裁斷床的裁斷頭的制作方法
【專利摘要】一種裁斷床的裁斷頭，包括上模板和機(jī)臺(tái)，在機(jī)臺(tái)上設(shè)有立柱，上模板設(shè)置在立柱上，在上模板上設(shè)有模切裝置，在機(jī)臺(tái)的上表面對(duì)應(yīng)上模板的位置上設(shè)有塑膠沖壓板，在機(jī)臺(tái)上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸的輸出端通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪與塑膠沖壓板連接，開模時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)塑膠沖壓板在機(jī)臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型由于使用了塑膠沖壓板和驅(qū)動(dòng)裝置，在塑膠沖壓板上放置有連續(xù)步進(jìn)的待模切材料，當(dāng)模切刀處于開模時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)塑膠沖壓板轉(zhuǎn)動(dòng)，使模切刀不會(huì)連續(xù)在塑膠沖壓板的同一位置上沖壓，不會(huì)使模切刀的刀口損壞，并且不會(huì)在塑膠沖壓板留下沖壓凹槽，具有使用方便、節(jié)約了生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】裁斷床的裁斷頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及裁斷床領(lǐng)域，尤其涉及ー種裁斷床的裁斷頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上出售的并大量使用的ー種裁斷床，這種裁斷床包括上模板和機(jī)臺(tái)，在上模板上設(shè)有模切裝置，在機(jī)臺(tái)上固定有沖壓板，沖壓板一般采用金屬材料制作的，模切裝置的模切刀向下滑動(dòng)，準(zhǔn)確地沖壓放置在沖壓板上且連續(xù)步進(jìn)的待模切材料上，完成模切。由于沖壓板是金屬材料制作的，當(dāng)模切刀長(zhǎng)期重復(fù)這ー動(dòng)作時(shí)，會(huì)使模切刀的刀ロ?yè)p壞。并且在沖壓板的某一位置上會(huì)長(zhǎng)期受到模切刀的沖壓，在沖壓板長(zhǎng)期受到?jīng)_壓的過(guò)程中，在受到?jīng)_壓的位置上會(huì)形成沖壓凹槽，使沖壓板的表面不平滑，影響模切效果。需要定期更換模切刀和沖壓板，增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述問(wèn)題，本實(shí)用新型向社會(huì)提供一種無(wú)需定期更換損壞的模切刀或沖壓板的裁斷床的裁斷頭。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:提供ー種裁斷床的裁斷頭，包括上模板和機(jī)臺(tái)，在所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有立柱，所述上模板設(shè)置在所述立柱上，在所述上模板上設(shè)有模切裝置，在所述機(jī)臺(tái)的上表面對(duì)應(yīng)所述上模板的位置上設(shè)有塑膠沖壓板，在所述機(jī)臺(tái)上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸的輸出端通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪與所述塑膠沖壓板連接，開模時(shí)所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述塑膠沖壓板在所述機(jī)臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，還包括支撐板，所述支撐板設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)和所述塑膠沖壓板之間。
[0006]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)輪是偏心輪，所述偏心輪的偏心軸設(shè)置在所述塑膠沖壓板的下表面，在所述偏心輪的主動(dòng)軸上設(shè)有棘輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置是電動(dòng)缸、液壓缸或氣動(dòng)缸。
[0008]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)輪是被動(dòng)齒輪，所述被動(dòng)齒輪設(shè)置在所述塑膠沖壓板下表面的中軸上，在所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有與所述被動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪。
[0009]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，還包括鏈條，所述主動(dòng)齒輪通過(guò)所述鏈條驅(qū)動(dòng)所述被動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置是電機(jī)。
[0011]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)輪是被動(dòng)輪，所述被動(dòng)輪設(shè)置在所述塑膠沖壓板下表面的中軸上，在所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)所述被動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]本實(shí)用新型由于使用了塑膠沖壓板和驅(qū)動(dòng)裝置，在塑膠沖壓板上放置有連續(xù)步進(jìn)的待模切材料，當(dāng)模切刀處于開模時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)塑膠沖壓板轉(zhuǎn)動(dòng)，使模切刀不會(huì)連續(xù)在塑膠沖壓板的同一位置上沖壓，不會(huì)使模切刀的刀ロ?yè)p壞，并且不會(huì)在塑膠沖壓板留下沖壓凹槽，不需要定期更換損壞的模切刀和塑膠沖壓板，具有使用方便、節(jié)約了生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1.上模板；11.模切刀；2.立柱；3.機(jī)臺(tái)；31.塑膠沖壓板；32.支撐板；
4.驅(qū)動(dòng)裝置；41.棘輪；42.偏心輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)中“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0016]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。
[0017]請(qǐng)參見圖1，圖1所掲示的是ー種裁斷床的裁斷頭，包括立柱2，上模板1，機(jī)臺(tái)3及設(shè)置在所述上模板I上的模切裝置，所述立柱2設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)3上，所述上模板I設(shè)置在所述立柱2上。在所述機(jī)臺(tái)3的上表面對(duì)應(yīng)所述上模板I的位置上設(shè)有塑膠沖壓板31，在所述機(jī)臺(tái)3上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置4，所述驅(qū)動(dòng)裝置4的驅(qū)動(dòng)軸的輸出端通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪與所述塑膠沖壓板31連接，開模時(shí)所述驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)所述塑膠沖壓板31在所述機(jī)臺(tái)3上轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]本實(shí)施例中，還包括支撐板32，所述支撐板32設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)3的上表面和所述塑膠沖壓板31之間。所述驅(qū)動(dòng)輪是偏心輪42，所述偏心輪42的偏心軸設(shè)置在所述塑膠沖壓板31的下表面，在所述偏心輪42的主動(dòng)軸上設(shè)有棘輪41，所述驅(qū)動(dòng)裝置4通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述棘輪41轉(zhuǎn)動(dòng)。所述棘輪41帶動(dòng)所述偏心輪42做偏心運(yùn)動(dòng)，所述塑膠沖壓板31也同步做偏心運(yùn)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)裝置4是電動(dòng)缸、氣動(dòng)缸或液壓缸。
[0019]本實(shí)施例中，作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)輪是被動(dòng)齒輪，所述被動(dòng)齒輪設(shè)置在所述塑膠沖壓板31下表面的中軸上，在所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有與所述被動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪。所述驅(qū)動(dòng)裝置4的所述驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而同步驅(qū)動(dòng)所述被動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述塑膠沖壓板31也同步轉(zhuǎn)動(dòng)。還包括鏈條，所述主動(dòng)齒輪通過(guò)所述鏈條驅(qū)動(dòng)所述被動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)裝置4是電機(jī)。
[0020]本實(shí)施例中，作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)輪是被動(dòng)輪，所述被動(dòng)輪設(shè)置在所述塑膠沖壓板31下表面的中軸上，在所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)所述被動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。從而同步驅(qū)動(dòng)所述塑膠沖壓板31同步轉(zhuǎn)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)裝置4是電機(jī)。
[0021]本實(shí)用新型由于使用了所述塑膠沖壓板31和所述驅(qū)動(dòng)裝置4，待模切材料從圖1所述裁斷床的裁斷頭的正面連續(xù)進(jìn)入到所述塑膠沖壓板31上，所述的所述模切刀11向下沖壓待模切材料之前(即所述模切刀11處于開模時(shí))，所述驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)所述塑膠沖壓板31轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述模切刀11不會(huì)連續(xù)在所述塑膠沖壓板31的同一位置上沖壓，不會(huì)使所述模切刀11的刀ロ?yè)p壞，并且不會(huì)在所述塑膠沖壓板31留下沖壓凹槽，不需要定期更換損壞的所述模切刀11和所述塑膠沖壓板31，具有使用方便、節(jié)約了生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.ー種裁斷床的裁斷頭，包括上模板和機(jī)臺(tái)，在所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有立柱，所述上模板設(shè)置在所述立柱上，在所述上模板上設(shè)有模切裝置，其特征在于，在所述機(jī)臺(tái)的上表面對(duì)應(yīng)所述上模板的位置上設(shè)有塑膠沖壓板，在所述機(jī)臺(tái)上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸的輸出端通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪與所述塑膠沖壓板連接，開模時(shí)所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述塑膠沖壓板在所述機(jī)臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁斷床的裁斷頭，其特征在于:還包括支撐板，所述支撐板設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)和所述塑膠沖壓板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裁斷床的裁斷頭，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)輪是偏心輪，所述偏心輪的偏心軸設(shè)置在所述塑膠沖壓板的下表面，在所述偏心輪的主動(dòng)軸上設(shè)有棘輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裁斷頭，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置是電動(dòng)缸、液壓缸或氣動(dòng)缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裁斷床的裁斷頭，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)輪是被動(dòng)齒輪，所述被動(dòng)齒輪設(shè)置在所述塑膠沖壓板下表面的中軸上，在所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有與所述被動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裁斷頭，其特征在于:還包括鏈條，所述主動(dòng)齒輪通過(guò)所述鏈條驅(qū)動(dòng)所述被動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裁斷床的裁斷頭，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置是電機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裁斷床的裁斷頭，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)輪是被動(dòng)輪，所述被動(dòng)輪設(shè)置在所述塑膠沖壓板下表面的中軸上，在所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)所述被動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B26D5/16GK203427101SQ201320515940
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】夏元林 申請(qǐng)人:深圳市瑞研光科技有限公司