作面具有第一和第二寬度區(qū)。該構造的突出優(yōu)點是，該平幅織物已經(jīng)幾乎表現(xiàn)為完整的防雪鏈。設置在邊緣區(qū)中的簾布層可馬上用作覆蓋輪胎簾布層的防雪鏈固定機構。此時“隱藏”在邊紋區(qū)域中的底絲被固定在那里并且因此是“干凈”的。在本發(fā)明的另一有利方案中，該平幅織物的特點是，工作面在緯向上按照特選的分布方式橫跨工作面寬度具有多個寬度也各異的第一寬度區(qū)。借此，可以有利地根據(jù)輪胎的紋路結構和形狀調(diào)整第一寬度區(qū)的選擇和定位并減小輪胎和防雪鏈的磨損。在底絲根據(jù)本發(fā)明朝內(nèi)凸出即朝向輪胎花紋突入紋路溝槽的布置結構中，因為有這種形狀，所以交織底絲的經(jīng)紗得到非常好的保護，這是因為它沒有被壓向地面，這非常有助于延長使用壽命。在本發(fā)明的又一個有利方案中，該平幅織物的特點是，該平幅織物按照預定長度來適當織造，并且工作面具有基本平行于緯向的長度區(qū)，在該長度區(qū)中沒有交織第二緯紗。 由此一來，已經(jīng)可以在織機上制造已按長度定下來的防雪鏈。按長度適當織造的平幅織物也被稱為片段。通常，在兩端安置例如縫上帶有鉤圈連接結構(Klettverschlusspaarung)的補丁部。如果現(xiàn)在補丁部的對接邊在圍繞輪胎而設的防雪鏈的情況下設置在平幅織物的沒有交織第二緯紗的長度區(qū)中，則該對接邊可以說是“埋置”。在本發(fā)明的另一個有利方案中，該平幅織物的特點是，第二緯紗具有按S型卷繞或Z型卷繞的包纏絲。借此可以有利地實現(xiàn)，根據(jù)需要來使用S型卷繞或Z型卷繞的包纏絲，其有目的地影響平幅織物或根據(jù)本發(fā)明配備有該平幅織物的防雪鏈的循跡控制 (Spurfiihrung) 0在本發(fā)明的另一有利方案中，該平幅織物的特點是，一支具有按照S型卷繞的包纏絲的第二緯紗總是與一支具有按照Z型卷繞的包纏絲的第二緯紗彼此交替的。令人吃驚地發(fā)現(xiàn)，一支具有S型卷繞的包纏絲的第二緯紗與一支具有Z型卷繞的包纏絲的第二緯紗的有規(guī)律交替布置有利地導致配備有本發(fā)明防雪鏈的輪胎具有非常穩(wěn)定的循跡準確性，而且促成防雪鏈穩(wěn)定固位在車輪上。本發(fā)明的目的還通過權利要求9所述的方法來實現(xiàn)，即，一種制造平幅織物的方法，該平幅織物具有上織物層和下織物層，并且該平幅織物包括經(jīng)紗和第一和第二緯紗，并且該平幅織物具有作為該第二緯紗的底絲和包纏該底絲的包纏絲，該平幅織物的特征是， 該底絲被如此交織在該平幅織物中，即，該底絲在上織物層表面上在基本平行于經(jīng)向的第一寬度區(qū)(I)露出，并且該底絲在所述上織物層表面上在基本平行于經(jīng)向的第二寬度區(qū)不露出。本發(fā)明方法有利地允許低成本地制造平幅織物，在這里，無需附加成本就能制造出非常耐磨的、在織造的防雪鏈中使用的織物。用于制造根據(jù)權利要求2、3、4、5、6或7所述的平幅織物的本發(fā)明方法的一個有利方案的特點是，平幅織物按照在織物門幅(Gewebebahn)中重復并列多個的布置方式來織造。優(yōu)點是顯而易見的。該平幅織物可以在寬幅織機上在一個工序中相同地重復制造。在本發(fā)明方法的一個有利改進方案中，按照重復并列多個的方式在一個織物門幅中織造出的平幅織物在經(jīng)向通過熱機械切斷方法或借助超聲波或激光焊被分割開。例如， 包纏絲的聚合物部分借助熱金屬絲被切斷，包纏絲的鋼制部分通過機械切斷裝置被切斷。 由此，不太費事地得到整齊相互分開的平幅織物，其邊緣在繼續(xù)加工之前無需再處理。按照優(yōu)選方式，獨立片段的定尺寸切斷是按照適當織造的單獨長度通過在緯向上進行激光焊來實現(xiàn)的。在本發(fā)明方法的另一改進實施方式中，平幅織物是在緯向上以多幅方式、在經(jīng)向上按照預定的長度序列被適當織造的，所述預定的長度序列包含未織有第二緯紗(FF)的長度區(qū)。在本發(fā)明方法的另一個改進實施方式中，適當織造成的平幅織物在緯向上通過機械切斷裝置、熱切斷裝置或激光切斷裝置被分斷成獨立的片段。在從屬權利要求中描述了本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點。為了更好地理解本發(fā)明并且為了示出如何能實施本發(fā)明，現(xiàn)在將結合實施例并參見附圖來簡要說明本發(fā)明，其中

圖1是本發(fā)明的平幅織物的示意性俯視圖，圖Ia是根據(jù)本發(fā)明另一例子的平幅織物的另一示意性俯視圖，圖2是根據(jù)圖1所示本發(fā)明的平幅織物的示意性橫截面視圖，
圖加是根據(jù)圖Ia所示本發(fā)明的平幅織物的示意性橫截面視圖，它與圖2所示相似，但此處明確示出了經(jīng)紗和緯紗，圖2b是現(xiàn)有技術的平幅織物的示意性橫截面視圖，圖2c是根據(jù)本發(fā)明的如圖1所示的平幅織物的示意性橫截面視圖，它與圖加所示相似，不過此處是另一個變型，圖3是本發(fā)明平幅織物的一個改進實施方式的示意性俯視圖，圖4是本發(fā)明平幅織物的又一個改進實施方式的示意性橫截面視圖，圖5是完整的織物門幅GB的示意性局部視圖。圖1非常示意地以俯視圖舉例示出本發(fā)明平幅織物TF的局部，在這里，例如示出了帶有交替的寬度區(qū)I和II的上織物層0，其中雙箭頭S表示緯向，雙箭頭K表示經(jīng)向。圖2示出了根據(jù)圖1的本發(fā)明平幅織物的示意橫截面視圖。上織物層0朝向圖面下邊緣，而下織物層U指向相反的方向。在面對示意所示的路面ST的寬度區(qū)I中，底絲FF 出現(xiàn)在上織物層0上，而在寬度區(qū)II中，該底絲沒有出現(xiàn)在上織物層0上。包纏底絲FF的包纏絲UF接觸路面ST。在寬度區(qū)II內(nèi)，底絲FF就像是“沉入”平幅織物TF內(nèi)，沒有接觸路面ST，結果，其在該區(qū)域不會出現(xiàn)磨損。圖Ia以俯視圖舉例示出本發(fā)明平幅織物TF的另一例子的局部，在這里選擇了狹窄的寬度區(qū)II和比其寬許多的寬度區(qū)I。在采用圖Ia視圖比例的圖加的視圖中，能清楚看到以粗點標示的經(jīng)紗，例如在此僅畫出一根的底絲FF在經(jīng)紗周圍延伸。在寬度區(qū)II中，底絲FF在下織物層U內(nèi)延伸，而在寬度區(qū)I中，底絲FF基本上在上織物層0內(nèi)延伸，其中，底絲在上織物層0的兩根或三根經(jīng)紗的上方浮動，并且僅分別通過下織物層U的一支經(jīng)紗被束縛。圖2b示出現(xiàn)有技術的紡織平幅織物的示意橫截面圖。第一寬度區(qū)I具有第一交織方式并且在用作防雪鏈時被稱為工作面，而第二寬度區(qū)II具有與第一交織方式相比明顯更密的交織；在所述第一寬度區(qū)I、所述第二寬度區(qū)II以及第三寬度區(qū)III中，底絲FF基本上面向上織物層0，因此與路面ST發(fā)生接觸。雖然對于第三寬度區(qū)III即簾布層區(qū)BR、 BL來說，沒有出現(xiàn)與其它兩個區(qū)域I和II相同的程度。但是，在這里示出了現(xiàn)有技術所公開的解決方案的主要缺點，即，該結構可被損壞或者說該結構的因此導致的低耐磨強度。與圖加相似，圖2c也示出了根據(jù)圖Ia的本發(fā)明平幅織物的另一變型的示意橫截面圖，尤其與根據(jù)圖2b的現(xiàn)有技術相比。由此能馬上看到本發(fā)明結構所帶來的顯著優(yōu)點。 在寬度區(qū)II中，底絲FF離開織物層0并且在下織物層U中還是在遠離路面ST的那側延伸，由此得到最佳的防磨損保護。與現(xiàn)有技術的處于受到磨損威脅的區(qū)域相比，在該織物中的底絲FF層被實用地顛倒過來。而且在寬度區(qū)II，也存在比寬度區(qū)I強許多的交織。按照ftOf.WALZ的織物密度優(yōu)選在區(qū)域I中為約100%，在區(qū)域II中為約130%，在區(qū)域III 中為約110%，其中，底絲FF在區(qū)域I中在下織物層U內(nèi)約66%被交織，在區(qū)域II (在此只有一個下織物層)中約130%被交織，在區(qū)域III中約78%被交織。在這個有利的實施例中，寬度區(qū)II在本發(fā)明防雪鏈中有利地占總面積比例的10%以下，該寬度區(qū)II按照大于 90%、甚至達到130%的根據(jù)Prof. WALZ的織物密度來交織該底絲FF。在圖2c所示的實施例中的構成本發(fā)明防雪鏈簾布層BR和BL的雙層寬度區(qū)III 在其下織物層U中按照比寬度區(qū)I的下織物層U的織物密度更高的織物密度來交織該底絲FF。同時，與具有3/1紗線排列的其余寬度區(qū)I和II相比，該交織的紗線排列明顯縮減到 2/1?？椢锩芏群图喚€排列這兩個因素有利地導致底絲在簾布層就是說寬度區(qū)III中被非常牢固地固定。簾布層或者說寬度區(qū)III的上織物層0起到提高耐磨強度的覆蓋作用，并且沒有交織任何底絲FF。圖3示出了本發(fā)明平幅織物的另一實施例的示意俯視圖，該平幅織物是按照預定長度L被適當織造的。能清楚看到簾布層BL和BR，其也被稱為第三寬度區(qū)III，在第三寬度區(qū)中，底絲FF被如此交織在平幅織物中，即，它們在上織物層0的表面不露出。在簾布層BR 和BL之間設有平幅織物TF的工作面LF。底絲FF被織入長度區(qū)FFB中，與此不同，在舉例示出的長度區(qū)LB中沒有織入底絲FF。沒有底絲FF的這些區(qū)域在平幅織物被用作防雪鏈時發(fā)揮了有利的作用，這是由于因此使得雪塊難以附著，進而使得織物防雪鏈難以被雪堵住。如上所述且如結合圖4所能清楚看到的那樣，在寬度區(qū)I中設有從織物層0朝向路面凸出的、且被包纏絲UF包纏的底絲FF，與此相反，在寬度區(qū)II中底絲FF “沉入”該平幅織物之內(nèi)。示意所示的輪胎R部分具有包括脊紋RP的輪胎花紋，該脊紋RP貼靠下織物層U。位于脊紋RP之間的輪胎空隙H與平幅織物TF的寬度區(qū)II重合布置。這在使用防雪鏈時有以下優(yōu)點，即，用包纏絲UF包纏的底絲FF僅在寬度區(qū)I被壓到路面上。防雪鏈的寬度區(qū)II只承受小磨損，因為它們未被壓迫接觸路面。在本說明書的意義上，路面ST應包含不同狀況，例如干燥表面和結冰表面或者覆
雪表面。圖5示出了在紡織機(未示出)上織造好的織物門幅GB的部分，其例如包括4個平幅織物，即所謂的片段TFl至TF4，這些片段具有與圖1至圖4所示的平幅織物TF相似的結構并且包括寬度區(qū)I和II以及邊界區(qū)(BordUre)BL和BR，根據(jù)本發(fā)明這些片段可以沿虛線SL從本發(fā)明織物門幅GB上裁切下來。間距a可根據(jù)需要選擇為或寬或窄。 寬度區(qū)I、II和III最好總共具有按照Prof. WALZ計算的高于90%的織物密度DG。 工作面LF由具有最大摩擦力(Traktion)的寬度區(qū)I和與之平行延伸的寬度區(qū)II構成。在寬度區(qū)I的下織物層U中，底絲FF優(yōu)選按照織物密度DG來交織，該織物密度DG 按照Prof. WALZ計算為大于60%。在優(yōu)選所占總面積比例(占工作面)小于30%的寬度區(qū)II中，底絲FF按照織物密度DG來交織，該織物密度DG按照Prof. WALZ計算為大于90%。寬度區(qū)III或者說簾布層包括上織物層0和下織物層U。在下織物層U中，底絲 FF按照織物密度DG來交織，該織物密度DG按照Prof. WALZ計算為大于70%。裝備有本發(fā)明平幅織物的防雪鏈的使用壽命被有利地延長了，這是因為通過在按照本發(fā)明構成的第二寬度區(qū)II內(nèi)的附加固定，阻止了底絲FF松脫。這可通過織造技術如此有利地做到，即，一方面，在第二寬度區(qū)II的底側織入底絲FF，另一方面，在第二寬度區(qū) II內(nèi)的織物密度在單層織造結構的路徑中明顯設定為大于寬度區(qū)I和III的下織物層U中的情況。在此，根據(jù)本發(fā)明底絲FF被如此交織在平幅織物中，S卩，它們在基本平行于經(jīng)向的第一寬度區(qū)I中在上織物層0表面上露出，并且在基本平行于經(jīng)向的第二寬度區(qū)II中在上織物層0表面上不露出。
權利要求
1.一種織造的平幅織物，其包括上織物層(0)和下織物層(U)，并且所述平幅織物具有經(jīng)紗(K)以及第一緯紗和第二緯紗，并且所述平幅織物具有作為所述第二緯紗的底絲(FF) 和包纏所述底絲(FF)的包纏絲(UF)，其特征在于，所述底絲(FF)被如此交織在所述平幅織物中，即，所述底絲在基本平行于經(jīng)向的第一寬度區(qū)(I)在所述上織物層(0)的表面上露出，并且所述底絲在基本平行于經(jīng)向的第二寬度區(qū)(II)在所述上織物層(0)的表面上不露出。
2.根據(jù)權利要求1所述的平幅織物，其特征在于，所述平幅織物包括左簾布層(BL)和右簾布層(BR)和位于所述左簾布層和所述右簾布層之間的工作面(LF)，其中，所述簾布層(BR，BL)具有第三寬度區(qū)(III)，在所述第三寬度區(qū)中，所述底絲 (FF)被如此交織在所述平幅織物中，即，所述底絲在所述上織物層(0)的表面上不露出，并且其中，所述工作面(LF)包含所述第一寬度區(qū)(I)和所述第二寬度區(qū)(II)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的平幅織物，其特征在于，所述工作面(LF)包含多個在緯向上均勻分布的第一寬度區(qū)(I)，即所謂的邊界區(qū)(I)。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的平幅織物，其特征在于，所述工作面(LF)在緯向上按照特別選定的分布方式橫跨所述工作面的寬度具有寬度也各異的多個第一寬度區(qū)(I)。
5.根據(jù)權利要求1至4之一所述的平幅織物，其特征在于，所述平幅織物按照預定長度(L)適當織造，并且所述工作面(LF)具有基本平行于緯向取向的長度區(qū)(LB)，在所述長度區(qū)內(nèi)沒有交織所述第二緯紗(FF)。
6.根據(jù)權利要求1至5之一所述的平幅織物，其特征在于，所述第二緯紗(FF)具有按照S型卷繞或Z型卷繞的包纏絲(UF)。
7.根據(jù)權利要求1至6之一所述的平幅織物，其特征在于，一支具有按照S型卷繞的包纏絲(UF)的第二緯紗(FF)總是與一支具有按照Z型卷繞的包纏絲(UF)的第二緯紗(FF) 互相交替。
8.一種織造的防雪鏈，其特征在于，所述防雪鏈具有根據(jù)權利要求1至7之一所述的平幅織物。
9.一種制造平幅織物的方法，所述平幅織物包括上織物層(0)和下織物層(U)，并且所述平幅織物包括經(jīng)紗以及第一緯紗和第二緯紗，并且所述平幅織物具有作為所述第二緯紗 (FF)的底絲(FF)和包纏所述底絲的包纏絲，其特征在于，所述底絲(FF)被如此交織到所述平幅織物中，即，所述底絲在基本平行于經(jīng)向的第一寬度區(qū)(I)在所述上織物層(0)的表面上露出，并且所述底絲在基本平行于經(jīng)向的第二寬度區(qū)(II)在所述上織物層(0)的表面上不露出。
10.一種用于制造如權利要求2至7之一所述的平幅織物的方法，其特征在于，所述平幅織物按照在織物幅中重復并列多個的布置方式來織造。
11.根據(jù)權利要求10所述的方法，其特征在于，按照在織物幅中重復并列多個的布置方式織造的平幅織物在經(jīng)向上通過熱機械分斷方式或者借助超聲波或激光焊被分斷開。
12.根據(jù)權利要求10或11所述的方法，其特征在于，所述平幅織物是在緯向上以多幅方式、在經(jīng)向上按照預定的長度序列被適當織造的，所述預定的長度序列包含未織有第二緯紗(FF)的長度區(qū)。
13.根據(jù)權利要求12所述的方法，其特征在于，適當織造成的所述平幅織物在緯向上通過機械切斷裝置、熱切斷裝置或激光切斷裝置被分斷成獨立的片段。
全文摘要
一種織造的平幅織物，其包括上織物層(O)和下織物層(U)并包含經(jīng)紗(K)和第一和第二緯紗，并且該平幅織物包括作為所述第二緯紗的底絲(FF)和包纏該底絲(FF)的包纏絲(UF)，其特點是，底絲(FF)被如此交織在平幅織物中，即，底絲在基本平行于經(jīng)向的第一寬度區(qū)(I)在上織物層(O)表面上露出并且在基本平行于經(jīng)向的第二寬度區(qū)(II)在該上織物層(O)表面上不露出。
文檔編號D03D3/08GK102428217SQ201080019621
公開日2012年4月25日 申請日期2010年2月8日 優(yōu)先權日2009年4月2日
發(fā)明者約爾格·魯舒爾特 申請人:全球安全紡織有限公司