電力工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電動(dòng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具，包括：外殼（10），其具有前端（10a）和后端（10b）；電動(dòng)的扭矩傳遞馬達(dá)（12），其具有轉(zhuǎn)子（14），所述轉(zhuǎn)子（14）布置成相對(duì)于定子（13）轉(zhuǎn)動(dòng)；輸出軸（16），其布置在外殼（10）的前端（10a）；以及脈沖單元（15），其間歇地將所述馬達(dá)（12）聯(lián)接至所述輸出軸（16），其中所述脈沖單元（15）包括連接于所述馬達(dá)轉(zhuǎn)子（14）的慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件（18）。所述轉(zhuǎn)子（14）和所述慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件（18）剛性地?zé)o運(yùn)動(dòng)地相互組裝，以形成一個(gè)整體的能夠旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)作為一個(gè)單個(gè)單元安裝在所述外殼（10）內(nèi)。
【專利說(shuō)明】電力工具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電動(dòng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具，例如擰緊機(jī)。具體地，本發(fā)明涉及一種具有相互連接的電動(dòng)馬達(dá)和扭矩動(dòng)力產(chǎn)生脈沖單元的工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具中，馬達(dá)和扭矩動(dòng)力產(chǎn)生脈沖單元分別安裝有軸承，并且馬達(dá)和脈沖單元通過(guò)例如是六邊形或方形的公母連接部件相互連接，這樣相互連接以使得它們之間必然存在運(yùn)動(dòng)或者容差。相對(duì)于部件制造公差，相互連接的部件之間的容差對(duì)于裝配是不可避免的。
[0003]這種傳統(tǒng)裝置中固有的問(wèn)題是在例如是六邊形公母連接部件之間形成的縫隙會(huì)增大。所述縫隙將會(huì)增大，一方面是因?yàn)轳R達(dá)的接合運(yùn)轉(zhuǎn)，以及另一方面是因?yàn)槊}沖單元的部分相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)。在這個(gè)過(guò)程中，所述連接將慢慢惡化以致于遲早將不得不同時(shí)更換。 [0004]進(jìn)一步地，這種連接具有相當(dāng)大的間隙(backlash)和彈性。因此，系統(tǒng)中將會(huì)產(chǎn)生不穩(wěn)定的扭矩脈沖傳遞，因此馬達(dá)部件存儲(chǔ)的能量的扭矩貢獻(xiàn)不是最優(yōu)的。
[0005]因此，需要一種新的馬達(dá)和脈沖單元之間的改進(jìn)的連接布置，其能夠延長(zhǎng)馬達(dá)和脈沖單元的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種電動(dòng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具，所述工具比傳統(tǒng)扭矩傳遞動(dòng)力工具更加耐用和更有效率。本發(fā)明的具體目的在于提供一種馬達(dá)和脈沖單元之間的改進(jìn)連接，以實(shí)現(xiàn)所述工具的更高的效率，減輕的重量和/或延長(zhǎng)的壽命。
[0007]本發(fā)明涉及一種電動(dòng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具,包括:外殼,其具有前端和后端；電動(dòng)的扭矩傳遞馬達(dá)，其具有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子布置成相對(duì)于定子轉(zhuǎn)動(dòng)；輸出軸，其布置在外殼的前端；以及脈沖單元，其間歇地將所述馬達(dá)聯(lián)接至所述輸出軸，其中所述脈沖單元包括連接于所述馬達(dá)轉(zhuǎn)子的慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件。所述轉(zhuǎn)子和所述慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件剛性地?zé)o運(yùn)動(dòng)地相互組裝，以形成一個(gè)整體的能夠旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)作為一個(gè)單個(gè)單元安裝在所述外殼內(nèi)。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的工具限制了工具的相互連接的部件之間的運(yùn)動(dòng)的可能性，這樣實(shí)質(zhì)上不會(huì)存在由于疲勞或者重復(fù)沖程導(dǎo)致的磨損。
[0009]進(jìn)一步地，本發(fā)明的工具的結(jié)構(gòu)就現(xiàn)有技術(shù)裝置的結(jié)構(gòu)而言更加緊湊。本發(fā)明的工具能做的更小是一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，且因?yàn)楸景l(fā)明工具能夠布置成以更加有效的方式吸收馬達(dá)和脈沖單元產(chǎn)生的力，這樣給操作者總體上更加適合的工具操控感。
[0010]在現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)子和慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件相對(duì)于外殼分別軸頸相接，典型地使用三個(gè)或者更多軸承。由于結(jié)構(gòu)中的制造公差和軸頸軸承不同的軸向位置，這樣一個(gè)系統(tǒng)永遠(yuǎn)不能真正的同軸。外部結(jié)構(gòu)的外殼部件的任何偏離或者不對(duì)準(zhǔn)將會(huì)造成轉(zhuǎn)子和慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件之間存在角度。這種角度將反過(guò)來(lái)降低傳統(tǒng)地連接轉(zhuǎn)子和慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的扭矩傳輸六邊形接頭的有效硬度，這使得在系統(tǒng)中引入與所需剛度沖突的顯著彈性。[0011]由六邊形接頭具有小徑向尺寸這一事實(shí)，彈性是增加的，對(duì)于容許馬達(dá)軸承裝配在軸外部是必要的。由于轉(zhuǎn)子和慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件一次裝配一個(gè)到支撐結(jié)構(gòu)中，六邊形接頭必須具有足夠的間隙來(lái)容許部件在裝配和拆卸期間共同滑動(dòng)。考慮到這種六邊形接頭部件的必要制造公差和在淬火硬化工藝期間空間變化的容差，角間隙將具有某些典型度數(shù)的初始值。
[0012]重復(fù)的扭矩脈沖在操作期間通過(guò)六邊形接頭來(lái)回傳送，這將會(huì)通過(guò)磨損和疲勞效應(yīng)逐漸使接頭劣化，使得間隙隨著時(shí)間趨于增加。這進(jìn)一步減少了有效剛度。其它的失效方式(像軸的碎裂的或者損壞)也經(jīng)常發(fā)生，這限制了傳統(tǒng)系統(tǒng)的壽命。
[0013]另一方面，本發(fā)明的思想是轉(zhuǎn)子和慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件應(yīng)該剛性地?zé)o縫隙或無(wú)運(yùn)動(dòng)地相互組裝，以形成一個(gè)整體的可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其能作為一個(gè)單個(gè)單元安裝于所述外殼內(nèi)。使用所述本發(fā)明的技術(shù)方案，轉(zhuǎn)子和慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件相對(duì)于外殼的任何運(yùn)動(dòng)將會(huì)一致，和現(xiàn)有技術(shù)不同，現(xiàn)有技術(shù)中允許馬達(dá)和慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件分別相對(duì)于彼此運(yùn)動(dòng)。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的工具的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是比傳統(tǒng)工具具有更高的特定扭矩輸出。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是由于轉(zhuǎn)子和慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的整體的可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，能夠去除一個(gè)或者多個(gè)軸頸軸承。這將會(huì)減小系統(tǒng)的尺寸、重量和摩擦力。將摩擦力盡可能地降低非常重要，因?yàn)榫哂械凸逃心Σ亮?huì)比具有高固有摩擦力的系統(tǒng)產(chǎn)生更少的熱量。
[0015]本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點(diǎn)將在隨附的說(shuō)明書和權(quán)利要求書中表明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]以下具體描述參照附圖，其中:
[0017]圖1為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的電動(dòng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具的橫截面視圖。
[0018]圖2為圖1所示的工具的局部詳細(xì)視圖。
[0019]圖3為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的電動(dòng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具的局部詳細(xì)視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0020]圖1示意性顯示的電動(dòng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具包括外殼10和把手11。所述把手11可以包括致動(dòng)器(未示出)，優(yōu)選地為扳機(jī)的形式，以用來(lái)控制工具的電力。進(jìn)一步地，把手11可以包括至電池或者電力網(wǎng)絡(luò)的連接。所述工具還包括電動(dòng)馬達(dá)12和扭矩動(dòng)力產(chǎn)生脈沖單元15，所述電動(dòng)馬達(dá)包括定子13和轉(zhuǎn)子14，所述扭矩動(dòng)力產(chǎn)生脈沖單元具有輸出軸16以連接至插座(未示出)。
[0021]扭矩動(dòng)力產(chǎn)生脈沖單元15的功能是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的，在本申請(qǐng)中不再詳細(xì)描述。在國(guó)際專利申請(qǐng)W091/14541中具有對(duì)脈沖單元的功能更為詳細(xì)的描述。
[0022]本發(fā)明的第一實(shí)施例中馬達(dá)12和脈沖單元15的詳細(xì)視圖在圖2中示出。本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是馬達(dá)轉(zhuǎn)子14和脈沖單元15緊密裝配以形成一個(gè)單個(gè)的結(jié)構(gòu)，以使得相互連接的部件之間沒(méi)有縫隙或者運(yùn)動(dòng)。這可以通過(guò)兩種以不同方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，圖2和圖3分別示出了關(guān)于這兩種方式的可能的實(shí)施例。
[0023]在第一實(shí)施例中(例如是如圖1和圖2所示的實(shí)施例)，定子13布置在轉(zhuǎn)子14內(nèi)部。典型地定子13包括傳統(tǒng)的電氣繞組17。轉(zhuǎn)子14包括永磁體35，所述永磁體35位于轉(zhuǎn)子14內(nèi)部。在本發(fā)明未示出的供選擇的實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子可以布置于定子內(nèi)部而不是在定子外部。
[0024]在圖1和圖2所示的實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子14分別通過(guò)公母連接部件20和22連接于脈沖單元15的圓柱形慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18。在示出的實(shí)施例中，公連接部件20和母連接部件22的連接包括母連接部件22的內(nèi)部和公連接部件20的外部之間的花鍵聯(lián)接21。如本申請(qǐng)的背景部分所討論的，所述花鍵聯(lián)接21在傳統(tǒng)電動(dòng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具中為脈沖單元和馬達(dá)之間的唯一連接。
[0025]在本發(fā)明的裝置中，螺釘19布置于中間從轉(zhuǎn)子14穿入到公連接部件20。這種布置創(chuàng)造出夾緊力，以保證圓柱形慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18和轉(zhuǎn)子14均剛性地且固定地相互裝配，例如:軸向、角向或者徑向上，它們之間不允許有相互運(yùn)動(dòng)。作為供替代的選擇，螺釘可以布置為從公部件20進(jìn)入母部件22并在母部件處被固定，例如通過(guò)螺母固定。
[0026]通過(guò)這種螺釘連接，轉(zhuǎn)子和慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件相互組成以形成一個(gè)整體可旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，其能作為一個(gè)單個(gè)單元安裝在所述外殼內(nèi)。這意味著由轉(zhuǎn)子14和慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18形成的單元可以安裝在關(guān)節(jié)軸承上，且因此所述單元總共僅需要2個(gè)軸承。
[0027]為了保證轉(zhuǎn)子14和慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18均對(duì)于外殼10穩(wěn)定，中間軸承23(例如滾珠軸承)夾持在母部件22的外部。所述中間軸承23的外部通過(guò)支撐環(huán)36連接到外殼10的內(nèi)部。因此，通過(guò)所述中間軸承23，轉(zhuǎn)子14和慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18都相對(duì)于彼此以及對(duì)于外殼10穩(wěn)定。
[0028]除了中間軸承23，外殼內(nèi)部?jī)H需要一個(gè)另外的軸承來(lái)穩(wěn)定相結(jié)合的馬達(dá)-脈沖單元。所述另外的軸承可以被布置在外殼10的后端IOb處(例如在轉(zhuǎn)子上)，或者布置在外殼前端IOa處在慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18上。
[0029]在示出的實(shí)施例中，前軸承24 (滾珠軸承)布置于輸出軸16上。前軸承24按照傳統(tǒng)方式布置，從而使得輸出軸16在軸向和徑向上穩(wěn)定。進(jìn)一步地，前軸承在軸向上對(duì)穩(wěn)定慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18作出貢獻(xiàn)，從而使得慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件和輸出軸16之間不允許有軸向運(yùn)動(dòng)。
[0030]在第二實(shí)施例中，如圖3所示，轉(zhuǎn)子14和慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18之間的相互連接按照不同方式布置。在這個(gè)實(shí)施例中轉(zhuǎn)子14仍然布置于定子13外部。相對(duì)于第一實(shí)施例的第一個(gè)不同是軸承的位置。在第二實(shí)施例中，后軸承25 (例如是止推軸承)布置于外殼10的后方，在馬達(dá)12后面且與定子13同軸對(duì)齊。后軸承25布置于實(shí)體后端部件26內(nèi)部，該實(shí)體后端部件26包括插入定子13并與定子13固定連接的中心桿27。所述實(shí)體后端部件26進(jìn)一步包括后罩板28和從后罩板28向前延伸的擋環(huán)29。
[0031 ] 后軸承25布置于實(shí)體后端部件26的擋環(huán)29內(nèi)。S型軸承連接部件30布置成其一端在后軸承25內(nèi)而相對(duì)一端連接到轉(zhuǎn)子14內(nèi)。按這種位置，后軸承25使轉(zhuǎn)子14相對(duì)于外殼10和定子13均穩(wěn)定。這種雙重穩(wěn)定效果通過(guò)實(shí)體后端部件26實(shí)現(xiàn),該實(shí)體后端部件將定子13和外殼10均穩(wěn)固地連接到轉(zhuǎn)子14。連至轉(zhuǎn)子14的連接當(dāng)然是通過(guò)后軸承25和軸承連接部件30實(shí)現(xiàn)的。
[0032]第二實(shí)施例對(duì)于第一實(shí)施例的另外的不同之處在于轉(zhuǎn)子14和慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18之間的連接。在第二實(shí)施例中轉(zhuǎn)子14通過(guò)花鍵聯(lián)接31而組裝至圓柱形慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18。除了花鍵聯(lián)接31，轉(zhuǎn)子14的前端32在慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18的后外圍39上鄰接于聯(lián)接環(huán)33。這種鄰接保證轉(zhuǎn)子14不會(huì)相對(duì)于慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18向前移動(dòng)，反之亦然。
[0033]為了禁止在相反的軸向上的相互運(yùn)動(dòng)(例如在分開(kāi)的方向上)，提供一種實(shí)體板形式的塊體34。塊體34限制轉(zhuǎn)子14的花鍵聯(lián)接部件32離開(kāi)慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18的花鍵聯(lián)接部件39。塊體34通過(guò)至少三個(gè)螺釘38固定于慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18的實(shí)體部分。這種布置提供了轉(zhuǎn)子14和慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18之間在軸向和徑向上都非常穩(wěn)固的連接。在第二實(shí)施例中沒(méi)有設(shè)置圍繞轉(zhuǎn)子14和慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18之間的連接布置的中間軸承。
[0034]在第二實(shí)施例中，前軸承24布置在輸出軸16上，與第一實(shí)施例具有相同的方式。同樣地，前軸承24在軸向和徑向上均使輸出軸16穩(wěn)定。另外，前軸承在軸向上穩(wěn)定慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18，從而使得慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18和輸出軸16之間不允許有軸向運(yùn)動(dòng)。
[0035]本發(fā)明的兩個(gè)實(shí)施例均可以包括解析器磁體(resolver magnet)37以探測(cè)扭矩傳遞工具的旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)所述探測(cè)，能夠計(jì)算出所述旋轉(zhuǎn)部件的阻滯大小。這種裝置本身已被本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉，并且在例如EP1379361B1中被描述。
[0036]解析器磁體37的最佳位置在所提出的實(shí)施例中均不同。在第一實(shí)施例中，如圖2所示，解析器磁體37位于慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18的后端周圍，靠近中間軸承23。
[0037]在第二實(shí)施例中，如圖3所示，解析器磁體37反而位于慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18的前端周圍，靠近前軸承24。因此在兩個(gè)實(shí)施例中解析器磁體37都是位于靠近于軸承。這樣是有利的，因?yàn)檩S承的固定作用意味著解析器磁體37的旋轉(zhuǎn)干擾將會(huì)保持在最小程度。
[0038]在未示出的第三個(gè)實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子14和慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18由一個(gè)單個(gè)金屬塊形成為一個(gè)單元。在這樣實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子14和慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18當(dāng)然將會(huì)完全剛性地相互組裝，它們之間不會(huì)有任何位移或者偏離運(yùn)動(dòng)。必須注意的是所選擇的用于整體單元的材料要足夠硬度以承受作用在慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18上的脈沖，但是同時(shí)是有磁性的，以使得轉(zhuǎn)子14上的永磁體35的磁場(chǎng)不會(huì)有負(fù)面影響。然而，選擇能夠具有為上述目的所需性能的材料對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見(jiàn)的。優(yōu)選地，這樣的整體的轉(zhuǎn)子14和慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件18僅需要用兩個(gè)軸承軸頸連接:一個(gè)前軸承和一個(gè)后軸承，或者一個(gè)中間軸承和一個(gè)后軸承或前軸承。
[0039]以上，通過(guò)實(shí)例本發(fā)明參照具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。本發(fā)明并不限于任何一種的上述實(shí)施方式。而本發(fā)明限制于隨附的權(quán)利要求書的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電動(dòng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具，包括:外殼(10)，其具有前端(IOa)和后端(IOb);電動(dòng)的扭矩傳遞馬達(dá)(12)，其具有轉(zhuǎn)子(14)，所述轉(zhuǎn)子(14)布置成相對(duì)于定子(13)轉(zhuǎn)動(dòng)；輸出軸(16)，其布置在外殼(10)的前端(10a)；以及脈沖單元(15)，其間歇地將所述馬達(dá)(12)聯(lián)接至所述輸出軸(16)，其中所述脈沖單元(15)包括連接于所述馬達(dá)轉(zhuǎn)子(14)的慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件(18);其特征在于:所述轉(zhuǎn)子(14)和所述慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件(18)剛性地?zé)o運(yùn)動(dòng)地相互組裝，以形成一個(gè)整體的能夠旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)作為一個(gè)單個(gè)單元安裝在所述外殼(10)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具，其中所述整體的能夠旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)僅安裝有兩個(gè)軸承(23、24、25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具，其中所述轉(zhuǎn)子(14)通過(guò)花鍵聯(lián)接(31)固定于所述慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件(18)，所述花鍵聯(lián)接(31)通過(guò)螺釘連接塊(34)鎖定位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具，其中所述轉(zhuǎn)子(14)具有花鍵前端(32)，所述花鍵前端(32)固定于慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件(18)的花鍵后端(39)外部以形成所述花鍵聯(lián)接(31)，并且其中所述轉(zhuǎn)子(14)的前端(32)在慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件(18)的外部上鄰接于聯(lián)接環(huán)(33)，所述螺釘連接塊(34)布置為將轉(zhuǎn)子(14)和慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件(18)鎖定在相互鄰接的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具，其中在馬達(dá)(12)后方后軸承(25)連接至所述轉(zhuǎn)子(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具，其中所述軸承(25)與所述定子(13)同軸對(duì)齊并且位于實(shí)體后端部件(26)的前部，所述后端部件(26)包括插入定子(13)并固定連接至定子(13)的中心桿(27)、后罩板(28)以及從后罩板(28)向前延伸的擋環(huán)(29)，其中所述后軸承(25)由所述鎖環(huán)(29)支撐。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具，其中所述后軸承(25)布置在擋環(huán)(29)內(nèi)，并且其中S型軸承連接部件(30)布置為其一端在止推軸承(25)內(nèi)而相對(duì)一端連接到轉(zhuǎn)子(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具，其中所述轉(zhuǎn)子(14)通過(guò)公連接部件(20)和母連接部件(22)之間的連接而固定至慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件(18)，以在其之間傳遞扭矩，并且其中中間軸承(23)夾持在所述連接部件(20，22)的外部，所述中間軸承(23)布置為固定連接到外殼(10)，以防止連接的公母連接部件(20，22)之間有任何相互的軸向運(yùn)動(dòng)并將公母連接部件(20，22)相對(duì)于外殼(10)固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動(dòng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具，其中螺釘(19)中心地設(shè)置在所述公母連接部件(20，22)之間，從而實(shí)現(xiàn)將公母連接部件(20，22)相互固定的軸向夾緊力。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具，其中所述公母連接部件(20，22)通過(guò)花鍵聯(lián)接(21)相互連接，所述花鍵聯(lián)接(21)將公連接部件(20)的外部連接到母連接部件(22)的內(nèi)部。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具，其中所述轉(zhuǎn)子(14)和所述慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件(18)由一個(gè)單個(gè)金屬塊而形成為一個(gè)單元。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具，其中前軸承(24)布置在所述外殼(10)和所述輸出軸(16)之間。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)的扭矩傳遞動(dòng)力工具，其中在所述慣性驅(qū)動(dòng)構(gòu)件(18)外圍周圍布置有解析器磁體(37)，所述解析器磁體(37)探測(cè)扭矩傳遞工具的旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B25B21/02GK103648722SQ201280032026
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月30日
【發(fā)明者】E·M·P·奎貝里, A·U·內(nèi)爾松 申請(qǐng)人:阿特拉斯·科普柯工業(yè)技術(shù)公司