拆裝活塞裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拆裝活塞裝置，轉(zhuǎn)動桿的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動把手，轉(zhuǎn)動桿上固定安裝有擋板；施力塊通過螺紋連接于轉(zhuǎn)動桿的另一端，施力塊底部設(shè)有凹坑；漲塊定位塊套裝于擋板與施力塊之間的轉(zhuǎn)動桿上，漲塊定位塊的外周面上設(shè)有一環(huán)形定位凹槽；圓柱形漲塊的每一漲塊單體的內(nèi)周面均設(shè)有弧形定位凸臺，圓柱形漲塊的外周面設(shè)有聚攏元件，圓柱形漲塊遠(yuǎn)離擋板的一側(cè)設(shè)有容納所述施力塊的空腔，施力塊與圓柱形漲塊之間設(shè)有用于使?jié)q塊單體沿徑向分離的楔面。本實用新型通過漲塊漲開后與活塞頂部燃燒室邊緣之間的摩擦力，將活塞直接壓入缸套內(nèi)或從缸套內(nèi)提出來，不僅有效的避免的機(jī)體、活塞或連桿的磕碰傷，且大大提高了效率，尤其適用于拆卸活塞。
【專利說明】拆裝活塞裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種發(fā)動機(jī)拆裝工具，尤其是涉及一種適用于具有深坑形燃燒室活塞的拆裝活塞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞是發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要零部件，發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，在氣缸套內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動，用來承受氣缸中的燃燒壓力，并將此力通過活塞銷和連桿傳給曲軸，驅(qū)使曲軸旋轉(zhuǎn)，活塞頂部的凹坑形的空間，叫做活塞燃燒室，按燃燒室深淺可分為淺盆形和深坑形兩類。
[0003]目前現(xiàn)有技術(shù)中安裝活塞是通過手動安裝，雙手抓住活塞，將活塞通過專用的導(dǎo)向裝置，將活塞壓入缸套，由于手動安裝活塞，要完全用手抓著活塞壓入氣缸套內(nèi)，因為活塞表面經(jīng)過涂油，非常濕滑，容易導(dǎo)致抓不住活塞而最終造成機(jī)體或活塞或連桿磕碰傷。而拆卸活塞的工序大致分為如下兩種情況:一種是實驗室做完實驗的發(fā)動機(jī)拆卸活塞時，都采用與安裝時相反的順序，拆完氣缸蓋之后，拆油底殼，拆下油底殼之后，就有足夠的空間拆卸活塞。首先將曲軸轉(zhuǎn)到適當(dāng)?shù)奈恢?，擰開連桿螺栓，取下連桿蓋，將連桿體大頭端脫離曲軸，然后直接推動連桿大頭或借助長柄推動連桿大頭，將活塞由氣缸套內(nèi)推出；另一種是出售以后的發(fā)動機(jī)，或是已經(jīng)基本完成裝機(jī)的發(fā)動機(jī)，只需要拆卸連桿更換連桿，而不需要拆卸油底殼時，則是將觀察蓋卸掉，將曲軸轉(zhuǎn)到適當(dāng)?shù)奈恢茫ㄟ^觀察窗擰開連桿螺栓，取下連桿蓋，因為空間狹小，只能用長柄推動連桿，將活塞從氣缸套內(nèi)推出來。上述兩種拆卸活塞的情況，都是通過推動連桿將活塞從氣缸套內(nèi)推出來，尤其是如果整臺發(fā)動機(jī)僅需要拆卸連桿、更換連桿的情況，空間狹小，可操作性太差，效率低下。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種拆裝活塞裝置，不僅有效的避免的機(jī)體、活塞或連桿的磕碰傷，而且大大提高了效率，尤其適用于拆卸活塞，更為快速有效。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:拆裝活塞裝置，包括:
[0006]轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動把手，所述轉(zhuǎn)動桿上固定安裝有擋板；
[0007]施力塊，所述施力塊通過螺紋連接于所述轉(zhuǎn)動桿的另一端，所述施力塊的底部設(shè)有與所述活塞頂部凸起相適配的凹坑；
[0008]漲塊定位塊，所述漲塊定位塊套裝于所述擋板與施力塊之間的轉(zhuǎn)動桿上，所述漲塊定位塊的外周面上設(shè)有一環(huán)形定位凹槽；
[0009]與活塞燃燒室內(nèi)徑相適配的圓柱形漲塊，所述圓柱形漲塊包括若干個漲塊單體，每一所述漲塊單體的內(nèi)周面均設(shè)有一與所述環(huán)形定位凹槽相適配的弧形定位凸臺，所述圓柱形漲塊的外周面設(shè)有用于聚攏所有所述漲塊單體的聚攏元件，所述圓柱形漲塊遠(yuǎn)離所述擋板的一側(cè)設(shè)有容納所述施力塊的空腔，所述施力塊與圓柱形漲塊之間設(shè)有用于使所述漲塊單體沿徑向分離的楔面。
[0010]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動桿上套裝有定位管，所述定位管的外壁上固定安裝有防轉(zhuǎn)動插銷；其中一所述漲塊單體的上表面設(shè)有與所述防轉(zhuǎn)動插銷相適配的防轉(zhuǎn)動定位孔。
[0011]優(yōu)選的，所述定位管與轉(zhuǎn)動桿之間設(shè)有定位螺栓。
[0012]優(yōu)選的，所述圓柱形漲塊的外周面設(shè)有膠圈安裝槽，所述聚攏元件為O型膠圈，所述O型膠圈安裝于所述膠圈安裝槽內(nèi)。
[0013]優(yōu)選的，每一所述漲塊單體的外周面上均設(shè)有滾花。
[0014]采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果為:
[0015]將該拆裝活塞裝置的漲塊放在活塞頂部燃燒室內(nèi)，施力塊的底部設(shè)有凹坑，可以避開活塞頂部凸起，用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動把手，施力塊會隨著轉(zhuǎn)動桿的旋轉(zhuǎn)而上升，施力塊外側(cè)上的第一錐形面作用在漲塊內(nèi)側(cè)的第二錐形面上，漲塊受到垂直于錐面的作用力，帶動漲塊在上移的同時向外撐開，漲塊作用在活塞燃燒室內(nèi)壁上，通過漲塊漲開后與活塞頂部燃燒室邊緣之間的摩擦力，將活塞直接壓入缸套內(nèi)或從缸套內(nèi)提出來，不僅有效的避免的機(jī)體、活塞或連桿的磕碰傷，而且大大提高了效率，尤其是用于拆卸活塞，更為快速有效。
[0016]由于轉(zhuǎn)動桿上套裝有定位管，定位管的外壁上固定安裝有防轉(zhuǎn)動插銷，其中一漲塊單體的上表面設(shè)有防轉(zhuǎn)動定位孔，將防轉(zhuǎn)動插銷插入防轉(zhuǎn)動定位孔內(nèi)，扭動轉(zhuǎn)動把手時，漲塊不會隨之轉(zhuǎn)動，起到定位漲塊作用。
[0017]由于定位管與轉(zhuǎn)動桿之間設(shè)有定位螺栓，當(dāng)圓柱形漲塊與活塞壓緊時，轉(zhuǎn)動定位螺栓使其頂靠在轉(zhuǎn)動桿上，起到鎖緊該拆裝活塞裝置的作用。
[0018]由于每一漲塊單體的外周面上均設(shè)有滾花，可以增大漲塊與活塞燃燒室邊緣接觸的摩擦力，便于快速將活塞直接壓入缸套內(nèi)或從缸套內(nèi)提出來。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型實施例的剖視圖；
[0021]圖3是本實用新型活塞的剖視圖；
[0022]其中:1、轉(zhuǎn)動桿；2、施力塊；3、漲塊定位塊；4、圓柱形漲塊；5、轉(zhuǎn)動把手；6、擋板；
7、活塞頂部凸起；8、第一錐形面；9、環(huán)形定位凹槽；10、第二錐形面；11、O型膠圈；12、膠圈安裝槽；13、漲塊單體；14、定位管；15、防轉(zhuǎn)動插銷；16、防轉(zhuǎn)動定位孔；17、定位螺栓；18、活塞燃燒室；19、弧形定位凸臺。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0024]如圖1、圖2和圖3共同所示，拆裝活塞裝置，包括:轉(zhuǎn)動桿1、施力塊2、漲塊定位塊3和圓柱形漲塊4。
[0025]以下是對上述各部分的結(jié)構(gòu)詳細(xì)的說明:
[0026]轉(zhuǎn)動桿I的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動把手5，轉(zhuǎn)動桿I上固定安裝有擋板6。
[0027]施力塊2通過螺紋連接于轉(zhuǎn)動桿I的另一端，施力塊2的底部設(shè)有與活塞頂部凸起7相適配的凹坑。
[0028]漲塊定位塊3套裝于擋板6與施力塊2之間的轉(zhuǎn)動桿I上，漲塊定位塊3的外周面上設(shè)有一環(huán)形定位凹槽9。[0029]與活塞燃燒室18內(nèi)徑相適配的圓柱形漲塊4，包括若干個漲塊單體13，每一漲塊單體13的內(nèi)周面均設(shè)有一與環(huán)形定位凹槽9相適配的弧形定位凸臺19,圓柱形漲塊4的外周面設(shè)有用于聚攏所有漲塊單體13的聚攏元件，圓柱形漲塊4遠(yuǎn)離擋板6的一側(cè)設(shè)有容納施力塊2的空腔.施力塊2與圓柱形漲塊4之間設(shè)有用于使?jié)q塊單體13沿徑向分離的楔面，具體說是，施力塊2的外周面設(shè)有第一錐形面8，每一漲塊單體13的內(nèi)周面均設(shè)有與第一錐形面8相適配的第二錐形面10。
[0030]本實施例中，所述聚攏元件為0型膠圈11，圓柱形漲塊4的外周面設(shè)有膠圈安裝槽12，0型膠圈11安裝于膠圈安裝槽12內(nèi)。
[0031]另外，轉(zhuǎn)動桿1上套裝有定位管14，定位管14的外壁上固定安裝有防轉(zhuǎn)動插銷15 ;其中一漲塊單體13的上表面設(shè)有與防轉(zhuǎn)動插銷15相適配的防轉(zhuǎn)動定位孔16，將防轉(zhuǎn)動插銷15插入防轉(zhuǎn)動定位孔16內(nèi)，起到定位漲塊作用。
[0032]定位管14的外壁上設(shè)有螺紋安裝孔，螺紋安裝孔內(nèi)安裝有定位螺栓17，當(dāng)圓柱形漲塊4與活塞壓緊時，轉(zhuǎn)動定位螺栓17使其頂靠在轉(zhuǎn)動桿1上，起到鎖緊該拆裝活塞裝置的作用。
[0033]優(yōu)選的，每一漲塊單體13的外周面上均設(shè)有滾花，可以增大漲塊與活塞燃燒室18邊緣接觸的摩擦力，便于快速將活塞直接壓入缸套內(nèi)或從缸套內(nèi)提出來。
[0034]活塞材料種類有鋁合金、鑄鐵、鋼，目前應(yīng)用最廣泛的是鋁活塞，因此，漲塊的材料使用鋁材質(zhì)漲塊，重量輕，材質(zhì)軟，在較大的摩擦力作用下不會對活塞造成傷害。
[0035]其工作過程如下:
[0036]將該拆裝活塞裝置的漲塊放在活塞頂部燃燒室內(nèi)，施力塊2的底部設(shè)有凹坑，可以避開活塞頂部凸起7，將防轉(zhuǎn)動插銷15插入防轉(zhuǎn)動定位孔16內(nèi)，用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動把手5，圓柱形漲塊4不會隨之轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿1上的擋板6下行，圓柱形漲塊4也隨之下降，此時，施力塊2外側(cè)上的第一錐形面8作用在圓柱形漲塊4內(nèi)側(cè)的第二錐形面10上，圓柱形漲塊4受到垂直于錐面的作用力，圓柱形漲塊4在上移的同時向外撐開，當(dāng)圓柱形漲塊4與活塞壓緊時，轉(zhuǎn)動定位螺栓17使其頂靠在轉(zhuǎn)動桿1上，起到鎖緊該拆裝活塞裝置的作用，通過漲塊漲開后與活塞頂部燃燒室邊緣之間的摩擦力，將活塞直接壓入缸套內(nèi)或從缸套內(nèi)提出來，不僅有效的避免的機(jī)體、活塞或連桿的磕碰傷，而且大大提高了效率，尤其是用于拆卸活塞，更為快速有效。
[0037]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.拆裝活塞裝置，其特征在于，包括: 轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動把手，所述轉(zhuǎn)動桿上固定安裝有擋板； 施力塊，所述施力塊通過螺紋連接于所述轉(zhuǎn)動桿的另一端，所述施力塊的底部設(shè)有與所述活塞頂部凸起相適配的凹坑； 漲塊定位塊，所述漲塊定位塊套裝于所述擋板與施力塊之間的轉(zhuǎn)動桿上，所述漲塊定位塊的外周面上設(shè)有一環(huán)形定位凹槽； 與活塞燃燒室內(nèi)徑相適配的圓柱形漲塊，所述圓柱形漲塊包括若干個漲塊單體，每一所述漲塊單體的內(nèi)周面均設(shè)有一與所述環(huán)形定位凹槽相適配的弧形定位凸臺，所述圓柱形漲塊的外周面設(shè)有用于聚攏所有所述漲塊單體的聚攏元件，所述圓柱形漲塊遠(yuǎn)離所述擋板的一側(cè)設(shè)有容納所述施力塊的空腔，所述施力塊與圓柱形漲塊之間設(shè)有用于使所述漲塊單體沿徑向分離的楔面。
2.如權(quán)利要求1所述的拆裝活塞裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動桿上套裝有定位管，所述定位管的外壁上固定安裝有防轉(zhuǎn)動插銷；其中一所述漲塊單體的上表面設(shè)有與所述防轉(zhuǎn)動插銷相適配的防轉(zhuǎn)動定位孔。
3.如權(quán)利要求2所述的拆裝活塞裝置，其特征在于，所述定位管與轉(zhuǎn)動桿之間設(shè)有定位螺栓。
4.如權(quán)利要求1所述的拆裝活塞裝置，其特征在于，所述圓柱形漲塊的外周面設(shè)有膠圈安裝槽，所述聚攏元件為O型膠圈，所述O型膠圈安裝于所述膠圈安裝槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的拆裝活塞裝置，其特征在于，每一所述漲塊單體的外周面上均設(shè)有滾花。
【文檔編號】B25B27/02GK203510091SQ201320618826
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】商春輝, 孫世杰, 張志權(quán) 申請人:濰柴動力股份有限公司