碳纖維切削刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于切削刀具，特別涉及一種用于碳纖維材料鉆孔加工的碳纖維切削刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]碳纖維復(fù)合材料具有比強(qiáng)度高、比模量大、減振性能好等有點，在航空航天領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，在汽車、醫(yī)療器械、體育器械等行業(yè)的應(yīng)用也日益增多。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的碳纖維復(fù)合材料在鉆孔加工時，容易產(chǎn)生分層、劈裂、燒傷等缺陷，其中尤以分層、劈裂對加工質(zhì)量的影響最大，現(xiàn)在的加工過程中碳纖維復(fù)合材料鉆削加工的不合理率在60%以上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)新穎，能有效解決了碳纖維復(fù)合材料在加工過程中存在的分層、劈裂的問題的碳纖維切削刀具，同時，本實用新型還對碳纖維切削刀具的表面涂層進(jìn)行了改進(jìn)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中切削刀具的鍍膜容易脫落的問題。
[0005]實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]碳纖維切削刀具，其包括刀柄，所述的刀柄的一端連接有刀體，刀體的端部設(shè)置有預(yù)鉆削部，刀體的端部和預(yù)鉆削部之間設(shè)有過渡錐面，所述的過渡錐面上對稱設(shè)置有螺旋分肩槽，刀體上設(shè)置有與螺旋分肩槽連接的上螺旋排肩槽，所述的預(yù)鉆孔部包括具有下螺旋排肩槽的鉆削部，鉆削部的端部設(shè)有錐形定心切削部，預(yù)鉆削部和過渡錐面的表面涂覆有Cr7C3基涂層，在Cr7C3基涂層上涂覆有類金剛石涂層。
[0007]本實用新型通過預(yù)鉆削部現(xiàn)對碳纖維進(jìn)行預(yù)鉆孔加工，避免一次切削面積過大，軸向切削力過大存在碳纖維分層、劈裂的問題，進(jìn)一步的通過對刀具的涂層的改進(jìn)，來克服現(xiàn)有技術(shù)中金剛石涂層容易脫落的問題。
[0008]所述的預(yù)鉆孔部的直徑為刀體直徑的二分之一，均勻的分配了預(yù)鉆削部和刀體部位的切削量，避免切削量不均勻造成的切削過程中刀具抖動的問題。
[0009]所述的過渡錐面的夾角在50°—60°之間，過渡錐面的夾角的設(shè)定能夠減少鉆削過程中碳纖維的軸向受力和切向受力，避免在切削過程中碳纖維發(fā)生分層和劈裂的問題。
[0010]所述的錐形定心切削部的夾角為126°。
[0011]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0012]1、本實用新型設(shè)置的預(yù)鉆孔部可以起到預(yù)鉆孔作用，避免過渡錐面中心部位的切削速度為零導(dǎo)致的切削環(huán)境惡化的問題，同時雖然預(yù)鉆孔部在切削過程中碳纖維材料可能會產(chǎn)生微小的切削缺陷，但由于其直徑小于刀體的直徑，產(chǎn)生的切削缺陷會在金剛石切削過程中被消除，從而保證了加工的質(zhì)量，減少了碳纖維在加工過程中產(chǎn)生的分層和劈裂的程度。
[0013]2、本實用新型進(jìn)一步的對碳纖維切削刀具的涂層進(jìn)行了改進(jìn)，先在刀具的表面涂覆Cr7C3基涂層，再在Cr7C3基涂層上涂覆類金剛石涂層，Cr7C3基涂層與刀具之間具有較好的結(jié)合力，另外類金剛石涂層與Cr7C3基涂層之間的結(jié)合力也得到了提高，避免了類金剛石涂層的脫落。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實用新型的涂層的剖視示意圖；
[0016]圖中I為Cr7C3基涂層，11為類金剛石涂層，2為刀柄，3為刀體，4為預(yù)鉆削部，41為鉆削部，42為錐形定心切削部，5為過渡錐面。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1和圖2所示的碳纖維切削刀具，其包括刀柄2，所述的刀柄2的一端連接有刀體3，刀體3的端部設(shè)置有預(yù)鉆削部4，刀體3的端部和預(yù)鉆削部之間設(shè)有過渡錐面5，所述的過渡錐面5上對稱設(shè)置有螺旋分肩槽，刀體3上設(shè)置有與螺旋分肩槽連接的上螺旋排肩槽，所述的預(yù)鉆孔部4包括具有下螺旋排肩槽的鉆削部41，鉆削部41的端部設(shè)有錐形定心切削部42，預(yù)鉆削部4和過渡錐面5的表面涂覆有Cr7C3基涂層I，在Cr7C3基涂層I上涂覆有類金剛石涂層11。
[0019]本實用新型通過預(yù)鉆削部現(xiàn)對碳纖維進(jìn)行預(yù)鉆孔加工，避免一次切削面積過大，軸向切削力過大存在碳纖維分層、劈裂的問題，進(jìn)一步的通過對刀具的涂層的改進(jìn)，來克服現(xiàn)有技術(shù)中金剛石涂層容易脫落的問題。
[0020]所述的預(yù)鉆孔部4的直徑為刀體3直徑的二分之一，均勻的分配了預(yù)鉆削部和刀體部位的切削量，避免切削量不均勻造成的切削過程中刀具抖動的問題。
[0021]所述的過渡錐面5的夾角在50°—60°之間，過渡錐面的夾角的設(shè)定能夠減少鉆削過程中碳纖維的軸向受力和切向受力，避免在切削過程中碳纖維發(fā)生分層和劈裂的問題。
[0022]所述的錐形定心切削部42的夾角為126°。
[0023]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0024]1、本實用新型設(shè)置的預(yù)鉆孔部可以起到預(yù)鉆孔作用，避免過渡錐面中心部位的切削速度為零導(dǎo)致的切削環(huán)境惡化的問題，同時雖然預(yù)鉆孔部在切削過程中碳纖維材料可能會產(chǎn)生微小的切削缺陷，但由于其直徑小于刀體的直徑，產(chǎn)生的切削缺陷會在金剛石切削過程中被消除，從而保證了加工的質(zhì)量，減少了碳纖維在加工過程中產(chǎn)生的分層和劈裂的程度。
[0025]2、本實用新型進(jìn)一步的對碳纖維切削刀具的涂層進(jìn)行了改進(jìn)，先在刀具的表面涂覆Cr7C3基涂層，再在Cr7C3基涂層上涂覆類金剛石涂層，Cr7C3基涂層與刀具之間具有較好的結(jié)合力，另外類金剛石涂層與Cr7C3基涂層之間的結(jié)合力也得到了提高，避免了類金剛石涂層的脫落。
【主權(quán)項】
1.碳纖維切削刀具，其包括刀柄，所述的刀柄的一端連接有刀體，刀體的端部設(shè)置有預(yù)鉆削部，刀體的端部和預(yù)鉆削部之間設(shè)有過渡錐面，所述的過渡錐面上對稱設(shè)置有螺旋分肩槽，刀體上設(shè)置有與螺旋分肩槽連接的上螺旋排肩槽，所述的預(yù)鉆孔部包括具有下螺旋排肩槽的鉆削部，鉆削部的端部設(shè)有錐形定心切削部，預(yù)鉆削部和過渡錐面的表面涂覆有Cr7C3基涂層，在Cr7C3基涂層上涂覆有類金剛石涂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維切削刀具，其特征在于:所述的預(yù)鉆孔部的直徑為刀體直徑的二分之一。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維切削刀具，其特征在于:所述的過渡錐面的夾角在50?！?0° 之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維切削刀具，其特征在于:所述的錐形定心切削部的夾角為126。ο
【專利摘要】本實用新型屬于切削刀具，特別涉及一種用于碳纖維材料鉆孔加工的碳纖維切削刀具。碳纖維切削刀具，其包括刀柄，所述的刀柄的一端連接有刀體，刀體的端部設(shè)置有預(yù)鉆削部，刀體的端部和預(yù)鉆削部之間設(shè)有過渡錐面，所述的過渡錐面上對稱設(shè)置有螺旋分屑槽，刀體上設(shè)置有與螺旋分屑槽連接的上螺旋排屑槽，所述的預(yù)鉆孔部包括具有下螺旋排屑槽的鉆削部，鉆削部的端部設(shè)有錐形定心切削部，預(yù)鉆削部和過渡錐面的表面涂覆有Cr7C3基涂層，在Cr7C3基涂層上涂覆有類金剛石涂層。本實用新型還對碳纖維切削刀具的表面涂層進(jìn)行了改進(jìn)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中切削刀具的鍍膜容易脫落的問題。
【IPC分類】B26B9/02
【公開號】CN205272089
【申請?zhí)枴緾N201520760075
【發(fā)明人】金萌, 蔣勛
【申請人】常州邁騰工具有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年9月28日