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一種切割扶正器膠翼的刀具的制作方法

文檔序號:2344935閱讀:227來源:國知局
一種切割扶正器膠翼的刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鉆井工程領(lǐng)域,尤其涉及一種切割扶正器膠翼的刀具。該刀具包括刀架、底座和刀片;刀架設(shè)置有U型槽;刀片橫向安裝在U型槽內(nèi);刀架上設(shè)置有沿刀架的長度方向均勻排布的刻度槽;刀片設(shè)置有與其中一個刻度槽對應(yīng)的基準(zhǔn)槽。該刀具結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,切割的扶正器膠翼精度高,而且尺寸一致。
【專利說明】—種切割扶正器膠翼的刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆井工程領(lǐng)域,尤其涉及一種切割扶正器膠翼的刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]在鉆井工程中,主要采用隨鉆測量儀器對井眼的軌道進(jìn)行監(jiān)測和控制。由于隨鉆測量儀器的直徑比較小,需要將隨鉆測量儀器放置在內(nèi)徑比隨鉆測量儀器的直徑大的管道內(nèi),則隨鉆測量儀器會在管道的內(nèi)部晃動。為了避免隨鉆測量儀器晃動,將隨鉆測量儀器與扶正器配合一起安裝在管道內(nèi)。
[0003]如圖4所示,扶正器401為管狀結(jié)構(gòu),在扶正器401的外圓周面環(huán)形陣列排布多個扶正器膠翼402。扶正器膠翼402的外徑與管道的內(nèi)徑一致,扶正器膠翼402的外表面與管道的內(nèi)表面配合,從而對隨鉆測量儀器起到扶正的作用。
[0004]然而,目前扶正器膠翼通常是用游標(biāo)卡尺量取管道的內(nèi)徑,并在扶正器的膠翼上劃線,用裁紙刀沿線切割。在量取尺寸時,由于采用手工量取并劃線,可能會出現(xiàn)較大的誤差,則切割出來的扶正器膠翼無法與管道的內(nèi)徑一致。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種切割扶正器膠翼的刀具,以解決上述問題。
[0006]一種切割扶正器膠翼的刀具,包括刀架、底座和刀片;所述刀架設(shè)置有U型槽;所述刀片橫向安裝在所述U型槽內(nèi);所述刀架上設(shè)置有沿所述刀架的長度方向均勻排布的刻度槽;所述刀片設(shè)置有與其中一個所述刻度槽對應(yīng)的基準(zhǔn)槽。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于:使用該刀具切割扶正器膠翼時,由于基準(zhǔn)槽可以與刀架上的任意一個刻度槽對應(yīng),則預(yù)先將基準(zhǔn)槽與一個刻度槽對應(yīng),使切割出來的扶正器膠翼的尺寸與管道一致。即該刀具切割出來的扶正器膠翼的尺寸一致。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的刀具的主視圖;
[0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的刀具的側(cè)視圖;
[0010]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的到刀片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖4為本實(shí)用新型【背景技術(shù)】的扶正器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0013]如圖1、圖2和圖3的所示一種切割扶正器膠翼的刀具,其包括刀架105、底座101和刀片103 ;刀架105設(shè)置有U型槽107 ;刀片103橫向安裝在U型槽107內(nèi);刀架105上設(shè)置有沿刀架105的長度方向均勻排布的刻度槽201 ;刀片103設(shè)置有與其中一個刻度槽201對應(yīng)的基準(zhǔn)槽204。[0014]使用該刀具切割扶正器膠翼時,由于基準(zhǔn)槽204可以與刀架105上的任意一個刻度槽201對應(yīng),則預(yù)先將基準(zhǔn)槽204與一個刻度槽201對應(yīng),使切割出來的扶正器膠翼的尺寸與管道一致。即該刀具切割出來的扶正器膠翼的尺寸一致。
[0015]其中刀片的結(jié)構(gòu)具體為,如圖3所示,刀片的一端設(shè)置有堵頭302,另一端設(shè)置有螺紋;刀架設(shè)置有貫穿U型槽107的通孔;刀片103貫穿通孔,一端的堵頭302與刀架配合,另一端通過螺母303鎖緊,其中刀片103的主體301位于U型槽107內(nèi),另外基準(zhǔn)槽位于堵頭302上。由于刀具在扶正器上切割扶正器膠翼時,扶正器膠翼會處于該U型槽107內(nèi),貝Ij螺母303將刀片鎖緊的同時,也將U型槽的兩個自由端鎖緊,避免U型槽107的兩個自由端在豎直壓力的作用下張開,從而影響刀具至扶正器的中心軸線的距離,從而導(dǎo)致切割出來的扶正器膠翼的尺寸不一致。
[0016]為了便于調(diào)節(jié)切割的扶正器膠翼的尺寸,刀架的兩個支架104圍成U型槽107 ;兩個支架104對應(yīng)設(shè)置滑道205 ;刀片103位于滑道205內(nèi)。即將刀片103在滑道205內(nèi)調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)刀片至扶正器的中心軸線的距離,進(jìn)而調(diào)節(jié)扶正器膠翼的尺寸。
[0017]底座101包括兩個支撐座102 ;兩個支撐座102的上部分別與U型槽的兩個自由端固定連接;兩個支撐座102的下表面為同心的內(nèi)凹圓弧面。
[0018]使用該刀具切割扶正器膠翼時,由于該刀具的底座的兩個支撐座102的下表面為同心的內(nèi)凹圓弧面,則該內(nèi)凹圓弧面與扶正器的外圓周面配合,使該刀具始終貼合在扶正器的外圓周表面。而且,該刀具的刀片103橫向安裝在U型槽107內(nèi),則底座101在扶正器的外圓周表面滑動時,刀片103切割扶正器膠翼,由于底座101與扶正器的外圓周表面貼合,則刀片切割出來的扶正器膠翼的尺寸一致,不會由于扶正器膠翼尺寸不一致而失去扶正作用。即該刀具切割出來的扶正器膠翼的尺寸一致。
[0019]由于現(xiàn)有切割扶正器膠翼時,采用卡尺量取扶正器膠翼的尺寸后劃線,為了避免這種方法造成誤差,所述支架上設(shè)置有沿所述支架的長度方向均勻排布的刻度槽201 ;所述堵頭的外側(cè)面設(shè)置有與所述刀片在同一個平面的基準(zhǔn)槽204。即調(diào)節(jié)刀片,使堵頭上的基準(zhǔn)槽204與刻度槽201中的其中一個刻度槽對應(yīng),從而使得切割出來的扶正器膠翼的尺寸為該刻度槽上的尺寸,使得該刀具使用更方便。
[0020]為了避免刀片損壞影響刀具的正常使用,該刀具還包括備用刀片106 ;所述備用刀片106位于所述U型槽107內(nèi)。若該刀具的刀片出現(xiàn)故障,則可以將損壞的刀片取下,直接使用備用刀片106切割扶正器膠翼,使得工作效率更高。
[0021]為了便于刀片的更換,所述刀架上設(shè)置有退刀槽202,即更換刀片時,將刀片從退刀槽202內(nèi)取出。
[0022]為了便于操作,該刀具還包括手柄203 ;所述手柄203與所述刀架105固定連接。具體地,所述手柄203通過三個內(nèi)六角螺栓與所述刀架105固定。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種切割扶正器膠翼的刀具,其特征在于,包括刀架、底座和刀片; 所述刀架設(shè)置有U型槽;所述刀片橫向安裝在所述U型槽內(nèi); 所述刀架上設(shè)置有沿所述刀架的長度方向均勻排布的刻度槽;所述刀片設(shè)置有與其中一個所述刻度槽對應(yīng)的基準(zhǔn)槽。
2.如權(quán)利要求1所述的刀具,其特征在于,所述刀片的一端設(shè)置有堵頭,另一端設(shè)置有螺紋; 所述刀架設(shè)置有貫穿所述U型槽的通孔;所述刀片貫穿所述通孔,一端的堵頭與所述刀架配合,另一端通過螺母鎖緊;所述基準(zhǔn)槽位于所述堵頭上。
3.如權(quán)利要求2所述的刀具,其特征在于,所述刀架的兩個支架圍成所述U型槽;兩個所述支架對應(yīng)設(shè)置滑道;所述刀片位于所述滑道內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的刀具,其特征在于,所述底座包括兩個支撐座; 兩個所述支撐座的上部分別與所述U型槽的兩個自由端固定連接;兩個所述支撐座的下表面為同心的內(nèi)凹圓弧面。
5.如權(quán)利要求1所述的刀具,其特征在于,還包括備用刀片; 所述備用刀片位于所述U型槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的刀具,其特征在于,所述刀架上設(shè)置有退刀槽。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項所述的刀具,其特征在于,還包括手柄; 所述手柄與所述刀架固定連接。
8.如權(quán)利要求7所述的刀具,其特征在于,所述手柄通過三個內(nèi)六角螺栓與所述刀架固定。
【文檔編號】B26D7/28GK203449337SQ201320516502
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】白銳, 喬建國, 翁波強(qiáng), 劉錦霞, 陶忠義, 劉祥, 張俊 申請人:中國石油集團(tuán)長城鉆探工程有限公司鉆井技術(shù)服務(wù)公司
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