沖擊工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種經(jīng)改進的沖擊工具，以保護配置在外殼內(nèi)的部件免受粉塵的影響。沖擊工具具有：驅(qū)動機構(gòu)（120、140），其用于驅(qū)動工具頭（119）；電機（110），其用于驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)（120、140）；內(nèi)殼（103），其用于收裝驅(qū)動機構(gòu)（120、140）；外殼（101），其形成有收裝內(nèi)殼（103）和電機（110）的內(nèi)部空間；開口部（193），其從外殼（101）的外部通向內(nèi)部空間；罩部件（195），其用于罩住開口部。
【專利說明】沖擊工具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖擊工具，使其工具頭至少沿著長軸方向作直線動作，以對被加工材進行規(guī)定的加工作業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]在日本發(fā)明專利公開公報特開2010-247239號公開有如下一種沖擊工具，即，該沖擊工具具有:內(nèi)殼，其用于收裝驅(qū)動工具頭的驅(qū)動機構(gòu)；外殼，其用于收裝內(nèi)殼。另外，該外殼構(gòu)成為通過彈性部件以能相對于內(nèi)殼移動的方式與該內(nèi)殼彈性連接的防振殼體。
[0003]在外殼具有朝外部開口的開口部的情況下，加工作業(yè)時而產(chǎn)生的粉塵有可能會通過該開口部進入到外殼內(nèi)。尤其是，在日本發(fā)明專利公開公報特開2010-247239號所記載的沖擊工具中，由于外殼內(nèi)配置有電機，所以進入到外殼內(nèi)的粉塵有可能會對該電機造成惡劣影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于，提供一種經(jīng)改進的沖擊工具，其能夠保護配置在外殼內(nèi)的部件免受粉塵的影響。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明所涉及的沖擊工具的優(yōu)選方式為:一種沖擊工具，其使工具頭至少沿著長軸方向作直線動作，以對被加工材進行錘擊作業(yè)。該沖擊工具具有:驅(qū)動機構(gòu)，其用于驅(qū)動工具頭；電機，其用于驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)；內(nèi)殼，其用于收裝驅(qū)動機構(gòu)；外殼，其用于收裝內(nèi)殼和電機；罩部件，其用于罩住從外殼的外部通向內(nèi)部的開口部。這里，“開口部”為包含孔和間隙的概念。另外，作為“由罩部件罩住開口部”的方式，優(yōu)選將罩部件以拆下來的方式安裝在外殼上，并由該罩部件罩住開口部。
[0006]根據(jù)本發(fā)明，從外殼的外部通向內(nèi)部的開口部由罩部件罩住。因此,這可以防止加工作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵通過開口部進入到外殼內(nèi)。從而保護收裝在外殼內(nèi)的電機免受粉塵的影響。
[0007]本發(fā)明所涉及的沖擊工具的其他方式為:外殼具有第I外殼和形成為與第I外殼不同的部件的第2外殼。另外，由第I外殼收裝內(nèi)殼，由第2外殼收裝電機。
[0008]根據(jù)本方式，外殼由第I外殼和第2外殼形成。因此,例如,可以使第I外殼和第2外殼形成不同的顏色。或者，可以由不同的材料形成第I外殼和第2外殼。因此，可以提高外殼在設(shè)計上的自由度。
[0009]本發(fā)明所涉及的沖擊工具的其他方式為:沖擊工具具有彈性部件，該彈性部件配置在第I外殼和內(nèi)殼之間。另外，第I外殼通過彈性部件以能相對于該內(nèi)殼移動的方式與該內(nèi)殼相連接。
[0010]根據(jù)本方式，第1外殼通過彈性部件與內(nèi)殼彈性連接。從而使第I外殼構(gòu)成為防振殼體。因此這能夠減小 由內(nèi)殼傳遞給第I外殼的振動力。
[0011]本發(fā)明所涉及的沖擊工具的其他方式為:在第I外殼的一部分上形成有供操作者握住的把手部。即，通過彈性部件與內(nèi)殼相連接的第I外殼構(gòu)成防振把手。因此，這能夠降低加工作業(yè)時把手部的振動，減輕對操作者的手指等所造成的負擔(dān)。
[0012]本發(fā)明所涉及的沖擊工具的其他方式為:開口部由形成在第I外殼上的通孔構(gòu)成。另外，典型來講，工具頭或保持工具頭的工具頭保持部被保持在內(nèi)殼上，并通過通孔露出外部。
[0013]本發(fā)明所涉及的沖擊工具的其他方式為:驅(qū)動機構(gòu)具有:運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)部，其將電機的的轉(zhuǎn)動動力轉(zhuǎn)換成直線運動力；沖擊機構(gòu)部，其被運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)驅(qū)動，對工具頭進行撞擊(沖擊)。另外，內(nèi)殼具有:第I內(nèi)殼；第2內(nèi)殼,其形成為與第I內(nèi)殼不同的部件；連接部件，其用于連接第I內(nèi)殼和第2內(nèi)殼。由第I內(nèi)殼收裝運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，由第2內(nèi)殼收裝沖擊機構(gòu)部。另外，開口部形成為能供連接部件從外殼的外部插入的通孔。
[0014]根據(jù)本方式，由罩部件防止粉塵通過通孔進入到外殼的內(nèi)部空間內(nèi)。因此，這可以保護收裝在外殼內(nèi)的電機免受粉塵的影響。
[0015]本發(fā)明所涉及的沖擊工具的其他方式為:開口部朝所安裝的錘頭的頂端側(cè)開口。另外，罩部件安裝在外殼的外側(cè)，用以罩住開口部。
[0016]在使工具頭的頂端向上進行向上作業(yè)，以對建筑物的天棚等進行加工時，由于開口部朝工具頭的頂端側(cè)開口，因而使粉塵容易通過開口部進入。但是，根據(jù)本方式，開口部被安裝在外殼的外側(cè)的罩部件罩住。因此能夠可靠地防止粉塵通過開口部進入到外殼內(nèi)。
[0017]本發(fā)明所涉及的沖擊工具的其他方式為:開口部由圍繞在工具頭的長軸方向上的圓周方向配置的多個開口構(gòu)成。另外，罩部件由罩住所有開口的單個部件構(gòu)成。
[0018]根據(jù)本方式，多個開口被由單個部件構(gòu)成的罩部件罩住。因此這能簡化罩部件的結(jié)構(gòu)。
[0019]另外，本發(fā)明所涉及的沖擊工具的其他優(yōu)選方式為:一種沖擊工具，其使工具頭至少沿著長軸方向作直線動作，以對被加工材進行錘擊作業(yè)。沖擊工具具有:驅(qū)動機構(gòu)，其用于驅(qū)動工具頭；電機，其用于驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)；殼體，其用于形成沖擊工具的外部輪廓。殼體具有第I殼體和第2殼體。由第I殼體收裝驅(qū)動機構(gòu)，由第2殼體收裝電機。第I殼體具有能與第2殼體相抵接的第I抵接區(qū)域，第2殼體具有能與第I殼體相抵接的第2抵接區(qū)域。因此，第I抵接區(qū)域和第2抵接區(qū)域相互抵接。另外，第I抵接區(qū)域和第2抵接區(qū)域能相互滑動，該第I抵接區(qū)域和該第2抵接區(qū)域由不同的材料形成。
[0020]根據(jù)本發(fā)明，第I抵接區(qū)域和第2抵接區(qū)域由不同的材料形成。因此，在用沖擊工具進行加工作業(yè)時，能夠防止第I抵接區(qū)域和第2抵接區(qū)域的滑動面因摩擦熱而熔化連接。例如，當(dāng)?shù)贗殼體由合成樹脂形成時，即使第2殼體由合成樹脂以外的金屬等材料或者合成樹脂制成，也要由熔點與形成第I殼體的合成樹脂的熔點不同的合成樹脂形成。
[0021]本發(fā)明所涉及的沖擊工具的其他方式為:第2殼體由形成第2抵接區(qū)域的第I部件和收裝電機的第2部件構(gòu)成。
[0022]根據(jù)本方式，僅使第2殼體中形成第2抵接區(qū)域的第I部件由與第I殼體不同的材料形成。因此，這能夠使收裝電機的第2部件、即第2殼體的大部分由與第I殼體相同的材料形成。
[0023]本發(fā)明所涉及的沖擊工具的其他方式為:第I部件由具有切縫的環(huán)狀部件構(gòu)成。另外，本發(fā)明中的“具有切縫的環(huán)狀部件”是指具有在環(huán)的圓周方向上形成的不連續(xù)的切割部分。典型來講，環(huán)形部件形成C形、U形或馬蹄形等。
[0024]根據(jù)本方式，由具有切縫的環(huán)狀部件形成第I部件。因此，利用環(huán)狀部件的彈性變形，能夠簡單地將第I部件安裝在第2部件的外表面上。
[0025]本發(fā)明所涉及的沖擊工具的其他方式為:沖擊工具具有收裝驅(qū)動機構(gòu)的內(nèi)殼。另外，由第I殼體收裝內(nèi)殼。沖擊工具還具有彈性部件，該彈性部件配置在第I殼體和內(nèi)殼之間。另外，第I殼體通過彈性部件以能相對于內(nèi)殼移動的方式與該內(nèi)殼相連接。
[0026]根據(jù)本方式，第I殼體通過彈性部件以能相對于內(nèi)殼移動的方式與該內(nèi)殼相連接。因此，第I殼體可以構(gòu)成為防振殼體。即，構(gòu)成為防振殼體的第I殼體相對于第2殼體滑動。因此，這能夠防止因第I抵接區(qū)域和第2抵接區(qū)域的滑動而產(chǎn)生的摩擦熱使兩者熔化連接。
[0027]本發(fā)明所涉及的沖擊工具的其他方式為:內(nèi)殼具有第I引導(dǎo)部件，第I殼體具有能相對于第I引導(dǎo)部件滑動的第2引導(dǎo)部件。另外，第I引導(dǎo)部件和第2引導(dǎo)部件由不同的材料形成。具體來講，優(yōu)選第I引導(dǎo)部件和第2引導(dǎo)部件中的一方由合成樹脂形成，而另一方由金屬形成。
[0028]根據(jù)本方式，第I引導(dǎo)部件和第2引導(dǎo)部件由不同的材料形成。因此，在用沖擊工具加工作業(yè)時，且在第I殼體相對于內(nèi)殼移動時，這能夠防止因第I引導(dǎo)部件和第2引導(dǎo)部件的滑動而產(chǎn)生的摩擦熱使兩者熔化連接。
[0029]本發(fā)明所涉及的沖擊工具的其他方式為--第I抵接區(qū)域具有--第I延伸面，其沿工具頭的長軸方向延伸；第2延伸面，其沿與長軸方向交叉的方向延伸。另外，第2抵接區(qū)域具有:第3延伸面，其沿工具頭的長軸方向延伸；第4延伸面，其沿與長軸方向交叉的方向延伸。另外，配置第I殼體和第2殼體，使第I延伸面和第3延伸面滑動，以及使第2延伸面和第4延伸面滑動。
[0030]根據(jù)本方式，沿工具頭的長軸方向和沿與工具頭的長軸方向交叉的方向形成有滑動面。因此能夠增大滑動面的面積。從而使第I殼體相對于第2殼體的滑動保持穩(wěn)定。還有，降低第I殼體和第2殼體的滑動面的磨損。
[0031]本發(fā)明所涉及的沖擊工具的其他方式為--第I殼體具有第3引導(dǎo)部件，第2殼體具有能相對于第3引導(dǎo)部件滑動的第4引導(dǎo)部件。另外，第3引導(dǎo)部件和第4引導(dǎo)部件由不同的材料形成。具體來講，優(yōu)選第3引導(dǎo)部件和第4引導(dǎo)部件中的一方由合成樹脂形成，另
一方由金屬形成。
[0032]根據(jù)本方式，第3引導(dǎo)部件和第4引導(dǎo)部件由不同的材料形成。因此，在用沖擊工具加工作業(yè)時，且在第I殼體相對于第2殼體移動時，這能夠防止因第3引導(dǎo)部件和第4引導(dǎo)部件的滑動而產(chǎn)生的摩擦熱使兩者熔化連接。
[0033]【發(fā)明效果】
[0034]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種經(jīng)改進的沖擊工具，其能保護配置在外殼內(nèi)的部件免受粉塵的影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1是表示本發(fā)明的第I實施方式所涉及的錘鉆的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0036]圖2是該錘鉆的外形圖。[0037]圖3是從頂端側(cè)看該錘鉆時的圖，表示防塵罩被拆下來之后的狀態(tài)。
[0038]圖4是沿錘頭的長軸方向分解錘鉆后而形成的圖。
[0039]圖5是沿圖3中的A-A線剖切而成的剖視圖。
[0040]圖6是圖5中的B部的放大圖。
[0041]圖7是表不圖6中外側(cè)殼體的機身殼體相對于內(nèi)殼向前方移動后的狀態(tài)的圖。
[0042]圖8是安裝防塵罩后的狀態(tài)下的錘鉆的外觀立體圖。
[0043]圖9是表示將防塵罩從錘鉆上拆下來之后的狀態(tài)時的外形立體圖。
[0044]圖10是沿圖2中的C-C線剖切而成的剖視圖。
[0045]圖11是沿圖2中的D-D線剖切而成的剖視圖。
[0046]圖12是表示沿圖10中的E-E線和沿圖11中的F-F線剖切而成的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0047] 圖13是表不以工作模式切換旋鈕和金屬罩為主體的剖視圖。
[0048]圖14是表示本發(fā)明的第2實施方式所涉及的錘鉆的外觀結(jié)構(gòu)的外形圖。
[0049]圖15是表示該錘鉆的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0050]圖16是表示環(huán)狀部件的立體圖。
[0051]圖17是表示環(huán)狀部件的俯視圖。
[0052]圖18是環(huán)狀部件展開后的狀態(tài)時立體圖。
[0053]圖19是表示環(huán)狀部件展開后的狀態(tài)時的俯視圖。
[0054]圖20是沿圖14的A-A線剖切而成的剖視圖。
[0055]圖21是沿圖14的B-B線剖切而成的剖視圖。
[0056]圖22是表示沿圖20的C-C線和沿圖21的D-D線剖切而成的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0057]【附圖標(biāo)記說明】
[0058]100:錘鉆；101:外側(cè)殼體；101A:機身殼體；101B:電機殼體；101F:前側(cè)殼體部；IOlR:后側(cè)殼體部；101M:主殼體部；102:下部區(qū)域部；103:內(nèi)側(cè)殼體；103A:曲軸殼體；103B:筒部；104:上部區(qū)域部；104a:切縫；104b:卡合突部；104c:角部；105:滑動區(qū)域(相對區(qū)域)；105a:滑動面；105b:滑動面；105c:滑動面；105d:滑動面；106:螺釘；107:金屬罩；107a:凸緣部;107b:臺階部；107c:通孔；108:相對區(qū)域；108a:斜面區(qū)域；109:把手；109A:把握部；109B:上部連接區(qū)域；109C:下部連接區(qū)域；110:電動機；120:運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)；121:曲軸；123:連桿；125:活塞；140:沖擊構(gòu)件；141:氣缸；141a:空氣室；143:撞錘；145:撞栓；145a:0型環(huán)；147:工作模式切換旋鈕；147a:操作部；147b:軸部；150:動力傳動機構(gòu)；151:離合器；159:工具保持架；161:連接螺栓；161a:頭部；162:墊圈；163:帶螺紋孔的凸起部；165:連接用凸緣部；171:第I壓縮螺旋彈簧；171a、171b:彈簧接收部；173:滑動引導(dǎo)件；174:筒狀引導(dǎo)件；175:導(dǎo)桿；177:固定部件；178:螺釘；181:第2壓縮螺旋彈黃；181a、181b:彈黃接收部；183:滑動引導(dǎo)件；184:導(dǎo)桿；185:筒狀引導(dǎo)件；186:套筒；187:螺釘；188:蛇腹?fàn)畈考?89:彈性環(huán)；191:臺階表面部；193:通孔；195:防塵罩；195a:凹部；195b:突部。
【具體實施方式】
[0059](第I實施方式)
[0060]參照圖1~圖13說明本發(fā)明的第I實施方式。在第I實施方式中，采用電動式的錘鉆100作為沖擊工具的一個例子進行說明。如圖1和圖2所示，在錘鉆100上安裝有錘頭119，該錘鉆100使所安裝的錘頭119沿長軸方向作直線動作和繞長軸方向轉(zhuǎn)動，對被加工材進行開孔或切削等加工作業(yè)。該錘頭119為對應(yīng)于本發(fā)明中的“工具頭”的實施構(gòu)成例。
[0061]如圖1和圖2所示，錘鉆100具有形成該錘鉆100的外輪廓的外側(cè)殼體101。該外側(cè)殼體101為對應(yīng)于本發(fā)明中的“外殼”的實施構(gòu)成例。錘頭119通過筒狀的工具保持架159以能拆下來的方式安裝在外側(cè)殼體101的頂端區(qū)域上。錘頭119被插入工具保持架159的錘頭插入孔內(nèi)，相對于該工具保持架159，被保持為能沿其長軸方向移動，而且沿其圓周方向的轉(zhuǎn)動受到限制的狀態(tài)。
[0062]在外側(cè)殼體101的頂端區(qū)域的相反一側(cè)的端部形成有供操作者握住的把手109。該把手109具有把握部109A，該把握部109A沿與錘頭119的長軸方向交叉的方向(圖1中的紙面上下方向)延伸。把握部109A的上端部和下端部分別與外側(cè)殼體101相連接。因此，把手109作為主手柄，其從錘鉆101的側(cè)面看大致呈D型。該把手109為對應(yīng)于本發(fā)明中的“把手部”的實施構(gòu)成例。
[0063]另外，在第I實施方式中，為了方便說明，將錘鉆100的長軸方向上的錘頭119 一偵儀圖1中的紙面左側(cè))規(guī)定為前側(cè)，將把手109—側(cè)(圖1中的紙面右側(cè))規(guī)定為后側(cè)。另夕卜，將圖1中的錘鉆100的上側(cè)規(guī)定為上側(cè)，將圖1中的錘鉆100的下側(cè)規(guī)定為下側(cè)。
[0064]如圖1所示，在外側(cè)殼體101內(nèi)收裝有內(nèi)側(cè)殼體103和電動機110。內(nèi)側(cè)殼體103配置在外側(cè)殼體101內(nèi)的上部。在內(nèi)側(cè)殼體103內(nèi)收裝有運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)120和沖擊構(gòu)件140。該內(nèi)側(cè)殼體103為對應(yīng)于本發(fā)明中的“內(nèi)殼”的實施構(gòu)成例。用于驅(qū)動運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)120的電動機110在運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)120的下方，收裝在外側(cè)殼體101內(nèi)的下部，該電動機110的轉(zhuǎn)動軸線(輸出軸)沿大致與外側(cè)殼體101的長軸方向(錘頭119的長軸方向)相交的上下方向延伸。該電動機110為對應(yīng)于本發(fā)明中的“電機”的實施構(gòu)成例。另外，通過由操作者扣動配置在把手109上的扳機109a，從而使電動機110通電。
[0065]電動機110的轉(zhuǎn)動動力被運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)120轉(zhuǎn)換成直線運動力后傳遞給沖擊構(gòu)件140，由該沖擊構(gòu)件140使錘頭119沿長軸方向，即圖2中的紙面左方進行沖擊。該運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)120和沖擊構(gòu)件140為對應(yīng)于本發(fā)明中的“驅(qū)動機構(gòu)”的實施構(gòu)成例。
[0066]運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)120用于將電動機110的轉(zhuǎn)動動力轉(zhuǎn)換成直線運動力后傳遞給沖擊構(gòu)件140。該運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)120具有曲軸機構(gòu)，該曲軸機構(gòu)由被電動機110驅(qū)動的曲軸121、連桿123、活塞125等構(gòu)成。活塞125構(gòu)成驅(qū)動沖擊構(gòu)件140的驅(qū)動部件。該活塞125以能在氣缸141內(nèi)沿錘頭119的長軸方向滑動的方式而配置。該運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)120對應(yīng)于本發(fā)明中的“運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)部”的實施構(gòu)成例。
[0067]沖擊構(gòu)件140主要具有:作為沖擊部件的撞錘143，其以能滑動的方式配置在氣缸141內(nèi)；作為中間部件的撞栓145，其以能滑動的方式配置在工具保持架159內(nèi)，用于將撞錘143的動能傳遞給錘頭119。氣缸141配置在工具保持架159的后方且與之呈同軸。該氣缸141具有由活塞125和撞錘143隔開的空氣室141a。當(dāng)活塞125滑動時，在空氣室141a的空氣彈簧的作用下，撞錘143被驅(qū)動并撞擊(沖擊)撞栓145,接著，由該撞栓145撞擊(沖擊)錘頭119。該沖擊構(gòu)件140對應(yīng)于本發(fā)明中的“沖擊機構(gòu)部”。
[0068]如圖1所示，電動機110的轉(zhuǎn)動動力被主要由多個齒輪構(gòu)成的動力傳動機構(gòu)150減小后，經(jīng)作為最終軸的工具保持架159傳遞給錘頭119。從而使錘頭119沿其圓周方向轉(zhuǎn)動。另外，在動力傳動機構(gòu)150的動力傳動路徑中配置有哨合式的離合器151,該離合器151用于將電動機110的轉(zhuǎn)動輸出動力傳遞給錘頭119或者切斷該傳遞。在將該離合器151切換成動力傳動狀態(tài)時，錘頭119沿其長軸方向進行沖擊以及沿其圓周方向轉(zhuǎn)動。另外，在將離合器151切換成動力切斷狀態(tài)時，錘頭119僅作沖擊動作。
[0069]錘鉆100在外側(cè)殼體101的上表面區(qū)域上具有工作模式切換旋鈕147。由操作者轉(zhuǎn)動該工作模式切換旋鈕147，使工作模式在錘模式和錘鉆模式之間進行切換，該錘模式為:僅在錘頭119沿其長軸方向沖擊時的沖擊力的作用下，對被加工材進行加工作業(yè)，該錘鉆模式為:在錘頭119沿其長軸方向沖擊時的沖擊力和沿其圓周方向轉(zhuǎn)動時的轉(zhuǎn)動力的作用下，對被加工材進行加工作業(yè)。
[0070]如圖4所示，內(nèi)側(cè)殼體103在前后方向上由2個部件構(gòu)成。即，內(nèi)側(cè)殼體103由曲軸殼體103A和筒部103B構(gòu)成，該筒部103B大致呈筒狀，配置在曲軸殼體103A的前方。由該曲軸殼體103A收裝運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)120和動力傳動機構(gòu)150，由該筒部103B收裝沖擊構(gòu)件140和工具保持架159的后方部分。該曲軸殼體103A為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第I內(nèi)殼”的實施構(gòu)成例，該筒部103B為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第2內(nèi)殼”的實施構(gòu)成例。
[0071]如圖5?圖7所示，曲軸殼體103A和筒部103B在其連接面相互抵接的狀態(tài)下由4根連接螺栓161連接在一起且能夠拆開，從而構(gòu)成內(nèi)側(cè)殼體103。4根連接螺栓161顯示在圖3中。具體來講，如圖4所示，曲軸殼體103A的前端部呈圓筒狀。如圖5?圖7所示，在曲軸殼體103A的前端部的外周部上形成有在圓周方向上隔開規(guī)定間隔的4個帶螺紋孔的凸起部163。另外，螺紋孔朝后方延伸規(guī)定長度。另外，與曲軸殼體103A的前端部相對應(yīng)，筒部103B的后端部呈圓筒狀。在該筒部103B的后端部上，沿圓周方向形成有具有螺栓通孔的4個連接用凸緣部165。另外，在曲軸殼體103A的連接面和筒部103B的連接面相互抵接的狀態(tài)下，將帶六角孔的連接螺栓161插入連接用凸緣部165的通孔內(nèi)之后擰入帶螺紋孔的凸起部163內(nèi)，從而使曲軸殼體103A和筒部103B連接在一起。另外，在連接螺栓161的頭部161a和連接用凸緣部165的前表面之間配置有墊圈162。該連接螺栓161為對應(yīng)于本發(fā)明中的“連接部件”的實施構(gòu)成例。
[0072]如圖1和圖2所示，外側(cè)殼體101由分別配置在錘鉆100的上下方向上的機身殼體IOlA和電機殼體IOlB構(gòu)成，由機身殼體IOlA收裝內(nèi)側(cè)殼體103，由電機殼體IOlB收裝電動機110。機身殼體IOlA為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第I外殼”的實施構(gòu)成例，電機殼體IOlB為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第2外殼”的實施構(gòu)成例。
[0073]在外側(cè)殼體101中，機身殼體IOlA與內(nèi)側(cè)殼體103和電機殼體IOlB彈性連接，且能相對于該內(nèi)側(cè)殼體103和該電機殼體IOlB移動。另外，電機殼體IOlB位于內(nèi)側(cè)殼體103中的曲軸殼體103A的下方，在以罩住該曲軸殼體103A的下部的方式而配置的狀態(tài)下，被螺釘?shù)裙潭ú考?圖示省略)固定在曲軸殼體103A上。
[0074]如圖4所示，機身殼體IOlA由分別配置在前后方向上的前側(cè)殼體部IOlF和后側(cè)殼體部IOlR構(gòu)成。前側(cè)殼體部IOlF作為防塵罩而設(shè)置，用于收裝作為內(nèi)側(cè)殼體103的前側(cè)部分的筒部103B。后側(cè)殼體部IOlR作為防塵罩而設(shè)置，用于收裝作為內(nèi)側(cè)殼體103的后側(cè)部分的曲軸殼體103A。在前側(cè)殼體部IOlF和后側(cè)殼體部IOlR的連接面相互抵接的狀態(tài)下，從該后側(cè)殼體部IOlR向該前側(cè)殼體部101F，由多個螺釘106使這兩者連接在一起且能夠拆開。
[0075]在后側(cè)殼體部IOlR的后方形成有把手109。如圖1和圖2所示，把手109具有:把握部109A，其沿與錘頭119的長軸方向交叉的上下方向延伸；上部連接區(qū)域109B，其從把握部109A的上端部向前方延伸，與后側(cè)殼體部連接為一體；下部連接區(qū)域109C，其從把握部109A的下端部向前方延伸，且以能相對于電機殼體移動的方式與該電機殼體相連接。該把手109形成為從側(cè)面看大致呈D形的手柄。S卩，把手109通過上部連接區(qū)域109B與后側(cè)殼體部IOlR形成一體,且被設(shè)定為機身殼體IOlA的一部分。
[0076]機身殼體IOlA通過彈性部件以能相對于內(nèi)側(cè)殼體103沿前后方向移動的方式與該內(nèi)側(cè)殼體103相連接，以防止該機身殼體IOlA振動。具體來講,如圖12所示,上部連接區(qū)域109B通過防振用的第I壓縮螺旋彈簧171與曲軸殼體103A的后部彈性連接。另外，下部連接區(qū)域109C通過防振用的第2壓縮螺旋彈簧181與電機殼體IOlB彈性連接。另外，如圖1所示，機身殼體IOlA的前側(cè)殼體部IOlF通過彈性環(huán)189與筒部103B彈性連接。第I壓縮螺旋彈簧171和彈性環(huán)189為對應(yīng)于本發(fā)明中的“彈性部件”的實施構(gòu)成例的一個例子。
[0077]包括把手109的機身殼體IOlA在把手109的上部連接區(qū)域109B、下部連接區(qū)域109C及前側(cè)殼體部IOlF的前端區(qū)域的這3個位置上，與內(nèi)側(cè)殼體103和與該內(nèi)側(cè)殼體103固定的電機殼體IOlB彈性連接。從而使機身殼體IOlA構(gòu)成為如下防振殼體，S卩，該機身殼體IOlA以能相對于內(nèi)側(cè)殼體103和與該內(nèi)側(cè)殼體103固定的電機殼體IOlB沿前后方向(錘頭119的長軸方向)移動的方式與內(nèi)側(cè)殼體103和與該內(nèi)側(cè)殼體103固定的電機殼體IOlB彈性連接。
[0078]下面，參照圖10?12，說明外側(cè)殼體101的各彈性連接部的結(jié)構(gòu)。把手109的上部連接區(qū)域109B的彈性連接部主要具有左右滑動引導(dǎo)件173和左右第I壓縮螺旋彈簧171。如圖10和圖12所示，滑動引導(dǎo)件173相對于錘頭119的長軸線呈左右對稱而配置。該滑動引導(dǎo)件173由筒狀引導(dǎo)件174和導(dǎo)桿175構(gòu)成，該筒狀引導(dǎo)件174設(shè)置在上部連接區(qū)域109B的內(nèi)側(cè)，與之形成一體,且向前方突出成直線,該導(dǎo)桿175由金屬制成，固定在曲軸殼體103A上且向后方突出成直線。導(dǎo)桿175以能滑動的方式被嵌入筒狀引導(dǎo)件174的筒孔內(nèi)。從而使上部連接區(qū)域109B以能相對于曲軸殼體103A沿前后方向移動的方式被支承。
[0079]如圖12所示，第I壓縮螺旋彈簧171相對于錘頭119的長軸線呈左右對稱而配置。在配置第I壓縮螺旋彈簧171時，使其中心軸線方向大致與錘頭119的長軸方向平行。第I壓縮螺旋彈簧171以彈性狀態(tài)配置在曲軸殼體103A—側(cè)的彈簧接收部171a和設(shè)置在上部連接區(qū)域109B的內(nèi)表面?zhèn)鹊膹椈山邮詹?71b之間。從而使第I壓縮螺旋彈簧171向后方對把手109施加作用力。另外，曲軸殼體103A —側(cè)的彈簧接收部171a設(shè)置在固定部件177上，該固定部件177由螺釘178固定在曲軸殼體103A上。
[0080]如圖11和圖12所示，把手109的下部連接區(qū)域109C的彈性連接部主要具有左右滑動引導(dǎo)件183和左右第2壓縮螺旋彈簧181?；瑒右龑?dǎo)件183相對于錘頭119的長軸線呈左右對稱而配置。各滑動引導(dǎo)件183由導(dǎo)桿184、筒狀引導(dǎo)件185、套筒186構(gòu)成，其中，該導(dǎo)桿184呈圓柱狀，設(shè)置在下部連接區(qū)域109C的前端側(cè)，與之形成一體，且向前方突出成直線，該筒狀引導(dǎo)件185設(shè)置在電機殼體IOlB的后端部且向后方突出成直線，該套筒186由金屬制成，呈圓筒狀，且其中被插入導(dǎo)桿184。導(dǎo)桿184和套筒186—起以能滑動的方式被嵌入筒狀引導(dǎo)件185中。從而使下部連接區(qū)域109C以能相對于電機殼體IOlB沿前后方向移動的方式被支承。螺釘187在長軸方向上從前方向后方被抒入導(dǎo)桿184中，使其頭部與筒狀引導(dǎo)件185的前端表面相抵接，從而防止導(dǎo)桿184從筒狀引導(dǎo)件185上脫落。
[0081]第2壓縮螺旋彈簧181配置在左右滑動引導(dǎo)件183的外側(cè)。在配置第2壓縮螺旋彈簧181時，使其中心軸線方向大致與錘頭119的長軸方向平行，該第2壓縮螺旋彈簧181以彈性狀態(tài)配置在下部連接區(qū)域109C —側(cè)的彈簧接收部181b和電機殼體IOlB —側(cè)的彈簧接收部181a之間，向后方對把手109施加彈性作用力。
[0082]下部連接區(qū)域109C的彈性連接部的周圍被蛇腹?fàn)畈考?88罩住，該蛇腹?fàn)畈考?88由樹脂或橡膠制成，配置在電機殼體IOlB和下部連接區(qū)域109C之間，能夠進行彈性變形。從而防止粉塵進入彈性連接部中。
[0083]前側(cè)殼體部IOlF的頂端區(qū)域上的彈性連接部主要具有彈性環(huán)189。彈性環(huán)189由橡膠制成，如圖1所示，該彈性環(huán)189配置在外側(cè)殼體101的前側(cè)殼體部IOlF的頂端區(qū)域內(nèi)表面和筒部103B的頂端區(qū)域外表面之間。彈性環(huán)189使機身殼體IOlA相對于筒部103B在徑向(與錘頭119的長軸方向交叉的方向)上定位，另外，通過該彈性環(huán)189在長軸方向和徑向上的彈性變形，容許機身殼體IOlA相對于筒部103B移動。因此，彈性環(huán)189能作為定位部件和防振部件發(fā)揮作用。
[0084]構(gòu)成錘鉆100的部件中，滑動的部件根據(jù)磨損程度，有必要進行更換。因此，作為典型性的例子就是，在撞栓145的外周配置O型環(huán)145a (參照圖4)。
[0085]在具有上述結(jié)構(gòu)的錘鉆100中，外側(cè)殼體101的機身殼體IOlA中，包括把手109的后側(cè)殼體部IOlR與內(nèi)側(cè)殼體103的曲軸殼體103A和外側(cè)殼體101的電機殼體IOlB彈性連接。另外，機身殼體IOlA的前側(cè)殼體部IOlF通過彈性環(huán)189與內(nèi)側(cè)殼體103的筒部103B彈性連接。因此，在解除由螺釘106使機身殼體IOlA的后側(cè)殼體部IOlR和前側(cè)殼體部IOlF連接的狀態(tài)下，解除由螺栓161使內(nèi)側(cè)殼體103的曲軸殼體103A和筒部103B的連接，從而使錘鉆100中，以后側(cè)殼體部101R、曲軸殼體103A及電機殼體IOlB為一組的后側(cè)部件和以前側(cè)殼體部IOlF和筒部103B為一組的前側(cè)部件分離。該分離狀態(tài)被表示在圖4中。像這樣的分離有利于提高更換部件時的修理效率。
[0086]因此，這可以使螺栓161從外側(cè)殼體101的外側(cè)插入。具體來講，如圖5?圖7所示，機身殼體IOlA中、收裝筒部103B的前側(cè)殼體部IOlF形成為前細后粗的帶臺階的筒狀。另外，在該前側(cè)殼體部IOlF的前方的筒部和后方的筒部之間形成有與錘頭119的長軸方向交叉的臺階表面部191。
[0087]臺階表面部191被設(shè)定在筒部103B和曲軸殼體103A的連接面的前方位置上。另夕卜，在該臺階表面部191上設(shè)置有通孔193，該通孔193用于供連接筒部103B和曲軸殼體103A的連接螺栓161插入。通孔193朝錘頭119的頂端側(cè)開口。即，從前側(cè)殼體部IOlF的外部通向內(nèi)部的圓形的通孔193在前后方向上貫穿臺階表面部191。從而可以通過作為擰緊工具的內(nèi)六角扳手使帶六角孔的連接螺栓從外側(cè)殼體101的外部穿過通孔193，插入到該外側(cè)殼體101中。該通孔193為對應(yīng)于本發(fā)明中的“開口部”的實施構(gòu)成例。
[0088]在使錘頭119與被加工材相抵接后對把手109施加朝向前方的推壓力的狀態(tài)下，進行加工作業(yè)。因此，如圖7所示，外側(cè)殼體101中的機身殼體IOlA在使第I壓縮螺旋彈簧171、第2壓縮螺旋彈簧181及筒部103B的彈性環(huán)189發(fā)生彈性變形的同時，向前方移動。在機身殼體IOlA的移動作用下，臺階表面部191遠離連接螺栓161的頭部161a，從而在通孔193和頭部161a之間產(chǎn)生間隙。即，因加工作業(yè)而產(chǎn)生的粉塵可能會如圖中箭頭所示，穿過間隙進入外側(cè)殼體101的內(nèi)部。尤其是，粉塵會對電動機110和驅(qū)動機構(gòu)造成惡劣影響。另外，在進行使錘頭119向上的向上作業(yè)時，由于通孔193朝錘頭119的頂端側(cè)開口，因而使粉塵堆積在臺階表面部191，并更加容易地進入機身殼體IOlA內(nèi)。
[0089]因此，在第I實施方式中，設(shè)置防塵罩195，避免粉塵從通孔193進入外側(cè)殼體101的內(nèi)部。防塵罩195配置在臺階表面部191的前方。從而由該防塵罩195從外側(cè)罩住通孔193。該防塵罩195為對應(yīng)于本發(fā)明中的“罩部件”的實施構(gòu)成例。如圖8所示，防塵罩195呈環(huán)狀，由合成樹脂制成，以從前方向后方嵌入前側(cè)殼體部IOlF的方式安裝在該前側(cè)殼體部IOlF上。如圖9所示，在防塵罩195的內(nèi)表面上沿圓周方向設(shè)置有多個凹部195a。與該凹部195a相對應(yīng)，在前側(cè)殼體部IOlF的外表面上沿圓周方向設(shè)置有多個突部195b。通過使突部195b與防塵罩195的凹部195a以彈性狀態(tài)相卡合，從而使防塵罩195以能拆下來的方式安裝在規(guī)定的安裝位置上。
[0090]這樣，根據(jù)第I實施方式，在構(gòu)成為防振殼體的機身殼體IOlA中，因考慮到錘鉆100的修理效率而形成的通孔193被防塵罩195從外側(cè)罩住。另外，由于機身殼體IOlA構(gòu)成為防振殼體，因而通孔193和連接螺栓之間的間隙大小會發(fā)生變化。因此，由防塵罩195能夠防止加工作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵穿過通孔193和連接螺栓161之間的間隙進入外側(cè)殼體101內(nèi)。從而這不僅能夠提高外側(cè)殼體101的防振結(jié)構(gòu)和修理效率，還能夠保護收裝在外側(cè)殼體101內(nèi)的電動機110免受粉塵的影響。
[0091]另外，根據(jù)第I實施方式，外側(cè)殼體101由機身殼體IOlA和電機殼體IOlB構(gòu)成。因此,例如可以使機身殼體IOlA和電機殼體IOlB形成不同的顏色。另外，可以用不同的材料形成機身殼體IOlA和電機殼體101B。從而提高外側(cè)殼體101在設(shè)計上的自由度。
[0092]另外，根據(jù)第I實施方式，多個通孔193被環(huán)狀的單一的防塵罩195罩住。因此，與由多個罩部件分別罩住各通孔193的結(jié)構(gòu)相比，這能夠簡化防塵罩195的結(jié)構(gòu)。
[0093]另外，如圖1所示，第I實施方式所涉及的錘鉆100在外側(cè)殼體101的上表面區(qū)域具有工作模式切換旋鈕147。另外，由金屬罩107罩住工作模式切換旋鈕147的周圍，以保護其免受來自外部的沖擊。當(dāng)該金屬罩107通過螺釘106連接機身殼體101的后側(cè)殼體部IOlR和前側(cè)殼體部IOlF時，金屬罩107被后側(cè)殼體部IOlR和前側(cè)殼體部IOlF從前后方向夾持。
[0094]具體來講，如圖13所示，金屬罩107形成為大致呈圓形的碟狀，在其上部外周緣上具有凸緣部107a。在凸緣部107a的前端部和后端部上形成有低于凸緣上表面的臺階部107b。該臺階部107b與前側(cè)殼體部IOlF和后側(cè)殼體部IOlR相卡合。從而使金屬罩107由后側(cè)殼體部IOlR和如側(cè)殼體部IOlF從如后方向夾持而被保持住。
[0095]工作模式切換旋鈕147具有:操作部147a ;其由操作者操作；軸部147b，其從操作部147a向下方延伸。軸部147b穿過金屬罩107底部的通孔107C被插入內(nèi)側(cè)殼體103的曲軸殼體103A內(nèi)，以能相對于該曲軸殼體103A轉(zhuǎn)動的方式被支承。操作部147a配置在金屬罩107內(nèi)，其上表面向上方不突出于金屬罩107的凸緣部107a。從而使操作部147a的周圍被金屬罩107罩住，保護工作模式切換旋鈕147免受來自外部的沖擊。
[0096]因此，根據(jù)第I實施方式，由后側(cè)殼體部IOlR和前側(cè)殼體部IOlF來夾持安裝金屬罩107，從而能夠簡化金屬罩107的安裝操作。另外，與由合成樹脂制成的結(jié)構(gòu)相比，金屬罩107具有較高的強度，從而能夠防止金屬罩107在與地面等干涉時而受到損壞。
[0097]在第I實施方式中，由單一的防塵罩195罩住多個通孔193，但是并不局限于此。例如，可以由各防塵罩195分別罩住各通孔193。另外，在第I實施方式中，說明了作為由防塵罩195罩住的開口部，即朝錘頭119的頂端側(cè)開口的通孔193，但是并不局限于此。例如，可以像在金屬罩107上形成的通孔107c那樣，朝與錘頭119的長軸方向交叉的方向開口。另外，防塵罩195可以由橡膠以外的材料構(gòu)成。
[0098](第2實施方式)
[0099]下面，參照圖14?圖22說明本發(fā)明的第2實施方式。對于與第I實施方式相同的結(jié)構(gòu)，用與第I實施方式相同的符號表不，并省略對其的說明。第2實施方式在解決了第I實施方式的問題的基礎(chǔ)上，對在相互抵接的狀態(tài)下相對移動的各殼體的滑動面進行改進。
[0100]如圖14所示，機身殼體IOlA具有下部區(qū)域部102。另外，電機殼體IOlB由主殼體部IOlM和上部區(qū)域部104構(gòu)成。另外，機身殼體IOlA和電機殼體IOlB以下部區(qū)域部102的下端表面和上部區(qū)域部104的上端表面相互抵接滑動的方式而配置。機身殼體IOlA的下部區(qū)域部102和電機殼體IOlB的上部區(qū)域部104形成為與電動機110的輸出軸垂直相交的截面(俯視看)呈前后方向上較長的大致四邊形。因此，在機身殼體IOlA上形成有被下部區(qū)域部102包圍的開口部。另外，在電機殼體IOlB上形成有被上部區(qū)域部104包圍的開口部。機身殼體IOlA和電機殼體IOlB分別為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第I殼體”和“第2殼體”的實施構(gòu)成例。機身殼體IOlA的下部區(qū)域部102為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第I抵接區(qū)域”的實施構(gòu)成例，電機殼體IOlB的上部區(qū)域部104為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第2抵接區(qū)域”的實施構(gòu)成例。另外，上部區(qū)域部104和主殼體部IOlM分別為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第I部件”和“第2部件”的實施構(gòu)成例。
[0101]如圖16和圖17所示，上部區(qū)域部104由形成有切縫104a、俯視看呈前后方向上較長的大致四邊形的環(huán)狀部件構(gòu)成。即，上部區(qū)域部104在環(huán)狀部件的圓周方向上的一處具有切割部分。該切縫104a在錘鉆100的后方，與錘頭109相對形成。如圖18和圖19所示，上部區(qū)域部104能夠通過彈性變形使形成有切縫104a的一側(cè)在與前后方向相交的左右方向上向外側(cè)擴展。在切縫104a的左右方向上的外側(cè)形成有向前方突出的大致呈圓柱狀的卡合突起104b。
[0102]因此，如圖18和圖19所示，在擴展上部區(qū)域部104的狀態(tài)下，使該上部區(qū)域部104從錘鉆100的前方向后方以水平狀態(tài)移動，將其嵌入電機殼體IOlB的主殼體部IOlM的上端外周部，然后，在彈性回復(fù)力的作用下，將該上部區(qū)域部104安裝在主殼體部IOlM的上端外周部上。此時，卡合突起104b以彈性狀態(tài)與主殼體部IOlM上形成的卡合凹部(圖示省略)相卡合。即，上部區(qū)域部104以能拆下來的方式安裝在主殼體部IOlM上。
[0103]如圖16和圖17所示，上部區(qū)域部104的大致呈四邊形的上表面在水平方向上形成為平面狀。因而使上部區(qū)域104的上表面與機身殼體IOlA的下部區(qū)域部102的下表面相接觸。即，如圖14所示，在機身殼體IOlA的下部區(qū)域部102和上部區(qū)域部104的滑動區(qū)域(相對區(qū)域)105上配置有各自的沿圓周方向延伸的滑動面。具體來講，如圖14所示，機身殼體IOlA的下部區(qū)域102具有:左右滑動面105a，其沿錘頭119的長軸方向延伸；前后滑動面105b，其沿與錘頭119的長軸方向交叉的左右方向延伸。上部區(qū)域部104具有:左右的滑動面105c，其沿錘頭119的長軸方向延伸；前后滑動面105d，其沿與錘頭119的長軸方向交叉的左右方向延伸。下部區(qū)域部102的左右滑動面105a為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第I延伸面”的實施構(gòu)成例，前后滑動面105b為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第2延伸面”的實施構(gòu)成例，左右滑動面105c為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第3延伸面”的實施構(gòu)成例，前后滑動面105d為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第4延伸面”的實施構(gòu)成例。
[0104]如圖14所示，在將上部區(qū)域部104安裝在主殼體部IOlM的上端外周部上的狀態(tài)下，在主殼體部IOlM和上部區(qū)域部104的相對區(qū)域108的后方部分上形成有向后方朝下傾斜的斜面區(qū)域108a。即，通過使主殼體部IOlM上形成的傾斜面和上部區(qū)域部104上形成的斜面相互抵接，從而限制上部區(qū)域部104相對于主殼體部IOlM向前方移動。
[0105]如圖20?22所示，外側(cè)殼體101的各彈性連接部的結(jié)構(gòu)與第I實施方式所示結(jié)構(gòu)相同。因此，導(dǎo)桿175和把手109的筒狀引導(dǎo)件174為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第I引導(dǎo)部件”和“第2引導(dǎo)部件”的實施構(gòu)成例。另外，套筒186和電機殼體IOlB的筒狀引導(dǎo)件185分別為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第3引導(dǎo)部件”和“第4引導(dǎo)部件”的實施構(gòu)成例。
[0106]在第2實施方式中，外側(cè)殼體101中，構(gòu)成為防振殼體的機身殼體IOlA和電機殼體IOlB的主殼體部IOlM均由聚酰胺樹脂形成。另外，上部區(qū)域部104由與聚酰胺樹脂不同的材料形成，例如由聚碳酸酯樹脂、聚縮醛樹脂、鐵、鎂、鋁、不銹鋼中的任意一種材料形成。另外，優(yōu)選上部區(qū)域部104由熔點高于聚酰胺樹脂的熔點的材料形成。另外，把手109與機身殼體IOlA相同，由聚酰胺樹脂形成。
[0107]在錘鉆100中，加工作業(yè)時，錘頭119會產(chǎn)生沿長軸方向的沖擊性的周期振動。在該振動的作用下，在機身殼體IOlA和電機殼體IOlB的滑動區(qū)域(相對區(qū)域)105上，機身殼體IOlA和電機殼體IOlB在相抵接的狀態(tài)下沿前后方向移動，且在滑動面上產(chǎn)生摩擦熱。在第2實施方式中，由聚酰胺樹脂形成作為相互滑動的一個部件的機身殼體101A，由與聚酰胺樹脂不同的材料形成作為相互滑動的另一部件的上部區(qū)域部104。從而防止因伴隨著機身殼體IOlA和電機殼體IOlB的滑動面的滑動產(chǎn)生的摩擦熱而使兩者熔化連接。
[0108]另外，在第2實施方式中，機身主體IOlA和上部區(qū)域部104的滑動面基本沿機身殼體IOlA的圓周方向在整個機身殼體IOlA上形成。因此，可以增大滑動面的面積，使機身主體IOlA相對于上部區(qū)域部104的滑動保持穩(wěn)定。另外，能夠降低機身主體IOlA和上部區(qū)域部104的滑動面的磨損。
[0109]另外，根據(jù)第2實施方式，在利用上部區(qū)域部104的彈性變形，使切縫104a—側(cè)向外側(cè)擴展的狀態(tài)下，將該上部區(qū)域部104安裝在主殼體部IOlM的外表面上。因此，可以根據(jù)需要簡單地將已磨損的上部區(qū)域部104更換成新的上部區(qū)域部104。
[0110]另外，根據(jù)第2實施方式，在把手109的上部連接區(qū)域109B的彈性連接部上，由聚酰胺樹脂形成把手109的筒狀引導(dǎo)件174，由金屬形成曲軸殼體103A的導(dǎo)桿175。S卩，由于筒狀引導(dǎo)件174和導(dǎo)桿175由不同種類的材料形成，所以，即使在筒狀引導(dǎo)件174和導(dǎo)桿175的滑動面上產(chǎn)生摩擦熱，也能防止因該摩擦熱導(dǎo)致的滑動面的熔化連接。
[0111]另外，根據(jù)第2實施方式，在把手109的下部連接區(qū)域109C的彈性連接部上，由聚酰胺樹脂形成把手109的筒狀引導(dǎo)件185，由金屬形成固定在把手109 —側(cè)的套筒186。即，由于筒狀引導(dǎo)件185和套筒186由不同種類的材料形成，所以，即使在筒狀引導(dǎo)件185和套筒186的滑動面上產(chǎn)生摩擦熱，也能防止因該摩擦熱導(dǎo)致的滑動面的熔化連接。[0112]在第2實施方式中，機身殼體IOlA和電機殼體IOlB的主殼體部IOlM由聚酰胺樹脂形成，上部區(qū)域部104由聚碳酸酯樹脂、聚縮醛樹脂、鐵、鎂、鋁或者不銹鋼中的任意一種材料形成，但是并不局限于此。例如，機身殼體IOlA和電機殼體103的主殼體部IOlM可以由聚碳酸酯樹脂、聚縮醛樹脂、鐵、鎂、鋁或者不銹鋼中的任意一種材料形成，上部區(qū)域部104可以由聚酰胺樹脂形成。S卩，機身殼體IOlA和上部區(qū)域部104由上述列舉的各種材料中的不同的材料形成即可。
[0113]另外，在第2實施方式中，電機殼體IOlB由主殼體部IOlM和上部區(qū)域部104構(gòu)成，但是并不局限于此。即，電機殼體IOlB可以由單個部件構(gòu)成。在這種情況下，由聚酰胺樹脂形成機身殼體IOlA和電機殼體IOlB中的一個，由聚碳酸酯樹脂、聚縮醛樹脂、鐵、鎂、鋁或者不銹鋼中的任意一種材料形成另一個。另外，在第2實施方式中，上部區(qū)域部104具有切縫，但是，上部區(qū)域部104可以形成為不具有切縫的環(huán)狀部件。即使在這種情況下，也能防止機身殼體IOlA和上部區(qū)域部104的滑動面上出現(xiàn)熔化連接。
[0114]在第I和第2實施方式中，外側(cè)殼體101中，機身殼體IOlA與內(nèi)側(cè)殼體IOlB彈性連接，但是并不局限于此。即，外側(cè)殼體101可以不構(gòu)成為防振殼體。在這種情況下，優(yōu)選把手109構(gòu)成為與外側(cè)殼體101彈性連接的防振殼體。
[0115]另外，在第I和第2實施方式中，使用錘鉆100作為沖擊工具的一個例子進行了說明，但是，本發(fā)明也可以適用于使錘頭119只沿長軸方向作沖擊動作的錘部件。
[0116]鑒于上述方案的主旨精神，本發(fā)明所涉及的沖擊工具可以采用下述方式。各方式既可以單獨使用，又可以與權(quán)利要求中的方案組合使用。
[0117](方式I)
[0118]一種沖擊工具使其工具頭至少沿著長軸方向作直線動作，以對被加工材進行錘擊作業(yè)，
[0119]該沖擊工具具有:
[0120]驅(qū)動機構(gòu)，其用于驅(qū)動所述工具頭；
[0121]電機，其用于驅(qū)動所述驅(qū)動機構(gòu)；
[0122]殼體，其用于形成沖擊工具的外部輪廓，
[0123]所述殼體具有第I殼體和第2殼體，
[0124]由所述第I殼體收裝所述驅(qū)動機構(gòu)，由所述第2殼體收裝所述電機，
[0125]所述第I殼體具有能與所述第2殼體相抵接的第I抵接區(qū)域，
[0126]所述第2殼體具有能與所述第I殼體相抵接的第2抵接區(qū)域，
[0127]所述第I抵接區(qū)域和所述第2抵接區(qū)域能相互滑動，
[0128]所述第I抵接區(qū)域和所述第2抵接區(qū)域由不同的材料形成。
[0129](方式2)
[0130]在方式I所述的沖擊工具中，
[0131]所述第2殼體由形成所述第2抵接區(qū)域的第I部件和收裝所述電機的第2部件構(gòu)成。
[0132](方式3)
[0133]在方式2所述的沖擊工具中，
[0134]所述第I部件形成為具有切縫的環(huán)狀部件。[0135](方式4)
[0136]在方式I?3中任意一項所述的沖擊工具中，
[0137]所述沖擊工具具有收裝所述驅(qū)動機構(gòu)的內(nèi)殼，
[0138]所述第I殼體以收裝所述內(nèi)殼的方式而構(gòu)成，
[0139]所述沖擊工具具有配置在所述第I殼體和所述內(nèi)殼之間的彈性部件，
[0140]所述第I殼體通過所述彈性部件以能相對于所述內(nèi)殼移動的方式與所述內(nèi)殼相連接。
[0141](方式5)
[0142]在方式4所述的沖擊工具中，
[0143]所述內(nèi)殼具有第I引導(dǎo)部件，
[0144]所述第I殼體具有能相對于所述第I引導(dǎo)部件滑動的第2引導(dǎo)部件，
[0145]所述第I引導(dǎo)部件和所述第2引導(dǎo)部件由不同的材料形成。
[0146](方式6)
[0147]在方式I?5中任意一項所述的沖擊工具中，
[0148]所述第I抵接區(qū)域具有:
[0149]第I延伸面，其沿所述工具頭的長軸方向延伸；
[0150]第2延伸面，其沿與所述長軸方向交叉的方向延伸，
[0151]所述第2抵接區(qū)域具有:
[0152]第3延伸面，其沿所述工具頭的長軸方向延伸；
[0153]第4延伸面，其沿與所述長軸方向交叉的方向延伸，
[0154]配置所述第I殼體和所述第2殼體，使所述第I延伸面和所述第3延伸面滑動，以及使所述第2延伸面和所述第4延伸面滑動。
[0155](方式7)
[0156]在方式I?6中任意一項所述的沖擊工具中，
[0157]所述第I殼體具有第3引導(dǎo)部件，
[0158]所述第2殼體具有能相對于所述第3引導(dǎo)部件滑動的第4引導(dǎo)部件，
[0159]所述第3引導(dǎo)部件和所述第4引導(dǎo)部件由不同的材料形成。
[0160](方式8)
[0161]在方式I所述的沖擊工具中，
[0162]所述第2殼體由從聚碳酸酯樹脂、聚縮醛樹脂、鐵、鎂、鋁及不銹鋼的集合中選出的材料形成。
[0163](方式9)
[0164]在方式8所述的沖擊工具中，
[0165]所述第I殼體由聚酰胺樹脂形成。
[0166](方式10)
[0167]在方式2所述的沖擊工具中，
[0168]所述第I部件由從聚碳酸酯樹脂、聚縮醛樹脂、鐵、鎂、鋁及不銹鋼的集合中選出的材料形成。
[0169](方式11)[0170]在方式10所述的沖擊工具中，
[0171]所述第2部件由聚酰胺樹脂形成。
[0172](方式12)
[0173]在方式I所述的沖擊工具中，
[0174]所述第I殼體通過彈性部件與所述第2殼體彈性連接。
[0175](方式13)
[0176]在方式4所述的沖擊工具中，
[0177]所述內(nèi)殼以不能與所述第2殼體相對移動的方式與之相連接。
[0178](實施方式的各構(gòu)成要素和本發(fā)明的構(gòu)成要素的對應(yīng)關(guān)系)
[0179]本實施方式中的各構(gòu)成要素與本發(fā)明中的構(gòu)成要素的關(guān)系如下。本實施方式中的各構(gòu)成要素只不過是所對應(yīng)的發(fā)明特定事項的一個實施構(gòu)成例，本發(fā)明的各構(gòu)成要素并不局限于此。
[0180]錘頭119為對應(yīng)于本發(fā)明中的“工具頭”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0181]運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)120和沖擊構(gòu)件140為對應(yīng)于本發(fā)明中的“驅(qū)動機構(gòu)”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0182]運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)120為對應(yīng)于本發(fā)明中的“運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)部”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0183]沖擊構(gòu)件140為對應(yīng)于本發(fā)明中的“沖擊機構(gòu)部”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0184]電動機110為對應(yīng)于本發(fā)明中的“電機”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0185]外側(cè)殼體101為對應(yīng)于本發(fā)明中的“外殼”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0186]機身殼體IOlA為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第I外殼”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0187]電機殼體IOlB為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第2外殼”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0188]內(nèi)側(cè)殼體103為對應(yīng)于本發(fā)明中的“內(nèi)殼”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0189]曲軸殼體103A為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第I內(nèi)殼”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0190]筒部103B為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第2內(nèi)殼”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0191]通孔193為對應(yīng)于本發(fā)明中的“開口部”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0192]防塵罩195為對應(yīng)于本發(fā)明中的“罩部件”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0193]第I壓縮螺旋彈簧171和彈性環(huán)189為對應(yīng)于本發(fā)明中的“彈性部件”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0194]把手109為對應(yīng)于本發(fā)明中的“把手部”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0195]連接螺栓161對應(yīng)于本發(fā)明中的“連接部件”。
[0196]外側(cè)殼體101為對應(yīng)于本發(fā)明中的“殼體”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0197]機身殼體IOlA為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第I殼體”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0198]電機殼體IOlB為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第2殼體”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0199]下部區(qū)域部102為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第I抵接區(qū)域”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0200]上部區(qū)域部104為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第2抵接區(qū)域”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0201]電機殼體IOlB的上部區(qū)域部104為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第I部件”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0202]電機殼體IOlB的主殼體部IOlM為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第2部件”的結(jié)構(gòu)的一個例子。[0203]下部區(qū)域部102的滑動面105a為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第I延伸面”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0204]下部區(qū)域部102的滑動面105b為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第2延伸面”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0205]上部區(qū)域部104的滑動面105c為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第3延伸面”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0206]上部區(qū)域部104的滑動面105d為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第4延伸面”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0207]導(dǎo)桿175為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第I引導(dǎo)部件”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0208]把手109的筒狀引導(dǎo)件174為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第2引導(dǎo)部件”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0209]套筒186為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第3引導(dǎo)部件”的結(jié)構(gòu)的一個例子。
[0210]電機殼體IOlB的筒狀引導(dǎo)件185為對應(yīng)于本發(fā)明中的“第4引導(dǎo)部件”的結(jié)構(gòu)的
一個例子。
【權(quán)利要求】
1.一種沖擊工具，其使工具頭至少沿著長軸方向作直線動作，以對被加工材進行錘擊作業(yè)，其特征在于，具有: 驅(qū)動機構(gòu)，其用于驅(qū)動所述工具頭； 電機，其用于驅(qū)動所述驅(qū)動機構(gòu)； 內(nèi)殼，其用于收裝所述驅(qū)動機構(gòu)； 外殼，其用于收裝所述內(nèi)殼和所述電機； 罩部件，其用于罩住從所述外殼的外部通向內(nèi)部的開口部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊工具，其特征在于， 所述外 殼具有第1外殼和形成為與所述第I外殼不同的部件的第2外殼， 由所述第1外殼收裝所述內(nèi)殼， 由所述第2外殼收裝所述電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖擊工具，其特征在于， 所述沖擊工具具有彈性部件， 所述彈性部件配置在所述第1外殼和所述內(nèi)殼之間， 所述第1外殼通過所述彈性部件以能相對于所述內(nèi)殼移動的方式與所述內(nèi)殼相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的沖擊工具，其特征在于， 在所述第1外殼的一部分上形成有供操作者握住的把手部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2~4中任意一項所述的沖擊工具，其特征在于， 所述開口部由形成在所述第1外殼上的通孔構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任意一項所述的沖擊工具，其特征在于， 所述驅(qū)動機構(gòu)具有: 運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)部，其用于將所述電機的轉(zhuǎn)動動力轉(zhuǎn)換成直線運動力； 沖擊機構(gòu)部，其被所述運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)部驅(qū)動，對所述工具頭進行撞擊， 所述內(nèi)殼具有: 第1內(nèi)殼； 第2內(nèi)殼，其形成為與所述第1內(nèi)殼不同的部件； 連接部件，其用于連接所述第1內(nèi)殼和所述第2內(nèi)殼， 由所述第1內(nèi)殼收裝所述運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)部， 由所述第2內(nèi)殼收裝所述沖擊機構(gòu)部， 所述開口部形成為能供所述連接部件從所述外殼的外部插入的通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖擊工具，其特征在于， 所述開口部朝所述工具頭的頂端側(cè)開口， 所述罩部件安裝在所述外殼的外側(cè)，用以罩住所述開口部的所述工具頭的頂端側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的沖擊工具，其特征在于， 所述開口部由圍繞在所述工具頭的長軸方向上的圓周方向配置的多個開口構(gòu)成， 所述罩部件由罩住所有所述開口的單個部件構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8中任意一項所述的沖擊工具，其特征在于， 所述外殼具有第1殼體和第2殼體， 由所述第I殼體收裝所述驅(qū)動機構(gòu)，由所述第2殼體收裝所述電機，所述第I殼體具有能與所述第2殼體相抵接的第I抵接區(qū)域， 所述第2殼體具有能與所述第I殼體相抵接的第2抵接區(qū)域， 所述第I抵接區(qū)域和所述第2抵接區(qū)域能相互滑動， 所述第I抵接區(qū)域和所述第2抵接區(qū)域由不同的材料形成。
10.一種沖擊工具，其使工具頭至少沿著長軸方向作直線動作，以對被加工材進行錘擊作業(yè)，其特征在于，具有: 驅(qū)動機構(gòu)，其用于驅(qū)動所述工具頭； 電機，其用于驅(qū)動所述驅(qū)動機構(gòu)； 殼體，其用于形成沖擊工具的外部輪廓， 所述殼體具有第I殼體和第2殼體， 由所述第I殼體收裝所述驅(qū)動機構(gòu)，由所述第2殼體收裝所述電機， 所述第I殼體具有能與所述第2殼體相抵接的第I抵接區(qū)域， 所述第2殼體具有能與所述第I殼體相抵接的第2抵接區(qū)域， 所述第I抵接區(qū)域和所述第2抵接區(qū)域能相互滑動， 所述第I抵接區(qū)域和所述第2抵接區(qū)域由不同的材料形成。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的沖擊工具，其特征在于， 所述第2殼體由形成所述第2抵接區(qū)域的第I部件和收裝所述電機的第2部件構(gòu)成。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的沖擊工具，其特征在于， 所述第I部件形成為具有切縫的環(huán)狀部件。
13.根據(jù)權(quán)利要求9~12中任意一項所述的沖擊工具，其特征在于， 所述沖擊工具具有收裝所述驅(qū)動機構(gòu)的內(nèi)殼， 由所述第I殼體收裝所述內(nèi)殼， 所述沖擊工具具有彈性部件， 所述彈性部件配置在所述第I殼體和所述內(nèi)殼之間， 所述第I殼體通過所述彈性部件以能相對于所述內(nèi)殼移動的方式與所述內(nèi)殼相連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的沖擊工具，其特征在于， 所述內(nèi)殼具有第I引導(dǎo)部件， 所述第I殼體具有能相對于所述第I引導(dǎo)部件滑動的第2引導(dǎo)部件， 所述第I引導(dǎo)部件和所述第2引導(dǎo)部件由不同的材料形成。
15.根據(jù)權(quán)利要求9~14中任意一項所述的沖擊工具，其特征在于， 所述第I抵接區(qū)域具有:第I延伸面，其沿所述工具頭的長軸方向延伸；第2延伸面，其沿與所述長軸方向交叉的方向延伸， 所述第2抵接區(qū)域具有:第3延伸面，其沿所述工具頭的長軸方向延伸；第4延伸面，其沿與所述長軸方向交叉的方向延伸， 配置所述第I殼體和所述第2殼體，使所述第I延伸面和所述第3延伸面滑動，以及使所述第2延伸面和所述第4延伸面滑動。
16.根據(jù)權(quán)利要求9~15中任意一項所述的沖擊工具，其特征在于， 所述第I殼體具有第3引導(dǎo)部件， 所述第2殼體具有能相對于所述第3引導(dǎo)部件滑動的第4引導(dǎo)部件，所述第3引導(dǎo)部件和所 述第4引導(dǎo)部件由不同的材料形成。
【文檔編號】B25F5/02GK103894991SQ201310723930
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月25日
【發(fā)明者】垣內(nèi)保廣, 竹內(nèi)一, 古澤正規(guī), 多田祥朗 申請人:株式會社牧田